Система измерений отклонения от прямолинейности металлопрокатной продукции RSAS-800
| Номер в ГРСИ РФ: | 62418-15 |
|---|---|
| Производитель / заявитель: | Фирма "NDT Technologies Inc.", Канада |
Система измерений отклонения от прямолинейности металлопрокатной продукции RSAS-800 (далее - система) предназначена для измерений отклонений от прямолинейности металлопрокатной продукции в автоматизированном режиме при прохождении продукции через систему.
Информация по Госреестру
| Основные данные | |||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Номер по Госреестру | 62418-15 | ||||||
| Наименование | Система измерений отклонения от прямолинейности металлопрокатной продукции | ||||||
| Модель | RSAS-800 | ||||||
| Характер производства | Единичное | ||||||
| Идентификатор записи ФИФ ОЕИ | 9d12aac9-a444-2587-00c4-13a72dabace1 | ||||||
| Испытания |
|
||||||
Производитель / Заявитель
Компания "NDT Technologies Inc.", Канада
Поверка
| Межповерочный интервал / Периодичность поверки |
1 год
|
| Зарегистрировано поверок | |
| Найдено поверителей | |
| Успешных поверок (СИ пригодно) | 6 (100%) |
| Неуспешных поверок (СИ непригодно) | 0 (0 %) |
| Актуальность информации | 14.12.2025 |
Поверители
Скачать
|
62418-15: Описание типа
2015-62418-15.pdf
|
Скачать | 112.5 КБ | |
|
62418-15: Методика поверки
2022-mp62418-15.pdf
|
Скачать | 723.1 КБ |
Описание типа
Назначение
Система измерений отклонения от прямолинейности металлопрокатной продукции RSAS-800 (далее - система) предназначена для измерений отклонений от прямолинейности металлопрокатной продукции в автоматизированном режиме при прохождении продукции через систему.
Описание
Функциональную основу системы составляют две группы лазерных датчиков. Первая группа осуществляет измерение отклонения от прямолинейности в горизонтальной плоскости, вторая - в вертикальной. Каждая из групп представляет собой набор выставленных в линию идентичных лазерных датчиков, сканирующих прокатную продукцию одновременно в горизонтальной и вертикальной плоскостях.
Датчики, установленные в горизонтальной плоскости, основаны на методе оптической триангуляции. Коллимированный луч от лазера распространяется в среде и формирует световое пятно на поверхности контролируемого объекта. Оптическая камера, являющаяся неотъемлемой частью триангуляционного датчика, оснащена объективом, оптическая ось которого расположена в одной плоскости с лазерным лучом, но не параллельна ему. Благодаря этому, в зависимости от расстояния между лазером и объектом, меняется положение изображения пятна на светочувствительном элементе (матрице) оптической камеры. Анализируя изменения этого положения, датчик фиксирует расстояния до объекта.
Датчики, установленные в вертикальной плоскости, основаны на теневом методе. Датчик состоит из излучателя, представляющего собой полупроводниковый лазер, оснащенный объективом и приемника. Объектив преобразует поток излучения с оптического выхода лазера в луч плоской формы, лежащий в вертикальной плоскости перпендикулярно направлению движения исследуемого объекта. Этот луч направляется на исследуемый объект и частично перекрывает его. Степень перекрытия анализируется приемником, чувствительный элемент которого представляет собой одномерную светочувствительную матрицу. Положение верхней грани объекта по вертикальной оси позволяет анализировать степень искривленности объекта в вертикальной плоскости.
На основе измеренных значений расстояний (в горизонтальной плоскости) и возвышения контролируемого объекта (в вертикальной плоскости) в подсистеме в результате математической обработки восстанавливается форма контролируемого объекта в обеих плоскостях. В результате сравнения измеренной формы объекта с виртуальными (программно задаваемыми) линейками различной длины определяются значения отклонения от прямолинейности и делается вывод о соответствии измеряемого объекта (рельсового проката) требованиям ГОСТ Р 51685.
Система состоит из механической части, лазерных установок, блока питания лазеров, узла обработки данных от лазеров, компьютера сбора и обработки данных, станции настройки и электропанелей.
На рисунке 1 представлен общий вид системы.
знак утверждения типа
знак поверки
Рисунок 1 - Общий вид системы измерений отклонения от прямолинейности металлопрокатной продукции RSAS-800 и мест нанесения знаков утверждения типа и поверки
Программное обеспечение
Система имеет в своем составе программное обеспечение (ПО), идентификационные данные которого приведены в таблице 1.
Таблица 1
|
Идентификационные данные (признаки) |
Значение |
|
Идентификационное наименование ПО |
Geometry-880 DACQ |
|
Номер версии (идентификационный номер) ПО |
1.239 и выше |
|
Цифровой идентификатор ПО |
— |
Программное обеспечение встроено в компьютер сбора и обработки данных (DACQ) и осуществляет функции индикации и управления. За метрологически значимое принимается все ПО. Программное обеспечение защищено от преднамеренных изменений с помощью пароля и авторизации пользователей. При работе с системой пользователь не имеет возможности влиять на процесс математической обработки и не может изменять полученные в ходе измерений данные.
Защита программного обеспечения системы соответствует уровню «средний» в соответствии с Р 50.2.077-2014.
Технические характеристики
Таблица 2
|
Длина контролируемых рельсов, м |
от 12,5 до 125 |
|
Диапазон измерений отклонения от прямолинейности, мм |
от -9 до 9 |
|
Пределы допускаемой абсолютной погрешности измерений отклонения от прямолинейности, мм |
± 0,1 |
|
Время непрерывной работы, ч, не менее |
12 |
|
Электрическое питание от сети переменного тока с напряжением, В |
220±10% |
|
Потребляемая мощность, кВт, не более |
3 |
|
Габаритные размеры системы (длинахширинахвысота), м |
7,7х3,3х2,2 |
|
Масса системы, т, не более |
0,8 |
|
Условия эксплуатации: | |
|
температура окружающей среды, °C |
от +10 до +35 |
Знак утверждения типа
наносится на титульный лист руководства по эксплуатации методом печати и на маркировочную бирку системы с помощью наклейки.
Комплектность
Таблица 3
|
№ п/п |
Наименование |
Количество, шт. |
|
1 |
Система измерений отклонений от прямолинейности металлопрокатной продукции RSAS-800 |
1 шт. |
|
2 |
Руководство по эксплуатации |
1 экз. |
|
3 |
Методика поверки |
1 экз. |
Поверка
осуществляется в соответствии с документом МП 62418-15 «Система измерений отклонения от прямолинейности металлопрокатной продукции RSAS-800. Методика поверки», утвержденным ФГУП «ВНИИМС» 27 августа 2015 г.
Основные средства поверки: меры длины концевые плоскопараллельные 5 кл.т. (ГОСТ 9038-90), диапазон длины: от 2 до 20 мм.
Сведения о методах измерений
Методика измерений изложена в руководстве по эксплуатации системы измерения отклонений от прямолинейности металлопрокатной продукции RSAS-800.
Нормативные документы
Техническая документация производителя.
Смотрите также
