Преобразователи термоэлектрические 21x, 22x, 26x, 31x, 32x, 33x, 34x, 36x
| Номер в ГРСИ РФ: | 49551-12 |
|---|---|
| Производитель / заявитель: | Фирма "Daily Thermetrics Corporation", США |
Преобразователи термоэлектрические серий 21x, 22x, 26x, 31x, 32x, 33x, 34x, 36x (далее по тексту ╞ термопреобразователи или ТП) предназначены для измерений температуры жидких, газообразных и сыпучих сред, а также твердых тел, не агрессивных к материалу защитной арматуры или защитных гильз ТП.
Информация по Госреестру
| Основные данные | |
|---|---|
| Номер по Госреестру | 49551-12 |
| Наименование | Преобразователи термоэлектрические |
| Модель | 21x, 22x, 26x, 31x, 32x, 33x, 34x, 36x |
| Класс СИ | 32.02 |
| Год регистрации | 2012 |
| Страна-производитель | США |
| Информация о сертификате | |
| Срок действия сертификата | 13.04.2017 |
| Номер сертификата | 46080 |
| Тип сертификата (C - серия/E - партия) | C |
| Дата протокола | Приказ 231 п. 10 от 13.04.2012 |
Производитель / Заявитель
Фирма "Daily Thermetrics Corporation", США
США
Поверка
| Методика поверки / информация о поверке | ГОСТ 8.338-2002;МИ 3090-2007 |
| Межповерочный интервал / Периодичность поверки | 2 года |
| Зарегистрировано поверок | 355 |
| Найдено поверителей | 6 |
| Успешных поверок (СИ пригодно) | 353 (99%) |
| Неуспешных поверок (СИ непригодно) | 2 (1%) |
| Актуальность информации | 22.12.2024 |
Поверители
Скачать
| 49551-12: Описание типа СИ | Скачать | 705.5 КБ | |
| Свидетельство об утверждении типа СИ | Открыть | ... |
Описание типа
Назначение
Преобразователи термоэлектрические серий 21x, 22x, 26x, 31x, 32x, 33x, 34x, 36x (далее по тексту - термопреобразователи или ТП) предназначены для измерений температуры жидких, газообразных и сыпучих сред, а также твердых тел, не агрессивных к материалу защитной арматуры или защитных гильз ТП.
Описание
Принцип работы термопреобразователей основан на термоэлектрическом эффекте -генерировании термоэлектродвижущей силы, возникающей из-за разности температур между двумя соединениями различных металлов или сплавов, образующих часть одной и той же цепи.
Термопреобразователи серий 21x, 22x, 26x, 31x, 32x, 33x, 34x, 36x изготавливаются следующих моделей: 211, 212, 213, 214, 215, 221, 222, 223, 224, 225, 226, 227, 228, 261, 262, 264, 265, 266, 311, 312, 313, 314, 322, 323, 324, 331, 332, 333, 334, 342, 343, 344, 361, 362, 363, 364, 365, 366, которые отличаются друг от друга по конструктивному исполнению.
Термопреобразователи изготавливаются на основе термопарного кабеля и могут иметь как разборное, так и неразборное конструктивные исполнения. ТП состоят из измерительной вставки с одним или двумя чувствительными элементами (с изолированными и неизолированными рабочими спаями с минеральной (MgO) изоляцией термоэлектродов), защитной арматуры с различными видами технологических соединений и монтажных элементов, клеммной головки или без неё - с удлинительными проводами или разъемами различной конструкции. Материал защитной арматуры ТП: нержавеющая сталь типов 304 SS, 310 SS, 316 SS, 347 SS, сплав на основе никеля Inconel 600 и др.
Для измерений температуры при высоких давлениях и скоростях потока предусмотрены защитные гильзы, конструкция и материал которых зависит от допускаемых параметров измеряемой среды.
Фотографии общего вида некоторых моделей термопреобразователей приведены на рисунках 1 - 7.
Рисунок 1 - Общий вид ТП модели 212
Рисунок 2 - Общий вид ТП модели 213
Рисунок 3 - Общий вид ТП модели 214
Рисунок 4 - Общий вид ТП модели 215
Рисунок 5 - Общий вид ТП моделей 221, 228
Рисунок 6 - Общий вид ТП моделей 311, 312, 313, 314, 331, 332, 333, 334
Рисунок 7 - Общий вид ТП моделей 322, 323, 324, 342, 343, 344
Пломбирование ТП не предусмотрено.
Программное обеспечение
отсутствует.
Технические характеристики
Рабочий диапазон измеряемых температур, пределы допускаемых отклонений термоэлектродвижущей силы (далее - ТЭДС) от номинальной статической характеристики (далее - НСХ) термопреобразователей по МЭК 60584-2 (ГОСТ Р 8.585-2001) в температурном эквиваленте в зависимости от типа НСХ по МЭК 60584-1 (ГОСТ Р 8.585-2001) и класса допуска приведены в таблицах 1 - 3. Технические характеристики ТП приведены в таблице 4.
Таблица 1
|
Условное обозначение НСХ |
Класс допуска |
Рабочий диапазон измеряемых температур, °С |
Пределы допускаемых отклонений ТЭДС от НСХ, °С |
|
E |
1 |
от -40 до +375 включ. св. +375 до +800 |
±1,5 ±0,004^ t1} |
|
J |
1 |
от -40 до +375 включ. св. +375 до +750 |
±1,5 ±0,004^ t1} |
|
К |
1 |
от -40 до +375 включ. св. +375 до +1300 |
±1,5 ±0,004^ t1} |
|
T |
1 |
от -40 до +125 включ. св. +125 до +350 |
±0,5 ±0,004^ t1} |
|
Примечание 1) t - значение измеряемой температуры, °С. | |||
Таблица 2
|
Условное обозначение НСХ |
Класс допуска |
Рабочий диапазон измеряемых температур, °С |
Пределы допускаемых отклонений ТЭДС от НСХ, °С |
|
E |
2 |
от -40 до +333 включ. св. +333 до +900 |
±2,5 ±0,0075^ t1} |
|
J |
2 |
от -40 до +333 включ. св. +333 до +750 |
±2,5 ±0,0075^ t1} |
|
К |
2 |
от -40 до +333 включ. св. +333 до +1300 |
±2,5 ±0,0075^ t1} |
|
T |
2 |
от -40 до +135 включ. св. +135 до +400 |
±1 ±0,0075^ t1} |
|
Примечание 1) t - значение измеряемой температуры, °С. | |||
Таблица 3
|
Условное обозначение НСХ |
Класс допуска |
Рабочий диапазон измеряемых температур, °С |
Пределы допускаемых отклонений ТЭДС от НСХ, °С |
|
S |
1 |
от 0 до +1100 включ. св. +1100 до +1480 |
±1,0 ± [1,0+0,003< t1)-1100)] |
|
R |
1 |
от 0 до +1100 включ. св. +1100 до +1600 |
±1,0 ± [1,0+0,003<t1)-1100)] |
|
N |
1 |
от -40 до +375 включ. св. +375 до +1300 |
±1,5 ±0,004^ t1} |
|
B |
2 |
от +600 до +1600 |
±0,0025^ t1} |
|
3 |
от +600 до +800 включ. св. +800 до +1600 |
±4,0 ±0,005^ t1} | |
|
Примечание 1) t - значение измеряемой температуры, °С. | |||
Таблица 4
|
Наименование характеристики |
Значение |
|
Количество чувствительных элементов в ТП, шт. |
1 или 2 |
|
Длина монтажной части термопреобразователей, мм |
от 0,05 до 10000 и более1) |
|
Диаметр монтажной части термопреобразователей (без защитной гильзы), мм |
от 1 до 12 |
|
Электрическое сопротивление изоляции ТП при температуре от +15 до +35 °С и относительной влажности воздуха от 30 до 80 %, МОм, не менее |
100 (при 100 В) |
|
Средний срок службы, лет |
8 |
|
Примечание 1) в соответствии с заказом | |
Знак утверждения типа
наносится на титульный лист паспорта (в правом верхнем углу) типографским способом, а также на шильдик, прикрепленный к ТП.
Комплектность
Комплектность ТП приведена в таблице 5.
Таблица 5
|
Наименование |
Количество |
Примечание |
|
Т ермопреобразователь |
1 шт. |
в соответствии с заказом |
|
Паспорт |
1 экз. |
на русском языке |
|
Защитная гильза |
1 шт. |
по дополнительному заказу |
Поверка
осуществляется по документу ГОСТ 8.338-2002 «ГСИ. Преобразователи термоэлектрические. Методика поверки» и по МИ 3090-2007 «ГСИ. Преобразователи термоэлектрические с длиной погружаемой части менее 250 мм. Методика поверки» (для ТП с длиной погружаемой части менее 250 мм).
Основные средства поверки:
- эталонные 1, 2, 3-го разрядов ТП типа ППО в диапазоне температур от плюс 300 до плюс 1200 °С;
- эталонные 2, 3-го разрядов ТП типа ПРО в диапазоне температур от плюс 600 до плюс 1800 °С;
- термометр сопротивления ЭТС-100 эталонный 3 разряда с погрешностью по ГОСТ 8.558 в диапазоне температуры от минус 196 °С до плюс 660 °С;
- многоканальный прецизионный измеритель температуры МИТ 8.10 с пределами допускаемой основной абсолютной погрешности измерения напряжения ±(10-4 -U+1) мкВ, где U - измеряемое напряжение, мВ; сопротивления ±(10’5-R+5-10’4), где R - измеряемое сопротивление, Ом.
- термостат с флюидизированной средой FB-08, рабочий диапазон температур от плюс 50 до плюс 700 °С;
- жидкостные термостаты переливного типа серии ТПП-1 с общим диапазоном температур от минус 60 до плюс 300 °С и нестабильностью поддержания заданной температуры ±(0,004...0,02) °С;
- горизонтальная трубчатая печь сопротивления типа МТП-2М с диапазоном температур от плюс 300 до плюс 1100 °С;
- вертикальная трубчатая печь сопротивления с максимальной рабочей температурой не менее 1800 °С.
Допускается применение аналогичных средств поверки, обеспечивающих определение метрологических характеристик поверяемых СИ с требуемой точностью.
Знак поверки наносится на свидетельство о поверке.
Сведения о методах измерений
приведены в эксплуатационном документе.
Нормативные документы
ГОСТ 6616-94 Преобразователи термоэлектрические. Общие технические условия
ГОСТ Р 52931-2008 Приборы контроля и регулирования технологических процессов. Общие технические условия
Международный стандарт МЭК 1515-95. Термопары кабельного типа (с минеральной изоляцией)
Международный стандарт МЭК 60584-1. Термопары. Часть 1. Градуировочные таблицы
Международный стандарт МЭК 60584-2. Термопары. Часть 2. Допуски.
ГОСТ Р 8.585-2001 ГСИ. Термопары. Номинальные статические характеристики преобразования
ГОСТ 8.558-2009 ГСИ. Государственная поверочная схема для средств измерений температуры
ГОСТ 8.338-2002 ГСИ. Преобразователи термоэлектрические. Методика поверки
МИ 3090-2007 ГСИ. Преобразователи термоэлектрические с длиной погружаемой части менее 250 мм. Методика поверки
Техническая документация фирмы «Daily Thermetrics Corporation», США
Смотрите также
