Система управления комплексом перегрузочным для реакторной установки КЛТ-40С
Номер в ГРСИ РФ: | 57868-14 |
---|---|
Производитель / заявитель: | ФГУП "ФНПЦ НИИИС им.Ю.Е.Седакова", г.Нижний Новгород |
57868-14: Описание типа СИ | Скачать | 123.5 КБ |
Система управления комплексом перегрузочным для реакторной установки КЛТ-40С (далее - СУ КП, система) предназначена для измерения физических величин (удлинения (вытяжки) шпилек, усилия при перемещении тягово-соединительного устройства, давления гидравлической жидкости) с помощью датчиков, установленных на устройствах комплекса перегрузочного, управления устройствами комплекса перегрузочного путем формирования воздействий на исполнительные механизмы, обработки и регистрации результатов измерений, визуализации протекающих технологических процессов.
Информация по Госреестру
Основные данные | |
---|---|
Номер по Госреестру | 57868-14 |
Наименование | Система управления комплексом перегрузочным для реакторной установки |
Модель | КЛТ-40С |
Год регистрации | 2014 |
Страна-производитель | Россия |
Информация о сертификате | |
Срок действия сертификата | .. |
Тип сертификата (C - серия/E - партия) | E |
Дата протокола | Приказ 1103 п. 18 от 22.07.2014 |
Производитель / Заявитель
ФГУП "ФНПЦ НИИИС им.Ю.Е.Седакова", г.Нижний Новгород
Россия
Поверка
Методика поверки / информация о поверке | ИГНДю421417.019 РЭ1 |
Межповерочный интервал / Периодичность поверки | 2 года |
Актуальность информации | 17.11.2024 |
Поверители
Скачать
57868-14: Описание типа СИ | Скачать | 123.5 КБ |
Описание типа
Назначение
Система управления комплексом перегрузочным для реакторной установки КЛТ-40С (далее - СУ КП, система) предназначена для измерения физических величин (удлинения (вытяжки) шпилек, усилия при перемещении тягово-соединительного устройства, давления гидравлической жидкости) с помощью датчиков, установленных на устройствах комплекса перегрузочного, управления устройствами комплекса перегрузочного путем формирования воздействий на исполнительные механизмы, обработки и регистрации результатов измерений, визуализации протекающих технологических процессов.
Описание
СУ КП является многофункциональной, многоуровневой системой с иерархической архитектурой.
СУ КП производит измерения:
- удлинения (вытяжки) шпилек при завинчивании гаек основного разъема реактора;
- усилия при перемещении тягово-соединительного устройства (ТСУ);
- давления гидравлической жидкости в гидросистеме.
СУ КП включает первичные измерительные преобразователи, смонтированные на устройствах комплекса перегрузочного, пульты управления местные и пульт управления центральный. Пульты управления состоят из компоновочного шасси с размещенными на нем модулями - центрального процессорного устройства, модулями аналогового и дискретного ввода/вывода, устройством питания.
СУ КП выполняет следующие основные функции:
- контроль положения исполнительных органов на устройствах комплекса перегрузочного (далее - КП);
- управление исполнительными органами на устройствах КП посредством исполнительных механизмов, приводящих их в движение;
- диагностика компонентов КП;
- сбор, обработка, регистрация и представление оператору на видеокадрах пультов управления информации о ходе технологических операций и о состоянии исполнительных органов на устройствах КП.
СУ КП выполняет следующие сервисные функции:
- контроль работоспособности технических и программных средств;
- контроль функционирования устройств КП;
- выдача сообщений оператору при отклонениях в ходе технологических операций;
- архивирование информации.
Структура измерительных каналов (ИК) СУ КП включает 3 уровня:
1 уровень - первичные измерительные преобразователи - датчики физических величин, расположенные на устройствах КП;
2 уровень - пульты управления местные (тип Р, Х, Б) в количестве 3 штук осуществляющих обработку информации;
3 уровень - пульт управления центральный, предназначенный для архивирования информации.
В качестве первичных измерительных преобразователей применены следующие типы датчиков:
- два датчика давления Метран-100-ДИ-1171 (Госреестр № 22235-08), в каналах измерения давления в гидросистеме;
- 24 датчика перемещения DP/20/S производства фирмы «Solartron Metrology», Великобритания, в каналах измерения удлинения (вытяжки) шпилек;
- датчик силоизмерительный тензорезисторный U2B, производства фирмы «Hottinger Baldwin GMBH», Германия (Госреестр № 41034-09) с усилителем тензометрического сигнала МЕ GSV-3CAN, в каналах измерения усилия перемещения ТСУ.
Измерительная информация от первичных измерительных преобразователей в виде сигнала постоянного тока в диапазоне от 4 до 20 мА (каналы измерения давления в гидросистеме), в цифровом виде - по интерфейсу RS-485 (каналы измерения удлинения шпилек), по интерфейсу CAN 2.0 (канал измерения усилия), поступает соответственно на модуль ввода аналоговых сигналов и коммуникационный интерфейсный модуль контроллера пульта управления местного. Обмен информацией между пультами управления местными и пультом управления центральным осуществляется по интерфейсу Ethernet TCP/IP.
Пульты управления местные и пульт управления центральный выполнены на базе промышленного компьютера О25 УРАГ.467444.154ТУ с шиной VME, модулей аналогового ввода и дискретного ввода-вывода производства ЗАО «Компонент АСУ», Россия.
СУ КП обеспечивает управление устройствами КП в следующих режимах:
- автоматизированный-пооперационный режим - управление выполнением технологической операции (этапа технологической операции) производится в соответствии с алгоритмом по команде, подаваемой оператором с пультов управления местных;
- дистанционный режим - управление отдельными исполнительными механизмами в пределах их рабочего хода производится по командам оператора, подаваемым с пультов управления местных;
- ручной режим - обеспечивается индикация на видеокадрах пультов управления состояния исполнительных органов на устройствах КП (перемещение исполнительных органов осуществляется вручную).
Фотография общего вида
Программное обеспечение
В комплект программного обеспечения (ПО) ИГНД.421948.202 входят:
- ОС МСВС 3.0 ФЛИР.80001-01 (дистрибутив для установки операционной системы МСВС.3.0 на пульты управления);
- СУБД «Линтер-ВС 6.0» ФЛИР.80002-04 (дистрибутив для установки СУБД «Линтер-ВС 6.0» на пульты управления);
- изделие программное «ПО СУ КП» ИГНД.467511.565, предназначенное для установки на пульты управления;
Исполняемые файлы программ запускаются в среде операционной системы ОС МСВС 3.0.
Метрологически значимые части ПО интегрированы в состав исполняемых файлов.
Идентификационные данные (признаки) метрологически значимой части ПО указаны в таблице 1.
Метрологически значимая часть ПО и измеренные данные защищены с помощью специальных средств защиты от непреднамеренных и преднамеренных изменений. Применена парольная защита ПО и механическая защита аппаратных средств для исключения физического доступа к носителям программного обеспечения. Защита ПО от
непреднамеренных и преднамеренных изменений соответствует уровню «С» по
МИ 3286-2010.
Таблица 1
Идентификационное наименование программного обеспечения |
Номер версии (идентификац ионный номер) программного обеспечения |
Цифровой идентиф икатор программного обеспечения (контрольная сумма исполняемого кода) |
Другие идентификационные данные: наименование файла |
Алгоритм вычисления цифрового идентификатора программного обеспечения |
Модуль графического интерфейса оператора (исполняемый файл) |
1.0.0 |
573798294 |
sukp |
CRC32 |
Модуль алгоритмов автоматизированного управления (исполняемый файл) |
1.0.0 |
3053644525 |
control |
CRC32 |
Модуль взаимодействия с модулями ввода-вывода (исполняемый файл) |
1.0.0 |
1485727994 |
kp_server |
CRC32 |
Технические характеристики
Таблица 2
Параметр |
Значение |
1 |
2 |
Количество каналов измерения удлинения (вытяжки) шпилек |
24 |
Количество каналов измерения усилия перемещения ТСУ |
1 |
Количество каналов измерения давления гидравлической жидкости |
2 |
Диапазон измерения удлинения (вытяжки) шпилек, мм |
от 0 до 1,0 |
Пределы допускаемой абсолютной погрешности измерительного канала удлинения (вытяжки) шпилек, мм |
± 0,020 |
1 |
2 |
Диапазон измерения усилия перемещения ТСУ, Н |
от 0 до 2000 |
Пределы допускаемой абсолютной погрешности измерительного канала усилия перемещения ТСУ, Н |
± 20 |
Диапазоны измерения давления гидравлической жидкости, МПа |
от 0 до 100, от 0 до 10 |
Пределы допускаемой приведенной погрешности измерительного канала давления гидравлической жидкости, % |
± 1,0 |
Рабочие условия эксплуатации системы: температура окружающего воздуха, °С |
от 0 до плюс 45 |
относительная влажность воздуха |
до 90 % при 35 °С |
атмосферное давление, кПа |
от 84 до 106 |
Электропитание - от источника трехфазного переменного тока, по трёхпроводной схеме подключения без нейтрали, с напряжением, В с частотой, Гц |
от 342 до 403 50,0 ± 2,5 |
Полная мощность, потребляемая системой от источника электропитания при номинальном напряжении (без учета мощности, потребляемой электрооборудованием устройств КП), не более, В^А |
1600 |
Масса пульта управления центрального, не более, кг |
150 |
Масса пульта управления местного, не более, кг |
200 |
Габаритные размеры пульта управления центрального, не более, мм |
1235x1025x1310 |
Габаритные размеры пульта управления местного, не более, мм |
1144x1140x1158 |
Среднее время восстановления работоспособности, ч |
2 |
Средняя наработка на отказ, ч |
10000 |
Средний срок службы, лет |
12 |
Знак утверждения типа
Знак утверждения типа наносится типографским способом на титульные листы эксплуатационной документации в правом верхнем углу.
Комплектность
Таблица 3
Наименование |
Количество, шт |
Устройство распределения электропитания ИГНД.434752.001 |
1 |
Комплект датчиков согласно ЦПКУ.503232.078 |
1 |
Пульт управления центральный ИГНД.468323.010 |
1 |
Пульт управления местный Х ИГНД.468323.011 |
1 |
Пульт управления местный Р ИГНД.468323.012 |
1 |
Пульт управления местный Б ИГНД.468323.014 |
1 |
Комплект ПО СУ КП ИГНД.421948.202 |
1 |
Комплект ЗИП, КПА, инструмента, монтажных частей |
1 |
Руководство по эксплуатации ИГНД.421417.019 РЭ |
1 экз. |
Формуляр ИГНД.421417.019 ФО |
1 экз. |
Методика поверки ИГНД.421417.019 РЭ1 |
1 экз. |
Поверка
Поверка осуществляется в соответствии с ИГНД.421417.019РЭ1 «Система управления комплексом перегрузочным для реакторной установки КЛТ-40С (СУ КП). Методика поверки», утвержденной руководителем ГЦИ СИ ФБУ «Нижегородский ЦСМ» в сентябре 2013 г.
Перечень основного оборудования, необходимого для проведения поверки: калибратор-измеритель унифицированных сигналов ИКСУ-2000 «Элемер», диапазон измерения и воспроизведения постоянного тока от 0 до 25 мА, абсолютная погрешность ± 0,003 мА; меры длины концевые плоскопараллельные 3-Н1, ГОСТ 9038-90; гири 2, 4, 6, 10 кг ГОСТ 7328-2001 класс точности М1.
Сведения о методах измерений
Методы измерений содержатся в Руководстве по эксплуатации ИГНД.421417.019 РЭ.
Нормативные документы
ГОСТ Р 8.596-2002 ГСИ. Метрологическое обеспечение измерительных систем. Основные положения.
Рекомендации к применению
Система может применяться при осуществлении производственного контроля за соблюдением установленных законодательством Российской Федерации требований промышленной безопасности к эксплуатации опасного производственного объекта.