50305-12: Система измерительно-управляющая агломашины № 1 Агломерационной фабрики ОАО "ЕВРАЗ ЗСМК" - Производители, поставщики и поверители

Система измерительно-управляющая агломашины № 1 Агломерационной фабрики ОАО "ЕВРАЗ ЗСМК"

ALL-Pribors default picture
Номер в ГРСИ РФ: 50305-12
Производитель / заявитель: ОАО "ЕВРАЗ Объединенный Западно-Сибирский металлургический комбинат" (ЕВРАЗ ЗСМК), г.Новокузнецк
Скачать
50305-12: Описание типа СИ Скачать 378 КБ
Свидетельство об утверждении типа СИ Открыть ...
Нет данных о поставщике
Система измерительно-управляющая агломашины № 1 Агломерационной фабрики ОАО "ЕВРАЗ ЗСМК" поверка на: www.ktopoverit.ru
КтоПоверит
Онлайн-сервис метрологических услуг

Система измерительно-управляющая агломашины № 1 Агломерационной фабрики ОАО ┌ЕВРАЗ ЗСМК√ (далее - ИУС), предназначена для измерений объёмного расхода воздуха и газа, разрежения коксового газа, давления воды, воздуха, масла, смазки, коксового газа, температуры окружающего воздуха, воды, твердыхповерхностей, масла, шихты; автоматического непрерывного контроля и визуализации параметров технологического процесса производства агломерата.

Информация по Госреестру

Основные данные
Номер по Госреестру 50305-12
Наименование Система измерительно-управляющая агломашины № 1 Агломерационной фабрики ОАО "ЕВРАЗ ЗСМК"
Год регистрации 2012
Страна-производитель  Россия 
Информация о сертификате
Срок действия сертификата ..
Номер сертификата 47053
Тип сертификата (C - серия/E - партия) E
Дата протокола Приказ 456 п. 31 от 29.06.2012
Производитель / Заявитель

ОАО "ЕВРАЗ Объединенный Западно-Сибирский металлургический комбинат" (ЕВРАЗ ЗСМК), г.Новокузнецк

 Россия 

Поверка

Методика поверки / информация о поверке МП 50305-12
Межповерочный интервал / Периодичность поверки 1 год
Зарегистрировано поверок 7
Найдено поверителей 2
Успешных поверок (СИ пригодно) 7 (100%)
Неуспешных поверок (СИ непригодно) 0 (0%)
Актуальность информации 17.11.2024

Поверители

Скачать

50305-12: Описание типа СИ Скачать 378 КБ
Свидетельство об утверждении типа СИ Открыть ...

Описание типа

Назначение

Система измерительно-управляющая агломашины № 1 Агломерационной фабрики ОАО «ЕВРАЗ ЗСМК» (далее - ИУС), предназначена для измерений объёмного расхода воздуха и газа, разрежения коксового газа, давления воды, воздуха, масла, смазки, коксового газа, температуры окружающего воздуха, воды, твердых поверхностей, масла, шихты; автоматического непрерывного контроля и визуализации параметров технологического процесса производства агломерата.

Описание

ИУС является средством измерений единичного производства. Конструктивно ИУС представляет собой трехуровневую распределенную систему. Измерительные каналы (ИК) ИУС состоят из следующих компонентов (по ГОСТ Р 8.596-2002):

1) измерительные компоненты - первичные измерительные преобразователи, имеющие нормированные метрологические характеристики (нижний уровень ИУС);

2) комплексный компонент - контроллер программируемый SIMATIC S7-400 (средний уровень ИУС);

3) вычислительные компоненты - автоматизированные рабочие места (АРМ) оператора (верхний уровень ИУС);

4) связующие компоненты - технические устройства и средства связи, используемые для приема и передачи сигналов, несущих информацию об измеряемой величине от одного компонента ИУС к другому;

5) вспомогательные компоненты - информационные табло, используемые для дополнительного отображения значений технологических параметров.

Измерительные каналы ИУС имеют простую структуру, которая позволяет реализовать прямой метод измерений путем последовательных измерительных преобразований. В состав ИУС входят 79 ИК. Структурная схема ИУС приведена на рисунке 1.

Принцип действия ИУС заключается в следующем. ИУС функционирует в автоматическом режиме. Первичные измерительные преобразователи выполняют измерение физических величин и их преобразование в унифицированный токовый сигнал, термоЭДС, электрическое сопротивление. Контроллер программируемый SIMATIC S7-400 (контроллер) измеряет аналоговые унифицированные выходные сигналы измерительных преобразователей, сигналы с термопреобразователей сопротивления и термопар, выполняет их аналого-цифровое преобразование, осуществляет преобразование цифровых кодов в значения технологических параметров, выполняет вычислительные и логические операции, проводит диагностику оборудования, формирует сигналы блокировок, предупредительной и аварийной сигнализации. Контроллер по цифровому каналу передает информацию на АРМ оператора и информационные табло.

ИТ - информационное табло; ПИП - первичный измерительный преобразователь.

Рисунок 1 - Структурная схема ИУС

Связующими компонентами ИУС являются кабели контрольные с медными жилами с ПВХ изоляцией КВВГ, кабель UTP 5-ой категории и кабель Profibus LAN.

ИУС обеспечивает выполнение следующих основных функций:

1) измерение и отображение значений физических величин, характеризующих технологический процесс;

2) первичная обработка результатов измерений;

3) автоматическая диагностика состояния технологического оборудования;

4) контроль протекания технологического процесса, контроль и сигнализация предельных значений технологических параметров;

5) формирование журнала сообщений, отображение аварийных, предупредительных, технологических и диагностических системных сообщений и их протоколирование;

6) формирование и отображение сигналов предупредительной, аварийной сигнализации и сигналов на блокировку работы электрооборудования;

7) хранение архивов значений параметров технологического процесса;

8) выполнение функции защиты оборудования, программного обеспечения и данных от несанкционированного доступа на физическом и программном уровне;

9) ведение системы обеспечения единого времени.

Система обеспечения единого времени (СОЕВ) выполняет законченную функцию измерений и синхронизации времени. СОЕВ ИУС включает в состав: контроллер, АРМ оператора и сервер технологической информации (СТИ), синхронизирующий время с корпоративным сервером времени ОАО «ЕВРАЗ ЗСМК». Сервер времени осуществляет прием точного времени через Интернет с использованием протокола NTP от тайм-серверов 2 уровня (Stratum 2). Системное время тайм-серверов согласовано с UTC (SU) с погрешностью, не превышающей 10 мкс. АРМ оператора один раз в 15 мин обращается к СТИ, который в свою очередь один раз в 10 мин обращается контроллеру, для корректировки точного времени. Расхождение времени АРМ оператора и контроллера не превышает ± 5 с.

Программное обеспечение

Структура и функции программного обеспечения (ПО) ИУС:

- ПО АРМ оператора функционирует в SCADA системе Simatic WinCC и осуществляет отображение измеренных значений параметров технологического процесса, архивных данных, журнала сообщений в СУБД Microsoft SQL Server 2000, сигналов сигнализации;

- встроенное ПО контроллера (метрологически значимая часть ПО ИУС) функционирует в системе программирования STEP 7 и осуществляет автоматизированный сбор, обработку и передачу измерительной информации на АРМ оператора, диагностику оборудования, обеспечение работы предупредительной и аварийной сигнализации .

Идентификация метрологически значимой части ПО ИУС (ПО контроллера) выполняется по команде оператора, доступ защищен паролем. Идентификационные данные приведены в таблице 1.

Таблица 1

Наименование программного обеспечения

Идентификационное наименование программного обеспечения

Номер версии (инди-фика-ционный номер) программного обеспечения

Цифровой идентификатор программного обеспечения (контрольная сумма исполняемого кода)

Алгоритм вычисления цифрового идентификатора программного обеспечения

Проект в системе программирования STEP 7

Проект: АМ1_400

-

Для файла конфигурации проекта АМ1_400: subblk.dbt 0DCDF2176150411196D3523E94B2C0BO

MD5

Метрологические характеристики ИУС нормированы с учетом ПО контроллера.

Защита ПО контроллера соответствует уровню «А» по классификации МИ 3286-2010. Для защиты ПО АРМ оператора от непреднамеренных и преднамеренных изменений реализован алгоритм авторизации пользователей. Защита ПО АРМ оператора соответствует уровню «С» по классификации МИ 3286-2010.

Технические характеристики

1 Метрологические характеристики измерительных каналов ИУС приведены в таблице 2.

2 Параметры электрического питания:

- напряжение питания переменного тока, В                      220 ± 22;

- частота, Гц                                                       50 ± 1.

3 Параметры выходных сигналов с первичных измерительных преобразователей:

3.1 Непрерывные сигналы (по ГОСТ 26.011-80):

- электрический ток, мА                                     от 4 до 20.

3.2 Сигналы с термопреобразователей сопротивления (ТС) с номинальными статическими характеристиками преобразования по ГОСТ 6651-2009.

3.3 Сигналы с термопар с номинальными статическими характеристиками преобразования по ГОСТ Р 8.585-2001.

4 Параметры входных сигналов модулей ввода аналоговых сигналов контроллера

- модуль 6ES7 331 7PF02 0AB0                   сигналы с ТС;

- модуль 6ES7 331 7KF02 0AB0           от 0 до 20 мА; от 4 до 20 мА;

сигналы с термопар с НСХ

по ГОСТ Р 8.585

5 Коммуникационные каналы и характеристики интерфейсов

5.1 Информационный обмен между измерительными и комплексными компонентами ИУС осуществляется по контрольным проводам с медными жилами с ПВХ изоляцией КВВГ. Между комплексными и вычислительными компонентами - по кабелю витому помехоустойчивому экранированному UTP 5-ой категории.

5.2 Информационный обмен между компонентами среднего и верхнего уровней ИУС осуществляется по интерфейсам: Profibus DP для связи модулей ввода аналоговых сигналов с центральным управляющим устройством контроллера; Industrial Ethernet для связи контроллера с АРМ оператора.

6 Условия эксплуатации

6.1 Для измерительных и связующих компонентов ИУС: а) температура окружающего воздуха, °С:

1) первичные измерительные преобразователи

2) датчики температуры:

от минус 40 до 40;

- погружаемая часть

при измеряемой температуре;

- контактные головки

от минус 40 до 40;

б) относительная влажность при 25 °С, %

от 40 до 80;

- атмосферное давление, кПа

6.2 Для комплексных и вычислительных компонентов:

от 90 до 110.

а) температура окружающего воздуха, °С

от 0 до 40;

б) относительная влажность при 25 °С, %

от 40 до 80;

в) атмосферное давление, кПа

7 Сведения о надежности

от 90 до 110.

7.1 Средний срок службы ИУС, лет, не менее

8.

Таблица 2

№ ИК

Наименование ИК ИС

Диапазон измерений физической величины, ед. измерений

СИ, входящие в состав ИК ИУС

Границы допускаемой основной погрешности ИК

Границы допускаемой погрешности ИК рабочих условиях

Наименование, тип СИ

№ в Гос. реестре СИ

Пределы допускаемой основной погрешности компонента ИК

Пределы допускаемой дополнительной погрешности компонента ИК

1

2

3

4

5

6

7

8

9

1

Температура шихты в загрузочном бункере НС (T51)

от 0 до 100 °С

Преобразователь температуры по инфракрасному излучению первичный измерительный Thermalert, модификации CI

18129-00

S=±5 %

-

А=±0,8 °С

А=±0,9 °С

Модуль 6ES7 331 7KF02 0AB0

15772-06

Y=±0,5 %

температурный коэффициент ±0,005 %/К

2

Температура шихты в загрузочном бункере ВС (T62)

от 0 до 100 °С

Преобразователь температуры по инфракрасному излучению первичный измерительный Thermalert, модификации CI

18129-00

S=±5 %

-

А=±0,8 °С

А=±0,9 °С

Модуль 6ES7 331 7KF02 0AB0

15772-06

Y=±0,5 %

температурный коэффициент ±0,005 %/К

3

Расход газа на 1секцию (F1.1)

от 0 до 8000 м3/ч

Преобразователь давления измерительный SITRANS P 7MF4433-1BA02-1AA1- Z

30883-05

Y=±1 %

Y=±0,25 %/10 °С

у=±0,3 %

у=±1,9 %

Модуль 6ES7 331 7KF02 0AB0

15772-06

y=±0,5 %

температурный коэффициент ±0,005 %/К

4

Расход воздуха 1 секция (F1.2)

от 0 до 40000 м3/ч

Преобразователь давления измерительный SITRANS P 7MF4433-1BA02-1AA1- Z

30883-05

Y=±0,5 %

Y=±0,25 %/10 °С

у=±0,3 %

Y=±1,9 %

Модуль 6ES7 331 7KF02 0AB0

15772-06

Y=±0,5 %

температурный коэффициент ±0,005 %/К

5

Температура горна 1 секция (T1)

от 800 до 1400 °С

ИК-пирометр Термоскоп, мод. Термоскоп-200

26443-04

Y=±1 %

Y=±0,5 %

А=±23 °С

А=±34 °С

Модуль 6ES7 331 7KF02 0AB0

15772-06

Y=±0,5 %

температурный коэффициент ±0,005 %/К

6

Температура горна 2 секция (T2)

от 800 до 1400 °С

ИК-пирометр Термоскоп, мод. Термоскоп-200

26443-04

Y=±1 %

у=±0,5 %

А=±23 °С

А=±34 °С

Модуль 6ES7 331 7KF02 0AB0

15772-06

Y=±0,5 %

температурный коэффициент ±0,005 %/К

1

2

3

4

5

6

7

8

9

7

Температура общего коллектора (T40)

от 0 до 400 °С

Преобразователь термоэлектрический ТХКв-2388

20285-10

А=±2,5 °С от 0 до 360 °С

А=±(0,7+ +0,0051) °С свыше 360 °С

-

А=±4,5 °С

А=±4,8 °С

Модуль 6ES7 331 7KF02 0AB0

15772-06

Y=±0,5 %

температурный коэффициент ±0,005 %/К

8

Температура шкафа AZ02 (TAZ02)

от минус 50 до 100 оС

Термопреобразователь сопротивления ТСМ-9418

15196-06

А=±(0,25+ +0,0035-|t|) °С

-

А=±(1,0 + +0,0035# °С

А=±(1,1+

+0,0035-t) °С

Модуль 6ES7 331 7KF02 0AB0

15772-06

у=±0,5 %

температурный коэффициент ±0,005 %/К

9

Давление газа на 1 секцию (P1.1)

от 0 до 1000 кгс/м2

Преобразователь давления измерительный SITRANS P 7MF1563-3BE00

14407-00

Y=±0,25 %

Y=±0,25 %/10 °С

Y=±0,6 %

Y=±1,9 %

Модуль 6ES7 331 7KF02 0AB0

15772-06

Y=±0,5 %

температурный коэффициент ±0,005 %/К

10

Давление воздуха на 1 секцию (P1.2)

от 0 до 1000 кгс/м2

Преобразователь давления измерительный SITRANS P 7MF1563-3BE00

14407-00

Y=±0,25 %

Y=±0,25 %/10°С

Y=±0,6 %

Y=±1,9 %

Модуль 6ES7 331 7KF02 0AB0

15772-06

Y=±0,5 %

температурный коэффициент ±0,005 %/К

11

Разрежение под сводом горна (P12)

от минус 12,5 до 12,5 кгс/м2

Преобразователь давления измерительный SITRANS P 7MF4433-1DA02-1AA1-Z; A01

30883-05

Y=±0,25 %

Y=±0,25 %/10 °С

Y=±0,6 %

Y=±1,9 %

Модуль 6ES7 331 7KF02 0AB0

15772-06

Y=±0,5 %

температурный коэффициент ±0,005 %/К

12

Разрежение общего коллектора (P40)

от 0 до 2500 кгс/м2

Преобразователь давления измерительный SITRANS P 7MF4433-1DA02-1AA1-Z; A01

30883-05

Y=±0,25 %

Y=±0,25 %/10 °С

Y=±0,6 %

Y=±1,9 %

Модуль 6ES7 331 7KF02 0AB0

15772-06

Y=±0,5 %

температурный коэффициент ±0,005 %/К

13

Разрежение в 1 вакуум камере (P41)

от 0 до 2500 кгс/м2

Преобразователь давления измерительный SITRANS P 7MF4433-1DA02-1AA1-Z; A01

30883-05

Y=±0,25 %

Y=±0,25 %/10 °С

Y=±0,6 %

Y=±1,9 %

Модуль 6ES7 331 7KF02 0AB0

15772-06

Y=±0,5 %

температурный коэффициент ±0,005 %/К

14

Разрежение в 2 вакуум камере (P42)

от 0 до 2500 кгс/м2

Преобразователь давления измерительный SITRANS P 7MF4433-1DA02-1AA1-Z; A01

30883-05

Y=±0,25 %

Y=±0,25 %/10 °С

Y=±0,6 %

Y=±1,9 %

Модуль 6ES7 331 7KF02 0AB0

15772-06

Y=±0,5 %

температурный коэффициент ±0,005 %/К

1

2

3

4

5

6

7

8

9

15

Разрежение в 3 вакуум камере (P43)

от 0 до 2500 кгс/м2

Преобразователь давления измерительный SITRANS P 7MF4433-1DA02-1AA1-Z; A01

30883-05

Y=±0,25 %

Y=±0,25 %/10 °C

у=±0,6 %

Y=±1,9 %

Модуль 6ES7 331 7KF02 0AB0

15772-06

Y=±0,5 %

температурный коэффициент ±0,005 %/К

16

Разрежение в 4 вакуум камере (P44)

от 0 до 2500 кгс/м2

Преобразователь давления измерительный SITRANS P 7MF4433-1DA02-1AA1-Z; A01

30883-05

Y=±0,25 %

Y=±0,25 %/10 °C

у=±0,6 %

Y=±1,9 %

Модуль 6ES7 331 7KF02 0AB0

15772-06

Y=±0,5 %

температурный коэффициент ±0,005 %/К

17

Разрежение в 25 вакуум камере (P425)

от 0 до 2500 кгс/м2

Преобразователь давления измерительный SITRANS P 7MF4433-1DA02-1AA1-Z; A01

30883-05

Y=±0,25 %

Y=±0,25 %/10 °C

Y=±0,6 %

Y=±1,9 %

Модуль 6ES7 331 7KF02 0AB0

15772-06

Y=±0,5 %

температурный коэффициент ±0,005 %/К

18

Разрежение в 26 вакуум камере (P426)

от 0 до 2500 кгс/м2

Преобразователь давления измерительный SITRANS P 7MF4433-1DA02-1AA1-Z; A01

30883-05

Y=±0,25 %

Y=±0,25 %/10 °C

Y=±0,6 %

Y=±1,9 %

Модуль 6ES7 331 7KF02 0AB0

15772-06

Y=±0,5 %

температурный коэффициент ±0,005 %/К

19

Разрежение в 27 вакуум камере (P427)

от 0 до 2500 кгс/м2

Преобразователь давления измерительный SITRANS P 7MF4433-1DA02-1AA1-Z; A01

30883-05

Y=±0,25 %

Y=±0,25 %/10 °C

Y=±0,6 %

Y=±1,9 %

Модуль 6ES7 331 7KF02 0AB0

15772-06

Y=±0,5 %

температурный коэффициент ±0,005 %/К

20

Разрежение в 28 вакуум камере (P42)

от 0 до 2500 кгс/м2

Преобразователь давления измерительный SITRANS P 7MF4433-1DA02-1AA1-Z; A01

30883-05

Y=±0,25 %

Y=±0,25 %/10 °C

Y=±0,6 %

Y=±1,9 %

Модуль 6ES7 331 7KF02 0AB0

15772-06

Y=±0,5 %

температурный коэффициент ±0,005 %/К

21

Температура в 1 вакуум камере (Т41)

от 0 до 600 оС

Преобразователь термоэлектрический кабельный КТХА

36765-08

A=±1,5 °C от 0 до 375 °C

Д=±0,004Ч °C

свыше 375 °C

-

A=±4,5 °C

A=±5,0 °C

Модуль 6ES7 331 7KF02 0AB0

15772-06

Y=±0,5 %

температурный коэффициент ±0,005 %/К

22

Температура в 2 вакуум камере (Т42)

от 0 до 600 оС

Преобразователь термоэлектрический кабельный КТХА

36765-08

A=±1,5 °C от 0 до 375 °C

Д=±0,004Ч °C

свыше 375 °C

-

A=±4,5 °C

A=±5,0 °C

Модуль 6ES7 331 7KF02 0AB0

15772-06

Y=±0,5 %

температурный коэффициент ±0,005 %/К

1

2

3

4

5

6

7

8

9

23

Температура в 3 вакуум камере (Т43)

от 0 до 600 оС

Преобразователь термоэлектрический кабельный КТХА

36765-08

А=±1,5 °С от 0 до 375 °С

Д=±0,004Ч °С

свыше 375 °С

-

А=±4,5 °С

А=±5,0 °С

Модуль 6ES7 331 7KF02 0AB0

15772-06

Y=±0,5 %

температурный коэффициент ±0,005 %/К

24

Температура в 4 вакуум камере (Т44)

от 0 до 600 оС

Преобразователь термоэлектрический кабельный КТХА

36765-08

А=±1,5 °С от 0 до 375 °С

Д=±0,004Ч °С

свыше 375 °С

-

А=±4,5 °С

А=±5,0 °С

Модуль 6ES7 331 7KF02 0AB0

15772-06

Y=±0,5 %

температурный коэффициент ±0,005 %/К

25

Температура в 25 вакуум камере (Т425)

от 0 до 600 оС

Преобразователь термоэлектрический кабельный КТХА

36765-08

А=±1,5 °С от 0 до 375 °С

Д=±0,004Ч °С

свыше 375 °С

-

\=±3.4 °С от 0 до 375 °С;

А=±(1,1+0,0041) °С свыше 375 °С

А=±3,7 °С от 0 до 375 °С;

Д=±(1,3+0,0041) °С свыше 375 °С

Модуль 6ES7 331 7KF02 0AB0

15772-06

Y=±0,5 %

температурный коэффициент ±0,005 %/К

26

Температура в 26 вакуум камере (Т426)

от 0 до 600 оС

Преобразователь термоэлектрический кабельный КТХА

36765-08

А=±1,5 °С от 0 до 375 °С

Д=±0,004Ч °С

свыше 375 °С

-

\=±3,4 °С от 0 до 375 °С;

А=±(1,1+0,0041) °С свыше 375 °С

А=±3,7 °С от 0 до 375 °С;

Д=±(1,3+0,0041) °С свыше 375 °С

Модуль 6ES7 331 7KF02 0AB0

15772-06

Y=±0,5 %

температурный коэффициент ±0,005 %/К

27

Температура в 27 вакуум камере (Т427)

от 0 до 600 оС

Преобразователь термоэлектрический кабельный КТХА

36765-08

А=±1,5 °С от 0 до 375 °С

Д=±0,004Ч °С

свыше 375 °С

-

\=±3,4 °С от 0 до 375 °С;

А=±(1,1+0,0041) °С свыше 375 °С

А=±3,7 °С от 0 до 375 °С;

Д=±(1,3+0,0041) °С свыше 375 °С

Модуль 6ES7 331 7KF02 0AB0

15772-06

Y=±0,5 %

температурный коэффициент ±0,005 %/К

28

Температура в 28 вакуум камере (Т428)

от 0 до 600 оС

Преобразователь термоэлектрический кабельный КТХА

36765-08

А=±1,5 °С от 0 до 375 °С

Д=±0,004Ч °С

свыше 375 °С

-

\=±3,4 °С от 0 до 375 °С;

А=±(1,1+0,0041) °С свыше 375 °С

А=±3,7 °С от 0 до 375 °С;

Д=±(1,3+0,0041) °С свыше 375 °С

Модуль 6ES7 331 7KF02 0AB0

15772-06

Y=±0,5 %

температурный коэффициент ±0,005 %/К

1

2

3

4

5

6

7

8

9

29

Температура подшипников дымососа , т. 1 (Т91)

от 0 до 100 оС

Термопреобразователь с унифицированным выходным сигналом ТСМУ «Метран-274»

21968-06

Y= ±0,25%

Y=±0,25 %/10 °С

А=±0,8 °С

А=±1,3 °С

Модуль 6ES7 331 7KF02 0AB0

15772-06

у=±0,5 %

температурный коэффициент ±0,005 %/К

30

Температура подшипников дымососа , т.2 (Т92)

от 0 до 100 оС

Термометр сопротивления ТСМ-0193

40163-08

А=±(0,3+ +0,005 •|t|) оС

-

А=±0,8 °С

А=±0,9 °С

Модуль 6ES7 331 7KF02 0AB0

15772-06

у=±0,5 %

температурный коэффициент ±0,005 %/К

31

Температура подшипников дымососа , т.3 (Т93)

от 0 до 100 оС

Термометр сопротивления ТСМ-0193

40163-08

А=±(0,3+ +0,005# оС

-

А=±0,8 °С

А=±0,9 °С

Модуль 6ES7 331 7KF02 0AB0

15772-06

у=±0,5 %

температурный коэффициент ±0,005 %/К

32

Температура подшипников дымососа , т.4 (Т94)

от 0 до 100 оС

Термометры сопротивления ТСМ -0193

40163-08

А=±(0,3+ +0,005# оС

-

А=±0,8 °С

А=±0,9 °С

Модуль 6ES7 331 7KF02 0AB0

15772-06

у=±0,5 %

температурный коэффициент ±0,005 %/К

33

Температура в конце охладителя

от 0 до 500 оС

ИК-пирометр Термоскоп, мод. Термоскоп-200

26443-04

Y=±1 %

Y=0,5 %

А=±22,7 °С

А=±33,2 °С

Модуль 6ES7 331 7KF02 0AB0

15772-06

Y=±0,5 %

температурный коэффициент ±0,005 %/К

34

Давление густой смазки САГС (Р149)

от 0 до 250 кгс/см2

Преобразователь давления измерительный SITRANS P 7MF1563-3BE00

14407-00

Y=±0,25 %

Y=±0,25 %/10 °С

у=±0,6 %

Y=±1,9 %

Модуль 6ES7 331 7KF02 0AB0

15772-06

Y=±0,5 %

температурный коэффициент ±0,005 %/К

35

Температура подшипников эксгаустера 1, т.1 (1п-к)

от 0 до 100 оС

Термометр сопротивления ТСМ -0193

40163-08

А=±(0,3+ +0,005 •|t|) оС

-

А=±(0,8+ +0,005# °С

А=±(1,0+ +0,005# °С

Модуль 6ES7 331 7PF01 0AB0

15772-06

А=±0,5 K

температурный коэффициент ±0,015 °С/К

36

Температура подшипников эксгаустера 1, т.2 (2 п-к)

от 0 до 100 оС

Термометр сопротивления ТСМ-0193

40163-08

А=±(0,3+ +0,005 •|t|) оС

-

А=±(0,8+ +0,005# °С

А=±(1,0+ +0,005# °С

Модуль 6ES7 331 7PF01 0AB0

15772-06

А=±0,5 К

температурный коэффициент ±0,015 °С/К

37

Температура подшипников эксгаустера 1, т.3 (3 п-к)

от 0 до 100 оС

Термометр сопротивления ТСМ-0193

40163-08

А=±(0,3+ +0,005 # оС

-

А=±(0,8+ +0,005# °С

А=±(1,0+ +0,005# °С

Модуль 6ES7 331 7PF01 0AB0

15772-06

А=±0,5 К

температурный коэффициент ±0,015 °С/К

1

2

3

4

5

6

7

8

9

38

Температура подшипников эксгаустера 1, т.4 (4 п-к)

от 0 до 100 оС

Термометр сопротивления ТСМ-0193

40163-08

А=±(0,3+ +0,005 -fl) оС

-

А=±(0,8+ +0,005# °С

А=±(1,0+ +0,005# °С

Модуль 6ES7 331 7PF01 0AB0

15772-06

А=±0,5 К

температурный коэффициент ±0,015 °С/К

39

Температура подшипников эксгаустера 1, т.5 (5 п-к)

от 0 до 100 оС

Термопреобразователь сопротивления ТСМ 9201

14237-94

А=±(0,25+ +0,0035# оС

-

А=±(0,75+ +0,0035# °С

А=±(1,0+ +0,005# °С

Модуль 6ES7 331 7PF01 0AB0

15772-06

А=±0,5 К

температурный коэффициент ±0,015 °С/К

40

Температура масла до охладителя масла двигателя эксгаустера 1

от 0 до 100 оС

Термометр сопротивления ТСМ-0193

40163-08

А=±(0,3+ +0,005 -|t|) оС

-

А=±(0,8+ +0,005# °С

А=±(1,0+ +0,005# °С

Модуль 6ES7 331 7PF01 0AB0

15772-06

А=± 0,5 К

температурный коэффициент ±0,015 °С/К

41

Температура масла после охладителя масла двигателя эксгаустера 1

от 0 до 100 оС

Термометр сопротивления ТСМ-0193

40163-08

А=±(0,3+ +0,005-|t|) оС

-

А=±(0,8+

+0,005-|t|) °С

А=±(1,0+ +0,005# °С

Модуль 6ES7 331 7PF01 0AB0

15772-06

А=±0,5 К

температурный коэффициент ±0,015 °С/К

42

Температура воды на выходе охладителя масла двигателя эксгаустера 1

от 0 до 100 оС

Термометр сопротивления ТСМ-0193

40163-08

А=±(0,3+ +0,005-|t|) оС

-

А=±(0,8+

+0,005-|t|) °С

А=±(1,0+ +0,005# °С

Модуль 6ES7 331 7PF01 0AB0

15772-06

А=±0,5 К

температурный коэффициент ±0,015 °С/К

43

Температура двигателя эксгаустера 1, т.1

от 0 до 200 оС

Термопреобразователь сопротивления ТСМ 9201

14237-94

А=±(0,25+ +0,0035# оС

-

А=±(0,8+ +0,0035# °С

А=±(1,2+ +0,0035# °С

Модуль 6ES7 331 7PF01 0AB0

15772-06

А=±0,5 К

температурный коэффициент ±0,015 °С/К

44

Температура двигателя эксгаустера 1, т.2

от 0 до 200 оС

Термопреобразователь сопротивления ТСМ-2388

27886-04

А=±2,5 °С от 0 до 360 °С

А=±(0,7+ +0,0051) °С свыше 360 °С

-

А=±3,0 °С

А=±3,5 °С

Модуль 6ES7 331 7PF01 0AB0

15772-06

А=±0,5 К

температурный коэффициент ±0,015 °С/К

1

2

3

4

5

6

7

8

9

45

Температура двигателя эксгаустера 1, т.3

от 0 до 200 оС

Термопреобразователь сопротивления ТСМ 9201

14237-94

А=±(0,25+ +0,0035# оС

-

А=±(0,8+ +0,0035 •|t|) °С

А=±(1,2+ +0,0035# °С

Модуль 6ES7 331 7PF01 0AB0

15772-06

А=±0,5 К

температурный коэффициент ±0,015 °С/К

46

Температура двигателя эксгаустера 1, т.4

от 0 до 200 оС

Термопреобразователь сопротивления ТСМ 9201

14237-94

А=±(0,25+ +0,0035# оС

-

А=±(0,8+ +0,0035 # °С

А=±(1,2+ +0,0035# °С

Модуль 6ES7 331 7PF01 0AB0

15772-06

А=±0,5 К

температурный коэффициент ±0,015 °С/К

47

Температура двигателя эксгаустера 1, т.5

от 0 до 200 оС

Термопреобразователь сопротивления ТСМ 9201

14237-94

А=±(0,25+ +0,0035# оС

-

А=±(0,8+ +0,0035 # °С

А=±(1,2+ +0,0035# °С

Модуль 6ES7 331 7PF01 0AB0

15772-06

А=±0,5 К

температурный коэффициент ±0,015 °С/К

48

Температура двигателя эксгаустера 1, т.6

от 0 до 200 оС

Термопреобразователь сопротивления ТСМ 9201

14237-94

А=±(0,25+ +0,0035# оС

-

А=±(0,8+ +0,0035 # °С

А=±(1,2+ +0,0035# °С

Модуль 6ES7 331 7PF01 0AB0

15772-06

А=±0,5 К

температурный коэффициент ±0,015 °С/К

49

Температура воздуха на обдув двигателя эксгаустера 1, т.1

от 0 до 200 оС

Термопреобразователь сопротивления ТСМ-9418

15196-06

А=±(0,25+ +0,0035# оС

-

А=±(0,8+ +0,0035 # °С

А=±(1,2+ +0,0035# °С

Модуль 6ES7 331 7PF01 0AB0

15772-06

А=±0,5 К

температурный коэффициент ±0,015 °С/К

50

Температура воздуха на обдув двигателя эксгаустера 1, т.2

от 0 до 200 оС

Термопреобразователь сопротивления ТСМ-9418

15196-06

А=±(0,25+ +0,0035# оС

-

А=±(0,8+ +0,0035 # °С

А=±(1,2+ +0,0035# °С

Модуль 6ES7 331 7PF01 0AB0

15772-06

А=±0,5 К

температурный коэффициент ±0,015 °С/К

51

Температура воздуха на обдув двигателя эксгаустера 1, т.3

от 0 до 200 оС

Термопреобразователь сопротивления ТСМ-9418

15196-06

А=±(0,25+

+0,0035# оС

-

А=±(0,8+ +0,0035# °С

А=±(1,2+ +0,0035# °С

Модуль 6ES7 331 7KF02 0AB0

15772-06

Y=±0,5 %

температурный коэффициент ±0,005 %/К

52

Температура перед эксгаустером 1

от 0 до

600 оС

Преобразователь термоэлектрический кабельный КТХА

20285-10

А=±1,5 °С от 0 до 375 °С

Д=±0,004Ч °С

свыше 375 °С

-

А=±4,5 °С

А=±5,0 °С

Модуль 6ES7 331 7KF02 0AB0

15772-06

у=±0,5 %

температурный коэффициент ±0,005 %/К

1

2

3

4

5

6

7

8

9

53

Разрежение перед эксгаустером

от 0 до 2500 кгс/м2

Преобразователь давления измерительный SITRANS P 7MF4433-1DA02-1AA1-Z; A01

30883-05

Y= ±0,25 %

Y=±0,25 %/10 °С

Y=±0,6 %

Y=±1,9 %

Модуль 6ES7 331 7KF02 0AB0

15772-06

Y=±0,5 %

температурный коэффициент ±0,005 %/К

54

Давление масла двигателя эксгаустера 1

от 0 до 4 кгс/см2

Преобразователь давления измерительный SITRANS P 7MF1564-3BEOO-1AA1-Z+KM4

45743-10

Y=±0,25 %

Y=±0,25 %

Y=±0,6 %

Y=±1,9 %

Модуль 6ES7 331 7KF02 0AB0

15772-06

Y=±0,5 %

температурный коэффициент ±0,005 %/К

55

Давление воды на выходе охладителя масла двигателя эксгаустера 1

от 0 до 4 кгс/см2

Преобразователь давления измерительный SITRANS P 7MF1564-3BEOO-1AA1-Z+KM4

45743-10

Y=±0,25 %

Y=±0,25 %

Y=±0,6 %

Y=±1,9 %

Модуль 6ES7 331 7KF02 0AB0

15772-06

Y=±0,5 %

температурный коэффициент ±0,005 %/К

56

Температура шкафа AZ036.08

от минус 50 до

50 оС

Термопреобразователь сопротивления ТСМ-9418

15196-06

A=±(0,25+ +0,0035-|t|) оС

-

A=±(0,75+ +0,0035-|t|) оС

A=±(0,83+ +0,0035# оС

Модуль 6ES7 331 7KF02 0AB0

15772-06

Y=±0,5 %

температурный коэффициент ±0,005 %/К

57

Температура подшипников эксгаустера 2, т.1

от 0 до 100 оС

Термопреобразователь сопротивления ТСМ-9418

15196-06

A=±(0,25+ +0,0035-fl) °С

-

A=±(0,75+ +0,0035# °С

A=±(0,98+

+0,0035-|t|) °С

Модуль 6ES7 331 7PF01 0AB0

15772-06

A=±0,5 К

температурный коэффициент ±0,015 °С/К

58

Температура подшипников эксгаустера 2, т.2

от 0 до 100 оС

Термопреобразователь сопротивления ТСМ-9418

15196-06

A=±(0,25+ +0,0035-fl) °С

-

A=±(0,75+ +0,0035# °С

A=±(0,98+

+0,0035-|t|) °С

Модуль 6ES7 331 7PF01 0AB0

15772-06

A=±0,5 К

температурный коэффициент ±0,015 °С/К

59

Температура подшипников эксгаустера 2, т.3

от 0 до 100 оС

Термопреобразователь сопротивления ТСМ-9418

15196-06

A=±(0,25+ +0,0035-fl) °С

-

A=±(0,75+ +0,0035# °С

A=±(0,98+

+0,0035-|t|) °С

Модуль 6ES7 331 7PF01 0AB0

15772-06

A=±0,5 К

температурный коэффициент ±0,015 °С/К

60

Температура подшипников эксгаустера   2,

т.4

от 0 до 100 оС

Термопреобразователь сопротивления ТСМ-9418

15196-06

A=±(0,25+ +0,0035-fl) °С

-

A=±(0,75+ +0,0035# °С

A=±(0,98+

+0,0035-|t|) °С

Модуль 6ES7 331 7PF01 0AB0

15772-06

A=±0,5 К

температурный коэффициент ±0,015 °С/К

1

2

3

4

5

6

7

8

9

61

Температура подшипников эксгаустера 2, т.5

от 0 до 100 оС

Термопреобразователь сопротивления ТСМ-9418

15196-06

А=±(0,25+ +0,0035 -|t|) °С

-

А=±(0,75+ +0,0035-|t|) °С

А=±(0,98+ +0,0035-|t|) °С

Модуль 6ES7 331 7PF01 0AB0

15772-06

А=±0,5 К

температурный коэффициент ±0,015 °С/К

62

Температура масла до охладителя масла двигателя эксгаустера 2

от 0 до 100 оС

Термопреобразователь сопротивления ТСМ-9418

15196-06

А=±(0,25+ +0,0035-fl) °С

-

А=±(0,75+ +0,0035-|t|) °С

А=±(0,98+ +0,0035-|t|) °С

Модуль 6ES7 331 7PF01 0AB0

15772-06

А=±0,5 К

температурный коэффициент ±0,015 °С/К

63

Температура масла после охладителя масла двигателя эксгаустера 2

от 0 до 100 оС

Термопреобразователь сопротивления ТСМ-9418

15196-06

А=±(0,25+ +0,0035-|t|) °С

-

А=±(0,75+ +0,0035-|t|) °С

А=±(0,98+ +0,0035-|t|) °С

Модуль 6ES7 331 7PF01 0AB0

15772-06

А=±0,5 К

температурный коэффициент ±0,015 °С/К

64

Температура воды на выходе охладителя масла двигателя эксгаустера 2

от 0 до 100 оС

Термопреобразователь сопротивления ТСМ-9418

15196-06

А=±(0,25+ +0,0035-fl) °С

-

А=±(0,75+ +0,0035-|t|) °С

А=±(0,98+ +0,0035-|t|) °С

Модуль 6ES7 331 7PF01 0AB0

15772-06

А=±0,5 К

температурный коэффициент ±0,015 °С/К

65

Температура двигателя эксгаустера 2, т. 1

от 0 до 200 оС

Термопреобразователь сопротивления ТСМ-9418

15196-06

А=±(0,25+ +0,0035-|t|) °С

-

А=±(0,8+ +0,0035-|t|) °С

А=±(1,2+ +0,0035-|t|) °С

Модуль 6ES7 331 7PF01 0AB0

15772-06

А=±0,5 К

температурный коэффициент ±0,015 °С/К

66

Температура двигателя эксгаустера 2, т.2

от 0 до 200 оС

Термопреобразователь сопротивления ТСМ-9418

15196-06

А=±(0,25+

+0,0035-|t|) °С

-

А=±(0,8+ +0,0035-|t|) °С

А=±(1,2+ +0,0035-|t|) °С

Модуль 6ES7 331 7PF01 0AB0

15772-06

А=±0,5 К

температурный коэффициент ±0,015 °С/К

67

Температура двигателя эксгаустера 2, т.3

от 0 до 200 оС

Термопреобразователь сопротивления ТСМ-9418

15196-06

А=±(0,25+

+0,0035-|t|) °С

-

А=±(0,8+ +0,0035-|t|) °С

А=±(1,2+ +0,0035-|t|) °С

Модуль 6ES7 331 7PF01 0AB0

15772-06

А=±0,5 К

температурный коэффициент ±0,015 °С/К

68

Температура двигателя эксгаустера 2, т.4

от 0 до 200 оС

Термопреобразователь сопротивления ТСМ-9418

15196-06

А=±(0,25+

+0,0035-|t|) °С

-

А=±(0,8+ +0,0035-|t|) °С

А=±(1,2+ +0,0035-|t|) °С

Модуль 6ES7 331 7PF01 0AB0

15772-06

А=±0,5 К

температурный коэффициент ±0,015 °С/К

1

2

3

4

5

6

7

8

9

69

Температура двигателя эксгаустера 2, т.5

от 0 до 200 оС

Термопреобразователь сопротивления ТСМ-9418

15196-06

А=±(0,25+

+0,0035-|t|) °С

-

А=±(0,8+ +0,0035# °С

А=±(1,2+ +0,0035# °С

Модуль 6ES7 331 7PF01 0AB0

15772-06

А=±0,5 К

температурный коэффициент ±0,015 °С/К

70

Температура двигателя эксгаустера 2, т.6

от 0 до 200 оС

Термопреобразователь сопротивления ТСМ-9418

15196-06

А= ±(0,25+ +0,0035-|t|) °С

-

А=±(0,8+ +0,0035# °С

А=±(1,2+ +0,0035# °С

Модуль 6ES7 331 7PF01 0AB0

15772-06

А=±0,5 К

температурный коэффициент ±0,015 °С/К

71

Температура воздуха на обдув двигателя эксгаустера 2, т.1

от 0 до 200 оС

Термопреобразователь сопротивления ТСМ-9418

15196-06

А= ±(0,25+ +0,0035-|t|) °С

-

А=±(0,8+ +0,0035# °С

А=±(1,2+ +0,0035# °С

Модуль 6ES7 331 7PF01 0AB0

15772-06

А=±0,5 К

температурный коэффициент ±0,015 °С/К

72

Температура воздуха на обдув двигателя эксгаустера 2, т.2

от 0 до 200 оС

Термопреобразователь сопротивления ТСМ-9418

15196-06

А= ±(0,25+ +0,0035-|t|) °С

-

А=±(0,8+ +0,0035# °С

А=±(1,2+ +0,0035# °С

Модуль 6ES7 331 7PF01 0AB0

15772-06

А=±0,5 К

температурный коэффициент ±0,015 °С/К

73

Температура воздуха на обдув двигателя эксгаустера 2, т.3

от 0 до 200 оС

Термопреобразователь сопротивления ТСМ-9418

15196-06

А=±(0,25+ +0,0035-fl) °С

-

А=±(0,8+ +0,0035# °С

А=±(1,2+

+0,0035-|t|) °С

Модуль 6ES7 331 7KF02 0AB0

15772-06

Y=±0,5 %

температурный коэффициент ±0,005 %/К

74

Температура перед эксгаустером 2

от 0 до

600 оС

Преобразователь термоэлектрический кабельный КТХА

20285-10

А=±1,5 °С от 0 до 375 °С

Д=±0,004Ч °С свыше 375 °С

-

А=±3,3 °С

А=±3,7 °С

Модуль 6ES7 331 7KF02 0AB0

15772-06

у=±0,5 %

температурный коэффициент ±0,005 %/К

75

Разрежение перед эксгаустером 2

от 0 до 2500 кгс/см2

Преобразователь давления измерительный SITRANS P 7MF4433-1DA02-1AA1-Z; A01

30883-05

Y=±0,25 %

Y=±0,25 %/10 °С

у=±0,6 %

у=±1,9 %

Модуль 6ES7 331 7KF02 0AB0

15772-06

Y=±0,5 %

температурный коэффициент ±0,005 %/К

76

Давление масла двигателя эксгаустера 2

от 0 до 4 кгс/см2

Преобразователь давления измерительный SITRANS P 7MF1564-3BE00-1AA1-Z

45743-10

Y=±0,25 %

Y=±0,25 %

у=±0,6 %

Y=±1,9 %

Модуль 6ES7 331 7KF02 0AB0

15772-06

Y=±0,5 %

температурный коэффициент ±0,005 %/К

1

2

3

4

5

6

7

8

9

77

Давление воды на выходе охладителя масла двигателя эксгаустера 2

от 0 до 4 кгс/см2

Преобразователь давления измерительный SITRANS P 7MF1564-3BE00-1AA1-Z+KM4

45743-10

у=±0,25 %

у=±0,25 %

у=±0,6 %

Y=±1,9 %

Модуль 6ES7 331 7KF02 0AB0

15772-06

Y=±0,5 %

температурный коэффициент ±0,005 %/К

78

Температура начала охладителя

от 0 до 600 оС

Преобразователь термоэлектрический кабельный КТХА

36765-08

А=±1,5 °С от 0 до 375 °С

A=±0,004-t °С

свыше 375 °С

-

А=±3,4 °С от 0 до 375 °С;

А=±(1,1+0,004+) ’С свыше 375 °С

А=±3,7 °С от 0 до 375 °С;

А=±(1,3+0,004+) °С свыше 375 °С

Модуль 6ES7 331 7KF02 0AB0

15772-06

Y=±0,5 %

температурный коэффициент ±0,005 %/К

79

Температура шкафа AZ036.07

от минус 50 до 50 оС

Термометр сопротивления ТСМ-0193

40163-08

А=±(0,3+

+0,005-|t|) °С

-

А=±(0,8+ +0,005 -|t|) °С

А=±(0,9+ +0,005# °С

Модуль 6ES7 331 7KF02 0AB0

15772-06

у=±0,5 %

температурный коэффициент ±0,005 %/К

Примечания

1) В таблице приняты следующие обозначения: А - абсолютная погрешность; у — приведённая погрешность; 5 - относительная погрешность; t - измеренное значение температур.

2) Допускается применение первичных измерительных преобразователей аналогичных типов, прошедших испытания в целях утверждения типа с аналогичными техническими и метрологическими характеристиками.

8 Система обеспечения единого времени ИУС согласована со шкалой координированного времени государственного первичного эталона Российской Федерации UTC (SU) с погрешностью в пределах ±5 с.

Знак утверждения типа

наносится на титульный лист документа «Система измерительно-управляющая агломашины № 1 Агломерационной фабрики ОАО «ЕВРАЗ ЗСМК». Паспорт» типографским способом.

Комплектность

В комплект ИУС входят технические и специализированные программные средства, а также документация, представленные в таблицах 2-4, соответственно.

Технические средства (измерительные и комплексные компоненты) представлены в таблице 2, программное обеспечение (включая ПО контроллера) и технические характеристики АРМ оператора, информационного табло - в таблице 3, техническая документация - в таблице 4.

Таблица 3

Наименование

ПО

Количество

1

В состав АРМ оператора входят:

- компьютер, минимальные требования: процессор 2х Intel Pentium I I I; 2,7 ГГц; 1981 Мбайт ОЗУ; 298 Гбайт HDD;

CDROM; Ethernet; Монитор, клавиатура, мышь

Операционная система:

Microsoft Windows 2003 Advanced

Server

Прикладное ПО:

SCADA система - SIMATIC

WinCC V6.0 SP2, Siemens;

проект: АМ1_400;

СУБД Microsoft SQL Server 2000

7

2

Контроллер программируемый SI-MATIC S7-400

Система программирования

STEP7; проект: АМ1 400

1

3

Информационное табло MID PI1.8-SR18.03F

-

5

Таблица 4

Наименование

Количество

1

РИЦ 036.00-ИЭ Информационно-управляющая система тракта подготовки и спекания шихты агломашин № 1 -3 (Подсистема управления комплексом ПТС участка спекания агломашины № 1). Руководство пользователя

1

2

ИЦ185.ТРП.00. Информационно-управляющая система тракта подготовки и спекания шихты агломашин № 1-3 (ИУС «Влажность»). Технорабочий проект

1

3

ИЦ278.ТРП.01-П2. Информационно-управляющая система подготовки и спекания шихты агломашин № 1-3 (Подсистема управления спеканием шихты агломашины № 1). Технорабочий проект. Пояснительная записка

1

4

Система измерительно-управляющая агломашины № 1 Агломерационной фабрики ОАО «ЕВРАЗ ЗСМК». Паспорт

1

5

Система измерительно-управляющая агломашины № 1 Агломерационной фабрики ОАО «ЕВРАЗ ЗСМК». Методика поверки

1

Поверка

осуществляется по документу МП 50305-12 «Система измерительно-управляющая агломашины № 1 Агломерационной фабрики ОАО «ЕВРАЗ ЗСМК». Методика поверки», утвержденному руководителем ГЦИ СИ ФБУ «Томский ЦСМ» 31.10.2011 г.

Основные средства поверки:

- средства измерений в соответствии с нормативной документацией по поверке первичных измерительных преобразователей;

- калибратор многофункциональный MC5-R. Основные метрологические характеристики калибратора приведены в таблице 5.

Таблица 5

Наименование и тип средства поверки

Основные метрологические характеристики

Диапазон измерений, номинальное значение

Погрешность, класс точности, цена деления

Калибратор многофункциональный MC5-R

Воспроизведение сигналов силы постоянного тока в диапазоне от 0 до 20 мА (при Инагр = 800 Ом)

А = ±(0,240’Мпоказ. + 1) мкА

Воспроизведение сигналов термопар типа ХА(К) по ГОСТ Р 8.585 в диапазоне температуры: - от минус 200 до 0 °С

- от 0 до 1000 °С

- от 1000 до 1372 °С

А = ±(0,1 + 1'10'3-Тпоказ.) °С

А = ±(0,1 + 0,2^10’3^ Тпоказ.) °С

А = ±0,340< Тпоказ. °С

Воспроизведение сигналов термопреобразователей сопротивления Pt100 в диапазоне температуры:

- от минус 200 до 0 °С

- от 0 до 850 °С

А = ±0,10 °С

А = ±(0,1 + 0,2540"3^ Тпоказ.) °С

Воспроизведение сигналов термопреобразователей сопротивления 100М в диапазоне температуры - от минус 60 до 200 °С

А = ±(0,1 + 0,4А0ЛТпоказ.) °С

Примечания:

1. В таблице приняты следующие обозначения: А - абсолютная погрешность; 1показ., Тпоказ. - показания тока и температуры соответственно.

2. Разрешающая способность для термопар 0,01 °С, Rl;x > 10 МОм.

3. Разрешающая способность для термопреобразователей сопротивления 0,01 °С.

Сведения о методах измерений

Метод измерений приведен в документе РИЦ 036.00-ИЭ Информационно-управляющая система тракта подготовки и спекания шихты агломашин № 1-3 (Подсистема управления комплексом ПТС участка спекания агломашины № 1). Руководство пользователя.

Нормативные документы

1 ГОСТ Р 8.596-2002 ГСИ. Метрологическое обеспечение измерительных систем. Основные положения.

2 ГОСТ Р 51841-2001 Программируемые контроллеры. Общие технические требования и методы испытаний.

3 ИЦ185.ТРП.00. Информационно-управляющая система тракта подготовки и спекания

шихты агломашин № 1-3 (ИУС «Влажность»). Технорабочий проект.

4 ИЦ278.ТРП.01-П2. Информационно-управляющая система подготовки и спекания шихты агломашин № 1-3 (Подсистема управления спеканием шихты агломашины №1). Технорабочий проект. Пояснительная записка.

Рекомендации к применению

Осуществление производственного контроля за соблюдением установленных законодательством Российской Федерации требований промышленной безопасности к эксплуатации опасного производственного объекта.

Смотрите также

50306-12
КАТРОН Контроллеры управления
ООО НПП "ДонКонт", г.Ростов-на-Дону
Контроллеры управления КАТРОН предназначены для измерения напряжения и силы тока источников постоянного тока, напряжения потенциала.
50307-12
AL120, AL132 Нивелиры
Фирма "Beijing Bofei Instrument Co., Ltd.", Китай
Нивелиры AL120, AL132 (далее - нивелиры) предназначены для измерений превышений методом геометрического нивелирования по нивелирным рейкам.
50308-12
DMA 35 Плотномеры автоматические портативные
Фирма "Anton Paar GmbH", Австрия
Плотномеры автоматические портативные DMA 35 (далее в тексте ╞ плотномеры DMA 35) предназначены для измерений плотности жидкостей в том числе агрессивных в отобранной пробе в полевых условиях, а также в условиях лабораторий.
50309-12
VIDA Плотномеры автоматические
Фирма "Instrumentation Scientifique de Laboratoire" (ISL), Франция
Плотномеры автоматические серии VIDA модификации VIDA 40, VIDA 40Н, VIDA 50, VIDA 50Н (далее плотномеры) предназначены для измерения плотности жидкостей в условиях лаборатории.
Default ALL-Pribors Device Photo
5031-75
ШУМ-1 Шумомеры
Опытный завод дефектоскопии, Украина, г.Запорожье
Для измерения эффективных значений уровней стационарных неимпульсных звуков (шумов) в дБ относительно порогового значения.