Аппаратура Вибробит 300

Назначение

Аппаратура «Вибробит 300» (далее аппаратура) предназначена для непрерывного измерения, контроля и мониторинга среднеквадратического значения (СКЗ) виброскорости опор подшипников, относительного виброперемещения валов и других узлов, относительного смещения вращающихся валов и корпусов подшипников, а также измерения числа оборотов ротора.

Описание

Принцип действия аппаратуры основан на преобразовании первичными преобразователями измеряемой величины в пропорциональный ей электрический сигнал, осуществлении приема, усиления и преобразования принятых от первичных измерительных преобразователей аналоговых сигналов и дальнейшей их обработке.

Аппаратура состоит из датчиков (первичных преобразователей) и вторичной аппаратуры: модулей контроля серии МК, блока индикации модели БИ24 и модулей питания.

Внешний вид аппаратуры «Вибробит 300» представлен на рисунке 1, структурная схема представлена на рисунке 2.

Рисунок 1 - Аппаратура «Вибробит 300»

АС 50Гц 220В

Рисунок 2 - Структурная схема

Аппаратура имеет каналы измерения виброскорости, виброперемещения, относительного смещения и числа оборотов, работающие в зависимости от типа измерения с вихретоковыми датчиками серии ДВТ (далее ДВТ) и пьезоэлектрическими датчиками

(акселерометрами) серии ДПЭ (далее ДПЭ). Аппаратура позволяет также определять технологические параметры по унифицированным сигналам постоянного тока.

Каналы измерения виброскорости работают с пьезоэлектрическими датчиками, которые являются преобразователями инерционного типа и используют прямой пьезоэлектрический эффект. Электрический заряд чувствительного элемента пропорционален ускорению, воздействующему на преобразователь. Модели датчиков различаются измеряемой характеристикой вибрации, выходом по постоянному или переменному току и диапазоном измерения.

Внешний вид пьезоэлектрических датчиков приведен на рисунке 3.

Рисунок 3 - Пьезоэлектрические датчики

Каналы измерения виброперемещения, относительного смещения и числа оборотов работают с вихретоковыми преобразователями, состоящими из вихретокового датчика и вторичного преобразователя, в качестве которого используются измерительные преобразователи моделей ИП34 и ИП 44 или компаратор модели К22.

Принцип действия вихретоковых датчиков основан на взаимодействии электромагнитного поля, создаваемого датчиком, с электромагнитным полем вихревых токов, наводимых в электропроводящем объекте контроля (роторе). Питание вихретокового датчика осуществляется переменным напряжением фиксированной частоты (несущая), амплитуда которого модулируется пропорционально расстоянию между датчиком и объектом контроля. Таким образом, амплитудная огибающая несущей частоты является информационной частью выходного сигнала, которая выделяется путем демодуляции. Используемое преобразование параметрического типа позволяет проводить измерения статического зазора и его изменения, пропорционального виброперемещению. Датчики являются преобразователями параметрического типа и могут работать, начиная с частоты равной нулю (постоянный входной сигнал).

Внешний вид вихретоковых датчиков приведен на рисунке 4.

Рисунок 4 - Вихретоковые датчики

Внешний вид измерительных преобразователей ИП34 и ИП 44 и приведен на рисунке 5.

Рисунок 5 - Измерительные преобразователи ИП34 и ИП 44

Внешний вид компаратора модели К22 приведен на рисунке 6.

Рисунок 6 - Компаратор модели К22

Используемые в аппаратуре модули контроля моделей МК11, МК22 и МК32 различаются измеряемыми характеристиками и позволяют устанавливать уставки, выдавать сигналы отключения оборудования и предупредительные сигналы.

Внешний вид измерительных модулей контроля моделей МК11, МК22 и МК32 приведен на рисунке 7.

Рисунок 7 - Измерительный модуль контроля моделей МК11, МК22 и МК32

Блоки контроля моделей ВМ22, ВМ61 и ВМ32 отличаются от модулей контроля моделей МК11, МК22 и МК32 наличием сухих контактов и собственного блока питания.

Внешний вид блоков контроля моделей ВМ22, ВМ61 и ВМ32 приведен на рисунке 8.

Рисунок 8 - Блоки контроля моделей ВМ22, ВМ61 и ВМ32

Программное обеспечение

Программное обеспечение (ПО) служит для обработки, визуализации и архивации той информации, которая поступает от измерительных каналов. ПО представляет собой встроенное программное обеспечение, которое поставляется совместно с аппаратурой.

Защита программы от непреднамеренных воздействий обеспечивается специальными средствами защиты от преднамеренных изменений.

Защита программного обеспечения от непреднамеренных и преднамеренных изменений соответствует уровню «С» по МИ 3286-2010.

Технические характеристики

Канал измерения виброскорости

Максимальные диапазоны измерения (в зависимости от            от 0,4 до 15

используемых преобразователей), мм/с                            от 0,8 до 30

Диапазон частот, Гц

от 10 до 1000

Пределы допускаемой основной относительной погрешности измерения на базовой частоте, %

Неравномерность амплитудно-частотной характеристики в диапазонах частот, %, не более:

от 10 до 20 Гц

от 20 до 500 Гц

от 500 до 1000 Гц

Пределы допускаемой относительной погрешности

измерения во всем диапазоне температур, %:

в диапазоне частот от 10 до 20 Гц

в диапазоне частот от 20 до 500 Гц

в диапазоне частот от 500 до 1000 Гц

Канал измерения относительного виброперемещения

Максимальные диапазоны измерения виброперемещения (в зависимости от используемых преобразователей), мкм:

Диапазон частот, Гц

Пределы допускаемой основной относительной погрешности на базовой частоте, %

Неравномерность амплитудно-частотной характеристики в диапазонах частот, %, не более:

от 0,05 до 250 Гц

от 250 до 500 Гц

Пределы допускаемой относительной погрешности

измерения во всем диапазоне температур, %:

в диапазоне частот от 0,05 до 250 Гц

в диапазоне частот от 250 до 500 Гц

Канал измерения смещения

Максимальный диапазон измерения смещений, мм

Пределы допускаемой основной приведенной погрешности измерения, %

Пределы допускаемой приведенной погрешности измерений во всем диапазоне температур, %

±3,0

+2,5; -20,0 ±2,5 +2,5 и -30,0

+8,0; -20,0 ±8,0

+8,0; -30,0

от 10 до 250

от 20 до 500

от 0,05 до 500

±5,0

±2,5

+2,5 и -10,0

±8,0 +8,0; -10,0

от 0 до 360

±2,5

±6,0

Канал измерения числа оборотов

Диапазон измерений числа оборотов, об/мин

от 2 до 12000

Пределы допускаемой абсолютной погрешности измерения числа оборотов по цифровому индикатору, об/мин

±2,0

±1,0

от 5 до 45

480 х 132 х 280

1825 х 610 х 625

2025 х610 х 625

от 10 до 200

Пределы допускаемой относительной погрешности измерения числа оборотов по унифицированному сигналу, %

Условия эксплуатации:

диапазон температур окружающего воздуха, оС

Габаритные размеры (в зависимости от типа шкафа) (высота х длина х ширина), мм, не более

Масса (в зависимости от спецификации на поставку), кг

Знак утверждения типа

Знак утверждения типа наносится на титульный лист руководства по эксплуатации и формуляр или паспорт методом печати или наклейки.

Комплектность

Аппаратура «Вибробит 300»

1 шт.

1 экз.

1 экз.

Формуляр

Руководство по эксплуатации с методикой

поверки

Сведения о методах измерений

Руководство по эксплуатации «Аппаратура «Вибробит 300» ВШПА.421412.300 РЭ, раздел 1.4

Нормативные документы

ГОСТ ИСО 2954-97 «Вибрация машин с возвратно-поступательным и вращательным движением. Требования к средствам измерений»

ГОСТ 25275-82 «Система стандартов по вибрации. Приборы для измерения вибрации вращающихся машин. Общие технические требования»

Технические условия 4277-003-27172678-12 ТУ