Установка трубопоршневая поверочная двунаправленная
| Номер в ГРСИ РФ: | 51437-12 |
|---|---|
| Производитель / заявитель: | Фирма "Emerson Process Management GmbH & Co. OHG", Германия |
Установка трубопоршневая поверочная двунаправленная предназначена для измерений количества жидкости при проведении поверки, контроле и исследовании метрологических характеристик преобразователей расхода, входящих в состав системы измерений количества и показателей качества нефти №512.
Информация по Госреестру
| Основные данные | |
|---|---|
| Номер по Госреестру | 51437-12 |
| Наименование | Установка трубопоршневая поверочная двунаправленная |
| Год регистрации | 2012 |
| Страна-производитель | США |
| Информация о сертификате | |
| Срок действия сертификата | .. |
| Номер сертификата | 48369 |
| Тип сертификата (C - серия/E - партия) | E |
| Дата протокола | Приказ 869 п. 14 от 22.10.2012 |
Производитель / Заявитель
Фирма "Daniel Measurement and Control Inc. / Division of Emerson Process Management", США
США
Поверка
| Методика поверки / информация о поверке | МИ 1972-95, МИ 2974-2006 |
| Межповерочный интервал / Периодичность поверки | 2 года |
| Зарегистрировано поверок | 4 |
| Найдено поверителей | 1 |
| Успешных поверок (СИ пригодно) | 4 (100%) |
| Неуспешных поверок (СИ непригодно) | 0 (0%) |
| Актуальность информации | 22.12.2024 |
Поверители
Скачать
| 51437-12: Описание типа СИ | Скачать | 287 КБ | |
| Свидетельство об утверждении типа СИ | Открыть | ... |
Описание типа
Назначение
Установка трубопоршневая поверочная двунаправленная предназначена для измерений количества жидкости при проведении поверки, контроле и исследовании метрологических характеристик преобразователей расхода, входящих в состав системы измерений количества и показателей качества нефти № 512.
Описание
Принцип действия установки трубопоршневой поверочной двунаправленной (далее -ТПУ) основан на повторяющемся вытеснении известного объёма жидкости из измерительного участка ТПУ.
ТПУ состоит из следующих основных частей: цилиндрического участка с измерительным объемом, свободно перемещающегося под действием потока жидкости шарового поршня, детекторов положения поршня, четырехходового переключающего крана-манипулятора, средств измерений давления и температуры.
При выполнении поверки, контроля и исследовании метрологических характеристик, ТПУ и преобразователь расхода соединяют последовательно. Четырёхходовой переключающий кран ТПУ поворачивают в положение "запуск" и в поток жидкости, проходящей через ТПУ, запускается шаровой поршень. Перемещение поршня через измерительный участок ТПУ с известной вместимостью приводит к последовательному срабатыванию детекторов ТПУ.
ТПУ может работать совместно с измерительно-вычислительным комплексом (далее -ИВК) или счетчиком импульсов.
При поверке, контроле и исследовании метрологических характеристик преобразователей объемного расхода по ТПУ определяется соответствием числа импульсов, поступивших с преобразователя расхода, величине вытесненного из ТПУ объема жидкости. Срабатывание детекторов ТПУ приводит к запуску и остановке ИВК или счетчика импульсов, работающих совместно с ТПУ. При этом в ИВК производится отсчёт импульсов, поступающих от поверяемого преобразователя. Через известные вместимость измерительного участка ТПУ и количество импульсов определяется коэффициент преобразования преобразователя расхода. Вместимость калиброванного участка определена для двух пар детекторов A-C-A и B-D-B.
Поверка, контроль и исследование метрологических характеристик преобразователей массового расхода проводится аналогично, с той разницей, что во время перемещения поршня через измерительный участок ТПУ дополнительно выполняется измерение плотности с помощью поточного преобразователя плотности, а коэффициент преобразования преобразователя расхода определяется через известные значения плотности, вместимости измерительного участка ТПУ и количество импульсов.
ТПУ выполнена в стационарном исполнении (типоразмер 20).
Общий вид ТПУ приведен на рисунке 1.
Пломбировка ТПУ осуществляется с помощью проволоки и свинцовой пломбы с нанесением знака поверки давлением на пломбы, установленные на проволоках, пропущенных через отверстия завернутых винтов крепления и фланцевых соединений калиброванного участка. Схема пломбировки приведена на рисунке 2.
Рисунок 1 - Общий вид установки поверочной трубопоршневой двунаправленной
Рисунок 2 - Места пломбирования детектора и фланцевых соединений
Программное обеспечение отсутствует.
Технические характеристики
Таблица 1 - Метрологические характеристики ТПУ
|
Наименование характеристики |
Значение |
|
1 |
2 |
|
Диапазон измерения объемного расхода рабочей среды через ТПУ, м3/ч |
от 110 до 1100 |
|
Номинальная вместимость калиброванного участка для пары детекторов А-С-А, определенная при выпуске из производства, м3 |
6,819124 |
|
Номинальная вместимость калиброванного участка для пары детекторов B-D-B, определенная при выпуске из производства, м3 |
6,819976 |
|
Пределы допускаемой относительной погрешности определения вместимости калиброванного участка ТПУ с применением эталонных весов или мерников (для 1-го разряда по ГОСТ 8.510), % |
±0,05 |
|
Пределы допускаемой относительной погрешности определения вместимости калиброванного участка ТПУ при поверке трубопоршневыми поверочными установками 1-го разряда с компаратором (для 2-го разряда по ГОСТ 8.510), % |
±0,10 |
Таблица 2 - Основные технические характеристики
|
Наименование характеристики |
Значение |
|
Параметры рабочей среды: - давление, МПа, не более - диапазон температуры, °С - диапазон кинематической вязкости, сСт |
6,3 от +5 до +70 от 0,4 до 1000 |
|
Параметры электрического питания: - напряжение переменного тока, В - частота переменного тока, Гц |
220-23 50 (±0,4) |
|
Потребляемая мощность, В^А, не более |
3000 |
|
Габаритные размеры ТПУ, мм, не более: - длина - ширина - высота |
5590 2440 1680 |
|
Условия эксплуатации: - температура окружающей среды,°С - относительная влажность, % - атмосферное давление, кПа |
от -29 до +50 до 90, без конденсации от 84,0 до 106,7 |
|
Средний срок службы, лет, не менее |
10 |
Знак утверждения типа
наносится на маркировочную табличку, установленную на корпусе ТПУ или на титульный лист паспорта типографским способом.
Комплектность
Таблица 3 - Комплектность ТПУ
|
Наименование |
Количество |
|
Установка трубопоршневая поверочная двунаправленная, зав. № MDP-556 |
1 экз. |
|
Паспорт установки трубопоршневой поверочной двунаправленной. |
1 экз. |
|
Инструкция по эксплуатации системы установки трубопоршневая поверочная двунаправленная |
1 экз. |
Поверка
осуществляется по документам:
- МИ 1972-95 «Рекомендация. ГСИ. Установки поверочные трубопоршневые. Методика поверки поверочными установками на базе весов ОГВ или мерников»,
- МИ 2974-2006 «Рекомендация. ГСИ. Установки поверочные трубопоршневые 2-го разряда. Методика поверки трубопоршневой поверочной установки 1-го разряда с компаратором».
Основные средства поверки:
- весы эталонные по ГОСТ 8.021-2015, пределы допускаемой относительной погрешности ±0,01 %;
- набор эталонных мерников 1-го разряда по ГОСТ 8.400-2013, пределы допускаемой основной относительной погрешности ±0,02 %;
- трубопоршневая поверочная установка 1-го разряда по ГОСТ 8.510-2002, пределы допускаемой относительной погрешности ±0,05 %.
Допускается применение аналогичных средств поверки, обеспечивающих определение метрологических характеристик, поверяемых средств измерений с требуемой точностью.
Знак поверки наносится на свидетельство о поверке ТПУ, а также на пломбы, установленные в соответствии с рисунком 2.
Сведения о методах измерений
приведены в эксплуатационном документе.
Нормативные документы
ГОСТ 8.510-2002 ГСИ. Государственная поверочная схема для средств измерений объема и массы жидкости
Смотрите также
