48044-11: Система измерительная автоматизированной системы регулирования параметров машины непрерывного литья заготовок № 1 электросталеплавильного цеха Открытого акционерного общества "Новокузнецкий металлургический комбинат" - Производители, поставщики и поверители

Система измерительная автоматизированной системы регулирования параметров машины непрерывного литья заготовок № 1 электросталеплавильного цеха Открытого акционерного общества "Новокузнецкий металлургический комбинат"

Номер в ГРСИ РФ: 48044-11
Производитель / заявитель: ОАО "Новокузнецкий металлургический комбинат" (НКМК), г.Новокузнецк
Скачать
48044-11: Описание типа СИ Скачать 613.7 КБ
Свидетельство об утверждении типа СИ Открыть ...
Нет данных о поставщике
Система измерительная автоматизированной системы регулирования параметров машины непрерывного литья заготовок № 1 электросталеплавильного цеха Открытого акционерного общества "Новокузнецкий металлургический комбинат" поверка на: www.ktopoverit.ru
КтоПоверит
Онлайн-сервис метрологических услуг

Для измерений объемного расхода, давления, разрежения, температуры; автоматического непрерывного контроля технологических параметров, их визуализации, регистрации и хранения, а также выполнения функций сигнализации.

Информация по Госреестру

Основные данные
Номер по Госреестру 48044-11
Наименование Система измерительная автоматизированной системы регулирования параметров машины непрерывного литья заготовок № 1 электросталеплавильного цеха Открытого акционерного общества "Новокузнецкий металлургический комбинат"
Технические условия на выпуск УРВ.2.061.ТО
Класс СИ 34.01.05
Год регистрации 2011
Страна-производитель  Россия 
Центр сертификации СИ
Наименование центра ГЦИ СИ Томского ЦСМ
Адрес центра 634012, г.Томск, ул.Косарева, 17а
Руководитель центра Чухланцева Марина Михайловна
Телефон (8*382*2) 44-44-22, 44-27-81
Факс 44-36-76
Информация о сертификате
Срок действия сертификата . .
Номер сертификата 44206
Тип сертификата (C - серия/E - партия) Е
Дата протокола Приказ 5651 от 26.10.11 п.13
Производитель / Заявитель

ОАО "Новокузнецкий металлургический комбинат" (НКМК), г.Новокузнецк

 Россия 

654010, Кемеровская обл., пл.Победы, 1, факс (8384.3) 49-39-83, Тел. (3843) 79-22-20, факс 79-58-58 Сайт: www.nkmk.ru, E-mail: kancelyariya@nkmk.ru

Поверка

Методика поверки / информация о поверке МП 48044-11
Межповерочный интервал / Периодичность поверки 1 год
Зарегистрировано поверок 5
Найдено поверителей 2
Успешных поверок (СИ пригодно) 5 (100%)
Неуспешных поверок (СИ непригодно) 0 (0%)
Актуальность информации 17.11.2024

Поверители

Скачать

48044-11: Описание типа СИ Скачать 613.7 КБ
Свидетельство об утверждении типа СИ Открыть ...

Описание типа

Назначение

Система измерительная автоматизированной системы регулирования параметров машины непрерывного литья заготовок № 1 электросталеплавильного цеха Открытого акционерного общества «Новокузнецкий металлургический комбинат» (далее - ИС) предназначена для измерений объемного расхода, давления, разрежения, температуры; автоматического непрерывного контроля технологических параметров, их визуализации, регистрации и хранения, а также выполнения функций сигнализации.

Описание

ИС является средством измерений единичного производства. Конструктивно ИС представляет собой трехуровневую распределенную систему. Измерительные каналы ИС состоят из следующих компонентов (по ГОСТ Р 8.596):

1) измерительные компоненты - первичные измерительные преобразователи (в том числе взрывозащищенные), имеющие нормированные метрологические характеристики (нижний уровень ИС);

2) комплексные компоненты - комплексы измерительно-вычислительные и управляющие на базе PLC (ИВК), построенные на контроллерах ControlLogix серии 1756 (средний уровень ИС);

3) вычислительные компоненты - автоматизированные рабочие места (АРМ) технолога и панели оператора (верхний уровень ИС);

4) связующие компоненты - технические устройства и средства связи, используемые для приема и передачи сигналов, несущих информацию об измеряемой величине от одного компонента ИС к другому.

Измерительные каналы ИС имеют простую структуру, которая позволяет реализовать прямой метод измерений путем последовательных измерительных преобразований. ИС имеет в своем составе 80 ИК. Структурная схема ИС приведена на рисунке 1.

Принцип действия ИС заключается в следующем. ИС функционирует в автоматическом режиме. Первичные измерительные преобразователи выполняют измерение физических величин и их преобразование в унифицированный токовый сигнал (от 4 до 20 мА, от 0 до 5 мА), термоЭДС, электрическое сопротивление. ИВК (включающие два процессорных модуля) измеряют аналоговые унифицированные выходные сигналы измерительных преобразователей, сигналы с термопреобразователей сопротивления и термопар, выполняют их аналого-цифровое преобразование; осуществляют прием и обработку дискретных сигналов, формирование управляющих и аварийных аналоговых и дискретных сигналов по различным законам регулирования на основе измерений технологических параметров. ИВК по цифровому каналу передают информацию на АРМ технолога и панели оператора, предназначенные для

отображения параметров технологических процессов, состояния оборудования ИС, формирования сигналов аварийной сигнализации, хранения информации. Связующими компонентами ИС являются контрольные провода с медными жилами с ПВХ изоляцией КВВГ (для связи измерительных и комплексных компонентов), коаксиальный кабель 1786-RG6 (для связи комплексных компонентов с панелями оператора) и кабель UTP PVC Cable (для связи комплексных компонентов с АРМ технолога). Для связи ИВК и АРМ технолога построен цифровой канал связи по технологии Ethernet, для связи ИВК и панелей оператора - ControlNet.

ИС обеспечивает выполнение следующих основных функций:

1) измерение и отображение значений следующих физических величин:

- давления (воды, воздуха, азота, природного газа);

- разрежения (природного газа);

- объёмного расхода (воды, воздуха, природного газа);

- температуры (воды, металла, твердых поверхностей, окружающего воздуха);

2) первичная обработка результатов измерений;

3) хранение архивов значений параметров технологического процесса глубиной 2 месяца и построение трендов;

4) автоматическая диагностика состояния технологического оборудования и контроль протекания технологического процесса;

5) ведение журналов событий и аварий; формирование технологической и предупредительной, аварийной сигнализации;

6) выполнение функции защиты оборудования, программного обеспечения и данных от несанкционированного доступа на физическом и программном уровне;

7) ведение системы обеспечения единого времени.

Система обеспечения единого времени (СОЕВ) выполняет законченную функцию измерений и синхронизации времени. СОЕВ ИС включает в состав: ИВК, АРМ технолога, панели оператора и станцию связи, синхронизирующую время с сервером времени ОАО «НКМК». Сервер времени осуществляет прием точного времени через Интернет с использованием протокола NTP от тайм-серверов 2 уровня (Stratum 2). Системное время тайм-серверов согласовано с UTC (SU) с погрешностью, не превышающей 10 мкс. АРМ один раз в сутки по протоколу Windows XP обращается к станции связи, считывает точное время, корректирует свое время и устанавливает время в ИВК. Панели оператора считывают текущее время из ИВК. Расхождение времени АРМ и ИВК не превышает ± 5 с.

Программное обеспечение

Структура и функции программного обеспечения (ПО) ИС:

ПО АРМ функционирует в SCADA-системе RSView32 Rockwell Automation Allen Bradley и осуществляет отображение измеренных значений параметров технологического процесса, хранение архивных данных в СУБД Microsoft Access 2000, формирование и отображение архивных данных, журнала сообщений, сигналов сигнализации.

ПО панелей оператора является приложением в PanelBuilder32 Rockwell Automation Allen Bradley и выполняет функцию отображения результатов измерений.

Встроенное ПО ИВК (метрологически значимая часть ПО ИС) функционирует в системе программирования контроллеров RSLogix 5000 v.16.0 Rockwell Automation Allen Bradley и осуществляет автоматизированный сбор, обработку и передачу измерительной информации на АРМ, диагностику оборудования, обеспечение работы предупредительной и аварийной сигнализации.

Идентификация метрологически значимой части ПО ИС (ПО ИВК) выполняется по команде оператора, доступ защищен паролем. Идентификационные данные приведены в таблице 1.

Таблица 1

Наименование программы

Идентификационное наименование программы

Номер версии программы

Цифровой идентификатор программы (хэш-код исполняемого кода)

Алгоритм вычисления цифрового идентификатора программы

Проекты в системе программирования RSLogix 5000 v.16.0 Rockwell Automation Allen Bradley

Проект: К_8_2

16.0

Для файла конфигурации проекта К_8_2: K_8_2.ACD 776E89F77274C15585E4D2EEEFCF11D9

MD5

Проект: К_10_2

16.0

Для файла конфигурации проекта К_10_2: K_10_2.ACD

2571E959EB3C3EBF4C44431540DC68B2

MD5

Метрологические характеристики ИС нормированы с учетом ПО ИВК.

Защита ПО ИВК и ПО панелей оператора соответствует уровню «А» по классификации МИ 3286-2010. Для защиты программного обеспечения АРМ от непреднамеренных и преднамеренных изменений реализован алгоритм авторизации пользователей. Защита ПО АРМ соответствует уровню «С» по классификации МИ 3286-2010.

Технические характеристики

1 Метрологические характеристики измерительных каналов ИС приведены в таблице 2.

2 Параметры электрического питания:

от 12 до 42;

220 ± 22;

50 ± 1.

- напряжение питания постоянного тока, В

- напряжение питания переменного тока, В

- частота, Гц

3 Параметры выходных сигналов с первичных измерительных преобразователей:

3.1 Непрерывные сигналы (по ГОСТ 26.011):

- электрический ток, мА                                    от 4 до 20, от 0 до 5.

3.2 Сигналы с термопреобразователей сопротивления (ТС) с номинальными статическими характеристиками преобразования по ГОСТ 6651.

3.3 Сигналы с термопар с номинальными статическими характеристиками преобразования по ГОСТ Р 8.585.

4 Параметры входных сигналов аналоговых модулей ввода/вывода ИВК

- Модуль 1756-IR61 (сигнал с ТС)                              от 4 до 4020 Ом;

- Модуль 1756-IT61 (сигнал с термопар с НСХ по ГОСТ Р 8.585)  от 300 до 1820 °С;

- Модуль 1756-IF61 (электрический ток)                         от 0 до 21 мА.

5 Коммуникационные каналы и характеристики интерфейсов

5.1 Информационный обмен между измерительными и комплексными компонентами ИС осуществляется по контрольным проводам с медными жилами с ПВХ изоляцией КВВГ.

5.2 Информационный обмен между компонентами среднего и верхнего уровней ИС осуществляется по интерфейсам ControlNet (для связи ИВК с панелями оператора) и Ethernet (для связи ИВК с АРМ технолога).

6 Условия эксплуатации

6.1 Измерительных и связующих компонентов ИС (помещение датчиков №1, 2, 3, 4):

- температура окружающего воздуха, °С:

- расходомеры, преобразователи давления измерительные от минус 40 до 40;

- датчики температуры:

- погружаемая часть                        при измеряемой температуре

- контактные головки                       от минус 40 до 40;

- относительная влажность при 25 °С, %                         от 40 до 80;

- атмосферное давление, кПа                                    от 90 до 110.

6.2 Комплексных и вычислительных компонентов ИС (пульт управления, помещение микропроцессорной техники):

- температура окружающего воздуха, °С                         от 0 до 40;

- относительная влажность при 25 °С, %                         от 40 до 80;

- атмосферное давление, кПа                                    от 90 до 110.

7 Сведения о надежности

7.1 Средний срок службы ИС, лет, не менее

8.

8 Система обеспечения единого времени ИС согласована со шкалой координированного времени государственного первичного эталона Российской Федерации UTC (SU) с погрешностью в пределах ±10 с.

Комплекс измерительновычислительный и управляющий на базе PLC, построенный на контроллере Controllogic серии 1756

аналоговых

Модуль ввода аналоговых сигналов 1756-IR61

сигналов 1756-IF61

16

ПИП - первичный измерительный преобразователь

Рисунок 1 - Структурная схема ИС

Таблица 2

№ ИК

Наименование

ИК ИС

Диапазон измерений физической величины, ед. измерений

Параметры нормального (технологическо го) режима, ед. измерений

СИ, входящие в состав ИК ИС

Границы допускаемой основной погрешности ИК

Границы допускаемой погрешности ИК в рабочих условиях

Наименование, тип СИ

№ в Гос. реестре СИ

Пределы допускаемой основной погрешности компонента ИК

Пределы допускаемой дополнительной погрешности компонента ИК

1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

1

Температура воды до кристаллизатора ручей 1

от 0 до 100 °С

от 0 до 100 °С

Термопреобразователь сопротивления взрывозащищенный ТСМ-Ех

31888-06

A=±(0,25+0,0035|t|) °С

-

A=±(0,35+

0,0035|t|) °С

A=±(0,4+ 0,0035|t|) °С

Модуль аналогового ввода/вывода серии 1756-IR6I комплекса измерительновычислительного и управляющего на базе PLC на контроллерах ControlLogix серии 1756 (далее - Модуль 1756-IR6I ИВК)

15652-04

Y=±0,1 %

Т емпературный коэффициент ±0,009 %/°С

2

Температура воды после кристаллизатора ручей 1

от 0 до 100 °С

от 0 до 100 °С

Термопреобразователь сопротивления взрывозащищенный ТСМ-Ех

31888-06

A=±(0,25+0,0035|t|) °С

-

A=±(0,35+ 0,0035|t|) °С

A=±(0,4+ 0,0035|t|) °С

Модуль 1756-IR6I ИВК

15652-04

Y=±0,1 %

Т емпературный коэффициент ±0,009 %/°С

3

Температура воды до кристаллизатора ручей 2

от 0 до 100 °С

от 0 до 100 °С

Термопреобразователь сопротивления взрывозащищенный ТСМ-Ех

31888-06

A=±(0,25+0,0035|t|) °С

-

A=±(0,35+ 0,0035|t|) °С

A=±(0,4+ 0,0035|t|) °С

Модуль 1756-IR6I ИВК

15652-04

Y=±0,1 %

Т емпературный коэффициент ±0,009 %/°С

4

Температура воды после кристаллизатора ручей 2

от 0 до 100 °С

от 0 до 100 °С

Термопреобразователь сопротивления взрывозащищенный ТСМ-Ех

31888-06

A=±(0,25+0,0035|t|) °С

-

A=±(0,35+ 0,0035|t|) °С

A=±(0,4+ 0,0035|t|) °С

Модуль 1756-IR6I ИВК

15652-04

Y=±0,1 %

Т емпературный коэффициент ±0,009 %/°С

5

Температура воды до кристаллизатора ручей 3

от 0 до 100 °С

от 0 до 100 °С

Термопреобразователь сопротивления взрывозащищенный ТСМ-Ех

31888-06

A=±(0,25+0,0035|t|) °С

-

A=±(0,35+ 0,0035|t|) °С

A=±(0,4+ 0,0035|t|) °С

Модуль 1756-IR6I ИВК

15652-04

Y=±0,1 %

Т емпературный коэффициент ±0,009 %/°С

6

Температура воды после кристаллизатора ручей 3

от 0 до 100 °С

от 0 до 100 °С

Термопреобразователь сопротивления взрывозащищенный ТСМ-Ех

31888-06

A=±(0,25+0,0035|t|) °С

-

A=±(0,35+ 0,0035|t|) °С

A=±(0,4+ 0,0035|t|) °С

Модуль 1756-IR6I ИВК

15652-04

Y=±0,1 %

Т емпературный коэффициент ±0,009 %/°С

1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

7

Температура воды до кристаллизатора ручей 4

от 0 до 100 °С

от 0 до 100 °С

Термопреобразователь сопротивления взрывозащищенный ТСМ-Ех

31888-06

A=±(0,25+0,0035|t|) °С

-

A=±(0,35+

0,0035|t|) °С

A=±(0,4+ 0,0035|t|) °С

Модуль 1756-IR6I ИВК

15652-04

Y=±0,1 %

Т емпературный коэффициент ±0,009 %/°С

8

Температура воды после кристаллизатора ручей 4

от 0 до 100 °С

от 0 до 100 °С

Термопреобразователь сопротивления взрывозащищенный ТСМ-Ех

31888-06

A=±(0,25+0,0035|t|) °С

-

A=±(0,35+ 0,0035|t|) °С

A=±(0,4+ 0,0035|t|) °С

Модуль 1756-IR6I ИВК

15652-04

Y=±0,1 %

Т емпературный коэффициент ±0,009 %/°С

9

Температура подшипника пароотсоса №14, т.1

от 0 до 100 °С

от 0 до 100 °С

Термопреобразователь сопротивления взрывозащищенный ТСМ-Ех

31888-06

A=±(0,25+0,0035|t|) °С

-

A=±(0,35+ 0,0035|t|) °С

A=±(0,4+ 0,0035|t|) °С

Модуль 1756-IR6I ИВК

15652-04

Y=±0,1 %

Т емпературный коэффициент ±0,009 %/°С

10

Температура подшипника пароотсоса №14, т.2

от 0 до 100 °С

от 0 до 100 °С

Термопреобразователь сопротивления взрывозащищенный ТСМ-Ех

31888-06

A=±(0,25+0,0035|t|) °С

-

A=±(0,35+ 0,0035|t|) °С

A=±(0,4+ 0,0035|t|) °С

Модуль 1756-IR6I ИВК

15652-04

Y=±0,1 %

Т емпературный коэффициент ±0,009 %/°С

11

Температура подшипника пароотсоса №15, т.1

от 0 до 100 °С

от 0 до 100 °С

Термопреобразователь сопротивления взрывозащищенный ТСМ-Ех

31888-06

A=±(0,25+0,0035|t|) °С

-

A=±(0,35+ 0,0035|t|) °С

A=±(0,4+ 0,0035|t|) °С

Модуль 1756-IR6I ИВК

15652-04

Y=±0,1 %

Т емпературный коэффициент ±0,009 %/°С

12

Температура подшипника пароотсоса №15, т.2

от 0 до 100 °С

от 0 до 100 °С

Термопреобразователь сопротивления взрывозащищенный ТСМ-Ех

31888-06

A=±(0,25+0,0035|t|) °С

-

A=±(0,35+ 0,0035|t|) °С

A=±(0,4+ 0,0035|t|) °С

Модуль 1756-IR6I ИВК

15652-04

Y=±0,1 %

Т емпературный коэффициент ±0,009 %/°С

13

Температура растворенного кислорода в расплавленном металле

от 1300 до

1800 °С

от 1300 до

1800 °С

Прибор для измерения температуры жидких металлов и э.д.с. датчиков активности кислородных зондов Multi-Lab III TOX

29752-05

A= ±1°С

А= ± 1°С

A= ± 1,5 °С

A= ± 2,6 °С

Модуль 1756-IT6I ИВК

15652-04

Y=±0,1 %

Т емпературный коэффициент ±0,008 %/°С

14

Давление воды на 1 ручей 1 ЗВО

от 0,1 до

10 кгс/см2

от 0,1 до

10 кгс/см2

Преобразователь давления измерительный 40.4385

19422-03

Y=±0,5 %

Y=±0,1 % / 10 °С

Y=±0,1 % / 10 В

Y= ±0,62 %

Y= ±1,0 %

Модуль 1756-IF6I ИВК

15652-04

Y=±0,1 %

Yрv=±0,54 %

15

Давление воды на 1 ручей 2 ЗВО

от 0,1 до

10 кгс/см2

от 0,1 до

10 кгс/см2

Преобразователь давления измерительный 40.4385

19422-03

Y=±0,5 %

Y=±0,1 % / 10 °С

Y=±0,1 % / 10 В

Y= ±0,62 %

Y= ±1,0 %

Модуль 1756-IF6I ИВК

15652-04

Y=±0,1 %

Yрv=±0,54 %

16

Давление воды на 1 ручей 3 ЗВО

от 0,1 до

10 кгс/см2

от 0,1 до

10 кгс/см2

Преобразователь давления измерительный 40.4385

19422-03

Y=±0,5 %

Y=±0,1 % / 10 °С

Y=±0,1 % / 10 В

Y= ±0,62 %

Y= ±1,0 %

1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

Модуль 1756-IF6I ИВК

15652-04

Y=±0,1 %

Yрv=±0,54 %

17

Давление воды на 2 ручей 1 ЗВО

от 0,1 до

10 кгс/см2

от 0,1 до

10 кгс/см2

Преобразователь давления измерительный 40.4385

19422-03

Y=±0,5 %

Y=±0,1 % / 10 °C

Y=±0,1 % / 10 В

Y= ±0,62 %

Y= ±1,0 %

Модуль 1756-IF6I ИВК

15652-04

Y=±0,1 %

Yрv=±0,54 %

18

Давление воды на 2 ручей 2 ЗВО

от 0,1 до

10 кгс/см2

от 0,1 до

10 кгс/см2

Преобразователь давления измерительный 40.4385

19422-03

Y=±0,5 %

Y=±0,1 % / 10 °C

Y=±0,1 % / 10 В

Y= ±0,62 %

Y= ±1,0 %

Модуль 1756-IF6I ИВК

15652-04

Y=±0,1 %

Yрv=±0,54 %

19

Давление воды на 2 ручей 3 ЗВО

от 0,1 до

10 кгс/см2

от 0,1 до

10 кгс/см2

Преобразователь давления измерительный 40.4385

19422-03

Y=±0,5 %

Y=±0,1 % / 10 °C

Y=±0,1 % / 10 В

Y= ±0,62 %

Y= ±1,0 %

Модуль 1756-IF6I ИВК

15652-04

Y=±0,1 %

Yрv=±0,54 %

20

Давление воды на 3 ручей 1 ЗВО

от 0,1 до

10 кгс/см2

от 0,1 до

10 кгс/см2

Преобразователь давления измерительный 40.4385

19422-03

Y=±0,5 %

Y=±0,1 % / 10 °C

Y=±0,1 % / 10 В

Y= ±0,62 %

Y= ±1,0 %

Модуль 1756-IF6I ИВК

15652-04

Y=±0,1 %

Yрv=±0,54 %

21

Давление воды на 3 ручей 2 ЗВО

от 0,1 до

10 кгс/см2

от 0,1 до

10 кгс/см2

Преобразователь давления измерительный 40.4385

19422-03

Y=±0,5 %

Y=±0,1 % / 10 °C

Y=±0,1 % / 10 В

Y= ±0,62 %

Y= ±1,0 %

Модуль 1756-IF6I ИВК

15652-04

Y=±0,1 %

Yрv=±0,54 %

22

Давление воды на 3 ручей 3 ЗВО

от 0,1 до

10 кгс/см2

от 0,1 до

10 кгс/см2

Преобразователь давления измерительный 40.4385

19422-03

Y=±0,5 %

Y=±0,1 % / 10 °C

Y=±0,1 % / 10 В

Y= ±0,62 %

Y= ±1,0 %

Модуль 1756-IF6I ИВК

15652-04

Y=±0,1 %

Yрv=±0,54 %

23

Давление воды на 4 ручей 1 ЗВО

от 0,1 до

10 кгс/см2

от 0,1 до

10 кгс/см2

Преобразователь давления измерительный 40.4385

19422-03

Y=±0,5 %

Y=±0,1 % / 10 °C

Y=±0,1 % / 10 В

Y= ±0,62 %

Y= ±1,0 %

Модуль 1756-IF6I ИВК

15652-04

Y=±0,1 %

Yрv=±0,54 %

24

Давление воды на 4 ручей 2 ЗВО

от 0,1 до

10 кгс/см2

от 0,1 до

10 кгс/см2

Преобразователь давления измерительный 40.4385

19422-03

Y=±0,5 %

Y=±0,1 % / 10 °C

Y=±0,1 % / 10 В

Y= ±0,62 %

Y= ±1,0 %

Модуль 1756-IF6I ИВК

15652-04

Y=±0,1 %

Yру=±0,54 %

25

Давление воды на 4 ручей 3 ЗВО

от 0,1 до

10 кгс/см2

от 0,1 до

10 кгс/см2

Преобразователь давления измерительный 40.4385

19422-03

Y=±0,5 %

Y=±0,1 % / 10 °C

Y=±0,1 % / 10 В

Y= ±0,62 %

Y= ±1,0 %

Модуль 1756-IF6I ИВК

15652-04

Y=±0,1 %

Yру=±0,54 %

26

Давление воды на охлаждение кристаллизатора 1 ручей

от 0,1 до

10 кгс/см2

от 0,1 до

10 кгс/см2

Преобразователь давления измерительный 40.4385

19422-03

Y=±0,5 %

Y=±0,1 % / 10 °C

Y=±0,1 % / 10 В

Y= ±0,62 %

Y= ±1,0 %

Модуль 1756-IF6I ИВК

15652-04

Y=±0,1 %

Yру=±0,54 %

27

Давление воды на охлаждение кристаллизатора 2 ручей

от 0,1 до

10 кгс/см2

от 0,1 до

10 кгс/см2

Преобразователь давления измерительный 40.4385

19422-03

Y=±0,5 %

Y=±0,1 % / 10 °C

Y=±0,1 % / 10 В

Y= ±0,62 %

Y= ±1,0 %

Модуль 1756-IF6I ИВК

15652-04

Y=±0,1 %

Yру=±0,54 %

28

Давление воды на охлаждение кристаллизатора 3 ручей

от 0,1 до

10 кгс/см2

от 0,1 до

10 кгс/см2

Преобразователь давления измерительный 40.4385

19422-03

Y=±0,5 %

Y=±0,1 % / 10 °C

Y=±0,1 % / 10 В

Y= ±0,62 %

Y= ±1,0 %

Модуль 1756-IF6I ИВК

15652-04

Y=±0,1 %

Yру=±0,54 %

29

Давление воды на охлаждение кристаллизатора 4 ручей

от 0,1 до

10 кгс/см2

от 0,1 до

10 кгс/см2

Преобразователь давления измерительный 40.4385

19422-03

Y=±0,5 %

Y=±0,1 % / 10 °C

Y=±0,1 % / 10 В

Y= ±0,62 %

Y= ±1,0 %

Модуль 1756-IF6I ИВК

15652-04

Y=±0,1 %

Yру=±0,54 %

1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

30

Давление воды на ЗВО 1 ручей

от 0,1 до

16 кгс/см2

от 0,1 до

16 кгс/см2

Преобразователь давления измерительный 40.4385

19422-03

Y=±0,5 %

Y=±0,1 % / 10 °C

Y=±0,1 % / 10 В

Y= ±0,62 %

Y= ±1,0 %

Модуль 1756-IF6I ИВК

15652-04

Y=±0,1 %

Yру=±0,54 %

31

Давление воды на ЗВО 2 ручей

от 0,1 до

16 кгс/см2

от 0,1 до

16 кгс/см2

Преобразователь давления измерительный 40.4385

19422-03

Y=±0,5 %

Y=±0,1 % / 10 °C

Y=±0,1 % / 10 В

Y= ±0,62 %

Y= ±1,0 %

Модуль 1756-IF6I ИВК

15652-04

Y=±0,1 %

Yру=±0,54 %

32

Давление воды на ЗВО 3 ручей

от 0,1 до

16 кгс/см2

от 0,1 до

16 кгс/см2

Преобразователь давления измерительный 40.4385

19422-03

Y=±0,5 %

Y=±0,1 % / 10 °C

Y=±0,1 % / 10 В

Y= ±0,62 %

Y= ±1,0 %

Модуль 1756-IF6I ИВК

15652-04

Y=±0,1 %

Yру=±0,54 %

33

Давление воды на ЗВО 4 ручей

от 0,1 до

16 кгс/см2

от 0,1 до

16 кгс/см2

Преобразователь давления измерительный 40.4385

19422-03

Y=±0,5 %

Y=±0,1 % / 10 °C

Y=±0,1 % / 10 В

Y= ±0,62 %

Y= ±1,0 %

Модуль 1756-IF6I ИВК

15652-04

Y=±0,1 %

Yру=±0,54 %

34

Давление воздуха на ЗВО 1 ручей

от 0,1 до

10 кгс/см2

от 0,1 до

10 кгс/см2

Преобразователь давления измерительный 40.4385

19422-03

Y=±0,5 %

Y=±0,1 % / 10 °C

Y=±0,1 % / 10 В

Y= ±0,62 %

Y= ±1,0 %

Модуль 1756-IF6I ИВК

15652-04

Y=±0,1 %

Yру=±0,54 %

35

Давление воздуха на ЗВО 2 ручей

от 0,1 до

10 кгс/см2

от 0,1 до

10 кгс/см2

Преобразователь давления измерительный 40.4385

19422-03

Y=±0,5 %

Y=±0,1 % / 10 °C

Y=±0,1 % / 10 В

Y= ±0,62 %

Y= ±1,0 %

Модуль 1756-IF6I ИВК

15652-04

Y=±0,1 %

Yру=±0,54 %

36

Давление воздуха на ЗВО 3 ручей

от 0,1 до

10 кгс/см2

от 0,1 до

10 кгс/см2

Преобразователь давления измерительный 40.4385

19422-03

Y=±0,5 %

Y=±0,1 % / 10 °C

Y=±0,1 % / 10 В

Y= ±0,62 %

Y= ±1,0 %

Модуль 1756-IF6I ИВК

15652-04

Y=±0,1 %

Yру=±0,54 %

37

Давление воздуха на ЗВО 4 ручей

от 0,1 до

10 кгс/см2

от 0,1 до

10 кгс/см2

Преобразователь давления измерительный 40.4385

19422-03

Y=±0,5 %

Y=±0,1 % / 10 °C

Y=±0,1 % / 10 В

Y= ±0,62 %

Y= ±1,0 %

Модуль 1756-IF6I ИВК

15652-04

Y=±0,1 %

Yру=±0,54 %

38

Давление воды на оборудование

от 0,1 до

10 кгс/см2

от 0,1 до

10 кгс/см2

Преобразователь давления измерительный 40.4385

19422-03

Y=±0,5 %

Y=±0,1 % / 10 °C

Y=±0,1 % / 10 В

Y= ±0,62 %

Y= ±1,0 %

Модуль 1756-IF6I ИВК

15652-04

Y=±0,1 %

Yру=±0,54 %

39

Давление воздуха на ЗВО общее

от 0,1 до

10 кгс/см2

от 0,1 до

10 кгс/см2

Преобразователь давления измерительный 40.4385

19422-03

Y=±0,5 %

Y=±0,1 % / 10 °C

Y=±0,1 % / 10 В

Y= ±0,62 %

Y= ±1,0 %

Модуль 1756-IF6I ИВК

15652-04

Y=±0,1 %

Yру=±0,54 %

40

Давление воды на ЗВО общее

от 0,1 до

16 кгс/см2

от 0,1 до

16 кгс/см2

Преобразователь давления измерительный 40.4385

19422-03

Y=±0,5 %

Y=±0,1 % / 10 °C

Y=±0,1 % / 10 В

Y= ±0,62 %

Y= ±1,0 %

Модуль 1756-IF6I ИВК

15652-04

Y=±0,1 %

Yру=±0,54 %

41

Давление азота на вводе в помещение. Ручей № 1, 2

от 0,1 до

10 кгс/см2

от 0,1 до

10 кгс/см2

Преобразователь давления измерительный 40.4385

19422-03

Y=±0,5 %

Y=±0,1 % / 10 °C

Y=±0,1 % / 10 В

Y= ±0,62 %

Y= ±1,0 %

Модуль 1756-IF6I ИВК

15652-04

Y=±0,1 %

Yру=±0,54 %

42

Давление азота на вводе в помещение. Ручей № 3, 4

от 0,1 до

10 кгс/см2

от 0,1 до

10 кгс/см2

Преобразователь давления измерительный 40.4385

19422-03

Y=±0,5 %

Y=±0,1 % / 10 °C

Y=±0,1 % / 10 В

Y= ±0,62 %

Y= ±1,0 %

Модуль 1756-IF6I ИВК

15652-04

Y=±0,1 %

Yру=±0,54 %

1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

43

Давление азота на управление клапанами.

Ручей № 1, 2

от 0,1 до 4 кгс/см2

от 0,1 до 4 кгс/см2

Преобразователь давления измерительный 40.4385

19422-03

Y=±0,5 %

Y=±0,1 % / 10 °C

Y=±0,1 % / 10 В

Y= ±0,62 %

Y= ±1,0 %

Модуль 1756-IF6I ИВК

15652-04

Y=±0,1 %

Yру=±0,54 %

44

Давление азота на управление клапанами.

Ручей № 3, 4

от 0,1 до

40 кгс/см2

от 0,1 до 4 кгс/см2

Преобразователь давления измерительный 40.4385

20729-03

Y=±0,5 %

Y=±0,1 % / 10 °C

Y=±0,1 % / 10 В

Y= ±0,62 %

Y= ±1,0 %

Модуль 1756-IF6I ИВК

15652-04

Y=±0,1 %

Yру=±0,54 %

45

Расход воздуха на 1 ручей 1 ЗВО

от 0,5 до 160 м3/ч

от 0,5 до 160 м3/ч

Преобразователь давления измерительный серии 40 мод 4382 (Jumo dTRANS p02 Delta)

20729-03

Y=±0,5 %

Y=±0,1 % / 10 °C

Y=±0,1 % / 10 В

Y= ±3 %

Y= ±3 %

Модуль 1756-IF6I ИВК

15652-04

Y=±0,1 %

Yру=±0,54 %

46

Расход воздуха на 1 ручей 2 ЗВО

от 0,1 до 250 м3/ч

от 0,1 до 250 м3/ч

Преобразователь давления измерительный серии 40 мод 4382 (Jumo dTRANS p02 Delta)

20729-03

Y=±0,5 %

Y=±0,1 % / 10 °C

Y=±0,1 % / 10 В

Y= ±2,9 %

Y= ±3 %

Модуль 1756-IF6I ИВК

15652-04

Y=±0,1 %

Yру=±0,54 %

47

Расход воздуха на 1 ручей 3 ЗВО

от 0,1 до 320 м3/ч

от 0,1 до 320 м3/ч

Преобразователь давления измерительный серии 40 мод 4382 (Jumo dTRANS p02 Delta)

20729-03

Y=±0,5 %

Y=±0,1 % / 10 °C

Y=±0,1 % / 10 В

Y= ±2,9 %

Y= ±3 %

Модуль 1756-IF6I ИВК

15652-04

Y=±0,1 %

Yру=±0,54 %

48

Расход воздуха на 2 ручей 1 ЗВО

от 0,5 до 160 м3/ч

от 0,5 до 160 м3/ч

Преобразователь давления измерительный серии 40 мод 4382 (Jumo dTRANS p02 Delta)

20729-03

Y=±0,5 %

Y=±0,1 % / 10 °C

Y=±0,1 % / 10 В

Y= ±3 %

Y= ±3 %

Модуль 1756-IF6I ИВК

15652-04

Y=±0,1 %

Yру=±0,54 %

49

Расход воздуха на 2 ручей 2 ЗВО

от 0,1 до 250 м3/ч

от 0,1 до 250 м3/ч

Преобразователь давления измерительный серии 40 мод 4382 (Jumo dTRANS p02 Delta)

20729-03

Y=±0,5 %

Y=±0,1 % / 10 °C

Y=±0,1 % / 10 В

Y= ±2,9 %

Y= ±3 %

Модуль 1756-IF6I ИВК

15652-04

Y=±0,1 %

Yру=±0,54 %

50

Расход воздуха на 2 ручей 3 ЗВО

от 0,1 до 320 м3/ч

от 0,1 до 320 м3/ч

Преобразователь давления измерительный серии 40 мод 4382 (Jumo dTRANS p02 Delta)

20729-03

Y=±0,5 %

Y=±0,1 % / 10 °C

Y=±0,1 % / 10 В

Y= ±2,9 %

Y= ±3 %

Модуль 1756-IF6I ИВК

15652-04

Y=±0,1 %

Yру=±0,54 %

51

Расход воздуха на 3 ручей 1 ЗВО

от 0,5 до 160 м3/ч

от 0,5 до 160 м3/ч

Преобразователь давления измерительный серии 40 мод 4382 (Jumo dTRANS p02 Delta)

20729-03

Y=±0,5 %

Y=±0,1 % / 10 °C

Y=±0,1 % / 10 В

Y= ±3 %

Y= ±3 %

Модуль 1756-IF6I ИВК

15652-04

Y=±0,1 %

Yру=±0,54 %

52

Расход воздуха на 3 ручей 2 ЗВО

от 0,5 до 250 м3/ч

от 0,5 до 250 м3/ч

Преобразователь давления измерительный серии 40 мод 4382 (Jumo dTRANS p02 Delta)

20729-03

Y=±0,5 %

Y=±0,1 % / 10 °C

Y=±0,1 % / 10 В

Y= ±2,9 %

Y= ±3 %

Модуль 1756-IF6I ИВК

15652-04

Y=±0,1 %

Yру=±0,54 %

53

Расход воздуха на 3 ручей 3 ЗВО

от 0,1 до 320 м3/ч

от 0,1 до 320 м3/ч

Преобразователь давления измерительный серии 40 мод 4382 (Jumo dTRANS p02 Delta)

20729-03

Y=±0,5 %

Y=±0,1 % / 10 °C

Y=±0,1 % / 10 В

Y= ±2,9 %

Y= ±3 %

Модуль 1756-IF6I ИВК

15652-04

Y=±0,1 %

Yру=±0,54 %

1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

54

Расход воздуха на 4 ручей 1 ЗВО

от 0,1 до 160 м3/ч

от 0,1 до 160 м3/ч

Преобразователь давления измерительный серии 40 мод 4382 (Jumo dTRANS p02 Delta)

20729-03

Y=±0,5 %

Y=±0,1 % / 10 °С

Y=±0,1 % / 10 В

Y= ±3 %

Y= ±3 %

Модуль 1756-IF6I ИВК

15652-04

Y=±0,1 %

Yрv=±0,54 %

55

Расход воздуха на 4 ручей 2 ЗВО

от 0,1 до 250 м3/ч

от 0,1 до 250 м3/ч

Преобразователь давления измерительный серии 40 мод 4382 (Jumo dTRANS p02 Delta)

20729-03

Y=±0,5 %

Y=±0,1 % / 10 °С

Y=±0,1 % / 10 В

Y= ±2,9 %

Y= ±3 %

Модуль 1756-IF6I ИВК

15652-04

Y=±0,1 %

Yрv=±0,54 %

56

Расход воздуха на 4 ручей 3 ЗВО

от 0,1 до 320 м3/ч

от 0,1 до 320 м3/ч

Преобразователь давления измерительный серии 40 мод 4382 (Jumo dTRANS p02 Delta)

20729-03

Y=±0,5 %

Y=±0,1 % / 10 °С

Y=±0,1 % / 10 В

Y= ±2,9 %

Y= ±3 %

Модуль 1756-IF6I ИВК

15652-04

Y=±0,1 %

Yрv=±0,54 %

57

Расход воды на охлаждение оборудования

от 0,1 до 630 м3/ч

от 0,1 до 630 м3/ч

Преобразователь давления измерительный серии 40 мод 4382 (Jumo dTRANS p02 Delta)

20729-03

Y=±0,5 %

Y=±0,1 % / 10 °С

Y=±0,1 % / 10 В

Y= ±0,93 %

Y= ±1,4 %

Модуль 1756-IF6I ИВК

15652-04

Y=±0,1 %

Yрv=±0,54 %

58

Расход воды на 1

ЗВО 1 ручей

от 0,1 до 4 м3/ч

1,9 м3/ч

Расходомер-счетчик электромагнитный «ВЗЛЕТ ЭР», мод. ЭРСВ-310

20293-00

5=±(0,9+0,002/v+ +0,021/v2) %

-

5= ±4 %

5= ±5 %

Модуль 1756-IF6I ИВК

15652-04

Y=±0,1 %

Yрv=±0,54 %

59

Расход воды на 2

ЗВО 1 ручей

от 0,1 до 4 м3/ч

1,7 м3/ч

Расходомер-счетчик электромагнитный «ВЗЛЕТ ЭР», мод. ЭРСВ-310

20293-00

5=±(0,9+0,002/v+ +0,021/v2) %

-

5= ±4 %

5= ±5 %

Модуль 1756-IF6I ИВК

15652-04

Y=±0,1 %

Yрv=±0,54 %

60

Расход воды на 3

ЗВО 1 ручей

от 0,1 до 4 м3/ч

1,0 м3/ч

Расходомер-счетчик электромагнитный «ВЗЛЕТ ЭР», мод. ЭРСВ-310

20293-00

5=±(0,9+0,002/v+ +0,021/v2) %

-

5= ±4 %

5= ±5 %

Модуль 1756-IF6I ИВК

15652-04

Y=±0,1 %

Yрv=±0,54 %

61

Расход воды на 1

ЗВО 2 ручей

от 0,1 до 4 м3/ч

1,9 м3/ч

Расходомер-счетчик электромагнитный «ВЗЛЕТ ЭР», мод. ЭРСВ-310

20293-00

5=±(0,9+0,002/v+ +0,021/v2) %

-

5= ±4 %

5= ±5 %

Модуль 1756-IF6I ИВК

15652-04

Y=±0,1 %

Yрv=±0,54 %

62

Расход воды на 2

ЗВО 2 ручей

от 0,1 до 4 м3/ч

1,7 м3/ч

Расходомер-счетчик электромагнитный «ВЗЛЕТ ЭР», мод. ЭРСВ-310

20293-00

5=±(0,9+0,002/v+ +0,021/v2) %

-

5= ±4 %

5= ±5 %

Модуль 1756-IF6I ИВК

15652-04

Y=±0,1 %

Yрv=±0,54 %

63

Расход воды на 3

ЗВО 2 ручей

от 0,1 до 4 м3/ч

1,0 м3/ч

Расходомер-счетчик электромагнитный «ВЗЛЕТ ЭР», мод. ЭРСВ-310

20293-00

5=±(0,9+0,002/v+ +0,021/v2) %

-

5= ±4 %

5= ±5 %

Модуль 1756-IF6I ИВК

15652-04

Y=±0,1 %

Yрv=±0,54 %

64

Расход воды на 1

ЗВО 3 ручей

от 0,1 до 4 м3/ч

1,9 м3/ч

Расходомер-счетчик электромагнитный «ВЗЛЕТ ЭР», мод. ЭРСВ-310

20293-00

5=±(0,9+0,002/v+ +0,021/v2) %

-

5= ±4 %

5= ±5 %

Модуль 1756-IF6I ИВК

15652-04

Y=±0,1 %

Yрv=±0,54 %

1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

65

Расход воды на 2

ЗВО 3 ручей

от 0,1 до 4 м3/ч

1,7 м3/ч

Расходомер-счетчик электромагнитный «ВЗЛЕТ ЭР», мод. ЭРСВ-310

20293-00

5=±(0,9+0,002/v+ +0,021/v2) %

-

5= ±4 %

5= ±5 %

Модуль 1756-IF6I ИВК

15652-04

Y=±0,1 %

Yрv=±0,54 %

66

Расход воды на 3

ЗВО 3 ручей

от 0,1 до 4 м3/ч

1,0 м3/ч

Расходомер-счетчик электромагнитный «ВЗЛЕТ ЭР», мод. ЭРСВ-310

20293-00

5=±(0,9+0,002/v+ +0,021/v2) %

-

5= ±4 %

5= ±5 %

Модуль 1756-IF6I ИВК

15652-04

Y=±0,1 %

Yрv=±0,54 %

67

Расход воды на 1

ЗВО 4 ручей

от 0,1 до 4 м3/ч

1,9 м3/ч

Расходомер-счетчик электромагнитный «ВЗЛЕТ ЭР», мод. ЭРСВ-310

20293-00

5=±(0,9+0,002/v+ +0,021/v2) %

-

5= ±4 %

5= ±5 %

Модуль 1756-IF6I ИВК

15652-04

Y=±0,1 %

Yрv=±0,54 %

68

Расход воды на 2

ЗВО 4 ручей

от 0,5 до 4 м3/ч

1,7 м3/ч

Расходомер-счетчик электромагнитный «ВЗЛЕТ ЭР», мод. ЭРСВ-310

20293-00

5=±(0,9+0,002/v+ +0,021/v2) %

-

5= ±4 %

5= ±5 %

Модуль 1756-IF6I ИВК

15652-04

Y=±0,1 %

Yру=±0,54 %

69

Расход воды на 3

ЗВО 4 ручей

от 0,1 до 4 м3/ч

1,0 м3/ч

Расходомер-счетчик электромагнитный «ВЗЛЕТ ЭР», мод. ЭРСВ-310

20729-03

5=±(0,9+0,002/v+ +0,021/v2) %

-

5= ±4 %

5= ±5 %

Модуль 1756-IF6I ИВК

15652-04

Y=±0,1 %

Yру=±0,54 %

70

Расход воды на охлаждение кристаллизатора 1 ручей

от 0,5 до 250 м3/ч

от 0,5 до 250 м3/ч

Преобразователь давления измерительный серии 40 мод 4382 (Jumo dTRANS p02 Delta)

20729-03

Y=±0,5 %

Y=±0,1 % / 10 °С

Y=±0,1 % / 10 В

5= ±2,0 %

5= ±2,2 %

Модуль 1756-IF6I ИВК

15652-04

Y=±0,1 %

Yру=±0,54 %

71

Расход воды на охлаждение кристаллизатора 2 ручей

от 0,5 до 250 м3/ч

от 0,5 до 250 м3/ч

Преобразователь давления измерительный серии 40 мод 4382 (Jumo dTRANS p02 Delta)

20729-03

Y=±0,5 %

Y=±0,1 % / 10 °С

Y=±0,1 % / 10 В

5= ±2,0 %

5= ±2,2 %

Модуль 1756-IF6I ИВК

15652-04

Y=±0,1 %

Yру=±0,54 %

72

Расход воды на охлаждение кристаллизатора 3 ручей

от 0,5 до 250 м3/ч

от 0,5 до 250 м3/ч

Преобразователь давления измерительный серии 40 мод 4382 (Jumo dTRANS p02 Delta)

20729-03

Y=±0,5 %

Y=±0,1 % / 10 °С

Y=±0,1 % / 10 В

5= ±2,0 %

5= ±2,2 %

Модуль 1756-IF6I ИВК

15652-04

Y=±0,1 %

Yру=±0,54 %

73

Расход воды на охлаждение кристаллизатора 4 ручей

от 0,5 до 250 м3/ч

от 0,5 до 250 м3/ч

Преобразователь давления измерительный серии 40 мод 4382 (Jumo dTRANS p02 Delta)

32854-09

Y=±0,5 %

Y=±0,1 % / 10 °С

Y=±0,1 % / 10 В

5= ±2,0 %

5= ±2,2 %

Модуль 1756-IF6I ИВК

15652-04

Y=±0,1 %

Yру=±0,54 %

74

Расход природного газа -СРПК№1

от 0,1 до 320 м3/ч

от 0,1 до 320 м3/ч

Датчик давления Метран-150CD1

32854-09

Y=±0,1 %

На каждые 10 °С

(         P 1

± 1 0,05 + 0,06 "“' ,%

I           Pb )

Y= ±2,1 %

Y= ±2,6 %

Модуль 1756-IF6I ИВК

15652-04

Y=±0,1 %

Yру=±0,54 %

1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

75

Расход воздуха -

СРПК №1

от 0,1 до 3200 м3/ч

от 0,1 до 3200 м3/ч

Датчик давления Метран-150CD1

32854-09

Y=±0,1 %

На каждые 10 °С

(         P 1

± 1 0,05 + 0,06 "“" ,%

I           Pb )

Y= ±2,1 %

Y= ±2,3 %

Модуль 1756-IF6I ИВК

15652-04

Y=±0,1 %

Yрy=±0,54 %

76

Расход воздуха -

СРПК №2

от 0,1 до 3200 м3/ч

от 0,1 до 3200 м3/ч

Датчик давления Метран-150CD1

32854-09

Y=±0,1 %

На каждые 10 °С

(         P 1

± 1 0,05 + 0,06 "“" ,%

I           Pb )

Y= ±2,1 %

Y= ±2,3 %

Модуль 1756-IF6I ИВК

15652-04

Y=±0,1 %

Yрy=±0,54 %

77

Расход природного газа -СРПК №2

от 0,5 до 320 м3/ч

от 0,5 до 320 м3/ч

Датчик давления Метран-150CD1

32854-09

Y=±0,1 %

На каждые 10 °С

(         P 1

± 1 0,05 + 0,06 "“" ,%

I           Pb )

Y= ±2,1 %

Y= ±2,6 %

Модуль 1756-IF6I ИВК

15652-04

Y=±0,1 %

Yрy=±0,54 %

78

Давление природного газа ССС №1

от 0 до 1000 кгс/м2

от 0 до 1000 кгс/м2

Преобразователь измерительный взрывозащищенный Сапфир-22ДИ-Вн 2120

7849-89

Y=±0,5 %

-

Y= ±0,61 %

Y= ±0,69 %

Модуль 1756-IF6I ИВК

15652-04

Y=±0,1 %

Yрy=±0,54 %

79

Давление природного газа -СРПК №2

от 0 до 1000 кгс/м2

от 0 до 1000 кгс/м2

Преобразователь измерительный взрывозащищенный Сапфир-22ДИ-Вн 2120

7849-89

Y=±0,5 %

-

Y= ±0,61 %

Y= ±0,69 %

Модуль 1756-IF6I ИВК

15652-04

Y=±0,1 %

Yрy=±0,54 %

80

Давление воздуха - СРПК №2

от 0 до 1000 кгс/м2

от 0 до 1000 кгс/м2

Преобразователь измерительный взрывозащищенный Сапфир-22ДИ-Вн 2120

7849-89

Y=±0,5 %

-

Y= ±0,61 %

Y= ±0,69 %

Модуль 1756-IF6I ИВК

15652-04

Y=±0,1 %

Yрy=±0,54 %

Примечания

1) В таблице приняты следующие обозначения: А - абсолютная погрешность; 5 - относительная погрешность; у — приведенная погрешность; t - измеренное значение температуры; v - текущая скорость потока в трубопроводе; уру - приведенная погрешность в рабочих условиях; Pmax-максимальный верхний предел измерений, Pb-верхний предел измерений.

2) Допускается применение первичных измерительных преобразователей аналогичных типов, прошедших испытания для целей утверждения типа с аналогичными техническими и метрологическими характеристиками

Знак утверждения типа

наносится на титульный лист паспорта типографским способом.

Комплектность

В комплект ИС входят технические и специализированные программные средства, а также документация, представленные в таблицах 2-4, соответственно.

Технические средства (измерительные и комплексные компоненты) представлены в таблице 2, программное обеспечение (включая программное обеспечение ИВК) и технические характеристики АРМ технолога и панелей оператора - в таблице 3, техническая документация -в таблице 4.

Таблица 3

Наименование

ПО

Количество

1

В состав АРМ технолога входят:

- компьютер, минимальные требования: процессор Pentium IV; 3.0 ГГц;

512 Мбайт ОЗУ; 80 Гбайт HDD; FDD;

CDROM; Ethernet; Монитор 19”;

клавиатура; мышь.

Операционная система:

Windows 95 или Windows NT или Windows 2000 Professional Service Pack 4.

Прикладное ПО - SCADA-система RSView32 Rockwell Automation Allen Bradley;

СУБД Microsoft Access 2000

4

2

Панель оператора PanelView Standart 550 Keypad/Touch

Приложение PanelBuilder32 Rockwell Automation Allen Bradley

6

3

Комплекс измерительновычислительный и управляющий на базе PLC на контроллерах ControlLogix серии 1756

Система программирования контроллеров в составе комплексов измерительно-вычислительных и управляющих на базе PLC RSLogix 5000 v.16 Rockwell Automation Allen Bradley

2

Таблица 4

Наименование

Количество

1

И-РЦЭ АСУ ТП-1-017-2010 Автоматизированная система регулирования параметров МНЛЗ № № 1, 2 ЭСПЦ (Подсистемы «Уровень» и «Охлаждение»). Инструкция по эксплуатации

1

2

Система измерительная автоматизированной системы регулирования параметров машины непрерывного литья заготовок № 1 электросталеплавильного цеха Открытого акционерного общества «Новокузнецкий металлургический комбинат». Паспорт

1

3

Система измерительная автоматизированной системы регулирования параметров машины непрерывного литья заготовок № 1 электросталеплавильного цеха Открытого акционерного общества «Новокузнецкий металлургический комбинат». Методика поверки

1

Поверка

осуществляется по документу МП 48044-11 «Система измерительная автоматизированной системы регулирования параметров машины непрерывного литья заготовок № 1 электросталеплавильного цеха Открытого акционерного общества «Новокузнецкий металлургический комбинат». Методика поверки», утвержденной руководителем ГЦИ СИ ФГУ «Томский ЦСМ» 30.06.2011 г.

Основные средства поверки:

- средства измерений в соответствии с нормативной документацией по поверке первичных измерительных преобразователей;

- калибратор   многофункциональный   MC5-R.   Основные   метрологические

характеристики калибратора приведены в таблице 5.

Таблица 5

Наименование и тип средства поверки

Основные метрологические характеристики

Диапазон измерений, номинальное значение

Погрешность, класс точности, цена деления

Калибратор многофункциональный

MC5-R

Воспроизведение сигналов силы постоянного тока в диапазоне от 0 до 20 мА (при Янагр = 800 Ом)

А = ±(0Л10"ЧОКа, + 1) мкА

Воспроизведение сигналов термопар типа ХА(К) по ГОСТ Р 8.585 в диапазоне температуры: - от минус 200 до 0 °С - от 0 до 1000 °С - от 1000 до 1372 °С

А = ±(0,1 + Ы(ПТПоКаз.) °С

А = ±(0,1 + 0,240’3^ Тпоказ.) °С

А = ±0,3-10<Тпоказ. °С

Воспроизведение сигналов термопреобразователей сопротивления Pt100 в диапазоне температуры:

- от минус 200 до 0 °С

- от 0 до 850 °С

А = ±0,10 °С

А = ±(0,1 + 0,2540"3^ Тпоказ.) °С

Воспроизведение сигналов

термопреобразователей сопротивления 100М в диапазоне температуры

- от минус 60 до 200 °С

А = ±(0,1 + 0,4-10< Тпоказ.) °С

Примечания

1) В таблице приняты следующие обозначения: А - абсолютная погрешность; 1показ., Тпоказ. — показания тока и температуры соответственно.

2) Разрешающая способность для термопар 0,01 °С, R,.x > 10 МОм.

3) Разрешающая способность для термопреобразователей сопротивления 0,01 °С.

Сведения о методах измерений

Метод измерений приведен в документе И-РЦЭ АСУ ТП-1-017-2010 «Автоматизированная система регулирования параметров МНЛЗ № № 1, 2 ЭСПЦ (Подсистемы «Уровень» и «Охлаждение»). Инструкция по эксплуатации».

Нормативные документы

1 ГОСТ Р 8.596-2002 ГСИ. Метрологическое обеспечение измерительных систем. Основные положения.

2 УРВ.2.061.ТО Техническое обеспечение. ЭСПЦ. МНЛЗ-1. Автоматизированная система управления зонами вторичного охлаждения и регулирования уровня в кристаллизаторах. АСУ ТП.

Рекомендации к применению

Осуществление производственного контроля за соблюдением установленных законодательством Российской Федерации требований промышленной безопасности к эксплуатации опасного производственного объекта.

Смотрите также

48045-11
Computest SC, Dynatest SC Твердомеры портативные
Фирма "ERNST Harterprufer SA", Швейцария
Для измерений твердости металлов и сплавов по методам Роквелла, Бринелля и Виккерса.
Default ALL-Pribors Device Photo
Для измерений и контроля температуры различных сред (модели S53PA, S53NA, S57PA, S853PD, S857PD) и температуры статорных обмоток электродвигателей (модели S13PA, S15NA, S18CA, S11016PD).
Default ALL-Pribors Device Photo
Для измерений объемного расхода, давления, разрежения, температуры; автоматического непрерывного контроля технологических параметров, их визуализации, регистрации и хранения; выдачи сигналов сигнализации.
Для измерений объемного расхода, давления, разрежения, температуры; автоматического непрерывного контроля технологических параметров, их визуализации, регистрации и хранения, а также выполнения функций сигнализации.
Default ALL-Pribors Device Photo
Для измерений объемного расхода, давления, разрежения, температуры, концентрации газов; автоматического непрерывного контроля технологических параметров, их визуализации, регистрации и хранения, а также выполнения функций сигнализации.