Меры моделей дефектов ОСО-Г

Номер в ГРСИ РФ:	48384-11
Производитель / заявитель:	ООО "Микроакустика", г.Екатеринбург

Скачать

	48384-11: Описание типа СИ	Скачать	744.5 КБ
	Свидетельство об утверждении типа СИ	Открыть	...

Нет данных о поставщике

Являетесь поставщиком? Разместите свои контакты в этом блоке! Подробнее в разделе Реклама

Меры моделей дефектов ОСО-Г поверка на: www.ktopoverit.ru

Онлайн-сервис метрологических услуг

ЗАКАЗАТЬ ПОВЕРКУ

Для воспроизведения и (или) хранения физической величины заданных геометрических размеров искусственных дефектов на поверхности для проведения, поверки, калибровки и настройки вихретоковых и феррозондовых дефектоскопов.

Информация по Госреестру

Основные данные
Номер по Госреестру	48384-11
Наименование	Меры моделей дефектов
Модель	ОСО-Г
Технические условия на выпуск	ТУ 4276-110-20883295-2011 МКИЯ.427600.001 ТУ
Класс СИ	27.01
Год регистрации	2011
Страна-производитель	Россия
Центр сертификации СИ
Наименование центра	ГЦИ СИ ВНИИОФИ
Адрес центра	119361, г.Москва, Озерная ул., 46
Руководитель центра	Иванов Вячеслав Семенович
Телефон	(8*095) 437-56-33
Факс	437-31-47
Информация о сертификате
Срок действия сертификата	06.12.2016
Номер сертификата	44650
Тип сертификата (C - серия/E - партия)	С
Дата протокола	Приказ 6354 от 06.12.11 п.03

Производитель / Заявитель

ООО "Микроакустика", г.Екатеринбург

Россия

620027, ул.Марата, 17, тел.(3432) 45-64-18, факс 45-38-17, www.mikroakustika.ru, 620041, ул.Уральская, 27, E-mail: akustika@etel.ru

Поверка

Методика поверки / информация о поверке	МКИЯ.42 7600.001 МП
Межповерочный интервал / Периодичность поверки	2 года
Зарегистрировано поверок	1460
Найдено поверителей	19
Успешных поверок (СИ пригодно)	1440 (99%)
Неуспешных поверок (СИ непригодно)	20 (1%)
Актуальность информации	22.12.2024

Поверители

Скачать

	48384-11: Описание типа СИ	Скачать	744.5 КБ
	Свидетельство об утверждении типа СИ	Открыть	...

Описание типа

Назначение Описание Технические характеристики Знак утверждения типа Комплектность Поверка Сведения о методах измерений Нормативные документы Рекомендации к применению

Назначение

Меры моделей дефектов ОСО-Г (далее по тексту - меры) предназначены для воспроизведения и (или) хранения физической величины заданных геометрических размеров искусственных дефектов на поверхности для проведения, поверки, калибровки и настройки вихретоковых и феррозондовых дефектоскопов.

Описание

Принцип действия основан на воспроизведении заданных геометрических размеров искусственных дефектов, нанесённых на поверхность детали (или на пластину имитирующую поверхность детали), для контроля которой предназначено средство вихретокового и феррозондового неразрушающего контроля, для поверки (калибровки) которого применяется данная мера.

Конструктивно меры изготавливаются из серийных деталей или из листового металлопроката. Искусственные дефекты на поверхностях наносятся электроэрозионным или механическим способом в соответствии с действующей конструкторской документацией.

Общий вид мер приведен в таблицах 1 и 2.

Таблица 1

Обозначение меры	Общий вид	Средство вихретоковой дефектоскопии, для поверки (калибровки) которого предназначена мера	Обозначение меры	Общий вид	Средство вихретоковой дефектоскопии, для поверки (калибровки) которого предназначена мера
1	2	3	4	5	6
ОСО-Г- 233.1Н	ИД 2 ИД 3 ИД 4 ИД 5 иД1 ИД 6	ВД-233.100	ОСО-Г-233.1Н-01	__	ВД-233.100
ОСО-Г-233.1В	W ВД4 ——ид 5	ВД-233.200	ОСО-Г-233.1В-01	ЦД1	ВД-233.200
ОСО-Г- 233.1У		ВД-233.300	ОСО-Г-233.1У-01	щи	ВД-233.300

1	2	3	4	5	6
ОСО-Г-903-01 ОСО-Г-903-02 ОСО-Г-903-03 ОСО-Г-903-04	1111 дефект расположен: параллельно оси ролика	ВД-211.5М, ВД-211.51	ОСО-Г-915-01 ОСО-Г-915-02 ОСО-Г-915-03 ОСО-Г-915-04	1111 дефект расположен: параллельно оси ролика	ВД-211.15М
ОСО-Г- 903.1-01	ИМОНН дефект расположен: параллельно оси ролика дефект расположен: под углом 45° к оси ролика дефект расположен: кольцевой паз ролика дефект расположен: угловой паз 15° на торце ролика	ВД-211.5М, ВД-211.51	ОСО-Г- 915.1-01	МММ дефект расположен: параллельно оси ролика	ВД-211.15М
ОСО-Г- 903.1-02			ОСО-Г- 915.1-02
ОСО-Г-903.1-03			ОСО-Г-915.1-03
ОСО-Г- 903.1-04			ОСО-Г- 915.1-04	дефект расположен: под углом 45° к оси ролика
ОСО-Г-903.1-05			ОСО-Г-915.1-05	дефект расположен: кольцевой паз ролика
ОСО-Г- 903.1-06			ОСО-Г- 915.1-06	дефект расположен: угловой паз 15° на торце ролика
ОСО-Г-904	дефект расположен: в углу окна одного из оснований сепаратора:	ВД-211.7А
ОСО-Г-917		ВД-211.17
ОСО-Г-927		ВД-211.27

Таблица 2

Обозначение меры	Общий вид	Средство вихретоковой (феррозондовой) дефектоскопии, для поверки (калибровки) которого предназначена мера
ОСО-Г-041	ИД1 ИД2 ИДЗ ИД4 ИД5 * о / / / / Г О '<5 \|/ / / / У О / 1 Ш J о L__________ /______________300 _________\_______________к Рабочая поверхность Г Рабочая поверхность Ш с шероховатостью Rz 20 с шероховатостью Rz 320	ВД-113 и их модификации
ОСО-Г-043	ИД1 ИД2 ИДЗ ИД4 Иде "О / / ------------------ ' ' о £ 1 ; ,. О__________________Z________________________:;=---:■ ------ 1 Jo ________ /____________300__________\____________J Рабочая поверхность Г Рабочая поверхность Ш с шероховатостью Rz. 20 с шероховатостью R/ 160	ВД-113, ВД-213 и их модификации
ОСО-Г-047	ИД1 ИД2 ИДЗ ЦД4 "о / / г 3 0 \С \|/ 2 НЕ:Е: z:::::E::E:E:E::::E:E:E:E. „ О_________z______-ПЦ------------Jo ________ /____________300_________\____________J Рабочая поверхность Г Рабочая поверхность Ш с шероховатостью R« 1,25 с шероховатостью R/ 320	ВД-113 и их модификации
ОСО-Г-042	Рабочая поверхность ИД2	ВД-113 и их модификации
ОСО-Г-044	ИД1 ИД2 ИДЗ ИД 4 ИД5 "О / / / / ;==;=-:==:-:-: Г О 40 \|/ / / / :z:z::::z ::::z::::z: ,, О_____________z___________________----- -------Л Jo ________ /____________300__________\_____________J Рабочая поверхность Г Рабочая поверхность III с шероховатостью Rz 20 с шероховатостью Rz 320	ВД-213.1, ВД-213.3
ОСО-Г-046	ИД1 ВД2 ИДЗ ИД4 ЦД5 J О-----7^ 7^ 7^ У------Г------ТО \|/ / / / О__1 J О £____________________________300______________________________j Рабочая поверхность с шероховатостью Rz 20	ВД-213.1, ВД-213.3
ОСО-Г-109	/ИД1 * ° ' г о ОО О L Jo 1,_______________________________________300___________________________________________j Поверхность с шероховатостью Ra 1,25	ВД-113, ВД-213 и их модификации

Технические характеристики

Таблица 3

Обозначение меры	Кол-во де-фек-тов, шт.	Г еометрические размеры искусственных дефектов меры			Доверительные границы погрешности измерения геометрических размеров искусственного дефекта меры, мм
Обозначение меры	Кол-во де-фек-тов, шт.	Глубина, мм	Ширина (раскрытия) мм	Длина, мм
1	2	3	4	5	6
ОСО-Г- 233.1Н	6	0,300:0,400	0,30:0,50	Не регламентируется	±0,002 (глубина дефекта до 1 мм); ± 0,02 (для ширины раскрытия).
		0,300:0,400	0,70:0,80
		0,300:0,500	0,10:0,25
		0,300:0,400	0,30:0,50
		0,300:0,400	0,30:0,50
		0,300:0,500	0,30:0,50

1	2	3	4	5	6
ОСО-Г- 233.1Н-01	1	0,45-1,00	0,10-0,30	3,0-5,0	±0,002 (глубина дефекта до 1 мм); ±0,02 (глубина дефекта более 1 мм); ± 0,02 (для ширины раскрытия); ± 0,5 (для длины).
ОСО-Г-233.1В	5	0,250-0,350	0,30-0,50	Не регламентируется	±0,002 (глубина дефекта до 1 мм); ± 0,02 (для ширины раскрытия).
		0,400-0,600	0,10-0,15
		0,150-0,250	0,30-0,50
		0,250-0,400	0,30-0,50
		0,400-0,550	0,40-0,60
ОСО-Г-233.1В-01	1	0,100-0,300	0,35-1,00	3,0-5,0	±0,002 (глубина дефекта до 1 мм); ± 0,02 (для ширины раскрытия); ± 0,5 (для длины).
ОСО-Г- 233.1У	4	0,400-0,600	0,10-0,25	Не регламентируется	±0,002 (глубина дефекта до 1 мм); ± 0,02 (для ширины раскрытия).
		0,400-0,600	0,10-0,25
		0,300-0,400	0,10-0,25
		0,300-0,400	0,10-0,25
ОСО-Г-233.1У-01	1	0,100-0,350	0,45-1,00	3,0-5,0	±0,002 (глубина дефекта до 1 мм); ± 0,02 (для ширины раскрытия); ± 0,5 (для длины).
ОСО-Г-903-01	4	0,010-0,030	0,20-0,40	Не регламентируется	±0,002 (глубина дефекта до 1 мм); ± 0,02 (для ширины раскрытия); ± 0,5 (для длины).
ОСО-Г-903-02		0,040-0,060
ОСО-Г-903-03		0,080-0,120
ОСО-Г-903-04		0,040-0,150		2,0-4,0
ОСО-Г-915-01	4	0,010-0,030	0,20-0,40	Не регламентируется	±0,002 (глубина дефекта до 1 мм); ± 0,02 (для ширины раскрытия); ± 0,5 (для длины).
ОСО-Г-915-02		0,040-0,060
ОСО-Г-915-03		0,080-0,120
ОСО-Г-915-04		0,040-0,150		2,0-4,0
ОСО-Г-903.1-01	6	0,010-0,030	0,20-0,40	Не регламентируется	±0,002 (глубина дефекта до 1 мм); ± 0,02 (для ширины раскрытия); ± 0,5 (для длины).
ОСО-Г-903.1-02		0,040-0,060
ОСО-Г-903.1-03		0,080-0,120
ОСО-Г-903.1-04		0,040-0,150
ОСО-Г-903.1-05		0,040-0,100
ОСО-Г-903.1-06		Не регламентируется		0,6-1,5 на поверхности сачения)

1	2	3	4	5	6
ОСО-Г-915.1-01	6	0,010-0,030	0,20-0,40	Не регламентируется	±0,002 (глубина дефекта до 1 мм); ± 0,02 (для ширины раскрытия); ± 0,5 (для длины).
ОСО-Г-915.1-02		0,040-0,060
ОСО-Г-915.1- 03		0,080-0,120
ОСО-Г-915.1-04		0,040-0,150
ОСО-Г-915.1-05		0,040-0,100
ОСО-Г-915.1-06		Не регламентируется		0,6-1,5 (на поверхности качения)
ОСО-Г-904	1	1,00-1,25 (на наружной стороне основания)	0,20-0,45	Угол наклона к плоскости сепаратора от 40 до 50 градусов, погрешность измерения ± 1 градус	±0,002 (глубина дефекта до 1 мм); ±0,02 (глубина дефекта более 1 мм); ± 0,02 (для ширины раскрытия).
ОСО-Г-917	1	0,80-1,25 (на наружной стороне основания)
ОСО-Г-927	1
ОСО-Г-041	5	2,00-2,75	0,25-0,40	3,0-3,6	±0,002 (глубина дефекта до 1 мм); ±0,02 (глубина дефекта более 1 мм); ± 0,02 (для ширины раскрытия); ± 0,5 (для длины).
		1,80-2,50		35,5-36,5
		0,400-0,600
		0,150-0,250
		0,600-1,000
ОСО-Г-043	5	2,25-2,75	0,15-0,35	3,0-3,6	±0,002 (глубина дефекта до 1 мм); ±0,02 (глубина дефекта более 1 мм); ± 0,02 (для ширины раскрытия); ± 0,5 (для длины).
		2,10-2,70		35,5-36,5
		0,500-0,800
		0,200-0,400
		0,800-1,10
ОСО-Г-047	4	0,900-1,05	0,25-0,40	4,4-5,5	±0,002 (глубина дефекта до 1 мм); ±0,02 (глубина дефекта более 1 мм); ± 0,02 (для ширины раскрытия); ± 0,5 (для длины).
		1,90-2,05		35,5-36,5
		0,900-1,05
		2,90-3,05
ОСО-Г-042	2	1,80-2,30	0,25-0,40	30,0-35,0	±0,002 (глубина дефекта до 1 мм); ±0,02 (глубина дефекта более 1 мм); ± 0,02 (для ширины раскрытия); ± 0,5 (для длины).
		1,80-2,30	0,25-0,40	15,0-20,0

1	2	3	4	5	6
ОСО-Г-044	5	2,00-2,50	0,20-0,25	4,5-5,5	±0,002 (глубина дефекта до 1 мм); ±0,02 (глубина дефекта более 1 мм); ± 0,02 (для ширины раскрытия); ± 0,5 (для длины).
		2,00-2,50		35,5-36,5
		0,500-0,800
		0,200-0,400
		0,800-1,10
ОСО-Г-046	5	2,00-2,50	0,20-0,25	4,5-5,5	±0,002 (глубина дефекта до 1 мм); ±0,02 (глубина дефекта более 1 мм); ± 0,02 (для ширины раскрытия); ± 0,5 (для длины).
		2,00-2,50		35,5-36,5
		0,500-0,800
		0,200-0,400
		0,800-1,10
ОСО-Г-109	1	Не регламентируется	Минимальная ширина раскрытия 0,002	Не регламентируется	± 0,003
ОСО-Г-110	1	Не регламентируется	Минимальная ширина раскрытия 0,01	Не регламентируется	± 0,003
ОСО-Г-111	1	Не регламентируется	Минимальная ширина раскрытия 0,02	Не регламентируется	± 0,003
ОСО-Г-032	1	Минимальная ширина раскрытия 0,1	Минимальная глубина 0,2	37,50-38,00	±0,015 (глубина дефекта); ± 0,001 (ширина раскрытия дефекта); ± 0,15 (длина дефекта).
ОСО-Г-033	1	свыше 0,1 до 0,5	свыше 0,2 до 1,0	9,00-14,00	±0,015 (глубина дефекта); ± 0,06 (ширина раскрытия дефекта); ± 0,15 (длина дефекта).
ОСО-Г-034	1	свыше 0,3 до 0,5	свыше 0,5 до 1,0 (глубина зале гания дефекта 5,0)	9,00-14,00	±0,015 (глубина дефекта); ± 0,06 (ширина раскрытия дефекта); ± 0,15 (длина дефекта).

Габаритные размеры и масса мер приведены в таблицах 4 и 5

Таблица 4

Обозначение меры	Деталь, на которую нанесены дефекты	Шероховатость рабочей поверхности, мкм	Масса, кг	Г еометрические размеры меры, мм
				Наружный диаметр	Высота
1	2	3	4	5	6

1	2	3	4	5	6
ОСО-Г-233.1Н	Наружное кольцо подшипника № 2726 (заготовка)	Не регламентируется	7,5	250	80
ОСО-Г-233.1Н-01	Наружное кольцо подшипника № 2726 (заготовка)	Не регламентируется	7,5	250	80
ОСО-Г-233.1В	Внутреннее кольцо подшипника № 2726 (заготовка)	Не регламентируется	4,4	173	80
ОСО-Г-233.1В-01	Внутреннее кольцо подшипника № 2726 (заготовка)	Не регламентируется	4,4	173	80
ОСО-Г-233.1У	Упорное кольцо подшипника № 2726 (заготовка)	Не регламентируется	1,2	173	14
ОСО-Г-233.1У-01	Упорное кольцо подшипника № 2726 (заготовка)	Не регламентируется	1,2	173	14
ОСО-Г-903-01	Ролик из состава подшипника № 2726 (заготовка)	Не регламентируется	1,7	32	52
ОСО-Г-903-02				32	52
ОСО-Г-903-03				32	52
ОСО-Г-903-04				32	52
ОСО-Г-903.1-01	Ролик из состава подшипника № 2726 (заготовка)	Не регламентируется	2,5	32	52
ОСО-Г-903.1-02				32	52
ОСО-Г-903.1-03				32	52
ОСО-Г-903.1-04				32	52
ОСО-Г-903.1-05				32	52
ОСО-Г-903.1-06				32	52
ОСО-Г-915-01	Ролик из состава подшипника № 2536 (заготовка)	Не регламентируется	2,0	34	55
ОСО-Г-915-02				34	55
ОСО-Г-915-03				34	55
ОСО-Г-915-04				34	55
ОСО-Г-915.1-01	Ролик из состава подшипника № 2536 (заготовка)	Не регламентируется	3,0	34	55
ОСО-Г-915.1-02				34	55
ОСО-Г-915.1-03				34	55
ОСО-Г-915.1-04				34	55
ОСО-Г-915.1-05				34	55
ОСО-Г-915.1-06				34	55
ОСО-Г-904	Сепаратор 42726Л.56 из состава роликового подшипника № 2726	Не регламентируется	2,3	206,3	69,3
ОСО-Г-917	Латунный сепаратор из состава роликового подшипника № 2532	Не регламентируется	3,1	240,3	72,3
ОСО-Г-927	Латунный сепаратор из состава роликового подшипника № 2536	Не регламентируется	3,1	267,3	73,0

Таблица 5

Обозначение меры	Деталь, на которую нанесены дефекты	Шероховатость рабочей поверхности, мкм	Масса, кг	Длина, мм	Ширина, мм	Высота, мм
1	2	3	4	5	6	7
ОСО-Г-041	сталь 20 ГОСТ 1050-88	Rz20	0,9	300	36	9
		Rz320 (дефект №5)
ОСО-Г-042	сталь 20 ГОСТ 1050-88	Rz20	0,7	150	28	22
ОСО-Г-043	сталь 45 ГОСТ 1050-88	Rz20	0,9	300	36	9
		Rz160 (дефект №5)

1	2	3	4	5	6	7
ОСО-Г-044	алюминиевый сплав АМг ГОСТ 21631-76	Rz20	0,26	300	36	10
ОСО-Г-044	алюминиевый сплав АМг ГОСТ 21631-76	Rz320 (дефект №5)	0,26	300	36	10
ОСО-Г-046	сталь 12Ч18Н10Т ГОСТ 1577-81	Rz20	0,95	300	36	10
ОСО-Г-047	сталь 20 ГОСТ 1050-88	Ra1,25	0,9	300	36	9
ОСО-Г-047	сталь 20 ГОСТ 1050-88	Rz320 (дефект №4)	0,9	300	36	9
ОСО-Г-109	сталь 40Х ГОСТ 5632-72 с поверхностным азотированным слоем	Ra1,25	0,4	300	38	5
ОСО-Г-110		Ra1,25	0,4	300	38	5
ОСО-Г-111		Ra1,25	0,4	300	38	5
ОСО-Г-032	сталь 40Х ГОСТ 5632-72 с поверхностным азотированным слоем азотированным слоем	Ra1,25	0,4	300	38	5
ОСО-Г-033	сталь 20 ГОСТ 1050-88	Ra2,5	0,4	300	38	5,5
ОСО-Г-034	сталь 20 ГОСТ 1050-88	Ra2,5	0,45	300	38	6

Знак утверждения типа

Знак утверждения типа наносится печатным способом на титульный лист формуляра и методом наклейки этикетки на боковую грань меры.

Комплектность

Мера моделей дефекта ОСО-Г................................................................1 комплект. *

Паспорт.....................................................................................1 экз.**

Формуляр..........................................................................................................1 экз.**

Методика поверки МКИЯ.42 7600.001 МП.........................................................1 экз.

Упаковка (пенал)..............................................................................................1 шт.**

Транспортная тара............................................................................................1 шт.**

* Тип и количество мер определяется заказчиком.

**В соответствии с количеством мер.

Поверка

осуществляется по документу «Меры моделей дефектов ОСО-Г. Методика поверки»

МКИЯ.42 7600.001 МП , утвержденному ГЦИ СИ ФГУП "ВНИИОФИ" в сентябре 2011 г.

Основные средства поверки:

- микроскоп ИМЦ 150х50 Б, погрешность измерения ± 0,001 мм, ± 1 градус;

- лупа измерительная ЛИ-3-10, пределы измерения от 0,1 до 15 мм, погрешность измерения ± 0,02 мм;

- набор щупов №2, класс 2, длина щупов 70 мм, погрешность измерения ± 0,01 мм;

- индикатор часового типа ИЧ-10, класс 1, пределы измерения от 0 до 10 мм, цена деления 0,01 мм, погрешность измерения ± 0,01 мм;

- многооборотный индикатор МИГ-1, класс 1, пределы измерения от 0 до 1 мм, цена деления 0,001 мм, погрешность измерения ± 0,0025 мм;

- штангенциркуль ШЦ1, пределы измерения от 0 до 300 мм, погрешность измерения ± 0,05 мм.

Сведения о методах измерений

Сведения о методах измерений приведены в формуляре на меру.

Нормативные документы

1. Технические условия (ТУ 4276-110-20883295-2011 МКИЯ.427600.001 ТУ)

2. ГОСТ 1050-88 Прокат сортовой, калиброванный, со специальной отделкой поверхности из углеродистой качественной конструкционной стали. Общие технические условия.

3. ГОСТ 21631-76 Листы из алюминия и алюминиевых сплавов. Технические условия.

4. ГОСТ 1577-81 Прокат листовой и широкополосный универсальный из конструкционной качественной стали. Технические условия.

5. ГОСТ 5632-72 Стали высоколегированные и сплавы коррозионно-стойкие, жаростойкие и жаропрочные. Марки

Смотрите также

48385-11

КУПОЛ Измерители температуры

ОАО "Новосибирский авиаремонтный завод" (НАРЗ), г.Новосибирск

Для контроля и управления процессом приклейки отсеков лопастей несущего винта авиационной техники.

Подробнее

Комплексы программно-аппаратные анализа микроструктуры поверхности твердых тел Thixomet

48386-11

Thixomet Комплексы программно-аппаратные анализа микроструктуры поверхности твердых тел

ООО "Тиксомет", г.С.-Петербург

Для измерения геометрических размеров объектов, оценки качества структуры материалов, сохранения изображений наблюдаемой структуры в электронном и печатном виде (с помощью программного обеспечения). Могут использоваться в области металлографии, матер...

Подробнее

Масс-спектрометр вторично-ионный микрозондовый с системой динамического переноса IMS-4f

48387-11

IMS-4f Масс-спектрометр вторично-ионный микрозондовый с системой динамического переноса

Фирма "Cameca", Франция

Для измерений тока вторичных ионов, возникающих при послойном травлении исследуемого объекта потоком первичных ионов, в зависимости от отношения массы к заряду вторичных ионов или от времени травления.

Подробнее

Микроскоп электронно-ионный растровый Helios NanoLab 650

48388-11

Helios NanoLab 650 Микроскоп электронно-ионный растровый

Фирма "FEI Company", США

Для измерений линейных размеров элементов топологии микрорельефа поверхности твердотельных материалов и проведения локальной структурной модификации поверхности твердотельных объектов ионным пучком.

Подробнее

48389-11

AxioImager m2M Микроскоп оптический

Фирма "Carl Zeiss MicroImaging GmbH", Германия

Для измерений линейных размеров функциональных элементов нано- и микроэлектромеханических систем.

Подробнее