46731-11: УЛЬТРА-PE1420W.001 Установки ультразвукового контроля сварных труб автоматизированные - Производители, поставщики и поверители

Установки ультразвукового контроля сварных труб автоматизированные УЛЬТРА-PE1420W.001

Номер в ГРСИ РФ: 46731-11
Производитель / заявитель: ЗАО "УЛЬТРАКРАФТ", г.Череповец
Скачать
46731-11: Описание типа СИ Скачать 233.3 КБ
Свидетельство об утверждении типа СИ Открыть ...
Нет данных о поставщике
Установки ультразвукового контроля сварных труб автоматизированные УЛЬТРА-PE1420W.001 поверка на: www.ktopoverit.ru
КтоПоверит
Онлайн-сервис метрологических услуг

Для обнаружения дефектов типа нарушения сплошности с измерением координаты выявленных дефектов сварного шва и основного металла, околошовной зоны и концов электросварных прямошовных и спиральношовных труб диаметром 10...1420 мм, с толщиной стенки 1...50 мм. Для автоматизированного ультразвукового контроля сплошности металла со скоростью сканирования до 2 м/с.

Информация по Госреестру

Основные данные
Номер по Госреестру 46731-11
Наименование Установки ультразвукового контроля сварных труб автоматизированные
Модель УЛЬТРА-PE1420W.001
Технические условия на выпуск ТУ 4276-51-66744541-11
Класс СИ 27.01
Год регистрации 2011
Страна-производитель  Россия 
Примечание 21.11.2012 Изменения в названии организации
Центр сертификации СИ
Наименование центра ГЦИ СИ ВНИИОФИ
Адрес центра 119361, г.Москва, Озерная ул., 46
Руководитель центра Иванов Вячеслав Семенович
Телефон (8*095) 437-56-33
Факс 437-31-47
Информация о сертификате
Срок действия сертификата 22.04.2016
Номер сертификата 42516
Тип сертификата (C - серия/E - партия) С
Дата протокола Приказ 1050 п. 05 от 21.11.2012Приказ 1891 от 22.04.11 п.11
Производитель / Заявитель

ЗАО "УЛЬТРАКРАФТ", г.Череповец

 Россия 

162610, ул.50-летия Октября д 1/33, Тел. (8202) 53-93-23, Факс 53-93-23, www.ultrakraft.ru, E-mail: tech@ultrakraft.ru

Поверка

Методика поверки / информация о поверке МП 4276-51-66744541-11
Межповерочный интервал / Периодичность поверки 1 год
Зарегистрировано поверок 99
Найдено поверителей 12
Успешных поверок (СИ пригодно) 99 (100%)
Неуспешных поверок (СИ непригодно) 0 (0%)
Актуальность информации 21.11.2024

Поверители

Скачать

46731-11: Описание типа СИ Скачать 233.3 КБ
Свидетельство об утверждении типа СИ Открыть ...

Описание типа

Назначение

Установка ультразвукового контроля сварных труб автоматизированная «УЛЬТРА-PE1420W.001» предназначена для обнаружения дефектов типа нарушения сплошности с измерением координаты выявленных дефектов сварного шва и основного металла, околошовной зоны и концов электросварных прямошовных и спиральношовных труб диаметром от 10 до 1420 мм, с толщиной стенки от 1 до 50 мм. Установка используется для автоматизированного ультразвукового контроля сплошности металла со скоростью сканирования до 2 м/с.

Описание

Принцип действия установки основан на использовании методов ультразвуковой дефектоскопии, основанные на прохождении, отражении и трансформации ультразвуковых колебаний в металлах.

Установка «УЛЬТРА-РЕ1420’^001» представляет собой устройство, осуществляющее ультразвуковую дефектоскопию сварного шва, основного металла, околошовной зоны и концов прямошовных и спиральношовных электросварных труб в технологическом режиме трубопрокатных станов в соответствии с заданными стандартами и нормами качества.

Установка включает в себя три условно - независимые системы ультразвукового контроля:

- систему контроля сварного шва и околошовной зоны (СКШ);

- систему контроля основного металла трубы (СКОМ);

- систему контроля основного металла концов труб (СКК).

Общий вид установки показан на рисунке 1.

Рис.1

Конструкция установки включает в себя механическое оборудование, обеспечивающее перемещение труб в зоне контроля; пневматические и гидравлические системы, обеспечиваю-

Лист № 2 всего листов 5 щие позиционирование блоков акустических преобразователей; оборудование автоматики, электронную аппаратуру, управляющий вычислительный комплекс.

Установка имеет от одного до четырех измерительных модулей, состоящих из 4 до 60 ультразвуковых пьезоэлектрических или электромагнитно - акустических преобразователей. Прозвучивание осуществляется по всей толщине трубы и сварного соединения.

Установка обеспечивает чувствительность к дефектам эквивалентным диаметру плоскодонного отражателя 3 мм (СКК, СКОМ) и эквивалентным по отражающей способности фрезерованной проточке глубиной 0,2 мм и длиной 50 мм, выполненной вдоль и поперек оси сварного шва на внутренней и наружной поверхности трубы (СКШ).

На каждую дефектную трубу распечатывается протокол контроля со схемой расположения дефектов (дефектограммой). Дефектные сечения трубы отмечаются краской.

Все системы связаны с единым управляющим вычислительным комплексом (УВК), который координирует их работу, осуществляет управление информационными потоками, организует процесс контроля, сбор, обработку, представление и хранение его результатов.

УВК организует контроль в соответствии с установленными правилами отбраковки. Кроме того, УВК осуществляет:

- оперативную диагностику;

- сортировку труб на 4 кармана;

- отображение информации о дефектных зонах, сопровождение их изображения на мнемосхеме;

- классификацию несплошностей на "допустимые" и "недопустимые";

- сигнализацию недопустимых дефектов и выдачу управляющего сигнала на включение де-фектоотметчика;

- печать протоколов контроля, архивирование и хранение данных (в состав УВК входит магнитооптический накопитель);

- связь с ЭВМ высшего уровня.

Программное обеспечение

Программное обеспечение состоит из программы компьютера УЗК и программы процессора блока АЦИ и файла конфигурации ПЛИС блока аналого-цифровго преобразователя (АЦП).

Конфигурационный файл ПЛИС формирует аппаратную часть блока АЦП, программа процессора блока АЦП управляет работой ПЛИС, получает из ПЛИС и обрабатывает измеренные параметры - амплитуду и положение импульсов в сигнале от ультразвукового преобразователя. Программа компьютера УЗК считывает обработанные параметры из платы АЦП и отображает их на экране монитора.

Метрологическая часть программного обеспечения содержится в файлах программы процессора АЦП и конфигурации ПЛИС АЦП. Эти файлы размещены в постоянном запоминающем устройстве (ПЗУ) блока АЦП.

Цифровые идентификаторы

Наименование программного обеспечения

Идентификационное наименование программного обеспечения

Номер версии программного обеспечения

Цифровой идентификатор программного обеспечения

Алгоритм вычисления цифрового идентификатора

Файл конфигурации ПЛИС блока АЦП

adc.uk.1210.00.pld.r bf

1.00.00

ad4a52c7bf9385b5497b f221263015a9

MD5

Файл программы процессора блока

АЦП

adc.uk.1210.00.arm. hex

1.00.00

8bc99327a2d57e6faf9be c91d2ab6822

MD5

Проверка цифрового идентификатора производится программой УЗК путём считывания файлов из ПЗУ платы АЦП, считывания номера версии и вычисления цифрового идентификатора. При несовпадении номера версии или цифрового идентификатора работа блока АЦП блокируется. Идентификация ПО осуществляется в процессе штатного функционирования. Уровень защиты - «А». Защите метрологической части ПО от случайных или преднамеренных изменений обеспечивается путём блокирования работы блока АЦП при несовпадении номера версии или цифрового идентификатора.

Технические характеристики

Диапазон частоты заполнения зондирующих импульсов, МГц: номинальное значение для системы контроля сварного шва (СКШ) ........................ от 0,5 до 1,5

- предельное отклонение значений ............................................................................. ±10 %

номинальное значение для системы контроля основного металла (СКОМ) ............. от 4 до 10

- предельное отклонение значений ............................................................................. ±10 %

номинальное значение для системы контроля концов трубы (СКК) ......................... от 4 до 10

- предельное отклонение значений.............................................................................. ±10 %

Номинальное значение углов ввода ультразвуковых сигналов, градусов ................. от 0 до 90

- предельное отклонение значений

Номинальное значение ширины активной зоны преобразователей по уровню 6дБ, мм ....................................................................................................... от 10 до 20

- предельное отклонение значений

Запас чувствительности системы контроля дефектов по отношению опорный сигнал / шум, не менее, дБ номинальное значение для СКШ

- предельное отклонение значений

номинальное значение для СКК, СКОМ

- предельное отклонение значений

Эквивалентная чувствительность, мм: для СКШ (прямоугольная проточка №5 по API 5L) ...................................................(0,2 х 50)

- предельное отклонение значений

для СКК, СКОМ (диаметр плоскодонного отражателя)

- предельное отклонение значений

Пределы допускаемой абсолютной погрешности измерения координаты дефекта, не более, мм

Масса: - общая масса механического оборудования, не более, кг

- общая масса электронного оборудования, не более, кг

- общая масса оборудования автоматики, не более, кг

Габаритные размеры механической части установки: - длина, не более, мм

- ширина, не более, мм

- высота, не более, мм

Электропитание: - сеть 3 ф.~ 380 В ..........................................................................................................30 кВт;

- сеть 1 ф.~ 220 В ..........................................................................................................6 кВт;

Условия эксплуатации установки: - температура в зоне контроля, °С................................................................................-20 + +80

- температура в зоне вторичной аппаратуры, °С.........................................................+5 ^ +30

- относительная влажность, при +30°С, %...................................................................75

- вибрация в зоне контроля, мм .................................................................................... 0,5

- вибрация в зоне вторичной аппаратуры, мм.............................................................0,2

Полный установленный срок службы .........................................................................5 лет

Знак утверждения типа

Наносится на таблички (шильдики) отдельных блоков и шкафов установки и на титульном листе паспорта методом печати

Комплектность

В комплект поставки входит следующее оборудование.

Механическое оборудование:

- механика позиционирования измерительных модулей;

- механика транспортной линии;

- гидравлика и пневматика позиционирования модулей;

- устройство цветовой маркировки.

Электронное оборудование:

- шкафы электроники;

- блоки генераторов;

- блоки ЦАП;

- блоки приемников;

- блоки формирователей;

- блоки стабилизаторов;

- блоки согласования.

Оборудование автоматики:

- шкаф автоматики;

- блоки преобразователей;

- блок питания;

- терминал поста управления.

Управляющий вычислительный комплекс:

- шкаф компьютерный;

- вычислительный комплекс ультразвукового контроля;

- вычислительный комплекс системы автоматики.

Техническая документация:

- руководство по эксплуатации,

- паспорт;

- методика поверки;

- методика выполнения измерений;

- альбом принципиальных электрических схем;

- схемы электрических соединений;

Комплект запасных частей.

Поверка

осуществляется по документу «методика поверки «УЛЬТРА-PE1420W.001» МП 4276-51

66744541-11 , утвержденное ГЦИ СИ ВНИИОФИ в феврале 2011 г.

Основные средства поверки:

Контрольный образец СО - 2 из комплекта КОУ- 2, толщина контрольного образца 58,90 мм, погрешность измерения толщины образца ± 0,01.

Сведения о методах измерений

Сведения о методах измерений приведены в Руководстве по эксплуатации

4276-51-66744541- 11 РЭ.

Нормативные документы

Технические условия «Установка ультразвукового контроля сварных труб автоматизированная <^bTPA-PE1420W.001», ТУ 4276-51-66744541- 11.

Рекомендации к применению

Установки ультразвукового контроля сварных труб автоматизированная «УЛЬТРА-PE1420W.001» применяются вне сферы государственного регулирования обеспечения единства измерений

Смотрите также

46732-11
Pritchard PR-880 Яркомер-колориметр
Фирма "Photo Research, Inc.", США
Для измерений яркости и координат цветности источников света и отражающих поверхностей в различных диапазонах длин волн.
46733-11
КРШ Комплект шаблонов для измерения параметров рельсов
ОАО "Нижнетагильский металлургический комбинат" (НТМК), г.Нижний Тагил
Для измерений следующих линейных размеров: отклонения профиля рельса от симметричности (шаблоны РШ-4(1), РШ-4(2), РШ-5(1) и РШ-5(2); высоты шейки профиля (шаблоны РШ-6(1) и РШ-6(2)); отклонения формы поверхности катания головки рельса от номинальной...
Default ALL-Pribors Device Photo
46734-11
КБШ Комплект шаблонов для измерения параметров цельнокатаных колес и бандажей
ОАО "Нижнетагильский металлургический комбинат" (НТМК), г.Нижний Тагил
Для измерений отклонения от плоскостности цельнокатаных колес и бандажей железнодорожного транспорта по ГОСТ 9036-98 следующих видов: коробление боковой поверхности обода колеса (шаблоны КШ-1, КШ-2, КШ-3); развала обода колеса (шаблоны КШ-1, КШ-2, КШ...
Для измерений активной и реактивной электрической энергии, времени и интервалов времени.
Default ALL-Pribors Device Photo
Для измерений активной и реактивной электрической энергии, времени и интервалов времени.