Дефектоскопы для мониторинга стальных канатов автоматизированные ИНТРОС-АВТО
| Номер в ГРСИ РФ: | 57708-14 |
|---|---|
| Категория: | Дефектоскопы |
| Производитель / заявитель: | ООО "Интрон Плюс", г.Москва |
| 57708-14: Описание типа СИ | Скачать | 104.5 КБ |
Дефектоскопы для мониторинга стальных канатов автоматизированные ИНТРОС-АВТО, далее по тексту - дефектоскопы, предназначены для измерений относительной потери сечения и обнаружения обрывов проволок стальных канатов (далее «канатов») буровых установок, грузоподъемных механизмов и шахтных подъемных установок при мониторинге в автоматическом режиме со скоростью движения контролируемого каната от 0,5 до 3 м/с.
Информация по Госреестру
| Основные данные | |
|---|---|
| Номер по Госреестру | 57708-14 |
| Наименование | Дефектоскопы для мониторинга стальных канатов автоматизированные |
| Модель | ИНТРОС-АВТО |
| Класс СИ | 27.01 |
| Год регистрации | 2014 |
| Страна-производитель | Россия |
| Информация о сертификате | |
| Срок действия сертификата | 25.06.2019 |
| Тип сертификата (C - серия/E - партия) | C |
| Дата протокола | Приказ 994 п. 34 от 25.06.2014 |
Производитель / Заявитель
ООО "Интрон Плюс", г.Москва
Россия
Поверка
| Методика поверки / информация о поверке | ЛАВБ 411001.013 МП |
| Межповерочный интервал / Периодичность поверки | 1 год |
| Зарегистрировано поверок | 62 |
| Найдено поверителей | 2 |
| Успешных поверок (СИ пригодно) | 62 (100%) |
| Неуспешных поверок (СИ непригодно) | 0 (0%) |
| Актуальность информации | 22.12.2024 |
Поверители
Скачать
| 57708-14: Описание типа СИ | Скачать | 104.5 КБ |
Описание типа
Назначение
Дефектоскопы для мониторинга стальных канатов автоматизированные ИНТРОС-АВТО, далее по тексту - дефектоскопы, предназначены для измерений относительной потери сечения и обнаружения обрывов проволок стальных канатов (далее «канатов») буровых установок, грузоподъемных механизмов и шахтных подъемных установок при мониторинге в автоматическом режиме со скоростью движения контролируемого каната от 0,5 до 3 м/с.
Описание
Дефектоскоп состоит из блока управления и индикации (БУИ) и связанной с ним кабелем магнитной головки (МГ).
Внешний вид БУИ представлен на рисунке 1. На лицевой панели БУИ расположены кнопки управления и индикаторы, отражающие результаты измерений.
Дефектоскопы могут комплектоваться магнитными головками МГ 28-31 и МГ 3235, которые отличаются диаметрами контролируемых канатов. На рисунке 2 показана магнитная головка дефектоскопа МГ28-31.
В дефектоскопе реализован магнитный метод неразрушающего контроля. Принцип работы дефектоскопа заключается в следующем. Магнитная система МГ намагничивает участок контролируемого каната. Магнитные поля рассеяния, вызванные дефектами каната, создают на выходе МГ электрический сигнал, который, после усиления и преобразования в цифровую форму, обрабатывается в БУИ. Получаемая информация запоминается и выводится на светодиодные индикаторы БУИ, а также может быть передана на внешний компьютер для хранения, обработки и последующего анализа.
Программное обеспечение
Дефектоскопы имеют в своем составе программное обеспечение (ПО), идентификационные данные которого приведены в таблице 1.
Таблица 1
|
Наименование программного обеспечения |
Идентификаци онное наименование программного обеспечения |
Номер версии (идентификации-онный номер) программного обеспечения |
Цифровой идентификатор программного обеспечения (контрольная сумма исполняемого кода) |
Алгоритм вычисления цифрового идентификатора программного обеспечения |
|
SWRD |
нет |
516 |
0xBA8E |
CRC-16-CCITT |
Программное обеспечение встроено в БУИ дефектоскопа и осуществляет функции индикации и управления.
Метрологически значимая часть ПО прошита во внутренней долговременной памяти БУИ и защищена кодом производителя. При работе с дефектоскопом пользователь не имеет возможности влиять на процесс расчета и не может изменять полученные в ходе измерений данные.
Конструкция дефектоскопа предусматривает пломбирование БУИ от несанкционированного доступа. Место пломбирования указано стрелкой на рисунке 1.
Защита ПО от непреднамеренных и преднамеренных изменений соответствует уровню «А» по МИ 3286-2010.
|
Диапазон измерений относительной потери сечения каната по металлу, % |
от 0 до 20 |
|
Пределы допускаемой погрешности измерений потери сечения каната по металлу, % |
± 3 |
|
Порог чувствительности к обрывам проволок в одном сечении, не более, % |
1 |
|
Диапазон диаметров контролируемого каната, мм: МГ 28-31 МГ 32-35 |
от 28 до 31 от 32 до 35 |
|
Рабочие условия эксплуатации: - температура окружающего воздуха, °С |
от - 40 до +50 |
|
Габаритные размеры (длина х ширина х высота), мм: - блок обработки и индикации - магнитная головка |
310,5 х 147 х 114 400 х 182 х 185 |
|
Масса, кг: - блок обработки и индикации - магнитная головка |
3 15,5 |
Знак утверждения типа
Знак утверждения типа наносится на титульный листы руководства по эксплуатации и паспорта типографским способом, а также на боковую панель блока управления и индикации дефектоскопа.
Комплектность
|
№ |
Наименование |
Количество |
|
1 |
Блок управления и индикации |
1 шт. |
|
2 |
Магнитная головка* |
1 шт. |
|
3 |
Кабель подключения МГ к БУИ |
1 шт. |
|
4 |
Кабель подключения БУИ к источнику питания |
1 шт. |
|
4 |
CD диск с ПО «Intros-Auto Monitor» |
1 шт. |
|
5 |
Руководство по эксплуатации |
1 шт. |
|
6 |
Паспорт |
1 шт. |
|
7 |
Методика поверки |
1 шт. |
|
8 |
Транспортная тара |
1 шт. |
* тип магнитной головки определяется заказом
Поверка
осуществляется в соответствии с документом ЛАВБ 411001.013 МП «Автоматизированный дефектоскоп для мониторинга стальных канатов ИНТРОС-АВТО. Методики поверки», утвержденным ФГУП «ВНИИМС» в марте 2014 г.
Основные средства поверки: имитаторы потери сечения стальных канатов ИК-МДК (диапазон измерения относительной потери сечения 0 г 100 %, пределы допускаемой относительной погрешности ±1 %).
Сведения о методах измерений
Сведения о методиках (методах) измерений изложены в руководстве по эксплуатации ЛАВБ.411001.013 РЭ « Дефектоскопы для мониторинга стальных канатов автоматизированные ИНТРОС-АВТО. Руководство по эксплуатации».
Нормативные и технические документы, устанавливающие требования к дефектоскопам для мониторинга стальных канатов автоматизированным ИНТРОС-АВТО
ПБ 10-382-00. Правила устройства и безопасной эксплуатации грузоподъемных
кранов;
РД 03-348-00. Методические указания по магнитной дефектоскопии стальных канатов. Основные положения;
ЛАВБ.411001.013 ТУ «Дефектоскоп для мониторинга стальных канатов автоматизированный ИНТРОС-АВТО. Технические условия»
Рекомендации к применению
Осуществление производственного контроля за соблюдением установленных законодательством Российской Федерации требований промышленной безопасности к эксплуатации опасного производственного объекта.
Другие Дефектоскопы
