49556-12: TC7700 и Multiscan MS5800E Дефектоскопы вихретоковые - Производители, поставщики и поверители

Дефектоскопы вихретоковые TC7700 и Multiscan MS5800E

Номер в ГРСИ РФ: 49556-12
Категория: Дефектоскопы
Производитель / заявитель: Фирма "ZETEC, Inc.", США
Скачать
49556-12: Описание типа СИ Скачать 524 КБ
Свидетельство об утверждении типа СИ Открыть ...
Заказать
Поставщик: ООО «Неразрушающий контроль»
Дефектоскопы вихретоковые TC7700 и Multiscan MS5800E поверка на: www.ktopoverit.ru
КтоПоверит
Онлайн-сервис метрологических услуг

Дефектоскопы вихретоковые ТС7700 и Multiscan MS5800E (далее ╞ дефектоскопы) предназначены для обнаружения и измерения глубины залегания поверхностных и подповерхностных дефектов в деталях и заготовках из металлов и токопроводящих материалов.

Информация по Госреестру

Основные данные
Номер по Госреестру 49556-12
Наименование Дефектоскопы вихретоковые
Модель TC7700 и Multiscan MS5800E
Класс СИ 27.01
Год регистрации 2012
Страна-производитель  США 
Информация о сертификате
Срок действия сертификата 13.04.2017
Номер сертификата 46087
Тип сертификата (C - серия/E - партия) C
Дата протокола Приказ 231 п. 17 от 13.04.2012
Производитель / Заявитель

Компания "Zetec Inc.", США

 США 

Поверка

Методика поверки / информация о поверке МП 2512-0002-2011
Межповерочный интервал / Периодичность поверки 1 год
Зарегистрировано поверок 2
Найдено поверителей 1
Успешных поверок (СИ пригодно) 2 (100%)
Неуспешных поверок (СИ непригодно) 0 (0%)
Актуальность информации 17.11.2024

Поверители

Скачать

49556-12: Описание типа СИ Скачать 524 КБ
Свидетельство об утверждении типа СИ Открыть ...

Описание типа

Назначение

Дефектоскопы вихретоковые ТС7700 и Multiscan MS5800E (далее - дефектоскопы) предназначены для обнаружения и измерения глубины залегания поверхностных и подповерхностных дефектов в деталях и заготовках из металлов и токопроводящих материалов.

Описание

Принцип действия дефектоскопов основан на использовании эффекта возбуждения вихревых токов в металле в результате воздействия возбуждающего электромагнитного поля преобразователя.

Возбуждающее электромагнитное поле формируется вихретоковым преобразователем (ВТП), на который от генератора поступает напряжение возбуждения. Вихревые токи, протекая в металле, формируют вторичное электромагнитное поле, встречно направленное по отношению к возбуждающему. Поле, сформированное в результате сложения возбуждающего и вторичного электромагнитных полей, наводит ЭДС в ВТП. Если в объекте контроля имеется дефект, то линии вихревых токов прерываются, изменяя тем самым вторичное электромагнитное поле, что приводит к изменению напряжения, формируемого на выходе ВТП. Полученное напряжение усиливается, оцифровывается и обрабатывается дефектоскопом. Результаты отображаются на экране компьютера в виде сигналов на комплексной плоскости, временных диаграмм и С-сканов.

Конструктивно дефектоскопы состоят из электронного блока и ВТП. Управление дефектоскопом осуществляется с помощью кнопок на лицевой панели электронного блока или внешней клавиатуры. На задней панели электронного блока расположены выключатель, разъемы для подключения преобразователей и внешних устройств.

Дефектоскопы могут быть оснащены следующими преобразователями:

- преобразователи с вращающейся головкой MRPC;

- преобразователи серии BPF;

- преобразователи серии RFT (для контроля ферромагнитных материалов и др.).

Внешний вид дефектоскопов представлен на рисунке 1.

а

б

Рисунок 1 - Внешний вид дефектоскопов ТС7700 (а - исполнения TC 7700 и TC 7700J, б - исполнение TC 7700R) и Multiscan MS5800E (в)

в

А B C D E F

Рисунок 2 - Внешний вид калибровочного образца

Модель ТС7700 имеет 3 исполнения, отличающиеся количеством поддерживаемых устройств сбора данных (модулей), разновидностями подключаемых ВТП, габаритными размерами, внешним видом лицевой панели электронного блока.

В комплект поставки дефектоскопов входят калибровочные образцы, которые предназначены для калибровки и настройки дефектоскопов. Внешний вид калибровочного образца представлен на рисунке 2. Калибровочные образцы типа 950-0044-000 выполнены в виде сквозной трубы, калибровочные образцы типа 950-0040-000 выполнены в виде трубы, у которой один торец закрыт. Количество и тип образцов зависит от типа поставляемых преобразователей.

Программное обеспечение

Дефектоскопы работают с автономным программным обеспечением ECVision (ПО). ПО обеспечивает запись, обработку и передачу результатов измерений. К метрологически значимой части ПО СИ относится файл ECVision1.1R2.exe.

Таблица 1

Наименование программного обеспечения

Идентиф икационное наименование программного обеспечения

Номер версии (идентификационный номер) программного обеспечения

Цифровой идентификатор программного обеспечения (контрольная сумма исполняемого кода)

Алгоритм вычисления цифрового идентификатора программного обеспечения

ECVision

ECVision1.1R2.exe

1.1

914131DC6954 D418D8A7969 696DC28CB

MD5

Защита программного обеспечения от непреднамеренных и преднамеренных изменений соответствует уровню «С» по МИ 3286-2010.

Влияние ПО на метрологические характеристики учтено при нормировании метрологических характеристик.

Технические характеристики

1. Порог чувствительности, не более:

- глубина, мм

где h - толщина стенки трубы, мм;

- диаметр (ширина) дефекта, мм

- ширина дефекта типа “пропил”, мм

2. Диапазон измерений глубины залегания дефектов, мм                     от 0,1h до h.

3. Пределы допускаемой абсолютной погрешности измерений

глубины залегания дефектов, мм                                                   ±0,1h.

4. Диапазон рабочих частот:

от 20 Гц до 6 МГц;

от 30 Гц до 6 МГц.

400x310x500;

518x221x435;

465x380x255.

21;

20;

12,8.

- дефектоскоп TC 7700

- дефектоскоп Multiscan MS5800E

5. Габаритные размеры, мм, не более:

- дефектоскоп TC 7700 (исполнения TC 7700 и TC 7700J)

- дефектоскоп TC 7700 (исполнение TC 7700R)

- дефектоскоп Multiscan MS5800E

6. Масса, кг, не более:

- дефектоскоп TC 7700 (исполнения TC 7700 и TC 7700J)

- дефектоскоп TC 7700 (исполнение TC 7700R)

- дефектоскоп Multiscan MS5800E

7. Геометрические параметры калибровочных образцов приведены в таблице 2.

Таблица 2

Наименование калибровочного образца

Условное обозначение дефекта

Номинальное значение диаметра дефекта (ширины дефекта типа «пропил»), мм

Номинальное значение глубины залегания дефекта, % от толщины стенки калибровочного образца

- 950-0044-000 (для преоб-

А

1,32+0,04

100 (сквозное отверстие)

разователей с вращающейся

B

1,98±0,05

80±3

головкой MRPC, преобразо-

C

2,78±0,05

60±3

вателей серии BPF)

D

4,76±0,05

40±3

- 950-0040-000 (для преоб-

E

4,76±0,05

20±3

разователей серии RFT

F

3,17±0,05

10±3

8. Питание от сети переменного тока с параметрами:

- напряжение, В

от 100 до 240 (переменный ток); от 120 до 370 (постоянный ток); от 100 до 240 (переменный ток);

от 48 до 63; от 48 до 63.

467 Вт;

360 Вт.

от 5 до 50;

от 0 до 45.

дефектоскоп TC 7700

дефектоскоп Multiscan MS5800E

- частота, Гц

дефектоскоп TC 7700

дефектоскоп Multiscan MS5800E

9. Потребляемая мощность, Вт, не более:

- дефектоскоп TC 7700

- дефектоскоп Multiscan MS5800E

10. Условия эксплуатации:

- диапазон температуры окружающего воздуха, °С дефектоскоп TC 7700

дефектоскоп Multiscan MS5800E

- максимальная относительная влажность воздуха, %

95 (без конденсации).

11. Средний срок службы, лет

6,5.

15000.

12. Средняя наработка на отказ с учетом технического обслуживания, ч

Знак утверждения типа

Знак утверждения типа наносится на корпус дефектоскопов в виде наклейки, а также на титульные листы руководств по эксплуатации типографским способом.

Комплектность

Комплектность дефектоскопов приведена в таблице 2.

Таблица 2

№ п/п

Наименование

Количество, шт.

1

Блок электронный

1

2

Преобразователь*

от 1

3

Калибровочный образец**

от 1

4

Блок питания сетевой

1

5

Ноутбук с комплектом ПО «ECVision» и ключом защиты ПО

1

6

Кейс упаковочный

1

7

Руководство по эксплуатации

1

8

Методика поверки

1

* - количество и тип преобразователей в зависимости от требований заказчика;

* * - количество и тип образцов в зависимости от типа поставляемого преобразователя.

Поверка

осуществляется по документу «Дефектоскопы вихретоковые ТС7700 и Multiscan MS5800E. Методика поверки. МП 2512-0002-2011», утвержденному ГЦИ СИ ФГУП «ВНИИМ им. Д.И. Менделеева» в октябре 2011 г.

Основные средства поверки - индикатор часового типа ИЧ с ценой деления 0,01 мм модификации ИЧ10 (Госреестр № 33841-07), с измерительным наконечником диаметром не более 1,5 мм, штангенциркуль ШЦЦ-Ш-125-0,01 ГОСТ 166, двухкоординатный измерительный прибор ДИП-1.

Сведения о методах измерений

приведены в документе «Дефектоскопы вихретоковые ТС7700 и Multiscan MS5800E. Руководство по эксплуатации». 2011 г.

Нормативные документы

Техническая документация компании «Zetec Inc.», США.

Рекомендации к применению

выполнение работ по оценке соответствия промышленной продукции и продукции других видов, а также иных объектов установленным законодательством Российской Федерации обязательным требованиям.

Другие Дефектоскопы

Стенды лазерного сканирования и дефектоскопии Робоскоп ВТМ-3000 (далее ╞ Робоскоп ВТМ-3000) предназначены для проведения лазерного сканирования объекта контроля, проведения вихретокового, импедансного и ультразвукового контроля изделий.
50250-12
УДС2-РДМ-12 Дефектоскопы ультразвуковые
ООО НПО "РДМ-ВИГОР", г.Москва
Дефектоскопы ультразвуковые УДС2-РДМ-12 (далее ╞ дефектоскопы) предназначены для обнаружения и измерения параметров дефектов в рельсах железнодорожных путей на участках, проверка которых одновременно по двум нитям затруднена или небезопасна (рельсы,...
50280-12
АВИКОН-15 УДС2-119 Дефектоскопы ультразвуковые
ОАО "Радиоавионика", г.С.-Петербург
Дефектоскопы ультразвуковые АВИКОН-15 УДС2-119 (далее ╞ дефектоскопы) предназначены для измерения координат дефектов и амплитуд сигналов от них при сплошном и вторичном контроле рельсов, стрелочных переводов и покилометрового запаса по всему сечению...
50415-12
ISONIC utPod Дефектоскопы ультразвуковые
ООО "Трубопровод Контроль Сервис", г. Москва
Дефектоскопы ультразвуковые ISONIC utPod (в дальнейшем ╞ дефектоскопы), предназначены для ручного контроля с целью обнаружения дефектов, нарушений сплошности и измерения глубины их залегания в материалах и сварных соединениях.