Системы контроля машинного оборудования CSI 6500
Номер в ГРСИ РФ: | 43450-09 |
---|---|
Производитель / заявитель: | Фирма "Emerson Process Management GmbH & Co. OHG", Германия |
43450-09: Описание типа СИ | Скачать | 502.4 КБ |
Для непрерывного измерения абсолютной вибрации корпуса, относительной вибрации вала, его осевого перемещения и относительного расширения, а также скорости вращения вала, эксцентриситета и других технологических параметров (температура, давление). Позволяют проводить анализ и диагностику состояния машин и механизмов и отдельных узлов контролируемого оборудования. Системы оснащены программами, позволяющими программировать уставки, и реле, используемыми в качестве защитных устройств. Могут быть использованы в нефтяной, газовой, энергетической и других отраслях промышленности, где используются агрегаты роторного типа (газовые, паровые и гидротурбины, компрессоры, насосы, электродвигатели и т.д.).
Информация по Госреестру
Основные данные | |
---|---|
Номер по Госреестру | 43450-09 |
Наименование | Системы контроля машинного оборудования |
Модель | CSI 6500 |
Технические условия на выпуск | тех.документация фирмы |
Класс СИ | 28.03 |
Год регистрации | 2009 |
Страна-производитель | США |
Центр сертификации СИ | |
Наименование центра | ГЦИ СИ ВНИИМС |
Адрес центра | 119361, г.Москва, Озерная ул., 46 |
Руководитель центра | Кононогов Сергей Алексеевич |
Телефон | (8*095) 437-55-77 |
Факс | 437-56-66 |
Информация о сертификате | |
Срок действия сертификата | 01.01.2015 |
Номер сертификата | 38672 |
Тип сертификата (C - серия/E - партия) | С |
Дата протокола | 13д2 от 24.12.09 п.30 |
Производитель / Заявитель
Фирма "Emerson Process Management", США
США
111 00 Bnittmoore Park Drive (77041), Houston, TX 77224, P.O.Box 19097 (8301 Cameron Road, Austin, Texas, 78754-3895 USA), 835 Innovation Drive, Knoxville, TN 37932, 8000 West Florissant Avenue, P.O. Box 4100 St. Louis MO 63136 тел. +1 314 553 2000
Поверка
Методика поверки / информация о поверке | МП ВНИИМС |
Межповерочный интервал / Периодичность поверки | 1 год |
Зарегистрировано поверок | 98 |
Найдено поверителей | 4 |
Успешных поверок (СИ пригодно) | 98 (100%) |
Неуспешных поверок (СИ непригодно) | 0 (0%) |
Актуальность информации | 17.11.2024 |
Поверители
Скачать
43450-09: Описание типа СИ | Скачать | 502.4 КБ |
Описание типа
Назначение
Системы контроля машинного оборудования CSI 6500 (далее системы) предназначены для непрерывного измерения абсолютной вибрации корпуса, относительной вибрации вала, его осевого перемещения и относительного расширения, а также скорости вращения вала, эксцентриситета и других технологических параметров (температура, давление). Системы позволяют проводить анализ и диагностику состояния машин и механизмов и отдельных узлов контролируемого оборудования. Системы оснащены программами, позволяющими программировать уставки, и реле, используемыми в качестве защитных устройств.
Системы могут быть использованы в нефтяной, газовой, энергетической и других отраслях промышленности, где используются агрегаты роторного типа (газовые, паровые и гидротурбины, компрессоры, насосы, электродвигатели и т.д.).
Описание
Принцип действия системы основан на измерении и обработке сигналов, поступающих от первичных преобразователей.
Система имеет модульную конструкцию, интегрированную в единый комплекс, состоящий из измерительных модулей, процессорного модуля, модуля сигнальных входов, модуля реле, модуля интерфейса и интерфейсов стойки.
Двухканальные модули контроля относительной вибрации вала 6110 (вибрация вала относительно корпуса подшипника), контроля скорости и фазы вращения вала 6312 и контроля осевого перемещения и относительного расширения вала 6210 предназначены для работы с вихретоковыми датчиками типа PR6422, PR64223, PR6424 и с преобразователями CON011/021/041.
Двухканальные модули 6120 и 6125 предназначены для контроля вибраций корпуса.
Модуль 6120 предназначен для работы с индуктивными датчиками 9266, 9267 или 9268. Модуль 6125 работает с пьезоэлектрическими вибропреобразователями (акселерометрами и велосиметрами).
Двухканальный модуль абсолютной вибрации вала 6140, предназначен для работы с вихретоковыми датчиками типа PR6422, PR64223, PR6424, PR6425 и с преобразователями CON011//021/041, а также с сейсмическими датчиками и вибропреобразователями ускорения (акселерометрами).
Двухканальный модуль контроля абсолютной вибрации вала 6410 предназначен для работы с вихретоковыми датчиками типа PR6422, PR64223, PR6424, PR6425 и с преобразователями CONO11//021/041, пьезоэлектрическими и индуктивными вибропреобразователями. Совместное использование вихретокового датчика и вибропреобразователя ускорения, позволяет, благодаря фазовой компенсации, измерять абсолютное перемещение (вала относительно фундамента). Модуль служит также источником питания для вихретоковых датчиков.
Двухканальный модуль 6210 контроля осевого перемещения и относительного расширения вала предназначен для работы с вихретоковыми датчиками типа PR6422, PR64223, PR6424, PR6425 и с преобразователями CON011//021/041.
Двухканальный модуль 6220 контроля эксцентриситета вала предназначен для измерения и обработки сигналов вихретоковых датчиков типа PR6422, PR64223, PR6424 и PR6425 и PR6425 с преобразователями CON011/021/041. При использовании совместно с модулем 6312 возможно измерение скорости вращения вала.
Двухканальный модуль 6312 предназначен для контроля скорости и фазы вращения вала и предназначен для работы с вихретоковыми датчиками типа PR6422, PR64223, PR6424, PR6425 и с преобразователями CONO 11//021/041.
Модули 6110, 6140, 6210, 6220, 6312, служат также источником питания для вихретоковых датчиков.
Двухканальный модуль 6410 положения штока клапана и расширения корпуса предназначен для работы с индуктивным датчиком перемещения 9350 и с преобразователями CON011//021/041. Канал 1 предназначен для измерения расширения корпуса, а при использовании нескольких индуктивных датчиков также перемещения, угла, кручения и других физических параметров, характеризующих эксплуатационные характеристики корпуса. Канал 2 предназначен для измерения статических величин и относительного перемещения (относительно канала 1).
Четырехканальный сменный модуль 6620 контроля технологических параметров предназначен для мониторинга температуры, давления, нагрузки.
Все модули имеют нормированные выходы по току 0 20 мА и 4 -е- 20 мА и выход по напряжению 0 -*• 10 В (пост.), а также каналы аварийной сигнализации.
Шестнадцати канальный модуль 6740 выходных реле обеспечивает защиту оборудования.
Процессорный модуль 6560 в комбинации с модулем сигнальных входов 6510 представляет собой многоканальную, многозадачную систему сбора данных на базе микропроцессора, которая предназначена для контроля тяжелого вращающегося промышленного оборудования. Двенадцати канальный модуль 6510 позволяет измерять и обрабатывать сигналы, поступающие от акселерометров, датчиков скорости, датчиков перемещения, тахометров, а также других датчиков, имеющих выход по напряжению или току. Модуль имеет реле ввода-вывода. Модуль 6560 позволяет выполнять синхронное и непрерывное измерение спектрального анализа, измерять среднеквадратичные значение и величины постоянного тока для суммарного сканирования, осуществлять измерение скорости вращения вала и контролировать состояния, используя для этого до шестнадцати цифровых входов и шестнадцати входов тахометра, обеспечивает сбор и хранение данных, а также осуществляет функции передачи данных системе CSI6500.
Модуль 6824 интерфейса ModBus и интерфейсов стойки обеспечивает высоконадежную работу наиболее важных ротационных машин предприятия. Он считывает параметры всех модулей системы CSI 6500 и выводит их через интерфейс ModBus TCP/IP и/или ModBus RTU (последовательный).
Технические характеристики
Модуль 6110 контроля относительной вибрации вала
Наименование характеристики |
Значение |
Количество входов |
2 |
Режимы измерения |
комбинированный, независимый мониторинг амплитуда, размах, §макс (КОМб.), Змакс-размах (комб.), Smskc- ампл.(комб.), S-размах по Х,У (не-завис.) |
Типы датчиков |
вихретоковые |
Диапазон входного напряжения, мВ |
0-8 000 |
Диапазоны частот, Гц |
1 -(50-2000) 5 - (50 - 2000) |
Погрешность калибровки, % от верхнего предела диапазона измерений, не более |
1 |
Диапазон значения уставок, % от верхнего предела диапазона измерений |
5-100 |
Погрешность срабатывания уставок, % от верхнего предела диапазона измерений, не более |
1 |
Условия эксплуатации: диапазон рабочих температур, °C относительная влажность, без конденсата, % |
0 -+65 5-95 |
Габаритные размеры, мм, не более |
160x129x30 |
Масса, г, не более |
450 |
Модуль 6120 контроля вибрации корпуса
Наименование характеристики |
Значение |
Количество входов |
2 |
Типы датчиков |
электродинамические (индуктивные) |
Режимы измерения |
амплитуда, размах, СКЗ |
Диапазоны измерения (СКЗ): виброскорости, мм/с виброперемещения, мкм |
5-100 ±25-±500 |
Диапазоны частот, Гц |
5 - (50 - 1000/1600) 10-(50- 1000/1600) |
Погрешность калибровки, % от верхнего предела диапазона измерений, не более |
1 |
Диапазон значения уставок, % от верхнего предела диапазона измерений |
5-100 |
Погрешность срабатывания уставок, % от верхнего предела диапазона измерений, не более |
1 |
Условия эксплуатации: диапазон рабочих температур, °C относительная влажность, без конденсата, % |
0 -+65 5-95 |
Габаритные размеры, мм, не более |
160x129x30 |
Масса, г, не более |
450 |
Модуль 6125 контроля вибрации корпуса
Наименование характеристики |
Значение |
Количество входов |
2 |
Типы датчиков |
пьезоэлектрические вибропреобразователи (акселерометры, велосиметры) |
Режимы измерения |
амплитуда, СКЗ |
Диапазон входного напряжения (размах) для 6125/00,мВ |
311 - 9500 |
Диапазон входного напряжения (размах) для 6125/10 (со специальными высокотемпературными преобразователями), мВ |
16- 450 |
Диапазоны частот, Гц: при измерении виброускорения при измерении виброскорости |
20-8 000 5 - 2 000 4 - 1 000 10 -2 500 4 - 1 500 2 -250 |
Погрешность калибровки, % от верхнего предела диапазона измерений, не более |
1 |
Диапазон значения уставок, % от верхнего предела диапазона измерений |
5-100 |
Погрешность срабатывания уставок, % от верхнего предела диапазона измерений, не более |
1 |
Условия эксплуатации: диапазон рабочих температур, °C относительная влажность, без конденсата, % |
0 -+65 5-95 |
Габаритные размеры, мм, не более |
160x129x30 |
Масса, г, не более |
450 |
Модуль 6140 контроля абсолютной вибрации вала
Наименование характеристики |
Значение |
Количество входов |
2 |
Режимы измерения |
комбинированный, независимый мониторинг амплитуда, размах, SMaKc (комб.), §макс-размах (комб.), 8Макс- ампл.(комб.), S-размах по Х,У (не-завис.) |
Типы датчиков |
вихретоковые |
Диапазоны входного напряжения (размах), мВ: 1 канал 2 канал |
0 - 400; 0 - 2000 311- 9500 |
Диапазоны частот, Гц: 1 канал 2 канал |
1 -(50-2000) 5-(50-2000) 5 - (50 - 1000/1600) 10-(50- 1000/1600) |
Погрешность калибровки, % от верхнего предела диапазона измерений, не более |
1 |
Диапазон значения уставок, % от верхнего предела диапазона измерений |
5-100 |
Погрешность срабатывания уставок, % от верхнего предела диапазона измерений, не более |
1 |
Условия эксплуатации: диапазон рабочих температур, °C относительная влажность, без конденсата, % |
0 -+65 5-95 |
Габаритные размеры, мм, не более |
160x129x30 |
Масса, г, не более |
450 |
Модуль 6210 контроля осевого перемещения и относительного расширения вала
Наименование характеристики |
Значение |
Количество входов |
2 |
Режимы измерения |
осевое перемещение вала; осевое положение вала; относительное расширение; радиальное положение и изгиб вала |
Типы датчиков |
вихретоковые |
Диапазон входного напряжения, В |
0--22 |
Диапазон частот, Гц |
0-8 |
Погрешность калибровки, % от верхнего предела диапазона измерений, не более |
1 |
Диапазон значения уставок, % от верхнего предела диапазона измерений |
5-100 |
Погрешность срабатывания уставок, % от верхнего предела диапазона измерений, не более |
1 |
Условия эксплуатации: диапазон рабочих температур, °C относительная влажность, без конденсата, % |
1Г) + •I- -1-о |
Габаритные размеры, мм, не более |
160x129x30 |
Масса, г, не более |
450 |
Модуль 6220 контроля эксцентриситета вала
Наименование характеристики |
Значение |
Количество входов |
2 |
Типы датчиков |
вихретоковые |
Режимы измерения |
размах, мин/макс, |
Диапазоны входного напряжения, мВ |
0-400 0 - 8000 |
Диапазон частот, Гц (об/мин) |
0,017-70 (102-4200) |
Погрешность калибровки, % от верхнего предела диапазона измерений, не более |
1 |
Диапазон значения уставок, % от верхнего предела диапазона измерений |
5-100 |
Погрешность срабатывания уставок, % от верхнего предела диапазона измерений, не более |
1 |
Условия эксплуатации: диапазон рабочих температур, °C относительная влажность, без конденсата, % |
0 -+65 5-95 |
Габаритные размеры, мм, не более |
160x129x30 |
Масса, г, не более |
450 |
Модуль 6312 контроля скорости и фазы вращения вала
Наименование характеристики |
Значение |
Количество входов |
2 |
Режимы измерения |
комбинированный, независимый мониторинг амплитуда, размах, 8макс (комб.), Змакс-размах (комб.), Smskc- ампл.(комб.), S-размах по X,Y (не-завис.) |
Типы датчиков |
вихретоковые |
Диапазоны входного напряжения, В |
0-2 0-30 |
Диапазон частот, Гц (об/мин) |
0-20 000 (65535) |
Погрешность калибровки, % от верхнего предела диапазона измерений, не более |
1 |
Диапазон значения уставок, % от верхнего предела диапазона измерений |
5-100 |
Погрешность срабатывания уставок, % от верхнего предела диапазона измерений, не более |
1 |
Условия эксплуатации: диапазон рабочих температур, °C относительная влажность, без конденсата, % |
0 -+65 5-95 |
Габаритные размеры, мм, не более |
160x129x30 |
Масса, г, не более |
450 |
Модуль 6410 положения штока клапана и расширения корпуса
Наименование характеристики |
Значение |
Количество входов |
2 |
Типы датчиков |
индуктивные с полумостом и полным мостом |
Режимы измерения |
измерение расширения, двухканальные измерения |
Диапазон входного напряжения, В |
0-2,5 |
Диапазон частот, Гц |
0 -100 |
Погрешность калибровки, % от верхнего предела диапазона измерений, не более |
1 |
Диапазон значения уставок, % от верхнего предела диапазона измерений |
5-100 |
Погрешность срабатывания уставок, % от верхнего предела диапазона измерений, не более |
1 |
Условия эксплуатации: диапазон рабочих температур, °C относительная влажность, без конденсата, % |
U. ° •I-si 1 1 ! I |
Габаритные размеры, мм, не более |
160x129x30 |
Масса, г, не более |
450 |
Модуль 6620 контроля технологических параметров
Наименование характеристики |
Значение |
Количество входов |
4 |
Диапазоны входного напряжения, В |
± 1; ± 10 |
Диапазоны входного тока, мА |
0 - 20; 4 - 20 |
Нелинейность, %, не более |
1 |
Диапазон значения уставок, % от верхнего предела диапазона измерений |
5-100 |
Погрешность срабатывания уставок, % от верхнего предела диапазона измерений, не более |
1 |
Дополнительная погрешность, вызванная изменением температуры окружающего воздуха, %/10 °C, не более |
0,25 |
Условия эксплуатации: диапазон рабочих температур, °C относительная влажность, без конденсата, % |
0 -+65 5-95 |
Габаритные размеры, мм, не более |
160x129x30 |
Масса, г, не более |
450 |
Модуль сигнальных входов 6510 совместно с процессорным модулем 6560
Наименование характеристики |
Значение |
Каналы измерения вибрации | |
Количество входов |
16 |
Типы датчиков и входов |
Динамический датчик перемещений, □кселерометр, датчик скорости, вход постоянного тока, вход переменного тока, сигнал 4-20 мА |
Диапазон входного напряжения, В: переменный ток (СКЗ) постоянный ток |
±0,5; ±1,0; ±5; ±10 ±22 |
Диапазон входного напряжения переменного (СКЗ)+ постоянного тока, В |
±22 |
Максимальные значения измеряемого виброускорения, м/с2 |
50; 100; 500; 1000 |
Максимальные значения измеряемой виброскорости, м/с |
0,127; 0,254; 1,27; 2,54 |
Максимальные значения измеряемого виброперемещения, мм |
0,062; 0,125; 0,625; 1,25 |
Диапазон входного унифицированного тока, мА |
4-20 |
Диапазон частот, Гц |
0,2 -40 000 |
Аналоговая интеграция |
ускорение/скорость; скорость/ перемещение |
Погрешность калибровки по каналу переменного тока (при t= 25 °C), % от верхнего предела диапазона измерений, не более: в диапазоне частот 30 Гц - 40 000 Гц на частоте 20 Гц на частоте 10 Гц |
1 2,5 5 |
Погрешность калибровки по каналу постоянного тока (при t= 25 °C), % от верхнего предела диапазона измерений, не более |
1 |
Погрешность интегрирования (амплитуда и частота) (при t= 25 °C), %, не более |
2 |
Каналы измерения частоты вращения (числа оборотов) | |
Количество входов |
2 |
Типы датчиков |
Вихретоковый датчик, ТТЛ, пассивный индуктивный датчик |
Диапазон измерения частоты, Гц |
0,1 -2 000 |
Диапазон измерения числа оборотов, (об/мин) |
6 - 120 000 |
Диапазон входного напряжения, В |
±0,5 - ±22 |
Погрешность калибровки (при t= 25 °C), %, не более |
0,1 |
Число линий спектра |
100-6400 |
Типы окон |
Хеннинга, равномерно распределенное |
Погрешность срабатывания уставок, % от верхнего предела диапазона измерений, не более |
1,5 |
Условия эксплуатации: диапазон рабочих температур, °C относительная влажность, без конденсата, % |
-17 -+65 0-95 |
Габаритные размеры, мм, не более: 6510 6560 |
160x129x30 160x129x60 |
Масса, г, не более: 6510 6560 |
450 900 |
Знак утверждения типа
Знак утверждения типа наносится на техническую документацию фирмы и на корпус системы методом наклейки.
Комплектность
Система контроля машинного оборудования CSI6500 |
1 шт. |
Комплект технической документации |
1комп. |
Дополнительные принадлежности по спецификации фирмы | |
Методика поверки |
1 экз. |
Поверка
Поверку систем контроля машинного оборудования CSI 6500 осуществляют в соответствии с методикой поверки «Системы контроля машинного оборудования CSI6500 фирмы «Emerson Process Management», США», разработанной и утвержденной ГЦИ СИ ФГУП «ВНИИМС» 16.12.2009.
В перечень основного поверочного оборудования входят: генератор синусоидального напряжения ГЗ-110 (диапазон частот 0,01 Гц - 2 МГц, погрешность установки частоты не более 3-10'7 % (г/р № 5460-76); цифровой мультиметр Agilent 34410/А (диапазон частот от 0 до 20 кГц; ПГ - 0,02 % от отсчета + 0,02 % от верхнего предела) (г/р № 33921-07); источник питания постоянного тока Б5-76 (г/р № 32678-06).
Межповерочный интервал 1 год.
Нормативные документы
1. ГОСТ ИСО 10816-1-97 «Вибрация. Контроль состояния машин по результатам измерений вибрации на невращающихся частях. Часть 1. Общие требования».
2. ГОСТ ИСО 10817-1-2002 «Вибрация. Системы измерений вибрации вращающихся валов. Часть 1. Устройства для снятия сигналов относительной и абсолютной вибрации».
3. Техническая документация фирмы.
Заключение
Тип систем контроля машинного оборудования CSI 6500 утвержден с техническими и метрологическими характеристиками, приведенными в настоящем описании типа, и метрологически обеспечен в эксплуатации.