Датчики весоизмерительные балочные М5064

Назначение

Датчики весоизмерительные балочные М5064 (далее - датчики) предназначены для измерений и преобразования воздействующей на датчик силы тяжести взвешиваемого объекта в аналоговый нормированный электрический измерительный сигнал.

Описание

Принцип действия датчиков основан на преобразовании упругой деформации датчика, возникающей под действием силы тяжести взвешиваемого груза, в электрический сигнал.

Датчик состоит из упругого элемента и тензорезисторов на клеевой основе, соединенных по мостовой электрической схеме.

Модификации датчиков отличаются максимальной нагрузкой, пределами допускаемой погрешности, монтажными элементами встройки датчика в весы, габаритными размерами и массой.

Рис. 2 - Маркировка датчика

Рис.1. Общий вид датчика

Маркировка датчиков производится на фирменной наклейке, на которой нанесено:

- торговая марка изготовителя;

- модель весоизмерительного датчика;

- класс точности по ГОСТ Р 8.726-2010;

- максимальная нагрузка Emax;

- минимальная нагрузка Emin;

- напряжение питания;

- серийный номер;

- год выпуска.

Технические характеристики

1. Класс точности по ГОСТ Р 8.726-2010 .....................................................С

2. Пределы допускаемых погрешностей датчиков указаны в таблице 1.

Таблица 1

3. Обозначение по влажности.................................................................CH

4. Номинальный относительный выходной сигнал, мВ/В......................2,0 ± 10 %

5. Составляющая погрешности связанная со сходимостью, кг, не более..........|mpe|

6. Составляющая погрешности связанная с ползучестью:

- за 30 мин, кг, не более...................................................................0,7 mpe

- за время между 20-й и 30-й минутами, кг, не более.............................0,15 mpe

7. Значение входного сопротивления датчиков, Ом................................. 370 ± 20

8. Значение выходного сопротивления датчиков, Ом................................ 350 ± 3

9. Предельные значения температуры, °С.............................от минус 30 до + 40

10. Максимальное число поверочных интервалов (nmax), максимальная нагрузка (Emax), минимальный поверочный интервал (vmin) и невозврат выходного сигнала при возврате к минимальной нагрузке (DR) приведены в таблице 2.

Таблица 2

11. Габаритные размеры и масса датчиков приведены в таблице 3

Таблица 3

12. Напряжение питания, В.............................................................от 2 до 15

13. Предел допустимой нагрузки ET.im, % от Emax........................................... 150

14. Схема подключения....................................................четырехпроводная

15. Материал упругого элемента....................................... нержавеющая сталь

16. Вероятность безотказной работы за 2000 ч.............................................0,9

Знак утверждения типа

Знак утверждения типа наносится фотохимическим способом на маркировочную табличку, расположенную на датчике, и типографским способом на титульный лист руководства по эксплуатации.

Комплектность

Датчик                                         - 1 шт.

Руководство по эксплуатации. НПКМ 450.001 РЭ  - 1 экз.

Поверка

осуществляется в соответствии с приложением В «Методика поверки» ГОСТ Р 8.726-2010.

Основные средства поверки: рабочие эталоны 1-го разряда по ГОСТ Р 8.663-2009 с пределами допускаемых значений доверительных границ относительной погрешности 5 = 0,01 %.

Сведения о методах измерений

изложены в ГОСТ Р 8.726-2010 «Датчики весоизмерительные. Общие технические требования. Методы испытаний».

Нормативные документы

1. ГОСТ Р 8.726-2010 Датчики весоизмерительные. Общие технические требования. Методы испытаний.

2. ГОСТ 8.021-2005 ГСИ. Государственный первичный эталон и государственная поверочная схема для средств измерений массы.

3. ТУ 4274-007-10850066-2012 Датчики весоизмерительные балочные М5064. Технические условия.

Рекомендации к применению

в составе весов и весоизмерительных устройств при осуществлении торговли и товарообменных операций, выполнении государственных учетных операций.