Системы ультразвукового автоматизированного контроля WeldStar
| Номер в ГРСИ РФ: | 60862-15 |
|---|---|
| Производитель / заявитель: | Фирма "GE Inspection Technologies, LP", США |
| 60862-15: Описание типа СИ | Скачать | 103.9 КБ |
Системы ультразвукового автоматизированного контроля WeldStar (далее по тексту -системы) предназначены для измерений толщины изделий, координат дефектов и амплитуд сигналов от них, оценки относительных размеров дефектов в сварных соединениях и основном металле трубопроводов при автоматизированном ультразвуковом контроле.
Информация по Госреестру
| Основные данные | |
|---|---|
| Номер по Госреестру | 60862-15 |
| Наименование | Системы ультразвукового автоматизированного контроля |
| Модель | WeldStar |
| Срок свидетельства (Или заводской номер) | 10.06.2020 |
Производитель / Заявитель
Компания "GE Inspection Technologies LP, Lewistown", США
Поверка
| Межповерочный интервал / Периодичность поверки | 1 год |
| Актуальность информации | 22.12.2024 |
Поверители
Скачать
| 60862-15: Описание типа СИ | Скачать | 103.9 КБ |
Описание типа
Назначение
Системы ультразвукового автоматизированного контроля WeldStar (далее по тексту -системы) предназначены для измерений толщины изделий, координат дефектов и амплитуд сигналов от них, оценки относительных размеров дефектов в сварных соединениях и основном металле трубопроводов при автоматизированном ультразвуковом контроле.
Описание
Принцип действия системы основан на возбуждении ультразвуковых колебаний (УЗК) в материале контролируемого объекта и приеме ультразвуковых колебаний, отраженных от дефектов и границ материалов.
Ультразвуковая волна, генерируемая преобразователями, установленными в
подвижном сканере системы, проникает в объект контроля, распространяется в нем, отражается от несплошностей или донной поверхности объекта контроля, принимается преобразователями системы и преобразовывается в электрический сигнал. Принятый сигнал регистрируется и обрабатывается процессором электронного блока. На мониторе отображаются параметры обработанного сигнала, координаты дефекта.
Система имеет модульную структуру. Конструктивно системы состоят из основного электронного блока, дистанционного модуля УЗК, сканера с установленными ультразвуковыми преобразователями и преобразователями с фазированной решеткой (ФР). Дистанционный модуль содержит модуль обработки УЗК сигналов, модуль контроля движения, GPS и
дополнительную электронику. Дистанционный модуль имеет компактные размеры и устанавливается непосредственно на сканер. Информация от дистанционного модуля передается в основной электронный блок с помощью кабеля. К основному электронному блоку подключаются устройства ввода и вывода информации, совместимые с персональным компьютером. Сканер прикрепляется к трубопроводу с помощью накладного пояса. Перемещение сканера обеспечивается с помощью приводного мотора. Сканер имеет систему подачи контактной жидкости.
Фотография общего вида систем приведена на рисунке 1.
а) б)
Рисунок 1 - Общий вид: а) Сканер с дистанционным модулем; б) Основной электронный блок.
Лист № 2
Всего листов 4
В Системах могут использоваться преобразователи производства «GE Inspection Technologies LP»:
115-000-561, 115-000-512, 115-00-387, 389-067-630, 389-070-590, 389-070-660, 389-064650, 389-065-770, 389-065-760, 389-065-770, 389-065-780, 389-065-790, 389-065-800, 389-065810, 389-065-820, 389-065-830, 389-065-630, 389-065-640, 389-064-610, 389-064-620, 389-064630, 389-064-640, 389-064-670, 389-064-600, 389-064-650, 389-064-340, 389-066-590, 389-066
600, 389-065-240, 389-065-250.
Системы применяются при строительстве трубопроводов в нефтегазовой и химических отраслях.
Программное обеспечение
Обработка результатов измерений, управление системой и параметрами контроля,
создание и сохранение файлов с данными контроля, протоколов контроля, осуществляется с помощью программного обеспечения (ПО) Weldstar.
Таблица 1
|
Идентификационные данные (признаки) |
Значение |
|
Идентификационное наименование ПО |
Weldstar |
|
Номер версии (идентификационный номер) ПО |
5.0.10.65 и выше |
|
Цифровой идентификатор ПО |
- |
|
Другие идентификационные данные (если имеются) |
- |
Защита программного обеспечения от непреднамеренных и преднамеренных изменений соответствует уровню средний согласно Р 50.2.077-2014.
Технические характеристики
Таблица 2
|
Наименования характеристик |
Значения |
|
Диапазон установки амплитуды генератора импульсов возбуждения (ГИВ) стандартных каналов, В |
От 85 до 250 |
|
Частота, МГц: - стандартных каналов; - ФР. |
От 1 до 6 От 3 до 6 |
|
Номинальное значение длительности импульсов ГИВ (по уровню 0,5 амплитуды) и его отклонение, мс |
100 ± 5 |
|
Пределы допускаемой абсолютной погрешности измерения амплитуды сигнала, % от высоты экрана |
± 2 |
|
Диапазон измерения толщины изделий и глубины залегания дефектов (по стали), мм |
От 6 до 1390 |
|
Пределы допускаемой абсолютной погрешности измерения толщины изделий и глубины залегания дефектов, мм |
± 0,8 |
|
Диапазон измерения расстояния кодировщиком положения, мм |
От 0 до 10000 |
|
Пределы допускаемой абсолютной погрешности измерения расстояния кодировщиком положения: - в диапазоне от 2 до 100 мм включительно, мм; - в диапазоне свыше 100 до 10000 мм, %. |
± 2 ± 2 |
|
Количество каналов для исполнения в варианте 1: - стандартных; Количество каналов для исполнения в варианте 2: - стандартных; - 64-элементных ФР. |
32 16 2 |
|
Длина кабеля, м |
23; 45; 91 |
|
Питание от сети переменного тока: - напряжение, В - частота, Гц |
От 120 до 240 50/60 |
|
Габаритные размеры (высота х ширина х толщина), мм, не более: - электронного блока; - дистанционного модуля; - сканера. |
533 х 432 х 241 300 х 220 х 280 500 х 600 х 300 |
|
Масса, кг, не более: - основного электронного блока; - дистанционного модуля; - сканера. |
30 12,7 12,7 |
|
Условия эксплуатации: - температура окружающей среды, оС - относительная влажность воздуха при температуре плюс 25 оС, % |
От минус 40 до 60 От 5 до 100 |
|
Класс защиты сканера |
IP65 |
Знак утверждения типа
Знак утверждения типа наносится на титульный лист руководства по эксплуатации типографским способом и на заднюю панель электронного блока способом наклеивания этикетки.
Комплектность
Таблица 3
|
№ |
Наименование |
Количество |
|
1 |
Основной электронный блок (UTM) |
1 шт. |
|
2 |
Дистанционный модуль (UTR) |
1 шт. |
|
3 |
Сканер с рамой |
1 шт. |
|
4 |
Монитор |
1 шт. |
|
5 |
Мышь |
1 шт. |
|
6 |
Клавиатура |
1 шт. |
|
7 |
Защитный кейс для транспортировки |
1 компл. |
|
8 |
Инструмент для сбора и настройки |
1 компл. |
|
9 |
Комплект запасных частей |
1 компл. |
|
10 |
Источник бесперебойного питания |
1 шт. |
|
11 |
Преобразователь постоянного тока в переменный |
1 шт. |
|
12 |
Ультразвуковые преобразователи с ФР |
2 шт. |
|
13 |
Одноканальные Ультразвуковые преобразователи |
2 шт. |
|
14 |
Преобразователи для обнаружения поперечных трещин |
2 шт. |
|
15 |
Кабель 25 м |
1 шт. |
|
16 |
Руководство по эксплуатации |
1 экз. |
|
17 |
Методика поверки 71638451.4276124.001.МП |
1 экз. |
|
* - Тип и количество зависит от заказа потребителя. | ||
Поверка
осуществляется по методике поверки 71638451.4276124.001.МП «ГСИ. Системы ультразвукового автоматизированного контроля WeldStar. Методика поверки», утвержденной ФГУП «ВНИИОФИ» в марте 2015 года.
Основные средства поверки:
1. Осциллограф цифровой TDS2O12C (Госреестр №48471-11);
2. Генератор сигналов сложной формы AFG3O22C (Госреестр №53102-13);
Лист № 4
Всего листов 4
3. Контрольный образец №2 из комплекта КОУ-2. (Госреестр №6612-99)
4. Линейка по ГОСТ 427-75. Диапазон измерений от 0 до 500 мм, цена деления 1 мм.
Сведения о методах измерений
Сведения о методиках (методах) измерений приведены в Руководстве по эксплуатации «Системы ультразвукового автоматизированного контроля WeldStar. Руководство по эксплуатации», раздел «Часть 1».
Нормативные документы
Техническая документация фирмы GE Inspection Technologies LP, Lewistown, США.
Смотрите также
