Нанотвердомер NanoHardness Tester
Номер в ГРСИ РФ: | 45022-10 |
---|---|
Категория: | Твердомеры |
Производитель / заявитель: | Фирма "CSM Instruments SA", Швейцария |
45022-10: Описание типа СИ | Скачать | 171.8 КБ |
Для измерения твердости по шкалам Виккерса металлов и сплавов по ГОСТ Р ИСО 6507-1:2007 и стекол, пластмасс, керамики по ГОСТ 9450-76. Может быть использован в лабораторных условиях в машиностроении, металлургии, энергетике и других отраслях промышленности и при научных исследованиях.
Информация по Госреестру
Основные данные | |
---|---|
Номер по Госреестру | 45022-10 |
Наименование | Нанотвердомер |
Модель | NanoHardness Tester |
Технические условия на выпуск | тех.документация фирмы |
Класс СИ | 28.02 |
Год регистрации | 2010 |
Страна-производитель | Швейцария |
Центр сертификации СИ | |
Наименование центра | ГЦИ СИ ВНИИФТРИ |
Адрес центра | 141570, п/о Менделеево, Солнечногорский р-н, Московская обл. |
Руководитель центра | Альшин Борис Иванович |
Телефон | (8*095) 535-24-01, 535-84-36 |
Факс | 535-73-86 |
Информация о сертификате | |
Срок действия сертификата | . . |
Номер сертификата | 40591 |
Тип сертификата (C - серия/E - партия) | Е |
Дата протокола | 03д2 от 29.07.10 п.50 |
Производитель / Заявитель
Фирма "CSM Instruments SA", Швейцария
Швейцария
rue de la Gare, 4, Galileo Center, CH-2034, Peseux, Switzerland. Тел. +41-32-557-56-00, факс +41-32-557-56-10
Поверка
Методика поверки / информация о поверке | 411734.02066246.002 МП |
Межповерочный интервал / Периодичность поверки | 1 год |
Актуальность информации | 17.11.2024 |
Поверители
Скачать
45022-10: Описание типа СИ | Скачать | 171.8 КБ |
Описание типа
Назначение
Нанотвердомер NanoHardness Tester (далее - твердомер) предназначен для измерения твердости по шкалам Виккерса металлов и сплавов по ГОСТ Р ИСО 6507-1:2007 и стекол, пластмасс, керамики по ГОСТ 9450-76.
Твердомер может быть использован в лабораторных условиях в машиностроении, металлургии, энергетике и других отраслях промышленности и при научных исследованиях.
Описание
Принцип действия основан на статическом вдавливании наконечника - алмазной пирамиды, с одновременным измерением диаграммы приложения-снятия нагрузки в координатах глубина вдавливания/нагрузка. По глубине вдавливания при максимальной нагрузке определяются значения чисел твёрдости Виккерса (HV).
Твердомер выполнен в настольном варианте. Конструктивно он объединяет узел приложения нагрузки/измерения параметров вдавливания, персональный компьютер с лицензионной программой Indentation, стол защиты от вибрации и компрессор. Узел приложения нагрузки/измерения параметров вдавливания состоит из устройства приложения нагрузки, электронного блока, оптического микроскопа и предметного столика. Программа Indentation разработана CSM Instruments SA, защищена от несанкционированного вмешательства, номер лицензии I3A31-2B7T3-0080A-31101.
Предметный столик имеет программируемый цифровой моторизованный привод. Работа твердомера обеспечивается столом защиты от вибрации, который приводится в рабочее состояние при включенном компрессоре.
Процесс перемещения в горизонтальной плоскости и в вертикальной плоскости управляются персональным компьютером с использованием прецизионных датчиков и программы Indentation. С прибором Прибор позволяет проводить измерение твёрдости в области, выбранной в рабочем поле оптического микроскопа, с высокой точностью позиционирования.
Твердомер позволяет оценивать твёрдость по Мартенсу и характеристические параметры материала, определяемые по глубине вдавливания.
Технические характеристики
Испытательные нагрузки, Н 0,09807; 0,2452
Пределы допускаемой относительной погрешности нагрузки, % ±1
Диапазон измерений твердости по шкале HV0,01, HV: от 50 до 150
Диапазон измерений твердости по шкале HV0,025, HV: от 50 до 450
Обозначение шкал твёрдости |
Интервалы измерения твёрдости, HV | |||
100 ± 50 |
200 ± 50 |
300 + 50 |
400+ 50 | |
Пределы допускаемой абсолютной погрешности измерения твердости, HV, |
(±) | |||
HV0.01 |
10 | |||
HV0.025 |
10 |
20 |
30 |
44 |
Увеличение встроенного микроскопа: х200; хЮОО
Рабочее пространство (высотахдлинахширина), мм 200x120x120
Масса образца, г, не более
Рарешение устройства перемещения в горизонтальной плоскости, мкм
Рабочие условия применения:
температура воздуха ,°С от +10 до +35
относительная влажность воздуха, %, не более
Питание:
напряжение, В 240/110±24/11
частота, Гц от 47 до 63
Габаритные размеры узла приложения нагрузки/измерения параметров вдавливания (длинахвысотахширина), мм,не более: 425x580x650
Масса твердомера без стола защиты от вибрации, кг, не более 90
Знак утверждения типа
Знак утверждения типа наносится на корпус нанотвердомера NanoHardness Tester в виде наклеиваемой плёнки и на титульный лист руководства по эксплуатации 411734.02066246.002 РЭ типографским или иным способом.
Комплектность
Поставляются в комплекте с принадлежностями в упаковке для хранения и переноски:
№ п/п |
Наименование комплектующей части поставки |
Кол-во |
1 |
Узел приложения нагрузки/измерения параметров вдавливания |
1 |
2 |
ПК с программным обеспечением |
1 |
3 |
Стол защиты от вибрации |
1 |
4 |
Компрессор |
1 |
5 |
Руководство по эксплуатации 411734.02066246.002 РЭ |
1 |
6 |
Паспорт 411734.02066246.002 ПС |
1 |
7 |
Методика поверки 411734.02066246.002 МП |
1 |
Поверка
Поверка производится в соответствии с методикой поверки «Нанотвердомер NanoHardness Tester. Методика поверки» 411734.02066246.002 МП, утвержденной ГЦИ СИ ФГУП «ВНИИФТРИ» 3.09.2010 г.
Межповерочный интервал - один год.
Основное поверочное оборудование: эталонные меры микротвёрдости MV010, МТВ-МЕТ (Допускаемая абсолютная погрешность, HV, от ±6 до ±24).
Нормативные документы
ГОСТ Р ИСО 6507-1-2007 Металлы и сплавы. Измерение твёрдости по Виккерсу. Часть 1. Метод измерения.
ГОСТ 9450-76 Измерение микротвёрдости вдавливанием алмазных наконечников.
ГОСТ 8.063-2007 Государственная поверочная схема для средств измерений твёрдости металлов и сплавов по шкалам Виккерса.
Техническая документация фирмы “CSM Instruments 8А”(Швейцария).
Заключение
Тип нанотвердомера NanoHardness Tester утвержден с техническими и метрологическими характеристиками, приведенными в настоящем описании типа, метрологически обеспечен при выпуске из производства и в эксплуатации согласно государственной поверочной схеме ГОСТ 8.063-2007.