Твердомеры универсальные Omnitest
Номер в ГРСИ РФ: | 52932-13 |
---|---|
Категория: | Твердомеры |
Производитель / заявитель: | Фирма "CISAM S.A.S.", Италия |
Информация по Госреестру
Основные данные | |
---|---|
Номер по Госреестру | 52932-13 |
Наименование | Твердомеры универсальные |
Модель | Omnitest |
Класс СИ | 28.02 |
Год регистрации | 2013 |
Страна-производитель | Италия |
Информация о сертификате | |
Срок действия сертификата | 12.03.2018 |
Тип сертификата (C - серия/E - партия) | C |
Дата протокола | Приказ 211 п. 46 от 12.03.2013 |
Производитель / Заявитель
Фирма "CISAM S.A.S.", Италия
Италия
Поверка
Методика поверки / информация о поверке | ГОСТ 8.398-80 |
Межповерочный интервал / Периодичность поверки | 1 год |
Зарегистрировано поверок | 5 |
Найдено поверителей | 3 |
Успешных поверок (СИ пригодно) | 5 (100%) |
Неуспешных поверок (СИ непригодно) | 0 (0%) |
Актуальность информации | 03.11.2024 |
Поверители
Скачать
52932-13: Описание типа СИ | Скачать | 229.3 КБ | |
Свидетельство об утверждении типа СИ | Открыть | ... |
Описание типа
Назначение
Твердомеры универсальные Omnitest (далее - твердомеры) предназначены для измерений твердости металлов и сплавов по методам Роквелла, Супер-Роквелла, Бринелля и Виккерса.
Описание
Твердомеры представляют собой стационарные средства измерений, состоящие из системы приложения нагрузки и измерительного блока.
Принцип действия твердомеров основан:
для шкал Виккерса на статическом вдавливании алмазного пирамидального наконечника с последующим измерением длин диагоналей восстановленного отпечатка;
для шкал Роквелла и Супер-Роквелла на статическом вдавливании алмазного или шарикового наконечников с последующим измерением глубины внедрения наконечника;
для шкал Бринелля на статическом вдавливании твёрдосплавного шарикового наконечника с последующим измерением диаметра окружности восстановленного отпечатка.
При измерениях по методу Виккерса система приложения нагрузки приборов обеспечивает приложение нагрузок в диапазоне от 9,807 Н до 980,7 Н.
При измерениях по методу Роквелла система приложения нагрузки обеспечивает приложение предварительной нагрузки и трёх основных нагрузок.
При измерениях по методу Супер-Роквелла система приложения нагрузки обеспечивает приложение предварительной нагрузки и трёх основных нагрузок.
При измерениях по методу Бринелля система приложения нагрузки приборов обеспечивает приложение трёх нагрузок.
Твердомеры комплектуются специализированным сенсорным дисплеем с встроенным процессором, который позволяет вводить исходные параметры измерений, отображает результаты измерений и позволяет архивировать и обрабатывать серии измерений.
Твердомеры могут поставляться с автоматической револьверной головкой, которая обеспечивает установку в рабочее положение объектива или наконечника. На автоматическую револьверную головку могут одновременно устанавливаться один наконечник и один объектив. Испытательная нагрузка устанавливается на всех твердомерах автоматически, значение нагрузки задаётся с экрана сенсорного монитора.
Твердомеры позволяют выполнять измерения по Виккерсу и Бринеллю в полуавтоматическом и автоматическом режиме, что обеспечивается автофокусировкой на поверхность измеряемого образца и программой обнаружения и измерения линейных параметров отпечатка и вычислением соответствующей твёрдости. Они оснащены средствами архивации результатов измерений и статистической обработки результатов измерений.
Конструкция твердомеров надёжно защищена, корректировка заводских настроек и программ без нарушения пломб невозможна.
Внешний вид твердомеров приведён на рисунке 1. Места расположения пломб и знака утверждения типа приведены на рисунке 2.
Рисунок 1 - Внешний вид твердомеров.
Рисунок 2 - Места расположения пломб и место нанесения знака утверждения типа.
Программное обеспечение
Встроенное программное обеспечение (ПО) позволяет задавать параметры измерительного цикла Рокевелла, Супер-Роквелла, Виккерса или Бринелля, инициировать выполнение измерительного цикла и вычисляет числа твёрдости. Оно организовано в виде меню, которое позволяет выбрать необходимое испытание из списка, запустить это испытание на выполнение. Результат испытаний автоматически привязывается к архиву, в котором хранятся результаты. ПО имеет опции статистической обработки результатов измерений. Прямого доступа к ПО нет. Идентификационные признаки ПО приведены в таблице 1.
Таблица 1.
Наименование ПО |
Идентификационное наименование ПО |
Номер версии ПО |
Цифровой идентификатор ПО (контрольная сумма) |
Алгоритм вычисления цифрового идентификатора ПО |
Встроенное программное обеспечение |
Ernst software |
v.2.8.8 и выше |
- |
- |
Защита программного обеспечения от непреднамеренных и преднамеренных изменений соответствует уровню «С» по МИ 3286-2010.
Технические характеристики
Испытательные нагрузки по шкалам Виккерса, Н..............................................9,807; 19,61; 29,42;
.................................................................................................49,03; 98,07; 196,1; 294,2; 490,3; 980,7. Диапазон измерений твердости по шкалам Виккерса, HV1 +HV30........................от 50 до 1500;
диапазон измерений твердости по шкале Виккерса, HV50................................... от 250 до 1500;
диапазон измерений твердости по шкалам Виккерса, HV100............................... от 450 до 1500.
Пределы допускаемой абсолютной погрешности измерений твердости по шкалам Виккерса приведены в таблице 2.
Таблица 2
Обозначение шкал измерения твёрдости |
Интервалы измерения твёрдости, HV | ||||||||
100 ±50 |
200 ±50 |
300 ±50 |
400 ±50 |
500 ±50 |
600 ±50 |
800 ±150 |
1100±1 50 |
1375 ±125 | |
Пределы допускаемой абсолют |
ной погр HV, ( ± ) |
эешности измерения твёрдости, | |||||||
HV1 |
5 |
10 |
12 |
16 |
25 |
30 |
35 |
60 |
120 |
HV2 |
4 |
9 |
9 |
16 |
20 |
24 |
28 |
55 |
90 |
HV3 |
4 |
8 |
9 |
12 |
15 |
24 |
28 |
45 |
75 |
HV5 |
4 |
6 |
9 |
12 |
15 |
18 |
25 |
40 |
60 |
HV10 |
4 |
6 |
9 |
12 |
15 |
18 |
25 |
30 |
50 |
HV20 |
3 |
6 |
9 |
12 |
15 |
18 |
25 |
30 |
45 |
HV30 |
3 |
6 |
6 |
8 |
10 |
13 |
18 |
20 |
30 |
HV50 |
6 |
8 |
10 |
13 |
18 |
20 |
30 | ||
HV100 |
10 |
13 |
18 |
20 |
30 |
Испытательные нагрузки для шкал Роквелла, Н предварительная ...............................................................................................................98,1;
основные.....................................................................................................588,4; 980,7; 1471.
Испытательные нагрузки для шкал Супер-Роквелла, Н предварительная .............................................................................................................29,42;
основные....................................................................................................147,1; 294,8; 411,9.
Диапазоны измерений твердости по шкалам Роквелла: HRA ........................................................................................................................от 20 до 88;
HRB .......................................................................................................................от 20 до100;
HRC......................................................................................................................... от 20 до 70.
Диапазоны измерений твердости по шкалам Супер-Роквелла:
HR15N ....................................................................................................................от 70 до 94;
HR30N .....................................................................................................................от 40 до86;
HR45N.....................................................................................................................от 20 до 78;
HR15N ....................................................................................................................от 62 до 93;
HR30T .................................................................................................................... от 15 до 82;
HR45T..................................................................................................................... от 10 до 72.
Пределы допускаемой абсолютной погрешности измерений твёрдости: по шкалам Роквелла:
от 20 до 75 HRA........................................................................................................± 2.0;
от 75 до 88 HRA........................................................................................................± 1,5;
от 20 до 80 HRB........................................................................................................ ± 3,0;
от 80 до 100 HRB........................................................................................................ ± 2,0;
от 20 до 35 HRC........................................................................................................ ± 2,0;
от 35 до 55 HRC........................................................................................................ ± 1,5;
от 55 до 70 HRC.........................................................................................................± 1,0.
по шкалам Супер-Роквелла:
HR15N, HR30N, HR45N.................................................................................................. ± 2.0;
HR15T, HR30T, HR45T....................................................................................................± 3,0.
Диапазоны измерений твердости по шкалам Бринелля
HBW 2,5/62,5 (нагрузка 613 Н)............................................................................от 32 до 200;
HBW 2,5/187,5 (нагрузка 1839 Н)......................................................................от 100 до 600;
HBW 5/125 (нагрузка 1226 Н).............................................................................от 16 до 100.
Пределы допускаемой абсолютной погрешности измерений твердости по шкалам Бринелля приведены в таблице 3.
Таблица 3
Обозначение шкал измерения твёрдости |
Интервалы измерения твёрдости, HB | |||||
35 ±15 |
75 ±25 |
175 ±75 |
300 ±50 |
400 ±50 |
525 ±75 | |
Пределы допускаемой абсолютной погрешности по шкалам, |
HBW | |||||
HBW 5/125 |
±2 |
±4 | ||||
HBW 2.5/62,5 |
±2 |
±4 |
±10 | |||
HBW 2.5/187,5 |
±10 |
±12 |
±18 |
±24 |
Рабочие условия применения:
температура воздуха,°С .......................................................................................... от 0 до 40;
относительная влажность воздуха, %.................................................................... от 0 до 90.
Рабочие условия применения:
температура воздуха,°С .......................................................................................... от 0 до 40;
относительная влажность воздуха, %.................................................................... от 0 до 90.
Питание:
напряжение, В ..................................................................... 110±10 или 230±10;
частота, Гц ............................................................................................................. от 50 до 60;
потребляемая мощность, В •А, не более
Рабочее пространство:
по вертикали, мм
глубина рабочего пространства, мм
Габаритные размеры (длинахширинахвысота), мм, не более:................................820x380x1151;
Масса, кг, не более
Знак утверждения типа
Знак утверждения типа наносится на корпус твердомеров универсальных Omnitest в виде наклеиваемой плёнки и на титульный лист руководства по эксплуатации Omnitest -01РЭ типографским или иным способом.
Комплектность
Твердомер универсальный Omnitest .......................................................................................... 1 шт.
Наконечник с алмазной пирамидой Роквелла............................................................................ 1 шт.
Наконечник с алмазной пирамидой Виккерса............................................................................ 1 шт.
Наконечник с твердосплавным шариком 01,588 мм................................................................1 шт.
Наконечник с твердосплавным шариком 02,5 мм.....................................................................1 шт.
Наконечник с твердосплавным шариком 05 мм........................................................................ 1 шт.
Плоский рабочий столик 0120мм ............................................................................................. 1 шт.
Плоский рабочий столик 060мм ............................................................................................... 1 шт.
V-образный рабочий столик для деталей 03-12мм .................................................................1 шт.
V-образный рабочий столик для деталей 012-90мм ...............................................................1 шт.
Специальный ключ для замены инденторов .............................................................................. 1 шт.
Деревянный ящик ......................................................................................................................... 1 шт.
“Твердомер универсальный Omnitest. Руководство по эксплуатации” Omnitest -01РЭ ........ 1 экз.
Поверка
осуществляется по документу ГОСТ 8.398-80 “Приборы для измерения твёрдости металлов и сплавов. Методы и средства поверки”.
Сведения о методах измерений
Сведения содержатся в документе “Твердомер универсальный Omnitest. Руководство по эксплуатации” Omnitest -01 РЭ, разделы 6,7.
Нормативные документы
1 ГОСТ 8.062-85 ГСИ. Государственная специальный эталон и государственная поверочная схема для средств измерений твёрдости по шкалам Бринелля.
2 ГОСТ 8.064-94 ГСИ. Государственная поверочная схема для средств измерений твёрдости по шкалам Роквелла и Супер-Роквелла.
3 ГОСТ 8.063-2007 ГСИ. Государственная поверочная схема для средств измерений твёрдости металлов и сплавов по шкалам Виккерса.
4 ГОСТ 23677-79 ГСИ. Твердомеры для металлов. Общие технические требования.
5 Техническая документация фирмы производителя.
Рекомендации к применению
При выполнении работ по оценке соответствия промышленной продукции и продукции других видов, а также иных объектов установленным законодательством РФ обязательным требованиям.