Система измерений количества и показателей качества нефти ООО "Янгпур"
Номер в ГРСИ РФ: | 39976-08 |
---|---|
Производитель / заявитель: | ЗАО "ИМС Инжиниринг", г.Москва |
39976-08: Описание типа СИ | Скачать | 169.7 КБ |
Для автоматических измерений массы брутто нефти и показателей качества нефти при проведении учетных операций ООО "Янгпур".
Информация по Госреестру
Основные данные | |
---|---|
Номер по Госреестру | 39976-08 |
Наименование | Система измерений количества и показателей качества нефти ООО "Янгпур" |
Технические условия на выпуск | проект.документация ЗАО |
Класс СИ | 29.01.04 |
Год регистрации | 2009 |
Страна-производитель | Россия |
Примечание | Заменен в 2009 г. на 42711-09 |
Центр сертификации СИ | |
Наименование центра | ГЦИ СИ ВНИИР |
Адрес центра | 420088, г.Казань, ул.2-я Азинская, 7а |
Руководитель центра | Иванов Валерий Павлович |
Телефон | (8*843*2) 72-70-62 |
Факс | 72-00-32 |
Информация о сертификате | |
Срок действия сертификата | . . |
Номер сертификата | 34544 аннул |
Тип сертификата (C - серия/E - партия) | Е |
Дата протокола | 13 от 24.12.09 п.9314д2 от 25.12.08 п.06 |
Производитель / Заявитель
ЗАО "ИМС Инжиниринг", г.Москва
Россия
Юр.адрес: 117312, Вавилова, д.47А, тел./факс (495) 775-77-25 (103050, Благовещенский пер., 12, корп.2; 119021, Зубовский б-р, 17, стр.1; 125047, ул.4-ая Тверская-Ямская, 14, стр.3), 115419, ул.Орджоникидзе, 11, стр.43, тел. (495) 234-45-05, факс 955-12-87
Поверка
Методика поверки / информация о поверке | МП ВНИИР |
Межповерочный интервал / Периодичность поверки | 1 год |
Актуальность информации | 17.11.2024 |
Поверители
Скачать
39976-08: Описание типа СИ | Скачать | 169.7 КБ |
Описание типа
Назначение
Система измерений количества и показателей качества нефти ООО "Янгпур" (далее - система) предназначена для автоматических измерений массы брутто нефти и показателей качества нефти при проведении учётных операций ООО "Янгпур".
' Описание
Принцип действия системы основан на использовании прямого метода динамических измерений массы брутто нефти, транспортируемой по трубопроводам, с помощью счётчиков-расходомеров массовых (СРМ). Выходные электрические сигналы измерительных преобразователей СРМ поступают на соответствующие входы измерительно-вычислительного комплекса, который преобразует их и вычисляет массу брутто нефти по реализованному в нём алгоритму.
Система представляет собой единичный экземпляр измерительной системы, спроектированной для конкретного объекта и состоящей из компонентов серийного отечественного и импортного производства. Монтаж и наладка системы осуществлены непосредственно на объекте эксплуатации в соответствии с проектной и эксплуатационной документацией на систему и её компоненты.
Состав и технологическая схема системы обеспечивают выполнение следующих функций:
- автоматическое измерение массового расхода и массы брутто нефти прямым методом динамических измерений в рабочих диапазонах массового расхода, плотности, вязкости, температуры и давления нефти;
- автоматическое измерение плотности, вязкости, температуры, давления, объёмного расхода нефти и объёмной доли воды в нефти в блоке измерений показателей качества нефти;
- измерение температуры и давления нефти с помощью показывающих средств измерений температуры и давления;
- контроль метрологических характеристик рабочего СРМ по контрольному СРМ;
- поверка и контроль метрологических характеристик СРМ с помощью стационарной трубопоршневой поверочной установки и преобразователя плотности в автоматизированном режиме;
- поверка стационарной трубопоршневой поверочной установки с помощью передвижной трубопоршневой поверочной установки 1-го разряда или с помощью поверочной установки на базе эталонных мерников 1-го разряда в автоматизированном режиме;
- автоматический и ручной отбор проб нефти;
- вычисление массы нетто нефти как разности массы брутто нефти и массы балласта (воды, механических примесей, хлористых солей);
- автоматический контроль параметров измеряемого потока, их индикация и сигнализация нарушений установленных границ;
- защита алгоритма и программы комплекса измерительно-вычислительного "ИМЦ-03" и автоматизированного рабочего места (АРМ) оператора от несанкционированного доступа;
- регистрация и хранение результатов измерений, формирование отчётов.
Система состоит из двух (рабочего и контрольно-резервного) измерительных каналов массы брутто нефти, а также измерительных каналов плотности, вязкости, температуры, избыточного давления, разности давления, объёмной доли воды в нефти и объёмного расхода нефти в блоке измерений показателей качества нефти.
В состав измерительных каналов и системы в целом входят следующие средства измерений:
- счётчики-расходомеры массовые Micro Motion модели CMF 300 в комплекте с измерительными преобразователями серии RFT9739, per. № 13425-06;
- преобразователи давления измерительные 3051, per. № 14061-04;
- преобразователь давления AUTROL модели APT 3100, per. № 37667-08;
- термопреобразователи сопротивления платиновые с унифицированным выходным сигналом ТСПУ модели 65-644, per. № 27129-04;
- манометры для точных измерений типа МТИ, per. № 1844-63;
- термометры ртутные стеклянные лабораторные ТЛ-4, per. № 303-91;
- преобразователь плотности жидкости измерительный модели 7835, per. № 15644-06;
- преобразователь плотности и вязкости жидкости измерительный модели 7829, per. № 15642-06;
- влагомеры нефти поточные УДВН-1пм, per. № 14557-05;
- ротаметр Н 250, per. № 19712-08;
- комплекс измерительно-вычислительный "ИМЦ-03", per. № 19240-05, свидетельство об аттестации алгоритмов и программы № 295014-08;
- установка трубопоршневая стационарная "Сапфир 100", per. № 15355-01, предназначенная для проведения поверки и контроля метрологических характеристик СРМ.
Технические характеристики
Рабочая среда
нефть по ГОСТ Р 51858-2002 "Нефть. Общие технические условия"
Рабочий диапазон измерений массового расхода, т/ч
от 20 до 88
от 5 до 35 от 0,5 до 4,0 от 750 до 880 8
Рабочий диапазон температуры, °C
Рабочий диапазон давления нефти, МПа
Рабочий диапазон плотности нефти, кг/м3
Кинематическая вязкость, мм2/с (сСт), не более
Кинематическая вязкость, мм2/с (сСт), не более
Массовая доля воды в нефти, %, не более
Массовая доля механических примесей, %, не более
Концентрация хлористых солей, мг/дм3, не более
Пределы допускаемой относительной погрешности измерений массы брутто нефти, % ± 0,25
Режим работы системы непрерывный,
автоматизированный
Знак утверждения типа
Знак утверждения типа наносится на титульный лист инструкции по эксплуатации системы.
Комплектность
1. Единичный экземпляр системы в составе согласно инструкции по эксплуатации.
2. Инструкция по эксплуатации системы.
3. Инструкция "ГСИ. Система измерений количества и показателей качества нефти ООО "Янгпур". Методика поверки".
Поверка
Поверку системы проводят в соответствии с инструкцией "ГСИ. Система измерений количества и показателей качества нефти ООО "Янгпур". Методика поверки", утверждённой ФГУП "ВНИИР".
Межповерочный интервал системы составляет один год.
Нормативные документы
ГОСТ Р 8.595-2004 "ГСИ. Масса нефти и нефтепродуктов. Общие требования к методикам выполнения измерений".
Рекомендации по определению массы нефти при учётных операциях с применением систем измерений количества и показателей качества нефти.
Заключение
Тип системы измерений количества и показателей качества нефти ООО "Янгпур" утверждён с техническими и метрологическими характеристиками, приведёнными в настоящем описании типа, метрологически обеспечен в эксплуатации согласно государственной поверочной схеме.