Весы платформенные PBK/PFK

Назначение

Весы платформенные PBK/PFK (далее - весы), предназначены для статического измерения массы.

Описание

Принцип действия весов основан на компенсации массы взвешиваемого груза с помощью электромагнитной системы автоматического уравновешивания. Электрический сигнал, изменяющийся пропорционально массе взвешиваемого груза, преобразуется в цифровой электрический сигнал. Результаты измерения выводятся на дисплей весового терминала или передаются на компьютер.

Конструктивно весы состоят из грузоприёмного устройства (далее - ГПУ) со встроенным датчиком с устройством электромагнитной силовой компенсации (далее - датчик) и терминала, соединенных между собой кабелем или устройств системы автоматизации -компьютера или программируемого логического контроллера, напрямую подключенных к датчику.

ГПУ представляет собой раму или рычажную систему с закрепленным на ней датчиком, производства «Меттлер-Толедо», питание которого осуществляется от терминала или через соединительный модуль ConBlock, от внешнего источника, стабилизированного питания напряжением от 12 до 24 вольт в случае прямого соединения с компьютером. На раму весов устанавливается грузоприемная платформа. Результаты взвешивания преобразуются встроенным в датчик аналого-цифровым преобразователем (АЦП) и выводятся на дисплей терминала или через интерфейсы RS422 или RS485 на компьютер или контроллер. Дополнительный интерфейс RS232 предназначен для сервисных настроек.

ГПУ имеет следующие варианты исполнения:

- рама из литого алюминия, грузоприемная платформа из нержавеющей стали (PBK785);

- рама и грузоприемная платформа весов выполнена из нержавеющей стали (PBK989, PFK989);

- рама из конструкционной стали, грузоприемная платформа из нержавеющей стали (PBK987; PFK987)

- рама из оцинкованной стали, грузоприемная платформа из оцинкованной стали

(PFK988);

- рама из оцинкованной стали, грузоприемная платформа из нержавеющей стали

(PFK988);

- с поднимающейся грузоприемной платформой (PFK989).

В зависимости от предела взвешивания, конструктивного исполнения и условий эксплуатации в весах используются различные модификации датчиков.

Модификации датчиков имеют обозначения вида:

IMP I (X1)(X2)-(X3)-(X4),

где IMP I - обозначение типа датчика;

X1 - числовое обозначение максимальной нагрузки датчика.

Возможные значения: 0,6 кг, 6000 (6кг), 0015 (15кг), 0032 (32кг), 0064 (64кг);

X2 - символы G2 или K4, обозначающие способ обработки поверхности датчика;

X3 - символы 2D, 2H, обозначающие способ передачи нагрузки в датчике;

X4 - дополнительные служебные обозначения: SA, SPARE или SA SPARE.

Результаты измерения от датчиков передаются по специальному кабелю сигналами цифрового интерфейса RS422 по протоколу SICSpro METTLER TOLEDO.

В весах используются терминалы ICS (модификаций ICS425s/ICS425i, ICS435s/ICS435i, ICS445s/ICS445i, ICS465s/ICS465i, ICS429s/ICS429i, ICS439s/ICS439i, ICS449s/ICS449i, ICS469s/ICS469i, ICS685s/ICS685i, ICS689s/ICS689i), ACT350, ICS426x, ICS466x и IND

(модификаций IND690, IND690xx, IND256x, IND560x, IND570, IND570x, IND570xx, IND780, IND890, IND930, IND970) производства «Mettler-Toledo».

При использовании терминалов IND с весовым интерфейсом типа IDNet, подключение ГПУ осуществляется через кабельный адаптер SICSpro - IDNet для согласования протоколов передачи данных.

Терминалы отличаются наличием клавиш ввода буквенно-цифровой информации, прикладным программным обеспечением, объемом памяти, возможностью установки различных интерфейсов передачи данных (RS232, RS422/485, CL20mA, цифровыми входами/выходами, Ethernet, USB, WLAN, Bluetooth, Allen-Bradley RIO, Profinet IO, Profibus DP, ControlNet, Ethernet/IP, Modbus RTU, Modbus Plus, DeviceNet и подключением различных периферийных устройств - принтеров, вторичных дисплеев, сканеров считывания штрих-кода, программируемых логических контроллеров, компьютеров. Терминалы также различаются материалами корпуса и уровнем его защиты от проникновения жидкости, водяного пара и пыли. Терминалы имеют следующие категории пылевлагозащиты:

- ACT350 - IP20;

- ICS425, ICS435, ICS445, ICS465, ICS685, ICS426x, ICS466x - IP65;

- IND256x - IP66;

- ICS429, ICS439, ICS449, ICS469, ICS689 - IP67/IP69k;

- IND690, IND690xx, IND560x, IND570, IND570x, IND570xx, IND780, IND890, IND930, IND970 - IP69k

Весы могут быть укомплектованы в соответствии с руководством по эксплуатации рольгангами, подъездными рампами или обрамлением приямка для облегчения установки весов на уровне пола, в зависимости от выбранного способа монтажа.

В весах предусмотрены следующие устройства и функции в соответствии с ГОСТ OIML R 76-1-2011:

- устройство индикации отклонения от нуля (п. 4.5.5);

- устройство первоначальной установки нуля (Т.2.7.2.4);

- полуавтоматическое устройство установки нуля (Т.2.7.2.2);

- устройство слежения за нулем (Т.2.7.3);

- устройство предварительного задания значения массы тары (T.2.7.5);

- устройство выборки массы тары (Т.2.7.4);

Весы выпускаются в различных модификациях, отличающихся друг от друга значением максимальной нагрузки, материалом изготовления, исполнением грузоприемной платформы.

Весы имеют два варианта исполнения:

PBK - настольное - весы с винтовыми регулируемыми ножками (опорами).

PFK - напольное - весы с ножками (опорами).

Модификации весов имеют обозначения вида:

(PBK)(PFK) (X1)(X2)(X3)(APW)-(X4),

где PBK или PFK - обозначение типа весов (всегда присутствует одно из обозначений);

X1 - символ от 0 до 9, условно-количественно характеризующий долговечность, прочность и коррозионную стойкость материалов, которые применены для изготовления частей ГПУ (таких как рама, корпус, грузоприёмная платформа): пластик, алюминиевые сплавы, различные марки сталей, различные виды окраски, нанесения защитных покрытий или полировки; чем больше число - тем выше качество конструкционных материалов, выше стойкость ГПУ к различным воздействиям;

X2 - символ от 0 до 9, условно-количественно характеризующий область применения и особенности использования весов; чем выше цифра - тем универсальнее весы с точки зрения использования в разных отраслях промышленности;

X3 - символ от 0 до 9, условно-количественно характеризующий коррозионную стойкость материалов ГПУ и датчиков, а также их стойкость к воздействию сред с повышенной влажностью, к проникновению пыли и жидкостей внутрь корпуса и/или датчиков, которое может нарушить работу весов; чем больше число - тем весы устойчивее к высокой влажности, воздействию или проникновению жидкостей и пыли;

APW - обозначение модификации для непосредственного подключения весов к компьютеру или контроллеру без терминала;

X4 - буквенно-числовое обозначение размера грузоприёмной платформы, максимальная нагрузка весов (Мах). Возможные буквенные обозначения размеров ГПУ: XS (130x160) мм; SM (200х240) мм; LA (240х350) мм; А (240х300) мм; АВ (280х350) мм; В (400х500) мм; СС (600х800) мм; С (800x1000) мм; D (1000x1250) мм; E (1250x1500) мм; ES (1500x1500) мм. Возможные значения Мах: 0,6 кг; 3 кг; 6 кг; 15 кг; 30 кг; 35 кг; 60 кг; 120 кг; 150 кг; 300 кг; 600 кг; 1500 кг; 3000 кг; 6000 кг.

Питание весов осуществляется от весового терминала через соединительный кабель. Питание весового терминала осуществляется от сети переменного тока или от встраиваемой аккумуляторной батареи.

Благодаря встроенному и предустановленному в память датчика ПО, весы имеют два режима работы:

- SR - однодиапазонный: при этом весы имеют два вида режима SR, отличающиеся величиной действительной цены деления (d), числом поверочных интервалов (n) и пределами допускаемой погрешности при первичной поверке (mpe);

- MI - трехинтервальный.

Весы конфигурируются в необходимый режим работы на заводе-изготовителе в соответствии с предварительным заказом пользователя.

На корпусе ГПУ прикрепляются таблички, разрушающиеся при удалении, содержащие следующую информацию:

- наименование или товарный знак предприятия-изготовителя;

- условное обозначение весов;

- номер весов по системе нумерации предприятия-изготовителя;

- класс точности весов по ГОСТ OIML R 76-1-2011;

- значение Max;

- значение минимальной нагрузки (Min);

- значение поверочного интервала (e);

- знак утверждения типа средства измерений.

Общий вид ГПУ и терминалов показан на рисунках 1-2 и 3-4 соответственно.

PBK989(APW)-XS0.6

PBK989(APW)-AB15

PBK989(APW)-AB30

PBK987(APW)-B60

PBK987(APW)-B120

PBK989(APW)-A3

PBK989(APW)-A6

PBK987(APW)-CC150

PBK987(APW)-C600

PFK989(APW)-C300

PFK989(APW)-C600

PFK989(APW)-D1500

Рисунок 1 - Внешний вид ГПУ

PFK989(APW)-E3000

PFK989(APW)-ES6000

PFK988(APW)-E3000

PFK988(APW)-E6000

PFK989(APW)-ES3000

с поднимающейся грузоприемной платформой

Рисунок 2 - Внешний вид ГПУ

ICS425s/ICS425i ICS435s/ICS435i ICS445s/ICS445i

ICS465s/ICS465i ICS685s/ICS685i

ICS429s/ICS429i ICS439s/ICS439i ICS449s/ICS449i

Рисунок 3 - Общий вид терминалов

ICS469s/ICS469i ICS689s/ICS689i

IND690/IND690xx

ACT350

IND560x

IND780

IND256x

IND570/IND570x/IND570xx

ICS466x

IND930

Рисунок 4 - Общий вид терминалов

IND890/IND970

Места пломбировки терминалов и ГПУ, исключающие несанкционированные настройки и вмешательства, которые могут привести к искажению результатов измерений весов, показаны на рисунке 5.

Защита от несанкционированного доступа к настройкам и данным измерений обеспечивается административным паролем и невозможностью доступа без применения специализированного оборудования производителя. Производитель (сервисные службы) пломбируют пломбу, которая находится на нижней или на боковой поверхности терминала в зависимости от модификации как показано на рисунке 5. Защита от смены датчика и от вскрытия ГПУ обеспечивается применением при монтаже верхней платформы датчика "срывного" винта. Место установки винта показано на рисунке 6.

терминал АСТ350

Рисунок 5 - Места пломбирования корпуса терминалов

Рисунок 6 - Место установки "срывного" винта на крышке датчика

Программное обеспечение

ПО весов является встроенным и делится на метрологически значимое и метрологически незначимое.

Метрологически значимое ПО хранится в защищенной от демонтажа перепрограммируемой микросхеме памяти EPROM, расположенной на плате АЦП датчика ГПУ, и загружается на заводе-изготовителе с использованием специального оборудования. ПО не может быть модифицировано, загружено или прочитано через какой-либо интерфейс после загрузки. Доступ к изменению метрологически значимых параметров осуществляется только в Сервисном режиме работы датчика, вход в который защищен административным паролем и невозможен без применения специализированного оборудования производителя.

Идентификационным признаком ПО служит номер версии, который отображается на дисплее терминала при включении весов в сеть или может быть вызван через меню ПО терминала. Нормирование метрологических характеристик проведено с учетом применения ПО.

Идентификационные данные ПО, приведены в таблицах 1а, 1б и 1в.

Конструкция весов исключает возможность несанкционированного влияния на ПО и измерительную информацию. Уровень защиты ПО и измерительной информации от преднамеренных и непреднамеренных изменений в соответствии с Р 50.2.077-2014 - высокий. Таблица 1а - Идентификационные данные ПО_________________________________________

Таблица 1б - Идентификационные данные ПО

где - х, у принимают значения от 0 до 9.

*- Данные недоступны, так как данное ПО не может быть модифицировано, загружено или прочитано через какой-либо интерфейс после опломбирования

Таблица 1в - Идентификационные данные ПО

Технические характеристики

Значения максимальной (Мах) и минимальной (Min) нагрузки, действительной цены деления (d), поверочного интервала (е), числа поверочных интервалов (n), пределов допускаемой погрешности при первичной поверке (mpe) в соответствующих интервалах нагрузки (m) и класс точности по ГОСТ OIML R 76-1-2011, в зависимости от модификации весов приведены в таблице 2.

Таблица 2

Продолжение таблицы 2

Пределы допускаемой погрешности в эксплуатации равны удвоенному значению пределов допускаемой погрешности при первичной поверке (mpe).

Пределы допускаемой погрешности весов после выборки массы тары соответствуют пределам допускаемой погрешности для массы нетто.

Таблица 3- Основные технические характеристики

Габаритные размеры и масса ГПУ приведены в таблице 4.

Таблица 4- Габаритные размеры и масса ГПУ

Окончание таблицы 4

Знак утверждения типа

наносится фотохимическим способом на картировочную табличку, закрепленную на ГПУ, и типографским способом на титульные листы эксплуатационной документации.

Комплектность

Таблица 5 - Комплектность средства измерений

Поверка

осуществляется по документу ГОСТ OIML R 76-1-2011 «Весы неавтоматического действия. Часть 1. Метрологические и технические требования. Испытания» (приложение ДА. Методика поверки весов).

Основные средства поверки:

- рабочий эталон единицы массы 2-го, 3-го и 4-го разряда по Приказу Росстандарта от 29 декабря 2018 № 2818 гири номинальной массой от 10 г до 2000 кг, класса точности F1, F2, M1, по ГОСТ OIML R 111-1-2009. «ГСИ. Гири классов E1, E2, F1, F2, M1, M1-2, M2, M2-3 и M3. Метрологические и технические требования».

Допускается применение аналогичных средств поверки, обеспечивающих определение метрологических характеристик поверяемых СИ с требуемой точностью.

Знак поверки наносится на свидетельство о поверке.

Сведения о методах измерений

приведены в эксплуатационном документе.

Нормативные документы

ГОСТ OIML R 76-1-2011. Весы неавтоматического действия. Часть 1. Метрологические и технические требования. Испытания

Приказ Росстандарта от 29 декабря 2018 № 2818 Об утверждении Государственной поверочной схемы для средств измерений массы

Техническая документация фирмы-изготовителя