Каналы измерительные системы автоматического управления турбиной 103JT кемеровского ОАО "АЗОТ"
| Номер в ГРСИ РФ: | 46083-11 |
|---|---|
| Производитель / заявитель: | Компания "ALSTOM Power Systems S.A.", Франция |
Для измерения физических величин - давления пара и масла, скорости вращения вала турбины, положения приводов сервомоторов, с помощью датчиков, установленных на турбине 103JT, а также регистрации и обработки результатов измерений, формирования команд и воздействий на объекты управления, визуализации протекающих технологических процессов.
Информация по Госреестру
| Основные данные | |
|---|---|
| Номер по Госреестру | 46083-11 |
| Наименование | Каналы измерительные системы автоматического управления турбиной 103JT кемеровского ОАО "АЗОТ" |
| Технические условия на выпуск | тех.документация фирмы |
| Класс СИ | 34.01.05 |
| Год регистрации | 2011 |
| Страна-производитель | Польша |
| Центр сертификации СИ | |
| Наименование центра | ГЦИ СИ Нижегородского ЦСМ |
| Адрес центра | 603950, г.Нижний Новгород, ул.Республиканская, 1 |
| Руководитель центра | Свешников Александр Григорьевич |
| Телефон | (8*831*2) 18-57-27 |
| Факс | 18-57-48 |
| Информация о сертификате | |
| Срок действия сертификата | . . |
| Номер сертификата | 42092 |
| Тип сертификата (C - серия/E - партия) | Е |
| Дата протокола | Приказ 1111 от 15.03.11Приказ 266 от 01.02.11 п.02 |
Производитель / Заявитель
Фирма "Alstom Power Sp.z o.o. w Warszawie, Oddzial w Elblagu", Польша
Польша
ul.Stoczniowa 2, Elblag 82-300, Poland
Поверка
| Методика поверки / информация о поверке | МП 46083-11 |
| Межповерочный интервал / Периодичность поверки | 2 года |
| Актуальность информации | 22.12.2024 |
Поверители
Скачать
| 46083-11: Описание типа СИ | Скачать | 509.1 КБ | |
| Свидетельство об утверждении типа СИ | Открыть | ... |
Описание типа
Назначение
Каналы измерительные системы автоматического управления турбиной 103JT кемеровского ОАО «АЗОТ», заводской № 001 (далее по тексту - система) предназначены для измерения физических величин - давления пара и масла, скорости вращения вала турбины, положения приводов сервомоторов, с помощью датчиков, установленных на турбине 103JT, а также регистрации и обработки результатов измерений, формирования команд и воздействий на объекты управления, визуализации протекающих технологических процессов.
Описание
Каналы измерительные системы автоматического управления турбиной 103JT кемеровского ОАО «АЗОТ», заводской № 001, состоит из первичных измерительных преобразователей смонтированных на турбоагрегате, шкафа регулятора JSK1 и шкафа преобразователей JSK2.
Шкафы содержат компоновочное шасси с размещенными на нем модулями контроллера - центрального процессорного устройства, модулями аналогового и дискретного ввода/вывода, устройством питания, клеммные устройства, нормирующие преобразователи, искробезопасные барьеры.
Измерительные каналы (ИК) системы преобразуют физические параметры в аналоговые сигналы постоянного тока от 4 до 20 мА, передавая их по линии связи в контроллер.
Канал измерения скорости вращения вала турбины включает измеритель оборотов FT 3000 Speed с датчиком DSF 1210 (производитель JAQUET AG, Thannerstrasse 15, CH 4009 Base), Заводской № 377Е-63917, токовый сигнал с которого поступает на вход модуля IC695ALG616, канал снабжен искробезопасным барьером STAHL Series 9001.
Канал измерения давления пара отбора включает датчик избыточного давления -преобразователь давления EJA530A (YOKOGAWA Deutschland GmbH), Госреестр № 1449509, токовый сигнал с которого поступает на вход модуля IC695ALG616, канал снабжен искробезопасным барьером STAHL SL 9160/23.
Канал измерения давления пара сальника и давления масла включает датчик абсолютного давления EJA510A (YOKOGAWA Deutschland GmbH), Госреестр № 14495-09, токовый сигнал с которого поступает на вход модуля IC695ALG616, канал снабжен искробезопасным барьером STAHL SL 9160/23.
Канал измерения положения сервопривода включает преобразователь линейных перемещений Micropulse Linear Transducer BTL5-A/C/E/G1-M (Balluff GmbH, Germany), Госрестр № 35277-07, токовый сигнал с которого поступает на вход модуля IC695ALG616, канал снабжен искробезопасным барьером Phoenixcontact MCR-CLP-UI-I-4 (ООО «Фениксконтакт», Россия).
В качестве базового контроллера в системе используется контроллер Дженерал Электрик GE Fanuc, Госреестр №40653-09, с модулями аналогового ввода ток/напряжение на 16 каналов IC695ALG616.
Контроллер осуществляет сбор информации с датчиков, установленных на объекте управления, ее преобразование в цифровую форму и управление исполнительными
лист № 2 всего листов 4 механизмами и регулирующими органами объекта управления по программе, размещенной в памяти процессорного модуля, а также обмен информацией по промышленным протоколам.
Шкафы системы управления расположены вне взрывоопасных зон промышленного объекта. Связь с электротехническими устройствами и датчиками, установленными во взрывоопасных зонах, осуществляется через искробезопасные цепи.
Программное обеспечение. Система работает под управлением программного обеспечения (ПО) «Альстом Азот» разработанного фирмой ALSTOM Power Sp. z o. o., и снабженного парольной защитой от несанкционированного доступа. Программное обеспечение установлено на автоматизированном рабочем месте оператора (АРМ), и позволяет в режиме реального времени отображать на экране параметры работы оборудования, уставки по каждому параметру, предупредительную сигнализацию в случае превышения уставки. АРМ снабжен интерфейсом RS-485 для обмена информацией с АСУТП предприятия. На экране АРМ оператор с помощью мнемосхемы управляет работой турбины, задавая либо автоматический, либо ручной режим работы оборудования.
|
Наименование программного обеспечения |
Идентификационное наименование программного обеспечения |
Номер версии (идентификационный номер) программного обеспечения |
Цифровой идентификатор программного обеспечения (контрольная сумма исполняемого кода) |
Уровень защиты программного обеспечения от изменений |
|
Альстом Азот |
fxControlazot. exe |
44A749937-001R14 |
26937253 |
B |
Технические характеристики
|
Наименование ИК |
Количество каналов |
Диапазон измерений |
Пределы допускаемой приведенной погрешности электрической части канала, без учета датчика, в рабочих условиях, % |
Пределы допускаемой приведенной погрешности канала, в рабочих условиях, % |
|
Скорость вращения вала турбины |
1 |
от 0 до 14000 об/мин |
± 0,3 |
± 0,7 |
|
Давление пара (отбор) |
2 |
от 0 до 60 кг/см2 |
± 0,3 |
± 0,6 |
|
Давление пара (сальник) |
1 |
от 0 до 20 кг/см2 |
± 0,3 |
± 0,6 |
|
Давление масла |
1 |
от 0 до 20 кг/см2 |
± 0,3 |
± 0,6 |
|
Положение сервопривода высокого давления |
1 |
от 0 до 250 мм |
± 0,3 |
± 0,6 |
|
Рабочие условия эксплуатации компонентов системы (датчики): |
температура окружающего воздуха в диапазоне от 0 до 50 °С и относительная влажность воздуха до 95 % при 30 °С без конденсации влаги |
|
Рабочие условия эксплуатации компонентов системы (шкафы): |
температура окружающего воздуха в диапазоне от 15 до 40 °С и относительная влажность воздуха до 80 % при 30 °С без конденсации влаги |
|
Питание системы осуществляется от сети переменного тока |
220 +10% В, 50 Гц |
|
Средний срок службы системы составляет, лет |
10 |
|
Среднее время восстановления работоспособности системы при наличии ЗИП, не более, часов |
2 |
|
Масса, кг, не более: | |
|
-шкаф JSK1 |
250 |
|
-шкаф JSK2 |
100 |
|
Потребляемая мощность, В^А, не более: | |
|
-шкаф JSK1 |
400 |
|
-шкаф JSK2 |
3000 |
|
Габаритные размеры, мм, не более: | |
|
-шкаф JSK1 |
2000х600х1000 |
|
-шкаф JSK2 |
1200х800х300 |
Знак утверждения типа
Знак утверждения типа наносится типографским способом на титульные листы эксплуатационной документации.
Комплектность
|
Наименование |
Количество, шт. |
|
Комплект датчиков |
1 |
|
Шкаф JSK1 |
1 |
|
Шкаф JSK2 |
1 |
|
АРМ оператора, с установленным ПО |
1 |
|
Методика поверки |
1 экз. |
|
Руководство по эксплуатации |
1 экз. |
Поверка
осуществляется по методике поверки «Каналы измерительные системы автоматического управления турбиной 103JT кемеровского ОАО «АЗОТ». Методика поверки», утвержденной руководителем ГЦИ СИ ФГУ «Нижегородский ЦСМ» в августе 2010 г.
Перечень основного оборудования, необходимого для проведения поверки: калибратор ИКСУ-2000, диапазон измерения и воспроизведения постоянного тока от 0 до 25 мА, абсолютная погрешность ± 0,003 мА, тахометр оптический ДО-01Р, диапазон измерения частоты вращения от 0 до 30000 об/мин, основная относительная погрешность ± 0,2 %; штангенциркуль ШТ Ц-III ГОСТ 166-89, диапазон измерения от 0 до 400 мм, класс точности 1.
Сведения о методах измерений
Методы измерений содержатся в руководстве по эксплуатации на каналы измерительные системы автоматического управления турбиной 103JT кемеровского ОАО «АЗОТ».
Нормативные документы
1. ГОСТ Р 8.596-2002 «ГСИ. Метрологическое обеспечение измерительных систем. Основные положения».
2. Каналы измерительные системы автоматического управления турбиной 103JT кемеровского ОАО «АЗОТ». Методика поверки.
3. Техническая документация фирмы ALSTOM Power Sp. z o. o. ThermalServices филиал Эльблонг.
Рекомендации к применению
Каналы измерительные системы автоматического управления турбиной 103JT кемеровского ОАО «АЗОТ» применяются при осуществлении производственного контроля за соблюдением установленных законодательством Российской Федерации требований промышленной безопасности к эксплуатации опасного производственного объекта.
Смотрите также
