Системы измерительные параметров магнитного подвеса S2M
| Номер в ГРСИ РФ: | 47239-11 |
|---|---|
| Производитель / заявитель: | ЗАО "РЭП Холдинг", г.С.-Петербург |
Для измерения текущих значений: перемещения ротора машины вращения (компрессора, нагнетателя, генератора, электродвигателя) в радиальных и осевом направлениях относительно центрального положения; температуры электромагнитов системы магнитного подвеса (СМП) ротора машины вращения.
Информация по Госреестру
| Основные данные | |
|---|---|
| Номер по Госреестру | 47239-11 |
| Наименование | Системы измерительные параметров магнитного подвеса |
| Модель | S2M |
| Технические условия на выпуск | ТУ 3382-020-71439231-2007 |
| Класс СИ | 34.03 |
| Год регистрации | 2011 |
| Страна-производитель | Россия |
| Центр сертификации СИ | |
| Наименование центра | ГЦИ СИ Нижегородского ЦСМ |
| Адрес центра | 603950, г.Нижний Новгород, ул.Республиканская, 1 |
| Руководитель центра | Свешников Александр Григорьевич |
| Телефон | (8*831*2) 18-57-27 |
| Факс | 18-57-48 |
| Информация о сертификате | |
| Срок действия сертификата | 15.07.2016 |
| Номер сертификата | 43192 |
| Тип сертификата (C - серия/E - партия) | С |
| Дата протокола | Приказ 3542 от 15.07.11 п.34 |
Производитель / Заявитель
ЗАО "РЭП Холдинг", г.С.-Петербург
Россия
192029, пр.Обуховской обороны, д.51, лит. АФ, тел/факс (812) 4482206, E-mail: raph@reph.ru
Поверка
| Методика поверки / информация о поверке | МП 47239-11 |
| Межповерочный интервал / Периодичность поверки | 2 года |
| Актуальность информации | 17.11.2024 |
Поверители
Скачать
| 47239-11: Описание типа СИ | Скачать | 497.3 КБ | |
| Свидетельство об утверждении типа СИ | Открыть | ... |
Описание типа
Назначение
Системы измерительные параметров магнитного подвеса S2M (далее - системы) предназначены для измерения текущих значений:
- перемещения ротора машины вращения (компрессора, нагнетателя, генератора, электродвигателя) в радиальных и осевом направлениях относительно центрального положения;
- температуры электромагнитов системы магнитного подвеса (СМП) ротора машины вращения.
Описание
Принцип работы системы S2M заключается в том, что в составе системы работают 5 каналов измерения перемещения ротора и 4 канала измерения температуры на корпусах электромагнитов.
При измерении перемещений ротора аналоговые сигналы частотой 20 кГц об отклонении ротора от центрального положения по любой из 5 координат формируются индуктивными датчиками положения ротора подшипников СМП и поступают на соответствующие входы электронного шкафа управления СМП Е300/30. Далее сигналы преобразуются и обрабатываются устройствами электронного шкафа Е300/30, в которых осуществляются функции коррекции сигналов в зависимости от длины кабеля, предварительного усиления и демодуляции, и поступают на входы цифрового контроллера системы S2M.
При измерении температуры на корпусах электромагнитов СМП происходит изменение сопротивлений установленных на них датчиков Pt 100 (термосопротивления платиновые, серии «Omnigrad», производства фирмы «Endress+Hauser», Госреестр. № 29329-06). Сигналы с датчиков поступают на соответствующие каналы сигнального интерфейса электронного шкафа Е300/30, где происходит преобразование сигнала по типовой схеме цифровых измерителей температуры. С помощью нормирующих усилителей, расположенных в Е300-30, сигналы от термометров сопротивления преобразуются в унифицированные токовые сигналы 4-20 мА с последующим выводом на внешние разъемы.
В контроллере системы S2M сигналы перемещений и температуры обрабатываются и передаются:
- на встроенный в шкаф Е300/30 дисплей в виде цифровых сигналов;
- на выходной интерфейс RS 232/RS 485;
- на выходные сигнальные интерфейсы в виде аналоговых сигналов, от 0 до 5 В, текущих значений перемещений ротора по пяти координатам (по две координаты в радиальных направлениях в каждой из радиальных опор и одна координата в осевом направлении осевой опоры);
- на выходные сигнальные интерфейсы в виде аналоговых сигналов, от 4 до 20 мА, текущих значений температуры электромагнитов.
На цифровой дисплей системы, расположенный на передней панели шкафа управления, выведены параметры:
- текущие значения перемещений по пяти координатам;
- текущие значения температуры электромагнитов радиального и радиально-осевого подшипников компрессора;
- уставки значений перемещений и температур (двух уровней) с выдачей сигналов в систему предупредительной и аварийной сигнализации.
Фотография общего вида
Программное обеспечение
В контроллере управления применено специализированное ПО Supervin, защита которого от несанкционированного доступа производится с помощью применения паролей доступа. Основные функции программного обеспечения заключаются в сборе, обработке, регистрации и представлении оператору на дисплее информации о работе оборудования, изменение ПО в процессе эксплуатации системы пользователем не предусмотрено.
Уровень защиты программного обеспечения от изменений - С (по МИ 3286-2010).
Идентификационные данные программного обеспечения приведены в табличной форме.
|
Наименование программного обеспечения |
Идентификационное наименование программного обеспечения |
Номер версии (идентификационный номер) программного обеспечения |
Цифровой идентификатор программного обеспечения (контрольная сумма исполняемого кода) |
Алгоритм вычисления цифрового идентификатора программного обеспечения |
|
Supervin 5/2 300v |
supervin .dll |
Вер. 5.2 |
2050019 |
CRC 16 |
Технические характеристики
|
Количество измерительных каналов измерения перемещения |
5 |
|
Количество измерительных каналов температуры |
4 |
|
Диапазон измерения перемещения - по радиальным направлениям, мкм - по осевому направлению, мкм |
от - 333 до + 333 от - 500 до + 500 |
|
Пределы допускаемой абсолютной погрешности каналов измерения перемещения, мкм |
± 30 |
|
Диапазон измерения температуры, °С |
от 0 до +200 |
|
Пределы допускаемой абсолютной погрешности измерительных каналов температуры, °С |
± 10 |
|
Коэффициент преобразования каналов измерения перемещения, мВ/мкм |
7,87 |
|
Пределы допускаемой относительной погрешности коэффициента преобразования каналов измерения перемещения, % |
± 10 |
|
Условия эксплуатации: - температура окружающей среды, °С, шкаф управления |
от 5 до 40 |
|
-температура окружающей среды, °С, датчики перемещения - относительная влажность при 35 °С, не более, % |
от 5 до 55 70 |
|
- атмосферное давление, кПа |
от 84,0 до 106,7 |
|
Габаритные размеры шкафа управления, мм, не более: |
1000х600х2300 |
|
Масса шкафа управления, кг, не более: |
300 |
|
Параметры электропитания системы |
напряжение переменного тока частотой (50+1) Гц 380110% В |
|
Потребляемая мощность, ВА, не более |
2500 |
|
Средняя наработка на отказ, ч, не менее |
15000 |
|
Средний срок службы, лет, не менее |
12 |
Знак утверждения типа
наносится типографским способом на титульные листы эксплуатационной документации в правом верхнем углу.
Комплектность
Система в составе шкафа управления Е300/30 и комплекта датчиков 1 шт.;
Руководство по эксплуатации «Шкаф управления Е300/30» 1 экз.;
Паспорт 1 экз.;
Методика поверки 1 экз.
Поверка
осуществляется по методике, изложенной в документе «Системы измерительные параметров магнитного подвеса S2M. Методика поверки», утвержденной ГЦИ СИ ФГУ "Нижегородский ЦСМ" в ноябре 2010 г.
Перечень основного оборудования, необходимого для проведения поверки: осциллограф цифровой Tektronix TPS 2024, диапазон от 0 до 10 В, до 1 МГц, погрешность ± 3,0 %; индикатор многооборотный 1МИГ, диапазон от 0 до 1 мм, погрешность ± 2,5 мкм; калибратор-измеритель унифицированных сигналов ИКСУ 2000, диапазон от 0 до 25 мА, погрешность ± 0,003 мА.
Сведения о методах измерений
Методы измерений содержатся в Руководстве по эксплуатации «Шкаф управления Е300/30»
Нормативные документы
Технические условия ТУ 3382-020-71439231-2007
Рекомендации к применению
- при осуществлении производственного контроля за соблюдением установленных законодательством Российской Федерации требований промышленной безопасности к эксплуатации опасного производственного объекта.
Смотрите также
