Система измерительно-управляющая агломашины № 1 Агломерационной фабрики ОАО "ЕВРАЗ ЗСМК"
Номер в ГРСИ РФ: | 50305-12 |
---|---|
Производитель / заявитель: | ОАО "ЕВРАЗ Объединенный Западно-Сибирский металлургический комбинат" (ЕВРАЗ ЗСМК), г.Новокузнецк |
Система измерительно-управляющая агломашины № 1 Агломерационной фабрики ОАО ┌ЕВРАЗ ЗСМК√ (далее - ИУС), предназначена для измерений объёмного расхода воздуха и газа, разрежения коксового газа, давления воды, воздуха, масла, смазки, коксового газа, температуры окружающего воздуха, воды, твердыхповерхностей, масла, шихты; автоматического непрерывного контроля и визуализации параметров технологического процесса производства агломерата.
Информация по Госреестру
Основные данные | |
---|---|
Номер по Госреестру | 50305-12 |
Наименование | Система измерительно-управляющая агломашины № 1 Агломерационной фабрики ОАО "ЕВРАЗ ЗСМК" |
Год регистрации | 2012 |
Страна-производитель | Россия |
Информация о сертификате | |
Срок действия сертификата | .. |
Номер сертификата | 47053 |
Тип сертификата (C - серия/E - партия) | E |
Дата протокола | Приказ 456 п. 31 от 29.06.2012 |
Производитель / Заявитель
ОАО "ЕВРАЗ Объединенный Западно-Сибирский металлургический комбинат" (ЕВРАЗ ЗСМК), г.Новокузнецк
Россия
Поверка
Методика поверки / информация о поверке | МП 50305-12 |
Межповерочный интервал / Периодичность поверки | 1 год |
Зарегистрировано поверок | 7 |
Найдено поверителей | 2 |
Успешных поверок (СИ пригодно) | 7 (100%) |
Неуспешных поверок (СИ непригодно) | 0 (0%) |
Актуальность информации | 17.11.2024 |
Поверители
Скачать
50305-12: Описание типа СИ | Скачать | 378 КБ | |
Свидетельство об утверждении типа СИ | Открыть | ... |
Описание типа
Назначение
Система измерительно-управляющая агломашины № 1 Агломерационной фабрики ОАО «ЕВРАЗ ЗСМК» (далее - ИУС), предназначена для измерений объёмного расхода воздуха и газа, разрежения коксового газа, давления воды, воздуха, масла, смазки, коксового газа, температуры окружающего воздуха, воды, твердых поверхностей, масла, шихты; автоматического непрерывного контроля и визуализации параметров технологического процесса производства агломерата.
Описание
ИУС является средством измерений единичного производства. Конструктивно ИУС представляет собой трехуровневую распределенную систему. Измерительные каналы (ИК) ИУС состоят из следующих компонентов (по ГОСТ Р 8.596-2002):
1) измерительные компоненты - первичные измерительные преобразователи, имеющие нормированные метрологические характеристики (нижний уровень ИУС);
2) комплексный компонент - контроллер программируемый SIMATIC S7-400 (средний уровень ИУС);
3) вычислительные компоненты - автоматизированные рабочие места (АРМ) оператора (верхний уровень ИУС);
4) связующие компоненты - технические устройства и средства связи, используемые для приема и передачи сигналов, несущих информацию об измеряемой величине от одного компонента ИУС к другому;
5) вспомогательные компоненты - информационные табло, используемые для дополнительного отображения значений технологических параметров.
Измерительные каналы ИУС имеют простую структуру, которая позволяет реализовать прямой метод измерений путем последовательных измерительных преобразований. В состав ИУС входят 79 ИК. Структурная схема ИУС приведена на рисунке 1.
Принцип действия ИУС заключается в следующем. ИУС функционирует в автоматическом режиме. Первичные измерительные преобразователи выполняют измерение физических величин и их преобразование в унифицированный токовый сигнал, термоЭДС, электрическое сопротивление. Контроллер программируемый SIMATIC S7-400 (контроллер) измеряет аналоговые унифицированные выходные сигналы измерительных преобразователей, сигналы с термопреобразователей сопротивления и термопар, выполняет их аналого-цифровое преобразование, осуществляет преобразование цифровых кодов в значения технологических параметров, выполняет вычислительные и логические операции, проводит диагностику оборудования, формирует сигналы блокировок, предупредительной и аварийной сигнализации. Контроллер по цифровому каналу передает информацию на АРМ оператора и информационные табло.
ИТ - информационное табло; ПИП - первичный измерительный преобразователь.
Рисунок 1 - Структурная схема ИУС
Связующими компонентами ИУС являются кабели контрольные с медными жилами с ПВХ изоляцией КВВГ, кабель UTP 5-ой категории и кабель Profibus LAN.
ИУС обеспечивает выполнение следующих основных функций:
1) измерение и отображение значений физических величин, характеризующих технологический процесс;
2) первичная обработка результатов измерений;
3) автоматическая диагностика состояния технологического оборудования;
4) контроль протекания технологического процесса, контроль и сигнализация предельных значений технологических параметров;
5) формирование журнала сообщений, отображение аварийных, предупредительных, технологических и диагностических системных сообщений и их протоколирование;
6) формирование и отображение сигналов предупредительной, аварийной сигнализации и сигналов на блокировку работы электрооборудования;
7) хранение архивов значений параметров технологического процесса;
8) выполнение функции защиты оборудования, программного обеспечения и данных от несанкционированного доступа на физическом и программном уровне;
9) ведение системы обеспечения единого времени.
Система обеспечения единого времени (СОЕВ) выполняет законченную функцию измерений и синхронизации времени. СОЕВ ИУС включает в состав: контроллер, АРМ оператора и сервер технологической информации (СТИ), синхронизирующий время с корпоративным сервером времени ОАО «ЕВРАЗ ЗСМК». Сервер времени осуществляет прием точного времени через Интернет с использованием протокола NTP от тайм-серверов 2 уровня (Stratum 2). Системное время тайм-серверов согласовано с UTC (SU) с погрешностью, не превышающей 10 мкс. АРМ оператора один раз в 15 мин обращается к СТИ, который в свою очередь один раз в 10 мин обращается контроллеру, для корректировки точного времени. Расхождение времени АРМ оператора и контроллера не превышает ± 5 с.
Программное обеспечение
Структура и функции программного обеспечения (ПО) ИУС:
- ПО АРМ оператора функционирует в SCADA системе Simatic WinCC и осуществляет отображение измеренных значений параметров технологического процесса, архивных данных, журнала сообщений в СУБД Microsoft SQL Server 2000, сигналов сигнализации;
- встроенное ПО контроллера (метрологически значимая часть ПО ИУС) функционирует в системе программирования STEP 7 и осуществляет автоматизированный сбор, обработку и передачу измерительной информации на АРМ оператора, диагностику оборудования, обеспечение работы предупредительной и аварийной сигнализации .
Идентификация метрологически значимой части ПО ИУС (ПО контроллера) выполняется по команде оператора, доступ защищен паролем. Идентификационные данные приведены в таблице 1.
Таблица 1
Наименование программного обеспечения |
Идентификационное наименование программного обеспечения |
Номер версии (инди-фика-ционный номер) программного обеспечения |
Цифровой идентификатор программного обеспечения (контрольная сумма исполняемого кода) |
Алгоритм вычисления цифрового идентификатора программного обеспечения |
Проект в системе программирования STEP 7 |
Проект: АМ1_400 |
- |
Для файла конфигурации проекта АМ1_400: subblk.dbt 0DCDF2176150411196D3523E94B2C0BO |
MD5 |
Метрологические характеристики ИУС нормированы с учетом ПО контроллера.
Защита ПО контроллера соответствует уровню «А» по классификации МИ 3286-2010. Для защиты ПО АРМ оператора от непреднамеренных и преднамеренных изменений реализован алгоритм авторизации пользователей. Защита ПО АРМ оператора соответствует уровню «С» по классификации МИ 3286-2010.
Технические характеристики
1 Метрологические характеристики измерительных каналов ИУС приведены в таблице 2.
2 Параметры электрического питания:
- напряжение питания переменного тока, В 220 ± 22;
- частота, Гц 50 ± 1.
3 Параметры выходных сигналов с первичных измерительных преобразователей:
3.1 Непрерывные сигналы (по ГОСТ 26.011-80):
- электрический ток, мА от 4 до 20.
3.2 Сигналы с термопреобразователей сопротивления (ТС) с номинальными статическими характеристиками преобразования по ГОСТ 6651-2009.
3.3 Сигналы с термопар с номинальными статическими характеристиками преобразования по ГОСТ Р 8.585-2001.
4 Параметры входных сигналов модулей ввода аналоговых сигналов контроллера
- модуль 6ES7 331 7PF02 0AB0 сигналы с ТС;
- модуль 6ES7 331 7KF02 0AB0 от 0 до 20 мА; от 4 до 20 мА;
сигналы с термопар с НСХ
по ГОСТ Р 8.585
5 Коммуникационные каналы и характеристики интерфейсов
5.1 Информационный обмен между измерительными и комплексными компонентами ИУС осуществляется по контрольным проводам с медными жилами с ПВХ изоляцией КВВГ. Между комплексными и вычислительными компонентами - по кабелю витому помехоустойчивому экранированному UTP 5-ой категории.
5.2 Информационный обмен между компонентами среднего и верхнего уровней ИУС осуществляется по интерфейсам: Profibus DP для связи модулей ввода аналоговых сигналов с центральным управляющим устройством контроллера; Industrial Ethernet для связи контроллера с АРМ оператора.
6 Условия эксплуатации
6.1 Для измерительных и связующих компонентов ИУС: а) температура окружающего воздуха, °С: | |
1) первичные измерительные преобразователи 2) датчики температуры: |
от минус 40 до 40; |
- погружаемая часть |
при измеряемой температуре; |
- контактные головки |
от минус 40 до 40; |
б) относительная влажность при 25 °С, % |
от 40 до 80; |
- атмосферное давление, кПа 6.2 Для комплексных и вычислительных компонентов: |
от 90 до 110. |
а) температура окружающего воздуха, °С |
от 0 до 40; |
б) относительная влажность при 25 °С, % |
от 40 до 80; |
в) атмосферное давление, кПа 7 Сведения о надежности |
от 90 до 110. |
7.1 Средний срок службы ИУС, лет, не менее |
8. |
Таблица 2
№ ИК |
Наименование ИК ИС |
Диапазон измерений физической величины, ед. измерений |
СИ, входящие в состав ИК ИУС |
Границы допускаемой основной погрешности ИК |
Границы допускаемой погрешности ИК рабочих условиях | |||
Наименование, тип СИ |
№ в Гос. реестре СИ |
Пределы допускаемой основной погрешности компонента ИК |
Пределы допускаемой дополнительной погрешности компонента ИК | |||||
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
8 |
9 |
1 |
Температура шихты в загрузочном бункере НС (T51) |
от 0 до 100 °С |
Преобразователь температуры по инфракрасному излучению первичный измерительный Thermalert, модификации CI |
18129-00 |
S=±5 % |
- |
А=±0,8 °С |
А=±0,9 °С |
Модуль 6ES7 331 7KF02 0AB0 |
15772-06 |
Y=±0,5 % |
температурный коэффициент ±0,005 %/К | |||||
2 |
Температура шихты в загрузочном бункере ВС (T62) |
от 0 до 100 °С |
Преобразователь температуры по инфракрасному излучению первичный измерительный Thermalert, модификации CI |
18129-00 |
S=±5 % |
- |
А=±0,8 °С |
А=±0,9 °С |
Модуль 6ES7 331 7KF02 0AB0 |
15772-06 |
Y=±0,5 % |
температурный коэффициент ±0,005 %/К | |||||
3 |
Расход газа на 1секцию (F1.1) |
от 0 до 8000 м3/ч |
Преобразователь давления измерительный SITRANS P 7MF4433-1BA02-1AA1- Z |
30883-05 |
Y=±1 % |
Y=±0,25 %/10 °С |
у=±0,3 % |
у=±1,9 % |
Модуль 6ES7 331 7KF02 0AB0 |
15772-06 |
y=±0,5 % |
температурный коэффициент ±0,005 %/К | |||||
4 |
Расход воздуха 1 секция (F1.2) |
от 0 до 40000 м3/ч |
Преобразователь давления измерительный SITRANS P 7MF4433-1BA02-1AA1- Z |
30883-05 |
Y=±0,5 % |
Y=±0,25 %/10 °С |
у=±0,3 % |
Y=±1,9 % |
Модуль 6ES7 331 7KF02 0AB0 |
15772-06 |
Y=±0,5 % |
температурный коэффициент ±0,005 %/К | |||||
5 |
Температура горна 1 секция (T1) |
от 800 до 1400 °С |
ИК-пирометр Термоскоп, мод. Термоскоп-200 |
26443-04 |
Y=±1 % |
Y=±0,5 % |
А=±23 °С |
А=±34 °С |
Модуль 6ES7 331 7KF02 0AB0 |
15772-06 |
Y=±0,5 % |
температурный коэффициент ±0,005 %/К | |||||
6 |
Температура горна 2 секция (T2) |
от 800 до 1400 °С |
ИК-пирометр Термоскоп, мод. Термоскоп-200 |
26443-04 |
Y=±1 % |
у=±0,5 % |
А=±23 °С |
А=±34 °С |
Модуль 6ES7 331 7KF02 0AB0 |
15772-06 |
Y=±0,5 % |
температурный коэффициент ±0,005 %/К |
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
8 |
9 |
7 |
Температура общего коллектора (T40) |
от 0 до 400 °С |
Преобразователь термоэлектрический ТХКв-2388 |
20285-10 |
А=±2,5 °С от 0 до 360 °С А=±(0,7+ +0,0051) °С свыше 360 °С |
- |
А=±4,5 °С |
А=±4,8 °С |
Модуль 6ES7 331 7KF02 0AB0 |
15772-06 |
Y=±0,5 % |
температурный коэффициент ±0,005 %/К | |||||
8 |
Температура шкафа AZ02 (TAZ02) |
от минус 50 до 100 оС |
Термопреобразователь сопротивления ТСМ-9418 |
15196-06 |
А=±(0,25+ +0,0035-|t|) °С |
- |
А=±(1,0 + +0,0035# °С |
А=±(1,1+ +0,0035-t) °С |
Модуль 6ES7 331 7KF02 0AB0 |
15772-06 |
у=±0,5 % |
температурный коэффициент ±0,005 %/К | |||||
9 |
Давление газа на 1 секцию (P1.1) |
от 0 до 1000 кгс/м2 |
Преобразователь давления измерительный SITRANS P 7MF1563-3BE00 |
14407-00 |
Y=±0,25 % |
Y=±0,25 %/10 °С |
Y=±0,6 % |
Y=±1,9 % |
Модуль 6ES7 331 7KF02 0AB0 |
15772-06 |
Y=±0,5 % |
температурный коэффициент ±0,005 %/К | |||||
10 |
Давление воздуха на 1 секцию (P1.2) |
от 0 до 1000 кгс/м2 |
Преобразователь давления измерительный SITRANS P 7MF1563-3BE00 |
14407-00 |
Y=±0,25 % |
Y=±0,25 %/10°С |
Y=±0,6 % |
Y=±1,9 % |
Модуль 6ES7 331 7KF02 0AB0 |
15772-06 |
Y=±0,5 % |
температурный коэффициент ±0,005 %/К | |||||
11 |
Разрежение под сводом горна (P12) |
от минус 12,5 до 12,5 кгс/м2 |
Преобразователь давления измерительный SITRANS P 7MF4433-1DA02-1AA1-Z; A01 |
30883-05 |
Y=±0,25 % |
Y=±0,25 %/10 °С |
Y=±0,6 % |
Y=±1,9 % |
Модуль 6ES7 331 7KF02 0AB0 |
15772-06 |
Y=±0,5 % |
температурный коэффициент ±0,005 %/К | |||||
12 |
Разрежение общего коллектора (P40) |
от 0 до 2500 кгс/м2 |
Преобразователь давления измерительный SITRANS P 7MF4433-1DA02-1AA1-Z; A01 |
30883-05 |
Y=±0,25 % |
Y=±0,25 %/10 °С |
Y=±0,6 % |
Y=±1,9 % |
Модуль 6ES7 331 7KF02 0AB0 |
15772-06 |
Y=±0,5 % |
температурный коэффициент ±0,005 %/К | |||||
13 |
Разрежение в 1 вакуум камере (P41) |
от 0 до 2500 кгс/м2 |
Преобразователь давления измерительный SITRANS P 7MF4433-1DA02-1AA1-Z; A01 |
30883-05 |
Y=±0,25 % |
Y=±0,25 %/10 °С |
Y=±0,6 % |
Y=±1,9 % |
Модуль 6ES7 331 7KF02 0AB0 |
15772-06 |
Y=±0,5 % |
температурный коэффициент ±0,005 %/К | |||||
14 |
Разрежение в 2 вакуум камере (P42) |
от 0 до 2500 кгс/м2 |
Преобразователь давления измерительный SITRANS P 7MF4433-1DA02-1AA1-Z; A01 |
30883-05 |
Y=±0,25 % |
Y=±0,25 %/10 °С |
Y=±0,6 % |
Y=±1,9 % |
Модуль 6ES7 331 7KF02 0AB0 |
15772-06 |
Y=±0,5 % |
температурный коэффициент ±0,005 %/К |
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
8 |
9 |
15 |
Разрежение в 3 вакуум камере (P43) |
от 0 до 2500 кгс/м2 |
Преобразователь давления измерительный SITRANS P 7MF4433-1DA02-1AA1-Z; A01 |
30883-05 |
Y=±0,25 % |
Y=±0,25 %/10 °C |
у=±0,6 % |
Y=±1,9 % |
Модуль 6ES7 331 7KF02 0AB0 |
15772-06 |
Y=±0,5 % |
температурный коэффициент ±0,005 %/К | |||||
16 |
Разрежение в 4 вакуум камере (P44) |
от 0 до 2500 кгс/м2 |
Преобразователь давления измерительный SITRANS P 7MF4433-1DA02-1AA1-Z; A01 |
30883-05 |
Y=±0,25 % |
Y=±0,25 %/10 °C |
у=±0,6 % |
Y=±1,9 % |
Модуль 6ES7 331 7KF02 0AB0 |
15772-06 |
Y=±0,5 % |
температурный коэффициент ±0,005 %/К | |||||
17 |
Разрежение в 25 вакуум камере (P425) |
от 0 до 2500 кгс/м2 |
Преобразователь давления измерительный SITRANS P 7MF4433-1DA02-1AA1-Z; A01 |
30883-05 |
Y=±0,25 % |
Y=±0,25 %/10 °C |
Y=±0,6 % |
Y=±1,9 % |
Модуль 6ES7 331 7KF02 0AB0 |
15772-06 |
Y=±0,5 % |
температурный коэффициент ±0,005 %/К | |||||
18 |
Разрежение в 26 вакуум камере (P426) |
от 0 до 2500 кгс/м2 |
Преобразователь давления измерительный SITRANS P 7MF4433-1DA02-1AA1-Z; A01 |
30883-05 |
Y=±0,25 % |
Y=±0,25 %/10 °C |
Y=±0,6 % |
Y=±1,9 % |
Модуль 6ES7 331 7KF02 0AB0 |
15772-06 |
Y=±0,5 % |
температурный коэффициент ±0,005 %/К | |||||
19 |
Разрежение в 27 вакуум камере (P427) |
от 0 до 2500 кгс/м2 |
Преобразователь давления измерительный SITRANS P 7MF4433-1DA02-1AA1-Z; A01 |
30883-05 |
Y=±0,25 % |
Y=±0,25 %/10 °C |
Y=±0,6 % |
Y=±1,9 % |
Модуль 6ES7 331 7KF02 0AB0 |
15772-06 |
Y=±0,5 % |
температурный коэффициент ±0,005 %/К | |||||
20 |
Разрежение в 28 вакуум камере (P42) |
от 0 до 2500 кгс/м2 |
Преобразователь давления измерительный SITRANS P 7MF4433-1DA02-1AA1-Z; A01 |
30883-05 |
Y=±0,25 % |
Y=±0,25 %/10 °C |
Y=±0,6 % |
Y=±1,9 % |
Модуль 6ES7 331 7KF02 0AB0 |
15772-06 |
Y=±0,5 % |
температурный коэффициент ±0,005 %/К | |||||
21 |
Температура в 1 вакуум камере (Т41) |
от 0 до 600 оС |
Преобразователь термоэлектрический кабельный КТХА |
36765-08 |
A=±1,5 °C от 0 до 375 °C Д=±0,004Ч °C свыше 375 °C |
- |
A=±4,5 °C |
A=±5,0 °C |
Модуль 6ES7 331 7KF02 0AB0 |
15772-06 |
Y=±0,5 % |
температурный коэффициент ±0,005 %/К | |||||
22 |
Температура в 2 вакуум камере (Т42) |
от 0 до 600 оС |
Преобразователь термоэлектрический кабельный КТХА |
36765-08 |
A=±1,5 °C от 0 до 375 °C Д=±0,004Ч °C свыше 375 °C |
- |
A=±4,5 °C |
A=±5,0 °C |
Модуль 6ES7 331 7KF02 0AB0 |
15772-06 |
Y=±0,5 % |
температурный коэффициент ±0,005 %/К |
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
8 |
9 |
23 |
Температура в 3 вакуум камере (Т43) |
от 0 до 600 оС |
Преобразователь термоэлектрический кабельный КТХА |
36765-08 |
А=±1,5 °С от 0 до 375 °С Д=±0,004Ч °С свыше 375 °С |
- |
А=±4,5 °С |
А=±5,0 °С |
Модуль 6ES7 331 7KF02 0AB0 |
15772-06 |
Y=±0,5 % |
температурный коэффициент ±0,005 %/К | |||||
24 |
Температура в 4 вакуум камере (Т44) |
от 0 до 600 оС |
Преобразователь термоэлектрический кабельный КТХА |
36765-08 |
А=±1,5 °С от 0 до 375 °С Д=±0,004Ч °С свыше 375 °С |
- |
А=±4,5 °С |
А=±5,0 °С |
Модуль 6ES7 331 7KF02 0AB0 |
15772-06 |
Y=±0,5 % |
температурный коэффициент ±0,005 %/К | |||||
25 |
Температура в 25 вакуум камере (Т425) |
от 0 до 600 оС |
Преобразователь термоэлектрический кабельный КТХА |
36765-08 |
А=±1,5 °С от 0 до 375 °С Д=±0,004Ч °С свыше 375 °С |
- |
\=±3.4 °С от 0 до 375 °С; А=±(1,1+0,0041) °С свыше 375 °С |
А=±3,7 °С от 0 до 375 °С; Д=±(1,3+0,0041) °С свыше 375 °С |
Модуль 6ES7 331 7KF02 0AB0 |
15772-06 |
Y=±0,5 % |
температурный коэффициент ±0,005 %/К | |||||
26 |
Температура в 26 вакуум камере (Т426) |
от 0 до 600 оС |
Преобразователь термоэлектрический кабельный КТХА |
36765-08 |
А=±1,5 °С от 0 до 375 °С Д=±0,004Ч °С свыше 375 °С |
- |
\=±3,4 °С от 0 до 375 °С; А=±(1,1+0,0041) °С свыше 375 °С |
А=±3,7 °С от 0 до 375 °С; Д=±(1,3+0,0041) °С свыше 375 °С |
Модуль 6ES7 331 7KF02 0AB0 |
15772-06 |
Y=±0,5 % |
температурный коэффициент ±0,005 %/К | |||||
27 |
Температура в 27 вакуум камере (Т427) |
от 0 до 600 оС |
Преобразователь термоэлектрический кабельный КТХА |
36765-08 |
А=±1,5 °С от 0 до 375 °С Д=±0,004Ч °С свыше 375 °С |
- |
\=±3,4 °С от 0 до 375 °С; А=±(1,1+0,0041) °С свыше 375 °С |
А=±3,7 °С от 0 до 375 °С; Д=±(1,3+0,0041) °С свыше 375 °С |
Модуль 6ES7 331 7KF02 0AB0 |
15772-06 |
Y=±0,5 % |
температурный коэффициент ±0,005 %/К | |||||
28 |
Температура в 28 вакуум камере (Т428) |
от 0 до 600 оС |
Преобразователь термоэлектрический кабельный КТХА |
36765-08 |
А=±1,5 °С от 0 до 375 °С Д=±0,004Ч °С свыше 375 °С |
- |
\=±3,4 °С от 0 до 375 °С; А=±(1,1+0,0041) °С свыше 375 °С |
А=±3,7 °С от 0 до 375 °С; Д=±(1,3+0,0041) °С свыше 375 °С |
Модуль 6ES7 331 7KF02 0AB0 |
15772-06 |
Y=±0,5 % |
температурный коэффициент ±0,005 %/К |
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
8 |
9 |
29 |
Температура подшипников дымососа , т. 1 (Т91) |
от 0 до 100 оС |
Термопреобразователь с унифицированным выходным сигналом ТСМУ «Метран-274» |
21968-06 |
Y= ±0,25% |
Y=±0,25 %/10 °С |
А=±0,8 °С |
А=±1,3 °С |
Модуль 6ES7 331 7KF02 0AB0 |
15772-06 |
у=±0,5 % |
температурный коэффициент ±0,005 %/К | |||||
30 |
Температура подшипников дымососа , т.2 (Т92) |
от 0 до 100 оС |
Термометр сопротивления ТСМ-0193 |
40163-08 |
А=±(0,3+ +0,005 •|t|) оС |
- |
А=±0,8 °С |
А=±0,9 °С |
Модуль 6ES7 331 7KF02 0AB0 |
15772-06 |
у=±0,5 % |
температурный коэффициент ±0,005 %/К | |||||
31 |
Температура подшипников дымососа , т.3 (Т93) |
от 0 до 100 оС |
Термометр сопротивления ТСМ-0193 |
40163-08 |
А=±(0,3+ +0,005# оС |
- |
А=±0,8 °С |
А=±0,9 °С |
Модуль 6ES7 331 7KF02 0AB0 |
15772-06 |
у=±0,5 % |
температурный коэффициент ±0,005 %/К | |||||
32 |
Температура подшипников дымососа , т.4 (Т94) |
от 0 до 100 оС |
Термометры сопротивления ТСМ -0193 |
40163-08 |
А=±(0,3+ +0,005# оС |
- |
А=±0,8 °С |
А=±0,9 °С |
Модуль 6ES7 331 7KF02 0AB0 |
15772-06 |
у=±0,5 % |
температурный коэффициент ±0,005 %/К | |||||
33 |
Температура в конце охладителя |
от 0 до 500 оС |
ИК-пирометр Термоскоп, мод. Термоскоп-200 |
26443-04 |
Y=±1 % |
Y=0,5 % |
А=±22,7 °С |
А=±33,2 °С |
Модуль 6ES7 331 7KF02 0AB0 |
15772-06 |
Y=±0,5 % |
температурный коэффициент ±0,005 %/К | |||||
34 |
Давление густой смазки САГС (Р149) |
от 0 до 250 кгс/см2 |
Преобразователь давления измерительный SITRANS P 7MF1563-3BE00 |
14407-00 |
Y=±0,25 % |
Y=±0,25 %/10 °С |
у=±0,6 % |
Y=±1,9 % |
Модуль 6ES7 331 7KF02 0AB0 |
15772-06 |
Y=±0,5 % |
температурный коэффициент ±0,005 %/К | |||||
35 |
Температура подшипников эксгаустера 1, т.1 (1п-к) |
от 0 до 100 оС |
Термометр сопротивления ТСМ -0193 |
40163-08 |
А=±(0,3+ +0,005 •|t|) оС |
- |
А=±(0,8+ +0,005# °С |
А=±(1,0+ +0,005# °С |
Модуль 6ES7 331 7PF01 0AB0 |
15772-06 |
А=±0,5 K |
температурный коэффициент ±0,015 °С/К | |||||
36 |
Температура подшипников эксгаустера 1, т.2 (2 п-к) |
от 0 до 100 оС |
Термометр сопротивления ТСМ-0193 |
40163-08 |
А=±(0,3+ +0,005 •|t|) оС |
- |
А=±(0,8+ +0,005# °С |
А=±(1,0+ +0,005# °С |
Модуль 6ES7 331 7PF01 0AB0 |
15772-06 |
А=±0,5 К |
температурный коэффициент ±0,015 °С/К | |||||
37 |
Температура подшипников эксгаустера 1, т.3 (3 п-к) |
от 0 до 100 оС |
Термометр сопротивления ТСМ-0193 |
40163-08 |
А=±(0,3+ +0,005 # оС |
- |
А=±(0,8+ +0,005# °С |
А=±(1,0+ +0,005# °С |
Модуль 6ES7 331 7PF01 0AB0 |
15772-06 |
А=±0,5 К |
температурный коэффициент ±0,015 °С/К |
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
8 |
9 |
38 |
Температура подшипников эксгаустера 1, т.4 (4 п-к) |
от 0 до 100 оС |
Термометр сопротивления ТСМ-0193 |
40163-08 |
А=±(0,3+ +0,005 -fl) оС |
- |
А=±(0,8+ +0,005# °С |
А=±(1,0+ +0,005# °С |
Модуль 6ES7 331 7PF01 0AB0 |
15772-06 |
А=±0,5 К |
температурный коэффициент ±0,015 °С/К | |||||
39 |
Температура подшипников эксгаустера 1, т.5 (5 п-к) |
от 0 до 100 оС |
Термопреобразователь сопротивления ТСМ 9201 |
14237-94 |
А=±(0,25+ +0,0035# оС |
- |
А=±(0,75+ +0,0035# °С |
А=±(1,0+ +0,005# °С |
Модуль 6ES7 331 7PF01 0AB0 |
15772-06 |
А=±0,5 К |
температурный коэффициент ±0,015 °С/К | |||||
40 |
Температура масла до охладителя масла двигателя эксгаустера 1 |
от 0 до 100 оС |
Термометр сопротивления ТСМ-0193 |
40163-08 |
А=±(0,3+ +0,005 -|t|) оС |
- |
А=±(0,8+ +0,005# °С |
А=±(1,0+ +0,005# °С |
Модуль 6ES7 331 7PF01 0AB0 |
15772-06 |
А=± 0,5 К |
температурный коэффициент ±0,015 °С/К | |||||
41 |
Температура масла после охладителя масла двигателя эксгаустера 1 |
от 0 до 100 оС |
Термометр сопротивления ТСМ-0193 |
40163-08 |
А=±(0,3+ +0,005-|t|) оС |
- |
А=±(0,8+ +0,005-|t|) °С |
А=±(1,0+ +0,005# °С |
Модуль 6ES7 331 7PF01 0AB0 |
15772-06 |
А=±0,5 К |
температурный коэффициент ±0,015 °С/К | |||||
42 |
Температура воды на выходе охладителя масла двигателя эксгаустера 1 |
от 0 до 100 оС |
Термометр сопротивления ТСМ-0193 |
40163-08 |
А=±(0,3+ +0,005-|t|) оС |
- |
А=±(0,8+ +0,005-|t|) °С |
А=±(1,0+ +0,005# °С |
Модуль 6ES7 331 7PF01 0AB0 |
15772-06 |
А=±0,5 К |
температурный коэффициент ±0,015 °С/К | |||||
43 |
Температура двигателя эксгаустера 1, т.1 |
от 0 до 200 оС |
Термопреобразователь сопротивления ТСМ 9201 |
14237-94 |
А=±(0,25+ +0,0035# оС |
- |
А=±(0,8+ +0,0035# °С |
А=±(1,2+ +0,0035# °С |
Модуль 6ES7 331 7PF01 0AB0 |
15772-06 |
А=±0,5 К |
температурный коэффициент ±0,015 °С/К | |||||
44 |
Температура двигателя эксгаустера 1, т.2 |
от 0 до 200 оС |
Термопреобразователь сопротивления ТСМ-2388 |
27886-04 |
А=±2,5 °С от 0 до 360 °С А=±(0,7+ +0,0051) °С свыше 360 °С |
- |
А=±3,0 °С |
А=±3,5 °С |
Модуль 6ES7 331 7PF01 0AB0 |
15772-06 |
А=±0,5 К |
температурный коэффициент ±0,015 °С/К |
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
8 |
9 |
45 |
Температура двигателя эксгаустера 1, т.3 |
от 0 до 200 оС |
Термопреобразователь сопротивления ТСМ 9201 |
14237-94 |
А=±(0,25+ +0,0035# оС |
- |
А=±(0,8+ +0,0035 •|t|) °С |
А=±(1,2+ +0,0035# °С |
Модуль 6ES7 331 7PF01 0AB0 |
15772-06 |
А=±0,5 К |
температурный коэффициент ±0,015 °С/К | |||||
46 |
Температура двигателя эксгаустера 1, т.4 |
от 0 до 200 оС |
Термопреобразователь сопротивления ТСМ 9201 |
14237-94 |
А=±(0,25+ +0,0035# оС |
- |
А=±(0,8+ +0,0035 # °С |
А=±(1,2+ +0,0035# °С |
Модуль 6ES7 331 7PF01 0AB0 |
15772-06 |
А=±0,5 К |
температурный коэффициент ±0,015 °С/К | |||||
47 |
Температура двигателя эксгаустера 1, т.5 |
от 0 до 200 оС |
Термопреобразователь сопротивления ТСМ 9201 |
14237-94 |
А=±(0,25+ +0,0035# оС |
- |
А=±(0,8+ +0,0035 # °С |
А=±(1,2+ +0,0035# °С |
Модуль 6ES7 331 7PF01 0AB0 |
15772-06 |
А=±0,5 К |
температурный коэффициент ±0,015 °С/К | |||||
48 |
Температура двигателя эксгаустера 1, т.6 |
от 0 до 200 оС |
Термопреобразователь сопротивления ТСМ 9201 |
14237-94 |
А=±(0,25+ +0,0035# оС |
- |
А=±(0,8+ +0,0035 # °С |
А=±(1,2+ +0,0035# °С |
Модуль 6ES7 331 7PF01 0AB0 |
15772-06 |
А=±0,5 К |
температурный коэффициент ±0,015 °С/К | |||||
49 |
Температура воздуха на обдув двигателя эксгаустера 1, т.1 |
от 0 до 200 оС |
Термопреобразователь сопротивления ТСМ-9418 |
15196-06 |
А=±(0,25+ +0,0035# оС |
- |
А=±(0,8+ +0,0035 # °С |
А=±(1,2+ +0,0035# °С |
Модуль 6ES7 331 7PF01 0AB0 |
15772-06 |
А=±0,5 К |
температурный коэффициент ±0,015 °С/К | |||||
50 |
Температура воздуха на обдув двигателя эксгаустера 1, т.2 |
от 0 до 200 оС |
Термопреобразователь сопротивления ТСМ-9418 |
15196-06 |
А=±(0,25+ +0,0035# оС |
- |
А=±(0,8+ +0,0035 # °С |
А=±(1,2+ +0,0035# °С |
Модуль 6ES7 331 7PF01 0AB0 |
15772-06 |
А=±0,5 К |
температурный коэффициент ±0,015 °С/К | |||||
51 |
Температура воздуха на обдув двигателя эксгаустера 1, т.3 |
от 0 до 200 оС |
Термопреобразователь сопротивления ТСМ-9418 |
15196-06 |
А=±(0,25+ +0,0035# оС |
- |
А=±(0,8+ +0,0035# °С |
А=±(1,2+ +0,0035# °С |
Модуль 6ES7 331 7KF02 0AB0 |
15772-06 |
Y=±0,5 % |
температурный коэффициент ±0,005 %/К | |||||
52 |
Температура перед эксгаустером 1 |
от 0 до 600 оС |
Преобразователь термоэлектрический кабельный КТХА |
20285-10 |
А=±1,5 °С от 0 до 375 °С Д=±0,004Ч °С свыше 375 °С |
- |
А=±4,5 °С |
А=±5,0 °С |
Модуль 6ES7 331 7KF02 0AB0 |
15772-06 |
у=±0,5 % |
температурный коэффициент ±0,005 %/К |
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
8 |
9 |
53 |
Разрежение перед эксгаустером |
от 0 до 2500 кгс/м2 |
Преобразователь давления измерительный SITRANS P 7MF4433-1DA02-1AA1-Z; A01 |
30883-05 |
Y= ±0,25 % |
Y=±0,25 %/10 °С |
Y=±0,6 % |
Y=±1,9 % |
Модуль 6ES7 331 7KF02 0AB0 |
15772-06 |
Y=±0,5 % |
температурный коэффициент ±0,005 %/К | |||||
54 |
Давление масла двигателя эксгаустера 1 |
от 0 до 4 кгс/см2 |
Преобразователь давления измерительный SITRANS P 7MF1564-3BEOO-1AA1-Z+KM4 |
45743-10 |
Y=±0,25 % |
Y=±0,25 % |
Y=±0,6 % |
Y=±1,9 % |
Модуль 6ES7 331 7KF02 0AB0 |
15772-06 |
Y=±0,5 % |
температурный коэффициент ±0,005 %/К | |||||
55 |
Давление воды на выходе охладителя масла двигателя эксгаустера 1 |
от 0 до 4 кгс/см2 |
Преобразователь давления измерительный SITRANS P 7MF1564-3BEOO-1AA1-Z+KM4 |
45743-10 |
Y=±0,25 % |
Y=±0,25 % |
Y=±0,6 % |
Y=±1,9 % |
Модуль 6ES7 331 7KF02 0AB0 |
15772-06 |
Y=±0,5 % |
температурный коэффициент ±0,005 %/К | |||||
56 |
Температура шкафа AZ036.08 |
от минус 50 до 50 оС |
Термопреобразователь сопротивления ТСМ-9418 |
15196-06 |
A=±(0,25+ +0,0035-|t|) оС |
- |
A=±(0,75+ +0,0035-|t|) оС |
A=±(0,83+ +0,0035# оС |
Модуль 6ES7 331 7KF02 0AB0 |
15772-06 |
Y=±0,5 % |
температурный коэффициент ±0,005 %/К | |||||
57 |
Температура подшипников эксгаустера 2, т.1 |
от 0 до 100 оС |
Термопреобразователь сопротивления ТСМ-9418 |
15196-06 |
A=±(0,25+ +0,0035-fl) °С |
- |
A=±(0,75+ +0,0035# °С |
A=±(0,98+ +0,0035-|t|) °С |
Модуль 6ES7 331 7PF01 0AB0 |
15772-06 |
A=±0,5 К |
температурный коэффициент ±0,015 °С/К | |||||
58 |
Температура подшипников эксгаустера 2, т.2 |
от 0 до 100 оС |
Термопреобразователь сопротивления ТСМ-9418 |
15196-06 |
A=±(0,25+ +0,0035-fl) °С |
- |
A=±(0,75+ +0,0035# °С |
A=±(0,98+ +0,0035-|t|) °С |
Модуль 6ES7 331 7PF01 0AB0 |
15772-06 |
A=±0,5 К |
температурный коэффициент ±0,015 °С/К | |||||
59 |
Температура подшипников эксгаустера 2, т.3 |
от 0 до 100 оС |
Термопреобразователь сопротивления ТСМ-9418 |
15196-06 |
A=±(0,25+ +0,0035-fl) °С |
- |
A=±(0,75+ +0,0035# °С |
A=±(0,98+ +0,0035-|t|) °С |
Модуль 6ES7 331 7PF01 0AB0 |
15772-06 |
A=±0,5 К |
температурный коэффициент ±0,015 °С/К | |||||
60 |
Температура подшипников эксгаустера 2, т.4 |
от 0 до 100 оС |
Термопреобразователь сопротивления ТСМ-9418 |
15196-06 |
A=±(0,25+ +0,0035-fl) °С |
- |
A=±(0,75+ +0,0035# °С |
A=±(0,98+ +0,0035-|t|) °С |
Модуль 6ES7 331 7PF01 0AB0 |
15772-06 |
A=±0,5 К |
температурный коэффициент ±0,015 °С/К |
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
8 |
9 |
61 |
Температура подшипников эксгаустера 2, т.5 |
от 0 до 100 оС |
Термопреобразователь сопротивления ТСМ-9418 |
15196-06 |
А=±(0,25+ +0,0035 -|t|) °С |
- |
А=±(0,75+ +0,0035-|t|) °С |
А=±(0,98+ +0,0035-|t|) °С |
Модуль 6ES7 331 7PF01 0AB0 |
15772-06 |
А=±0,5 К |
температурный коэффициент ±0,015 °С/К | |||||
62 |
Температура масла до охладителя масла двигателя эксгаустера 2 |
от 0 до 100 оС |
Термопреобразователь сопротивления ТСМ-9418 |
15196-06 |
А=±(0,25+ +0,0035-fl) °С |
- |
А=±(0,75+ +0,0035-|t|) °С |
А=±(0,98+ +0,0035-|t|) °С |
Модуль 6ES7 331 7PF01 0AB0 |
15772-06 |
А=±0,5 К |
температурный коэффициент ±0,015 °С/К | |||||
63 |
Температура масла после охладителя масла двигателя эксгаустера 2 |
от 0 до 100 оС |
Термопреобразователь сопротивления ТСМ-9418 |
15196-06 |
А=±(0,25+ +0,0035-|t|) °С |
- |
А=±(0,75+ +0,0035-|t|) °С |
А=±(0,98+ +0,0035-|t|) °С |
Модуль 6ES7 331 7PF01 0AB0 |
15772-06 |
А=±0,5 К |
температурный коэффициент ±0,015 °С/К | |||||
64 |
Температура воды на выходе охладителя масла двигателя эксгаустера 2 |
от 0 до 100 оС |
Термопреобразователь сопротивления ТСМ-9418 |
15196-06 |
А=±(0,25+ +0,0035-fl) °С |
- |
А=±(0,75+ +0,0035-|t|) °С |
А=±(0,98+ +0,0035-|t|) °С |
Модуль 6ES7 331 7PF01 0AB0 |
15772-06 |
А=±0,5 К |
температурный коэффициент ±0,015 °С/К | |||||
65 |
Температура двигателя эксгаустера 2, т. 1 |
от 0 до 200 оС |
Термопреобразователь сопротивления ТСМ-9418 |
15196-06 |
А=±(0,25+ +0,0035-|t|) °С |
- |
А=±(0,8+ +0,0035-|t|) °С |
А=±(1,2+ +0,0035-|t|) °С |
Модуль 6ES7 331 7PF01 0AB0 |
15772-06 |
А=±0,5 К |
температурный коэффициент ±0,015 °С/К | |||||
66 |
Температура двигателя эксгаустера 2, т.2 |
от 0 до 200 оС |
Термопреобразователь сопротивления ТСМ-9418 |
15196-06 |
А=±(0,25+ +0,0035-|t|) °С |
- |
А=±(0,8+ +0,0035-|t|) °С |
А=±(1,2+ +0,0035-|t|) °С |
Модуль 6ES7 331 7PF01 0AB0 |
15772-06 |
А=±0,5 К |
температурный коэффициент ±0,015 °С/К | |||||
67 |
Температура двигателя эксгаустера 2, т.3 |
от 0 до 200 оС |
Термопреобразователь сопротивления ТСМ-9418 |
15196-06 |
А=±(0,25+ +0,0035-|t|) °С |
- |
А=±(0,8+ +0,0035-|t|) °С |
А=±(1,2+ +0,0035-|t|) °С |
Модуль 6ES7 331 7PF01 0AB0 |
15772-06 |
А=±0,5 К |
температурный коэффициент ±0,015 °С/К | |||||
68 |
Температура двигателя эксгаустера 2, т.4 |
от 0 до 200 оС |
Термопреобразователь сопротивления ТСМ-9418 |
15196-06 |
А=±(0,25+ +0,0035-|t|) °С |
- |
А=±(0,8+ +0,0035-|t|) °С |
А=±(1,2+ +0,0035-|t|) °С |
Модуль 6ES7 331 7PF01 0AB0 |
15772-06 |
А=±0,5 К |
температурный коэффициент ±0,015 °С/К |
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
8 |
9 |
69 |
Температура двигателя эксгаустера 2, т.5 |
от 0 до 200 оС |
Термопреобразователь сопротивления ТСМ-9418 |
15196-06 |
А=±(0,25+ +0,0035-|t|) °С |
- |
А=±(0,8+ +0,0035# °С |
А=±(1,2+ +0,0035# °С |
Модуль 6ES7 331 7PF01 0AB0 |
15772-06 |
А=±0,5 К |
температурный коэффициент ±0,015 °С/К | |||||
70 |
Температура двигателя эксгаустера 2, т.6 |
от 0 до 200 оС |
Термопреобразователь сопротивления ТСМ-9418 |
15196-06 |
А= ±(0,25+ +0,0035-|t|) °С |
- |
А=±(0,8+ +0,0035# °С |
А=±(1,2+ +0,0035# °С |
Модуль 6ES7 331 7PF01 0AB0 |
15772-06 |
А=±0,5 К |
температурный коэффициент ±0,015 °С/К | |||||
71 |
Температура воздуха на обдув двигателя эксгаустера 2, т.1 |
от 0 до 200 оС |
Термопреобразователь сопротивления ТСМ-9418 |
15196-06 |
А= ±(0,25+ +0,0035-|t|) °С |
- |
А=±(0,8+ +0,0035# °С |
А=±(1,2+ +0,0035# °С |
Модуль 6ES7 331 7PF01 0AB0 |
15772-06 |
А=±0,5 К |
температурный коэффициент ±0,015 °С/К | |||||
72 |
Температура воздуха на обдув двигателя эксгаустера 2, т.2 |
от 0 до 200 оС |
Термопреобразователь сопротивления ТСМ-9418 |
15196-06 |
А= ±(0,25+ +0,0035-|t|) °С |
- |
А=±(0,8+ +0,0035# °С |
А=±(1,2+ +0,0035# °С |
Модуль 6ES7 331 7PF01 0AB0 |
15772-06 |
А=±0,5 К |
температурный коэффициент ±0,015 °С/К | |||||
73 |
Температура воздуха на обдув двигателя эксгаустера 2, т.3 |
от 0 до 200 оС |
Термопреобразователь сопротивления ТСМ-9418 |
15196-06 |
А=±(0,25+ +0,0035-fl) °С |
- |
А=±(0,8+ +0,0035# °С |
А=±(1,2+ +0,0035-|t|) °С |
Модуль 6ES7 331 7KF02 0AB0 |
15772-06 |
Y=±0,5 % |
температурный коэффициент ±0,005 %/К | |||||
74 |
Температура перед эксгаустером 2 |
от 0 до 600 оС |
Преобразователь термоэлектрический кабельный КТХА |
20285-10 |
А=±1,5 °С от 0 до 375 °С Д=±0,004Ч °С свыше 375 °С |
- |
А=±3,3 °С |
А=±3,7 °С |
Модуль 6ES7 331 7KF02 0AB0 |
15772-06 |
у=±0,5 % |
температурный коэффициент ±0,005 %/К | |||||
75 |
Разрежение перед эксгаустером 2 |
от 0 до 2500 кгс/см2 |
Преобразователь давления измерительный SITRANS P 7MF4433-1DA02-1AA1-Z; A01 |
30883-05 |
Y=±0,25 % |
Y=±0,25 %/10 °С |
у=±0,6 % |
у=±1,9 % |
Модуль 6ES7 331 7KF02 0AB0 |
15772-06 |
Y=±0,5 % |
температурный коэффициент ±0,005 %/К | |||||
76 |
Давление масла двигателя эксгаустера 2 |
от 0 до 4 кгс/см2 |
Преобразователь давления измерительный SITRANS P 7MF1564-3BE00-1AA1-Z |
45743-10 |
Y=±0,25 % |
Y=±0,25 % |
у=±0,6 % |
Y=±1,9 % |
Модуль 6ES7 331 7KF02 0AB0 |
15772-06 |
Y=±0,5 % |
температурный коэффициент ±0,005 %/К |
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
8 |
9 |
77 |
Давление воды на выходе охладителя масла двигателя эксгаустера 2 |
от 0 до 4 кгс/см2 |
Преобразователь давления измерительный SITRANS P 7MF1564-3BE00-1AA1-Z+KM4 |
45743-10 |
у=±0,25 % |
у=±0,25 % |
у=±0,6 % |
Y=±1,9 % |
Модуль 6ES7 331 7KF02 0AB0 |
15772-06 |
Y=±0,5 % |
температурный коэффициент ±0,005 %/К | |||||
78 |
Температура начала охладителя |
от 0 до 600 оС |
Преобразователь термоэлектрический кабельный КТХА |
36765-08 |
А=±1,5 °С от 0 до 375 °С A=±0,004-t °С свыше 375 °С |
- |
А=±3,4 °С от 0 до 375 °С; А=±(1,1+0,004+) ’С свыше 375 °С |
А=±3,7 °С от 0 до 375 °С; А=±(1,3+0,004+) °С свыше 375 °С |
Модуль 6ES7 331 7KF02 0AB0 |
15772-06 |
Y=±0,5 % |
температурный коэффициент ±0,005 %/К | |||||
79 |
Температура шкафа AZ036.07 |
от минус 50 до 50 оС |
Термометр сопротивления ТСМ-0193 |
40163-08 |
А=±(0,3+ +0,005-|t|) °С |
- |
А=±(0,8+ +0,005 -|t|) °С |
А=±(0,9+ +0,005# °С |
Модуль 6ES7 331 7KF02 0AB0 |
15772-06 |
у=±0,5 % |
температурный коэффициент ±0,005 %/К |
Примечания
1) В таблице приняты следующие обозначения: А - абсолютная погрешность; у — приведённая погрешность; 5 - относительная погрешность; t - измеренное значение температур.
2) Допускается применение первичных измерительных преобразователей аналогичных типов, прошедших испытания в целях утверждения типа с аналогичными техническими и метрологическими характеристиками.
8 Система обеспечения единого времени ИУС согласована со шкалой координированного времени государственного первичного эталона Российской Федерации UTC (SU) с погрешностью в пределах ±5 с.
Знак утверждения типа
наносится на титульный лист документа «Система измерительно-управляющая агломашины № 1 Агломерационной фабрики ОАО «ЕВРАЗ ЗСМК». Паспорт» типографским способом.
Комплектность
В комплект ИУС входят технические и специализированные программные средства, а также документация, представленные в таблицах 2-4, соответственно.
Технические средства (измерительные и комплексные компоненты) представлены в таблице 2, программное обеспечение (включая ПО контроллера) и технические характеристики АРМ оператора, информационного табло - в таблице 3, техническая документация - в таблице 4.
Таблица 3
№ |
Наименование |
ПО |
Количество |
1 |
В состав АРМ оператора входят: - компьютер, минимальные требования: процессор 2х Intel Pentium I I I; 2,7 ГГц; 1981 Мбайт ОЗУ; 298 Гбайт HDD; CDROM; Ethernet; Монитор, клавиатура, мышь |
Операционная система: Microsoft Windows 2003 Advanced Server Прикладное ПО: SCADA система - SIMATIC WinCC V6.0 SP2, Siemens; проект: АМ1_400; СУБД Microsoft SQL Server 2000 |
7 |
2 |
Контроллер программируемый SI-MATIC S7-400 |
Система программирования STEP7; проект: АМ1 400 |
1 |
3 |
Информационное табло MID PI1.8-SR18.03F |
- |
5 |
Таблица 4
№ |
Наименование |
Количество |
1 |
РИЦ 036.00-ИЭ Информационно-управляющая система тракта подготовки и спекания шихты агломашин № 1 -3 (Подсистема управления комплексом ПТС участка спекания агломашины № 1). Руководство пользователя |
1 |
2 |
ИЦ185.ТРП.00. Информационно-управляющая система тракта подготовки и спекания шихты агломашин № 1-3 (ИУС «Влажность»). Технорабочий проект |
1 |
3 |
ИЦ278.ТРП.01-П2. Информационно-управляющая система подготовки и спекания шихты агломашин № 1-3 (Подсистема управления спеканием шихты агломашины № 1). Технорабочий проект. Пояснительная записка |
1 |
4 |
Система измерительно-управляющая агломашины № 1 Агломерационной фабрики ОАО «ЕВРАЗ ЗСМК». Паспорт |
1 |
5 |
Система измерительно-управляющая агломашины № 1 Агломерационной фабрики ОАО «ЕВРАЗ ЗСМК». Методика поверки |
1 |
Поверка
осуществляется по документу МП 50305-12 «Система измерительно-управляющая агломашины № 1 Агломерационной фабрики ОАО «ЕВРАЗ ЗСМК». Методика поверки», утвержденному руководителем ГЦИ СИ ФБУ «Томский ЦСМ» 31.10.2011 г.
Основные средства поверки:
- средства измерений в соответствии с нормативной документацией по поверке первичных измерительных преобразователей;
- калибратор многофункциональный MC5-R. Основные метрологические характеристики калибратора приведены в таблице 5.
Таблица 5
Наименование и тип средства поверки |
Основные метрологические характеристики | |
Диапазон измерений, номинальное значение |
Погрешность, класс точности, цена деления | |
Калибратор многофункциональный MC5-R |
Воспроизведение сигналов силы постоянного тока в диапазоне от 0 до 20 мА (при Инагр = 800 Ом) |
А = ±(0,240’Мпоказ. + 1) мкА |
Воспроизведение сигналов термопар типа ХА(К) по ГОСТ Р 8.585 в диапазоне температуры: - от минус 200 до 0 °С - от 0 до 1000 °С - от 1000 до 1372 °С |
А = ±(0,1 + 1'10'3-Тпоказ.) °С А = ±(0,1 + 0,2^10’3^ Тпоказ.) °С А = ±0,340< Тпоказ. °С | |
Воспроизведение сигналов термопреобразователей сопротивления Pt100 в диапазоне температуры: - от минус 200 до 0 °С - от 0 до 850 °С |
А = ±0,10 °С А = ±(0,1 + 0,2540"3^ Тпоказ.) °С | |
Воспроизведение сигналов термопреобразователей сопротивления 100М в диапазоне температуры - от минус 60 до 200 °С |
А = ±(0,1 + 0,4А0ЛТпоказ.) °С |
Примечания:
1. В таблице приняты следующие обозначения: А - абсолютная погрешность; 1показ., Тпоказ. - показания тока и температуры соответственно.
2. Разрешающая способность для термопар 0,01 °С, Rl;x > 10 МОм.
3. Разрешающая способность для термопреобразователей сопротивления 0,01 °С.
Сведения о методах измерений
Метод измерений приведен в документе РИЦ 036.00-ИЭ Информационно-управляющая система тракта подготовки и спекания шихты агломашин № 1-3 (Подсистема управления комплексом ПТС участка спекания агломашины № 1). Руководство пользователя.
Нормативные документы
1 ГОСТ Р 8.596-2002 ГСИ. Метрологическое обеспечение измерительных систем. Основные положения.
2 ГОСТ Р 51841-2001 Программируемые контроллеры. Общие технические требования и методы испытаний.
3 ИЦ185.ТРП.00. Информационно-управляющая система тракта подготовки и спекания
шихты агломашин № 1-3 (ИУС «Влажность»). Технорабочий проект.
4 ИЦ278.ТРП.01-П2. Информационно-управляющая система подготовки и спекания шихты агломашин № 1-3 (Подсистема управления спеканием шихты агломашины №1). Технорабочий проект. Пояснительная записка.
Рекомендации к применению
Осуществление производственного контроля за соблюдением установленных законодательством Российской Федерации требований промышленной безопасности к эксплуатации опасного производственного объекта.