Система измерений количества и показателей качества нефти НГДУ "Речицанефть" РУП "Производственное объединение "Белоруснефть"

Назначение

Система измерений количества и показателей качества нефти НГДУ «Речицанефть» РУП «Производственное объединение «Белоруснефть» (далее - СИКН) предназначена для измерения массы и показателей качества нефти, добываемых на нефтяных месторождениях РУП «Производственное объединение «Белоруснефть» при сдаче ее в магистральный нефтепровод.

Описание

Принцип действия СИКН основан на использовании прямого метода динамических измерений массы нефти, реализованного с помощью преобразователя массового расхода жидкости и системы обработки информации.

СИКН изготовлена из средств измерений и оборудования серийного отечественного и импортного производства. Монтаж и наладка СИКН осуществлены непосредственно на объекте эксплуатации в соответствии с проектной документацией СИКН и эксплуатационными документами её составляющих.

СИКН состоит из следующих средств измерений (номер по Госреестру):

В состав измерительных каналов системы и системы в целом входят:

- счетчики-расходомеры массовые Emerson CMF с преобразователем 2700 (Госреестр № 13425-06);

- преобразователи давления измерительные Emerson 3051TG (Госреестр № 14061-10);

- датчики температуры Emerson 3144P (Госреестр № 39539-08);

- измерительно-вычислительный контроллер FloBoss модели S600 (Госреестр № 3862308);

- контроллер Simatic S7-300 (Госреестр № 15772-06);

- преобразователи дифференциального давления измерительные Emerson 3051 CD (Гос-реестр № 14061-10);

- контроллер измерительно-вычислительный OMNI 3000 PPC (Госреестр № 15066-09);

- манометр деформационный с трубчатой пружиной фирмы «WIKA» (Госреестр № 17159-08);

- счетчик-расходомер массовый Emerson R 100 с преобразователем 1700 (Госреестр № 13425-06);

- поточный преобразователь плотности жидкости модели 7835 (Госреестр № 15644-06);

- влагомер нефти поточный УДВН-1 пм (Госреестр № 14557-05);

- установка поверочная трубопоршневая двунаправленная «Daniel» (Госреестр № 20054-06).

Состав и технологическая схема системы обеспечивают выполнение следующих функций:

- коммерческий учёт нефти в соответствии с действующими нормативными документами;

- измерение в автоматическом режиме массового расхода нефти, по каждой ИЛ и СИКН в целом;

- вычисление объёма нефти по каждой (рабочим и контрольно-резервной) ИЛ и СИКН в целом при средних за период (2 часа, сутки, месяц) давлении и температуре;

- определение суммарного количества перекачиваемой нефти в единицах массы брутто и массы нетто по данным испытательной (аналитической) лаборатории, а также объема среды накопительно и за отдельные периоды (2 часа, сутки, месяц);

- определение суммарной массы балласта по данным испытательной (аналитической) лаборатории и показаниям поточного влагомера накопительно и за отдельные периоды (2 часа, сутки, месяц);

- измерение плотности при текущих условиях измерения;

- приведение значения плотности к требуемым условиям (при Т=15°С и Т=20°С, P=101,325 кПа);

- автоматический контроль, индикацию и сигнализацию предельных значений плотности среды при условиях измерения;

- определение, автоматический контроль, индикацию и сигнализацию предельных значений массовой доли воды, содержащейся в нефти;

- индикацию и сигнализацию наличия свободного газа в нефти;

- измерение текущего давления, автоматический контроль, индикацию и сигнализацию предельных значений давления среды по каждой ИЛ, в БИК, на выходном коллекторе СИКН;

- измерение текущей температуры, автоматический контроль, индикацию и сигнализацию предельных значений температуры среды по каждой ИЛ, в БИК;

- измерение текущего перепада давления, автоматический контроль, индикацию и сигнализацию предельных значений перепада давления среды на фильтрах в БФ и БИК;

- вычисление средних за отчетный период значений температуры, давления;

- автоматизированное, дистанционное управление измерительными линиями (включение, выключение, переключение потока среды с рабочей линии на контрольно-резервную измерительную линию, управление расходом через ИЛ, переключение для контроля метрологических характеристик и поверки по передвижной ПУ);

- автоматизированное управление расходом среды через БИК;

- сигнализацию положения исполнительных механизмов и неисправности;

- возможность промывки оборудования БИК;

- возможность дренирования среды с оборудования, технологических трубопроводов СИКН и ПУ и последующее их заполнение без остатков воздуха в случае проведения ремонтных и поверочных работ;

- возможность промывки и пропарки дренажных трубопроводов, фильтров, ИЛ, ПУ с помощью передвижных средств;

- автоматический отбор объединенной пробы среды пропорционально объему перекачиваемой среды;

- ручной отбор точечной пробы среды;

- возможность задания с операторской станции времени наполнения контейнера автоматического пробоотборника;

- визуальный контроль герметичности запорной арматуры, через которую недопустимы протечки;

- автоматизированное выполнение КМХ рабочих расходомеров по контрольнорезервному без нарушения процесса измерений, оформление и печать протоколов КМХ;

- поверка рабочих и контрольно-резервного расходомеров по передвижной поверочной установке при расходах через СИКН, соответствующих диапазону расходов через один расходомер;

- управление с операторских станций электроприводной арматурой;

- контроль достоверности измерений и исправности датчиков;

- защиту системной информации от несанкционированного доступа программными средствами (введением паролей доступа) и механическим опломбированием соответствующих конструктивов и блоков;

- возможность вывода на печать всех отчетов как в ручном (по команде оператора), так и в автоматическом режиме, возможность редактирования форм отчетов;

- формирование в автоматическом режиме отчетов и приемо-сдаточных документов за определенный интервал времени;

- возможность формирования на операторской станции суточных паспортов качества среды путем внесения результатов анализа среды, полученных из лаборатории;

- возможность изменения на операторской станции (при соответствующем доступе) уставок по сигнализации рабочих диапазонов расхода по каждой ИЛ и других технологических параметров;

- ведение и архивирование журнала событий системы (переключения, аварийные сигналы, сообщения об ошибках и отказах системы и ее элементов), журнала оператора, актов приема-сдачи нефти.

Программное обеспечение

Идентификационные данные программного обеспечения приведены в таблице 1. Таблица 1

Идентификация ПО СИКН осуществляется путем отображения на мониторе операторской станций управления структуры идентификационных данных. Часть этой структуры, относящаяся к идентификации метрологически значимой части ПО СИКН, представляет собой хэш-сумму (контрольную сумму) по значимым частям.

ПО СИКН защищено от несанкционированного доступа, изменения алгоритмов и установленных параметров, путем введения логина и пароля, ведения доступного только для чтения журнала событий. Доступ к метрологически значимой части ПО СИКН для пользователя закрыт. При изменении установленных параметров (исходных данных) в ПО СИКН обеспечивается подтверждение изменений, проверка изменений на соответствие требованиям реализованных алгоритмов, при этом сообщения о событиях (изменениях) записывается в журнал событий, доступный только для чтения. Данные, содержащие результаты измерений, защищены от любых искажений путем кодирования. ПО СИКН имеет уровень защиты C по МИ 32862010.

Технические характеристики

Рабочая среда

- рабочий диапазон массового расхода, т/ч

- рабочий диапазон температуры, °С

- рабочий диапазон давления, МПа,

- рабочий диапазон плотности, кг/м3

нефть по СТБ ГОСТ Р 51858;

- рабочий диапазон вязкости кинематической, мм2/С (сСт) Физико-химические свойства нефти:

- массовая доля воды, %, не более

- массовая доля механических примесей, %, не более

- массовая концентрация хлористых солей, мг/дм3, не более

- массовая доля серы, %, не более

от 100 до 640;

от плюс 3 до плюс 40;

от 1,0 до 3,0;

от 780 до 850;

от 1,44 до 20,16;

1,0;

0,05;

100;

0,53;

Знак утверждения типа

наносится на СИКН методом наклейки на титульный лист руководства по эксплуатации типографским способом в левом верхнем углу.

Комплектность

Комплект поставки определяется заказом и отражается в спецификации. Основной комплект поставки включает:

- СИКН - 1 шт.;

- руководство по эксплуатации - 1 экз.;

- методика поверки - 1 экз.

Поверка

осуществляется по документу МП 47674-11 «Инструкция. ГСИ. Система измерений количества и показателей качества нефти НГДУ «Речицанефть» РУП «Производственное объединение «Белоруснефть» Методика поверки», утверждённому ГЦИ СИ «ФГУП ВНИИР».

Средства поверки:

- Установка поверочная трубопоршневая двунаправленная «Daniel», верхний предел измерений - 450 м3/ч, пределы допускаемой относительной погрешности ± 0,05 %;

- Преобразователь плотности жидкости модели 7835 с диапазоном измерений от 7001100 кг/м3 и пределами допускаемой абсолютной погрешности ± 0,30 кг/м3.

Д опускается использование аналогичных СИ с характеристиками не хуже указанных выше.

Сведения о методах измерений

Приведены в руководстве по эксплуатации на систему измерений количества и показателей качества нефти НГДУ «Речицанефть» РУП «Производственное объединение «Бело-руснефть».

Нормативные документы

1. Техническая документация ЗАО «НИЦ «Инкомсистем»

Рекомендации к применению

Осуществление государственных учетных операций.