Система измерительная САУ пылепитателями, питателями сырого угля и шиберами воздуха мельниц котла ТП-87 № 10 Западно-Сибирской ТЭЦ - филиала ОАО "ЕВРАЗ ЗСМК"
| Номер в ГРСИ РФ: | 50208-12 |
|---|---|
| Производитель / заявитель: | ОАО "ЕВРАЗ Объединенный Западно-Сибирский металлургический комбинат" (ЕВРАЗ ЗСМК), г.Новокузнецк |
Система измерительная САУ пылепитателями, питателями сырого угля и шиберами воздуха мельниц котла ТП-87 № 10 Западно-Сибирской ТЭЦ ╞ филиала ОАО ┌ЕВРАЗ ЗСМК√ (далее ИС) предназначена для измерений давления пара, разрежения воздуха, разности давлений пылевоздушной смеси, объемного расхода пылегазовой смеси, массового расхода пара, температуры пара и пылевоздушной смеси, автоматического непрерывного контроля технологических параметров, их визуализации, регистрации и хранения, диагностики состояния оборудования ИС, формирования сигналов предупредительной и аварийной сигнализации.
Информация по Госреестру
| Основные данные | |
|---|---|
| Номер по Госреестру | 50208-12 |
| Наименование | Система измерительная САУ пылепитателями, питателями сырого угля и шиберами воздуха мельниц котла ТП-87 № 10 Западно-Сибирской ТЭЦ - филиала ОАО "ЕВРАЗ ЗСМК" |
| Год регистрации | 2012 |
| Страна-производитель | Россия |
| Информация о сертификате | |
| Срок действия сертификата | .. |
| Номер сертификата | 46926 |
| Тип сертификата (C - серия/E - партия) | E |
| Дата протокола | Приказ 429 п. 30 от 20.06.2012 |
Производитель / Заявитель
ОАО "ЕВРАЗ Объединенный Западно-Сибирский металлургический комбинат" (ЕВРАЗ ЗСМК), г.Новокузнецк
Россия
Поверка
| Методика поверки / информация о поверке | МП 50208-12 |
| Межповерочный интервал / Периодичность поверки | 2 года |
| Актуальность информации | 22.12.2024 |
Поверители
Скачать
| 50208-12: Описание типа СИ | Скачать | 648.5 КБ | |
| Свидетельство об утверждении типа СИ | Открыть | ... |
Описание типа
Назначение
Система измерительная САУ пылепитателями, питателями сырого угля и шиберами воздуха мельниц котла ТП-87 № 10 Западно-Сибирской ТЭЦ - филиала ОАО «ЕВРАЗ ЗСМК» (далее ИС) предназначена для измерений давления пара, разрежения воздуха, разности давлений пылевоздушной смеси, объемного расхода пылегазовой смеси, массового расхода пара, температуры пара и пылевоздушной смеси, автоматического непрерывного контроля технологических параметров, их визуализации, регистрации и хранения, диагностики состояния оборудования ИС, формирования сигналов предупредительной и аварийной сигнализации.
Описание
ИС является средством измерений единичного производства. Конструкция ИС представляет собой трехуровневую систему, построенную по иерархическому принципу. В состав ИС входят 16 измерительных каналов. Измерительные каналы (ИК) ИС состоят из следующих компонентов (по ГОСТ Р 8.596):
1) измерительные компоненты - первичные измерительные преобразователи, имеющие нормированные метрологические характеристики (нижний уровень ИС);
2) комплексные компоненты - контроллеры программируемые SIMATIC S7-300 (средний уровень ИС);
3) вычислительные компоненты - автоматизированное рабочее место (АРМ) инженера ЦРТА и СИ, АРМ машиниста котлоагрегата № 10 (КА № 10) и панель оператора КА № 10 (верхний уровень ИС);
4) связующие компоненты - технические устройства и средства связи, используемые для приема и передачи сигналов, несущих информацию об измеряемой величине от одного компонента ИС к другому.
Измерительные каналы ИС имеют простую структуру, которая позволяет реализовать прямой метод измерений путем последовательных измерительных преобразований. Структурная схема ИС приведена на рисунке 1.
Принцип действия ИС заключается в следующем. ИС функционирует в автоматическом режиме. Первичные измерительные преобразователи выполняют измерение физических величин и их преобразование в унифицированный токовый сигнал (от 4 до 20 мА) и термоЭДС. Контроллеры программируемые измеряют аналоговые унифицированные выходные сигналы измерительных преобразователей и сигналы с термопар, выполняют их аналого-цифровое преобразование, осуществляют преобразование цифровых кодов в значения технологических параметров, выполняют вычислительные и логические операции, проводят диагностику оборудования, формируют сигналы предупредительной и аварийной сигнализации. Контроллеры программируемые по цифровым каналам передают информацию на АРМ инженера ЦРТА и СИ и панель оператора КА № 10. АРМ инженера ЦРТА и СИ обеспечивает отображение параметров технологического процесса, журнала сообщений, сигналов сигнализации, отображение информации о состоянии оборудования ИС, настройку сигнализации, выполняет архивирование информации, ее хранение и предоставляет данные на АРМ машиниста КА № 10. АРМ машиниста
ПИП - первичный измерительный преобразователь; ГРЩУ № 1- главный распределительный щит управления; ЦРТА и СИ - цех ремонта тепловой автоматики и СИ
Рисунок 1 - Структурная схема ИС
КА № 10 обеспечивает отображение параметров технологического процесса, архивных данных, журнала сообщений, сигналов сигнализации, информации о состоянии оборудования ИС.
Панель оператора КА № 10 обеспечивает отображение параметров технологического процесса, журнала сообщений, сигналов сигнализации.
Связующими компонентами ИС являются кабели контрольные, провода термоэлектродные (компенсационные), оптоволоконный кабель PCF, кабель UTP 5 level и кабель Profibus FC.
ИС обеспечивает выполнение следующих основных функций:
1) измерение и отображение значений физических величин, характеризующих технологический процесс;
2) автоматическая диагностика состояния оборудования;
3) контроль протекания технологического процесса;
4) формирование журнала сообщений, отображение аварийных и предупредительных сообщений;
5) формирование и отображение сигналов предупредительной и аварийной сигнализации;
6) выполнение функции защиты оборудования, программного обеспечения и данных от несанкционированного доступа на физическом и программном уровне;
7) хранение архивов значений параметров технологического процесса.
Установка точного времени проводится пользователем с уровнем доступа «Администратор» с АРМ инженера ЦРТА и СИ.
Программное обеспечение
Структура и функции программного обеспечения (ПО) ИС:
- ПО АРМ инженера ЦРТА и СИ функционирует в SCADA системе SIMATIC WinCC и осуществляет прием данных из контроллеров, отображение измеренных значений параметров технологического процесса, журнала сообщений, архивных данных, сигналов сигнализации, отображение информации о состоянии оборудования ИС, хранение архивных данных и сообщений в СУБД MS SQL Server 2000, настройку сигнализации;
- ПО АРМ машиниста КА № 10 функционирует в SCADA системе SIMATIC WinCC и осуществляет отображение измеренных значений параметров технологического процесса, архивных данных, журнала сообщений, сигналов сигнализации, информации о состоянии оборудования ИС;
- ПО панели оператора КА № 10 функционирует в системе SIMATIC ProTool/Pro и осуществляет отображение измеренных значений параметров технологического процесса, журнала сообщений, сигналов сигнализации;
- встроенное ПО контроллеров программируемых SIMATIC S7-300 (метрологически значимая часть ПО ИС) функционирует в системе программирования STEP 7 и осуществляет автоматизированный сбор, обработку и передачу измерительной информации на АРМ инженера ЦРТА и СИ и панель оператора КА № 10, диагностику оборудования, обеспечивает работу предупредительной и аварийной сигнализации.
Идентификация метрологически значимой части ПО ИС (ПО контроллеров) выполняется с помощью программатора и USB/MPI адаптера по команде оператора, доступ защищен паролем. Идентификационные данные приведены в таблице 1.
|
Наименование программного обеспечения |
Идентификационное наименование программного обеспечения |
Номер версии (идентификационный номер) программного обеспечения |
Цифровой идентификатор программного обеспечения (контрольная сумма исполняемого кода) |
Алгоритм вычисления цифрового идентификатора программного обеспечения |
|
Проект в системе программирования STEP 7 для контроллера программируемого № 1 |
Проект: ZapSiblO (станция Контроллер 1) |
_ |
Для файла конфигурации проекта ZapSiblO (станция Контроллер 1): subblk.dbt 3AA4A5D3C725D74D7B 060F4097677F1E |
MD5 |
|
Проект в системе программирования STEP 7 для контроллера программируемого № 2 |
Проект: ZapSiblO (станция Контроллер 2) |
_ |
Для файла конфигурации проекта ZapSib1O (станция Контроллер 2): subblk.dbt EDB8489C63554546FB DA7A87430C73AF |
MD5 |
Метрологические характеристики ИС нормированы с учетом ПО контроллеров.
Защита программного обеспечения контроллеров программируемых SIMATIC S7-300 и программного обеспечения панели оператора КА № 10 соответствует уровню «А» по классификации МИ 3286-2010. Для защиты программного обеспечения АРМ машиниста КА № 10 и АРМ инженера ЦРТА и СИ от непреднамеренных и преднамеренных изменений реализован алгоритм авторизации пользователей. Защита ПО АРМ машиниста КА № 10 и АРМ инженера ЦРТА и СИ соответствует уровню «С» по классификации МИ 3286-2010.
Технические характеристики
Метрологические характеристики измерительных каналов и характеристики погрешности измерительных компонентов ИС приведены в таблице 2.
Параметры электрической сети питания:
от 198 до 242;
от 49,6 до 50,4;
от 21,6 до 26,4.
- напряжение питания переменного тока, В
- частота, Гц
- напряжение питания постоянного тока, В
Параметры выходных сигналов с первичных измерительных преобразователей:
1) непрерывные сигналы (по ГОСТ 26.011-80)
- электрический ток, мА от 4 до 20;
2) сигналы с термопар с номинальными статическими характеристиками преобразования по ГОСТ Р 8.585-2001.
Параметры входных аналоговых модулей ввода контроллеров программируемых: - модуль 6ES7 3317KF02 0AB0
(сигнал с термопар с НСХ по ГОСТ Р 8.585-2001) от 0 до 47,34 мВ;
- модуль 6ES7 3317KF02 0AB0 (электрический ток) от 4 до 20 мА.
|
№ ИК |
Наименование ИК ИС |
Диапазон измерений физической величины, ед. измерений |
Параметры нормального (технологического) режима, ед. измерений |
СИ, входящие в состав ИК ИС |
Границы допускаемой основной погрешности ИК |
Границы допускаемой погрешности ИК в рабочих условиях | |||
|
Наименование, тип СИ |
Пределы допускаемой основной погрешности компонента ИК |
Пределы допускаемой дополнительной погрешности компонента ИК |
Номер в Гос. реестре СИ | ||||||
|
1 |
Давление пара в магистрали |
от 0 до 160 кгс/см2 |
от 125 до 142 кгс/см2 |
Датчик давления «Метран 100-ДИ», модель: 1170 |
Y=±0,5 % |
На каждые 10 0С P Yt=±(0,1+0,05 PmM % P в |
22235-01 |
Y ±0,8 % |
у=±1,0 % |
|
Модуль ввода аналоговых сигналов SM 331 мод.: 6ES7 331 7KF02- 0AB0 контроллера программируемого Simatic S7-300 (далее-Модуль 6ES7 331-7KF02-0AB0) |
Y=±0,5 % |
Yt= ±(0,005/К) % |
15772-02 | ||||||
|
2 |
Давление пара в барабане котла |
от 0 до 250 кгс/см2 |
от 145 до 165 кгс/см2 |
Датчик давления «Метран 100-ДИ», модель: 1170 |
Y=±0,5 % |
На каждые 10 0С P Yt=±(0,1+0,05 PmM % P в |
22235-01 |
Y ±0,8 % |
Y=±0,9 % |
|
Модуль 6ES7 331-7KF02-0AB0 |
Y=±0,5 % |
^=±(0,005/К) % |
15772-02 | ||||||
|
3 |
Давление пара у входного торца сужающего устройства (левый паропровод) |
от 0 до 160 кгс/см2 |
от 125 до 142 кгс/см2 |
Датчик давления «Метран 100-ДИ», модель: 1170 |
Y=±0,5 % |
На каждые 10 0С P Yt=±(0,1+0,05 PmM % P в |
22235-01 |
Y ±0,8 % |
Y=±1,0 % |
|
Модуль 6ES7 331-7KF02-0AB0 |
Y=±0,5 % |
^=±(0,005/К) % |
15772-02 | ||||||
|
4 |
Расход пара на выходе из котла (левый паропровод) |
от 0 до 420 т/ч |
от 280 до 420 т/ч |
Датчик давления «Метран 100-ДД», модель: 1440 |
Y=±0,5 % |
На каждые 10 0С P Yt=±(0,1+0,05 PmM % P в |
22235-01 |
y=±2,6 % |
Y=±2,6 % |
|
Модуль 6ES7 331-7KF02-0AB0 |
Y=±0,5 % |
^=±(0,005/К) % |
15772-02 | ||||||
|
№ ИК |
Наименование ИК ИС |
Диапазон измерений физической величины, ед. измерений |
Параметры нормального (технологического) режима, ед. измерений |
СИ, входящие в состав ИК ИС |
Границы допускаемой основной погрешности ИК |
Границы допускаемой погрешности ИК в рабочих условиях | |||
|
Наименование, тип СИ |
Пределы допускаемой основной погрешности компонента ИК |
Пределы допускаемой дополнительной погрешности компонента ИК |
Номер в Гос. реестре СИ | ||||||
|
5 |
Температура пара на выходе котла за сужающим устройством (левый паропровод) |
от 0 до 600 0С |
от 530 до 550 0С |
Преобразователь термоэлектрический ТХК-0193 |
А=±4,8 0С |
_ |
14215-96 |
А=±8 0С |
А=±8 0С |
|
Модуль 6ES7 331-7KF02-0AB0 |
У=±0,5 % |
у=±(0,005/К) % |
15772-02 | ||||||
|
6 |
Давление пара у входного торца сужающего устройства (правый паропровод) |
от 0 до 160 кгс/см2 |
от 125 до 142 кгс/см |
Датчик давления «Метран 100-ДИ», модель: 1170 |
У=±0,5 % |
На каждые 10 0С P уt=±(0,1+0,05 Pma^) % P. |
22235-01 |
У=±0,8 % |
У=±1,0 % |
|
Модуль 6ES7 331-7KF02-0AB0 |
У=±0,5 % |
У=±(0,005/К) % |
15772-02 | ||||||
|
7 |
Расход пара на выходе из котла (правый паропровод) |
от 0 до 420 т/ч |
от 280 до 420 т/ч |
Датчик давления «Метран 100-ДД», модель: 1440 |
У=±0,5 % |
На каждые 10 0С P Yt=±(0,1+0,05 Pma^) % P. |
22235-01 |
У=±2,6 % |
У=±2,6 % |
|
Модуль 6ES7 331-7KF02-0AB0 |
У=±0,5 % |
У=±(0,005/К) % |
15772-02 | ||||||
|
8 |
Температура пара на выходе котла за сужающим устройством (правый паропровод) |
от 0 до 600 0С |
от 530 до 550 0С |
Преобразователь термоэлектрический ТХК-0193 |
А=±4,8 0С |
_ |
14215-96 |
А=±8 0С |
А=±8 0С |
|
Модуль 6ES7 331-7KF02-0AB0 |
У=±0,5 % |
У=±(0,005/К) % |
15772-02 | ||||||
|
№ ИК |
Наименование ИК ИС |
Диапазон измерений физической величины, ед. измерений |
Параметры нормального (технологического) режима, ед. измерений |
СИ, входящие в состав ИК ИС |
Границы допускаемой основной погрешности ИК |
Границы допускаемой погрешности ИК в рабочих условиях | |||
|
Наименование, тип СИ |
Пределы допускаемой основной погрешности компонента ИК |
Пределы допускаемой дополнительной погрешности компонента ИК |
Номер в Гос. реестре СИ | ||||||
|
9 |
Разрежение перед мельницей А |
от минус 160 до 0 кгс/м2 |
от минус 80 до минус 20 кгс/м2 |
Датчик давления «Метран 100-ДВ», модель: 1211 |
Y=±0,5 % |
На каждые 10 0С P Yt=±(0,1+0,05 Pma^) % P. |
22235-01 |
Y ±0,8 % |
Y ±0,9 % |
|
Модуль 6ES7 331-7KF02-0AB0 |
Y=±0,5 % |
yt=±(0,005/R) % |
15772-02 | ||||||
|
10 |
Разность давлений пылевоздушной смеси на мельнице А |
от 0 до 400 кгс/м2 |
от 180 до 280 кгс/м |
Датчик давления «Метран 100-ДД», модель: 1420 |
Y=±0,5 % |
На каждые 10 0С P Yt=±(0,1+0,05 Pma^) % P. |
22235-01 |
Y ±0,8 % |
Y ±0,9 % |
|
Модуль 6ES7 331-7KF02-0AB0 |
Y=±0,5 % |
^=±(0,005/К) % |
15772-02 | ||||||
|
11 |
Расход пылегазовой смеси на мельничный вентилятор МВ-А |
от 0 до 108000 м3/ч |
70000 м3/ч |
Датчик давления «Метран 100-ДД», модель: 1420 |
Y=±0,5 % |
На каждые 10 0С P Yt=±(0,1+0,05 P " :x ) % P в |
22235-01 |
y=±2,6 % |
y=±2,6 % |
|
Модуль 6ES7 331-7KF02-0AB0 |
Y=±0,5 % |
^=±(0,005/К) % |
15772-02 | ||||||
|
12 |
Температура пылевоздушной смеси за мельницей А |
от 0 до 150 0С |
от 65 до 75 0С |
Термопреобразователь с унифицированным выходным сигналом ТСМУ 9313 |
A=±(0,3+ +0,005 •t) 0С |
_ |
15762-02 |
A=±(1,1+ +0,0051) 0С |
A=±(1,1+ +0,0051) 0С |
|
Модуль 6ES7 331-7KF02-0AB0 |
Y=±0,5 % |
^=±(0,005/К) % |
15772-02 | ||||||
|
№ ИК |
Наименование ИК ИС |
Диапазон измерений физической величины, ед. измерений |
Параметры нормального (технологического) режима, ед. измерений |
СИ, входящие в состав ИК ИС |
Границы допускаемой основной погрешности ИК |
Границы допускаемой погрешности ИК в рабочих условиях | |||
|
Наименование, тип СИ |
Пределы допускаемой основной погрешности компонента ИК |
Пределы допускаемой дополнительной погрешности компонента ИК |
Номер в Гос. реестре СИ | ||||||
|
13 |
Разрежение перед мельницей Б |
от минус 160 до 0 кгс/м2 |
от минус 80 до минус 20 кгс/м |
Датчик давления «Метран 100-ДВ», модель: 1211 |
Y=±0,5 % |
На каждые 10 0С P Yt=±(0,1+0,05 P™x-) % P в |
22235-01 |
Y=±0,8 % |
Y=±0,9 % |
|
Модуль 6ES7 331-7KF02-0AB0 |
Y=±0,5 % |
^=±(0,005/К) % |
15772-02 | ||||||
|
14 |
Разность давлений пылевоздушной смеси на мельнице Б |
от 0 до 400 кгс/м2 |
от 180 до 280 кгс/м2 |
Датчик давления «Метран 100-ДД», модель: 1420 |
Y=±0,5 % |
На каждые 10 0С P Yt=±(0,1+0,05 P™x-) % P в |
22235-01 |
Y=±0,8 % |
Y=±0,9 % |
|
Модуль 6ES7 331-7KF02-0AB0 |
Y=±0,5 % |
Yt= ±(0,005/К) % |
15772-02 | ||||||
|
15 |
Расход пылегазовой смеси на мельничный вентилятор МВ-Б |
от 0 до 108000 м3/ч |
70000 м3/ч |
Датчик давления «Метран 100-ДД», модель: 1420 |
Y=±0,5 % |
На каждые 10 0С P Yt=±(0,1+0,05 P™x-) % P в |
22235-01 |
Y=±2,6 % |
Y=±2,6 % |
|
Модуль 6ES7 331-7KF02-0AB0 |
Y=±0,5 % |
^=±(0,005/К) % |
15772-02 | ||||||
|
16 |
Температура пылевоздушной смеси за мельницей Б |
от 0 до 150 0С |
от 65 до75 0С |
Термопреобразователь с унифицированным выходным сигналом ТСМУ 9313 |
A= ±(0,3+ +0,0051) 0С |
_ |
15762-02 |
A=±(1,1+ +0,0051) 0С |
A=±(1,1+ +0,0051) 0С |
|
Модуль 6ES7 331-7KF02-0AB0 |
Y=±0,5 % |
^=±(0,005/К) % |
15772-02 | ||||||
Примечания
1) В таблице приняты следующие обозначения: А - абсолютная погрешность; y — приведенная погрешность, yt - пределы приведенной дополнительной погрешности от влияния температуры окружающего воздуха; Pmax - максимальный верхний предел измерений; Рв - верхний предел измерений; t - измеренная температура, 0С.
2) Допускается применение первичных измерительных преобразователей аналогичных типов, прошедших испытания в целях утверждения типа с аналогичными техническими и метрологическими характеристиками
Коммуникационные каналы и интерфейсы:
- информационный обмен между измерительными и комплексными компонентами ИС осуществляется по кабелям контрольным с медными жилами с ПВХ изоляцией и проводам термоэлектродным (компенсационным);
- информационный обмен между компонентами среднего и верхнего уровней ИС осуществляется посредством промышленных информационных сетей: Profibus DP для связи модулей ввода аналоговых сигналов с центральными управляющими устройствами контроллеров и для связи контроллеров программируемых SIMATIC S7-300 с панелью оператора КА № 10; Industrial Ethernet для связи контроллеров программируемых SIMATIC S7-300 с АРМ инженера ЦРТА и СИ, связи между контроллерами SIMATIC S7-300, и связи АРМ инженера ЦРТА и СИ с АРМ машиниста КА № 10.
Климатические условия применения:
- для измерительных и связующих компонентов ИС: а) температура окружающей среды, °С:
|
1) преобразователи давления измерительные 2) датчики температуры: |
от 10 до 35; |
|
- погружаемая часть |
при измеряемой температуре; |
|
- контактные головки б) относительная влажность при 25 °С, % в) атмосферное давление, кПа |
от 10 до 35; от 40 до 98; от 84 до 106,7. |
|
- для комплексных компонентов ИС: а) температура окружающего воздуха, °С б) относительная влажность при 25 °С, % в) атмосферное давление, кПа - для АРМ и панели опрератора КА № 10: |
от 10 до 35; от 40 до 80; от 84 до 106,7. |
|
а) температура окружающего воздуха, °С б) относительная влажность при 25 °С, % в) атмосферное давление, кПа |
от 10 до 35; от 40 до 80; от 84 до 106,7. |
|
Средний срок службы ИС, лет, не менее |
8. |
Знак утверждения типа
Знак утверждения типа наносится типографским способом на титульный лист документа «Система измерительная САУ пылепитателями, питателями сырого угля и шиберами воздуха мельниц котла ТП-87 № 10 Западно-Сибирской ТЭЦ - филиала ОАО «ЕВРАЗ ЗСМК». Паспорт.
Комплектность
В комплект ИС входят технические средства, специализированные программные средства, а также документация, представленные в таблицах 2 - 4, соответственно.
Измерительные и комплексные компоненты ИС представлены в таблице 2, вычислительные и вспомогательные компоненты, программное обеспечение (включая программное обеспечение контроллера программируемого) - в таблице 3, техническая документация - в таблице 4.
|
№ |
Наименование |
ПО |
Количество, шт. |
|
1 |
В состав АРМ инженера ЦРТА и СИ входят: - компьютер в промышленном исполнении, минимальные требования: процессор Pentium IV; 3.0 ГГц; 512 Мбайт ОЗУ; 128 Гбайт HDD; FDD; CDROM; Ethernet; Монитор 19” (1 шт.); клавиатура (1 шт.); мышь (1 шт.) |
Операционная система: Microsoft Windows 2000 Server. Прикладное ПО: СУБД Microsoft SQL Server 2000; SCADA система - SIMATIC WinCC v.6.0; проект: ZapSib10 |
1 |
|
2 |
В состав АРМ машиниста КА № 10 входят: - компьютер в промышленном исполнении, минимальные требования: процессор Pentium IV; 3.0 ГГц; 512 Мбайт ОЗУ; 128 Гбайт HDD; FDD; CDROM; Ethernet; Монитор 19” (2 шт.); клавиатура (1 шт.); мышь (1 шт.) |
Операционная система: Microsoft Windows 2000 Server. Прикладное ПО: SCADA система - SIMATIC WinCC v.7.0, Siemens AG; проект: ZapSib10 |
1 |
|
3 |
Панель оператора КА № 10 SIMATIC ОР-170В |
Операционная система: SIMATIC ProTool/Pro v 6.0 проект: PTProRun |
1 |
|
4 |
Контроллер программируемый SIMATIC S7-300 (контроллер № 1) |
Система программирования STEP7; проект: ZapSib10 (станция Контроллер 1) |
1 |
|
5 |
Контроллер программируемый SIMATIC S7-300 (контроллер № 2) |
Система программирования STEP7; проект: ZapSib10 (станция Контроллер 2) |
1 |
|
6 |
Программатор, минимальные требования: ноутбук 15"; Pentium IV; 3.0 ГГц; 512 Мбайт ОЗУ; 80 Гбайт HDD; DVD-R/RW; FDD; Ethernet; USB/MPI адаптер |
Операционная система: Microsoft Windows ХР Pro. Прикладное ПО: Пакет PCS7 v.6.0; система программирования STEP 7 |
1 |
|
7 |
Источник бесперебойного питания APC Black Smart-UPS 3000 VA/2700 W |
_ |
2 |
|
8 |
Стабилизированный блок питания модульного типа SITOP POWER 120/230-500 В АС (ивх), 24 В/10 A DC (Щ^ |
_ |
2 |
Таблица 4
|
№ |
Наименование |
Количество, шт. |
|
1 |
«ИС АСР котла № 10» Западно-Сибирской ТЭЦ - филиала ОАО «ЕВРАЗ ЗСМК». Инструкция по работе с АРМ |
1 |
|
2 |
«Система измерительная САУ пылепитателями, питателями сырого угля и шиберами воздуха мельниц котла ТП-87 № 10 Западно-Сибирской ТЭЦ -филиала ОАО «ЕВРАЗ ЗСМК». Паспорт |
1 |
|
3 |
«Система измерительная САУ пылепитателями, питателями сырого угля и шиберами воздуха мельниц котла ТП-87 № 10 Западно-Сибирской ТЭЦ -филиала ОАО «ЕВРАЗ ЗСМК». Методика поверки |
1 |
Поверка
осуществляется по документу МП 50208-12 «Система измерительная САУ пылепитателями, питателями сырого угля и шиберами воздуха мельниц котла ТП-87 № 10 Западно-Сибирской ТЭЦ - филиала ОАО «ЕВРАЗ ЗСМК». Методика поверки», утвержденному руководителем ГЦИ СИ ФБУ «Томский ЦСМ» «26» декабря 2011 г.
Основные средства поверки:
- средства измерений в соответствии с нормативной документацией по поверке первичных измерительных преобразователей;
- калибратор многофункциональный MC5-R. Основные метрологические характеристики калибратора приведены в таблице 5.
Таблица 5
|
Наименование и тип средства поверки |
Основные метрологические характеристики | |
|
Диапазон измерений, номинальное значение |
Погрешность, класс точности, цена деления | |
|
Калибратор многофункциональный MC5-R |
Воспроизведение сигналов силы постоянного тока в диапазоне от 0 до 20 мА (при R^r-f, = 800 Ом) |
Д = ±(0,2Д0-Чоказ. +1) мкА |
|
Воспроизведение сигналов термопар типа ХА(К) по ГОСТ Р 8.585-2001 в диапазоне температуры: - от минус 200 до 0 °С; - от 0 до 1000 °С; - от 1000 до 1372 °С |
Д = ±(0,1 + 1Д0-3^показ.) °С; Д = ±(0,1 + 0,2Д0-3^ Тпоказ.) °С; Д = ±(0,3М0-3 Тпоказ.) °С | |
|
Воспроизведение сигналов термопреобразователей сопротивления 100М в диапазоне температуры: - от минус 60 до 200 °С |
Д = ±(0,1 + 0,4М0-3 Тпоказ.) °С | |
Примечания
1) В таблице приняты следующие обозначения: Д - абсолютная погрешность;
6 - относительная погрешность; 1показ., Тпоказ. — показания тока и температуры соответственно.
2) Разрешающая способность для термопар 0,01 °С, RBX > 10 МОм.
3) Разрешающая способность для термопреобразователей сопротивления 0,01 °С
Сведения о методах измерений
« ИС АСР котла № 10» Западно-Сибирской ТЭЦ - филиала ОАО «ЕВРАЗ ЗСМК». Инструкция по работе с АРМ.
Нормативные документы
1 ГОСТ Р 8.596-2002 ГСИ Метрологическое обеспечение измерительных систем. Основные положения.
2 ГОСТ Р 51841-2001 Программируемые контроллеры. Общие технические требования и методы испытаний.
Рекомендации к применению
Осуществление производственного контроля за соблюдением установленных законодательством Российской Федерации требований промышленной безопасности к эксплуатации опасного производственного объекта.
Смотрите также
