Дефектоскопы ультразвуковые портативные SpotСhecker
| Номер в ГРСИ РФ: | 58293-14 |
|---|---|
| Категория: | Дефектоскопы |
| Производитель / заявитель: | Фирма "GE Inspection Technologies GmbH", Германия |
| 58293-14: Описание типа СИ | Скачать | 94.6 КБ |
Дефектоскопы ультразвуковые портативные SpotOhecker (далее по тексту -дефектоскопы) предназначены для измерений толщины металла при проведении ручного контроля на наличие дефектов точечных сварных швов на производстве.
Информация по Госреестру
| Основные данные | |
|---|---|
| Номер по Госреестру | 58293-14 |
| Наименование | Дефектоскопы ультразвуковые портативные |
| Модель | SpotСhecker |
| Год регистрации | 2014 |
| Страна-производитель | Германия |
| Информация о сертификате | |
| Срок действия сертификата | 25.08.2019 |
| Тип сертификата (C - серия/E - партия) | C |
| Дата протокола | Приказ 1296 п. 06 от 25.08.2014 |
Производитель / Заявитель
Фирма "GE Sensing & Inspection Technologies GmbH", Германия
Германия
Поверка
| Методика поверки / информация о поверке | МП 101.Д4-13 |
| Межповерочный интервал / Периодичность поверки | 1 год |
| Зарегистрировано поверок | 91 |
| Найдено поверителей | 4 |
| Успешных поверок (СИ пригодно) | 91 (100%) |
| Неуспешных поверок (СИ непригодно) | 0 (0%) |
| Актуальность информации | 17.11.2024 |
Поверители
Скачать
| 58293-14: Описание типа СИ | Скачать | 94.6 КБ |
Описание типа
Назначение
Дефектоскопы ультразвуковые портативные SpotChecker (далее по тексту -дефектоскопы) предназначены для измерений толщины металла при проведении ручного контроля на наличие дефектов точечных сварных швов на производстве.
Описание
Принцип действия дефектоскопов основан на реверберационном методе
ультразвукового неразрушающего контроля.
Ультразвуковая волна, генерируемая преобразователем дефектоскопа, проникает в объект контроля, распространяется в нем, отражается от неоднородностей в объекте или от его донной поверхности, принимается преобразователем дефектоскопа и преобразовывается в электрический сигнал. Принятый сигнал регистрируется и обрабатывается процессором электронного блока. На ЖК-дисплее электронного блока дефектоскопа отображаются параметры обработанного сигнала, значение толщины. По форме серии отраженных эхо-сигналов и значению толщины дефектоскоп выдает заключение о наличии дефектов в точечных сварных швах.
Стробирующие импульсы ультразвуковых колебаний (УЗК) настраиваются по фронту или пиковой амплитуде положительного или отрицательного полупериода.
Для ввода УЗК в криволинейные поверхности точечных сварных соединений применяются преобразователи с водяной линией задержки и гибкой резиновой мембраной.
Дефектоскопы выполнены в виде малогабаритного электронного блока с ЖК-дисплеем и клавиатурой. Управление прибором осуществляется с помощью кнопок и двумя шаровыми манипуляторами или с помощью подключаемого манипулятора «мышь». Так же предусмотрено сенсорное управление.
Рисунок 1 - Общий вид дефектоскопов
Программное обеспечение
На электронный блок дефектоскопов устанавливается внутреннее программное обеспечение (ПО) «SpotChecker», которое выполняет следующие основные функции:
- установка и изменение настроек дефектоскопа;
- графическое отображение сигналов на экране дефектоскопа;
- сохранение результатов контроля;
- вывод на экран и распечатка сохраненных результатов контроля;
- применение автоматических средств оценки результатов контроля;
- ввод замечаний;
- экспорт результатов контроля в MS-Excel и MS-Access для последующей статистической обработки;
Идентификационные признаки ПО дефектоскопов соответствуют данным,
приведенным в таблице 1. Таблица 1
|
Идентиф икационное наименование ПО |
Номер версии (идентификационны й номер) ПО |
Цифровой идентификатор ПО (контрольная сумма исполняемого кода) |
Алгоритм вычисления цифрового идентификатора ПО |
|
SpotChecker |
V.1.0.9 и выше |
- |
- |
Защита программного обеспечения дефектоскопов от непреднамеренных и
преднамеренных изменений соответствует уровню А.
Технические характеристики
Таблица 2
|
Наименование характеристики |
Значение характеристики |
|
Диапазон измерений толщины или глубины залегания дефектов, мм |
От 0,5 до 25 |
|
Пределы допускаемой абсолютной погрешности измерений толщины или глубины залегания дефектов, мм |
± (0,02 + 0,005-X), где X -измеренное значение толщины или глубины залегания дефекта |
|
Диапазон регулировки скорости УЗК, м/с |
От 500 до 15000 |
|
Г абаритные размеры (длина х ширина х высота), мм, не более |
94 х 225 х 314 |
|
Масса, кг, не более |
3,2 |
|
Питание: - от 2-х литий-ионных аккумуляторных батарей с напряжением, В - от сети переменного тока с напряжением, В |
10,8 От 100 до 230 |
|
Потребляемая мощность, Вт, не более |
22 |
|
Условия эксплуатации: - температура окружающего воздуха, °C - относительная влажность воздуха при температуре + 25 °C, % |
От 0 до + 45 до 95 (без конденсации) |
Знак утверждения типа
Знак утверждения типа наносится на титульный лист руководства по эксплуатации типографским способом и на заднюю панель дефектоскопа способом наклеивания этикетки.
Комплектность
Таблица 3
|
№ |
Наименование |
Кол-во |
|
1 |
Дефектоскоп ультразвуковой портативный SpotOiecker |
1 шт. |
|
Ультразвуковые преобразователи типа G 20 MN фирмы Baker Hughes Digital Solutions GmbH |
* | |
|
2 |
Сетевой блок питания |
1 шт. |
|
3 |
Футляр для переноски |
1 шт. |
|
4 |
Литий-ионная аккумуляторная батарея, 10,8 В, 4,8 А/ч |
2 шт. |
|
5 |
Внешнее зарядное устройство |
1 шт. |
|
6 |
USB-кабель В-А, 1 м |
1 шт. |
|
7 |
Компакт-диск с описанием изделия Spo^hecker |
1 шт. |
|
9 |
Руководство по эксплуатации |
1 экз. |
|
10 |
Методика поверки |
1 экз. |
|
* - |
Количество в соответствии с заказом потребителя | |
Сведения о методах измерений
приведены в Руководстве по эксплуатации Дефектоскопов ультразвуковых портативных SpotChecker (Редакции 2.0; от марта 2009 года); Глава 2.
Нормативные документы
Техническая документация компании Baker Hughes Digital Solutions GmbH, Германия.
Другие Дефектоскопы
