Датчики температуры TMT142R, TMT142C, TMT162R, TMT162C
| Номер в ГРСИ РФ: | 63821-16 |
|---|---|
| Категория: | Датчики температуры |
| Производитель / заявитель: | Фирма "Endress+Hauser GmbH + Co. KG", Германия |
Датчики температуры TMT142R, TMT142C, TMT162R, TMT162C (далее по тексту -датчики) предназначены для измерений температуры химически неагрессивных к материалу защитной арматуры или гильзы жидких и газообразных сред.
Информация по Госреестру
| Основные данные | |
|---|---|
| Номер по Госреестру | 63821-16 |
| Наименование | Датчики температуры |
| Модель | TMT142R, TMT142C, TMT162R, TMT162C |
| Срок свидетельства (Или заводской номер) | 25.04.2021 |
Производитель / Заявитель
Фирма "Endress+Hauser Sicestherm S.r.L.", Италия
Поверка
| Межповерочный интервал / Периодичность поверки | 2 года; 5 лет для сборок с сенсорами Pt100 (классом А, В с диапазоном измерений температуры -50 … +300 °С); с сенсором К-типа (класса допуска 2 с диапазоном измерений температуры -40 … +600 °С) |
| Зарегистрировано поверок | 3092 |
| Найдено поверителей | 59 |
| Успешных поверок (СИ пригодно) | 3081 (100%) |
| Неуспешных поверок (СИ непригодно) | 11 (0%) |
| Актуальность информации | 03.11.2024 |
Поверители
Скачать
| 63821-16: Описание типа СИ | Скачать | 106.5 КБ | |
| 63821-16: Методика поверки | Скачать | 752.2 КБ |
Описание типа
Назначение
Датчики температуры TMT142R, TMT142C, TMT162R, TMT162C (далее по тексту -датчики) предназначены для измерений температуры химически неагрессивных к материалу защитной арматуры или гильзы жидких и газообразных сред.
Описание
Принцип действия датчиков основан на измерении и преобразовании измерительным преобразователем сигнала от первичного термопреобразователя (сенсора) в унифицированный выходной сигнал постоянного тока от 4 до 20 мА (с наложенным на него цифровым частотно-модулированным сигналом по протоколу HART), либо в цифровой выходной сигнал по протоколам FOUNDATION Fieldbus или Profibus PA.
Датчики состоят из сменной измерительной вставки (TET300, TS111 (StrongSens) или TEC300), преобразователя измерительного (далее - ИП) в полевом корпусе (TMT142, TMT162) и арматуры с резьбовым штуцером для монтажа датчика в защитную гильзу. В корпус может дополнительно встраиваться жидкокристаллический 5-ти разрядный дисплей.
Измерительная вставка TET300 или TS111 (StrongSens) состоит из одного или двух (только для TET300) тонкопленочных (TF) или проволочных (WW) платиновых чувствительных элементов с номинальной статической характеристикой (далее - НСХ) преобразования типа «Pt100» (по ГОСТ 6651-2009), помещенных в защитную арматуру из материала SS316L. Измерительные вставки ТЕТ300 и TS111 (StrongSens) могут иметь индивидуальную статическую характеристику преобразования (далее - ИСХ) функции Каллендара - ван Дюзена (КВД) для согласования с ИП.
Измерительная вставка TEC300 состоит из одного или двух чувствительных элементов (далее - ЧЭ) на основе термоэлектродных проводов с керамическими изоляторами (с изолированными и неизолированными рабочими спаями) с НСХ типов «J» и «К» (по ГОСТ Р 8.585-2001), помещенных в защитный чехол из материалов SS316L или Inconel600.
ИП TMT142 или TMT162 конструктивно выполнен в цилиндрической пластиковой оболочке из поликарбоната, помещенной в алюминиевый или стальной ударопрочный корпус. ИП осуществляет преобразование сигнала от ЧЭ в унифицированный выходной сигнал постоянного тока от 4 до 20 мА с наложенным на него цифровым частотно-модулированным сигналом в стандарте HART, либо в цифровом виде для передачи по протоколам Profibus PA или FOUNDATION Fieldbus (только для моделей TMT162R, ТМТ162С). ИП TMT162 имеют два независимых входа и несколько функциональных конфигураций: усреднение и разность измеренных значений, автоматическое переключение с одного входа на другой. Внутри корпуса ИП размещены печатные платы с элементами электрической схемы. Все цепи преобразователей (вход, выход, питание) гальванически развязаны.
Конфигурацию датчика можно изменять при помощи ручных коммуникаторов DXR***, SFX*** или пк через HART-модемы Commubox FXA*** с соответствующим программным обеспечением FieldCare или ReadWin2000. ПО предусматривает возможность ввода данных индивидуальной градуировки датчика с целью повышения его точности.
Датчики могут комплектоваться дополнительными защитными гильзами (литыми и трубчатыми), изготовленными из нержавеющей стали марок SS316L, SS316Ti, коррозионностойких сплавов Inconel600, Hastelloy C276, прочих по запросу. Защитные гильзы имеют следующие исполнения: TA***, TW**, TWF**, TT***, TTSP-W*****.
Датчики могут укомплектовываться устройствами HAW*** для защиты от перенапряжения.
Датчики могут иметь взрывозащищенное исполнение и применяться во взрывоопасных зонах и наружных установках в соответствии с указанными на них маркировками взрывозащиты, искрозащиты и защиты от воспламенения горючей пыли.
Допускаемые параметры измеряемой среды (давление, скорость) в зависимости от температуры, а также от материала, диаметра и длины погружаемой части защитной гильзы датчика приведены в техническом описании фирмы-изготовителя.
Фотографии общего вида датчиков приведены на рисунке 1.
TMT142R, TMT142C
TMT162R, TMT162C
Рисунок 1 - Общий вид датчиков температуры TMT142R, TMT142C, TMT162R, TMT162C Пломбирование датчиков температуры не предусмотрено.
Программное обеспечение
Программное обеспечение (ПО) ИП датчиков состоит только из одной метрологически значимой части - Firmware, при помощи которой по специальным расчетным соотношениям проводится обработка результатов измерений и вычислений.
Данное ПО недоступно пользователю и не подлежит изменению на протяжении всего времени функционирования изделия, что соответствует уровню защиты «высокий» (в соответствии с рекомендацией по метрологии Р 50.2.077-2014). Метрологические характеристики системы оценены с учетом влияния на них встроенного ПО.
Идентификационные данные встроенной части ПО приведены в таблице 1.
Таблица 1 - Идентификационные данные встроенной части ПО
|
Идентификационные данные (признаки) |
Значение |
|
Идентификационное наименование ПО |
Firmware |
|
Номер версии (идентификационный номер) ПО |
01.0y.zz (*) |
|
Цифровой идентификатор программного обеспечения |
отсутствует |
Примечание:
(*) - y, z - числа от 0 до 9, характеризующие функциональность ИП (различные протоколы цифровой коммуникации, а также совместимость с сервисными программами) и служебный идентификационный номер.
Технические характеристики
Диапазон измерений температуры, пределы допускаемой основной погрешности датчиков, а также дополнительной погрешности от изменения температуры окружающей среды от нормальных условий (для TMT142R и TMT142C: от +20 до +30 °С; для TMT162R и TMT162C: от +22 до +28 °С) на 1 °С в диапазоне температур окружающей среды от минус 50 до плюс 85 °С в зависимости от типа НСХ ЧЭ, а также технические характеристики приведены в таблицах 2-4.
Таблица 2 - Пределы допускаемой основной (1) погрешности датчиков в зависимости от типа НСХ
ЧЭ
|
Тип НСХ (обозначение модели датчика) |
Диапазон измерений температуры, °С |
Минимальный интервал измерений, °С |
Пределы допускаемого отклонения сопротивления (ТЭДС) от НСХ (в температурном эквиваленте) ЧЭ (в зависимости от класса допуска), Д тс , °С |
Пределы допускаемой основной погрешности ИП, ДИП | |
|
ДАЦП , °С |
ДЦАП , % (от диапазона измерений) | ||||
|
Pt100 (2) (TMT142R) |
От -196 до +600 |
10 |
±0,05(5) или ±0,1 (с ИСХ функции КВД в диапазоне от -60 до +200 °С); класс А: ±(0,15 + 0,002-| t1) (в диапазоне от -100 до +450 °С); класс АА: ±(0,1 + 0,0017^ t|) (в диапазоне от -50 до +250 °С); класс В: ±(0,30 + 0,005-| t|) (в диапазоне от -196 до +600 °С) |
±0,1 (3) или ±0,2 |
±0,02 |
|
Pt100 (2) (TMT162R) |
±(0,072 + 0,000064) |
±0,03 | |||
|
J (TMT142C) |
От -40 до +750 |
50 |
класс 1: ±1,5 (от -40 до +375 °С), ±0,004^t (св. +375 до +750 °С); класс 2: ±2,5 (от -40 до +333 °С), ±0,0075^t (св. +333 до +750 °С) |
±0,25 (3) или ±0,5 |
±0,02 |
|
J (TMT162C) |
±(0,28 + 0,000054) |
±0,03 | |||
|
K (TMT142C) |
От -40 до +1100 |
50 |
класс 1: ±1,5 (от -40 до +375 °С), ±0,004^t (св. +375 до +1000 °С); класс 2: ±2,5 (от -40 до +333°С), ±0,0075^t (св. +333 до +1100 °С) |
±0,25 (3) или ±0,5 |
±0,02 |
|
K (TMT162C) |
±(0,36 + 0,000054) |
±0,03 | |||
Примечания:
(1) Пределы допускаемой основной погрешности датчиков температуры TMT142R,
TMT162R(ЛДТ, °С) вычисляются по формуле: ДДТ = ±^(ДТС)2 + (ДИП)2 ;
Пределы допускаемой основной погрешности датчиков температуры TMT142C, TMT162C
( ДДТ, °С) вычисляются по формуле: ДДТ = ±д/(ДТП ) + (ДИП ) + (ДХС ) , где:
- ДТС - пределы допускаемого отклонения сопротивления от НСХ (в температурном эквиваленте) ЧЭ, °С;
- ДТП - пределы допускаемого отклонения ТЭДС от НСХ (в температурном эквиваленте) ЧЭ, °С;
- ДХС - пределы допускаемой абсолютной погрешности внутренней автоматической компенсации температуры свободных (холодных) концов термопары датчиков температуры TMT142C, TMT162C (±1 °С);
- ДИП - пределы допускаемой основной погрешности измерительного преобразователя (°С), которые равны погрешности ДАцП (для обмена данными по HART-протоколу) или вычисляется по формуле: ДИП = ±^(.\АЦП)2 + (ДЦАП)2 (для аналогового выхода), где
- Д АЦП - пределы допускаемой основной погрешности аналого-цифрового преобразования ИП;
- ЛцАП - пределы допускаемой основной погрешности цифро-аналогового преобразования ИП;
(2) подключение чувствительного элемента к преобразователю измерительному осуществляется по 3х или по 4х-проводным схемам.
(3) при использовании датчиков с опцией повышенной точности «advanced electronics».
(4)t - значение измеряемой температуры (°С).
(5) при использовании ЧЭ c 4-х проводной схемой подключения.
Таблица 3 - Пределы допускаемой дополнительной (1) погрешности датчиков от изменения температуры окружающей среды от нормальных условий (для TMT142R и TMT142C: от +20 до +30 °С; для TMT162R и TMT162C: от +22 до +28 °С) на 1 °С________________________________
|
Тип НСХ (обозначение модели датчика) |
Диапазон рабочих температур, °С |
Пределы допускаемой дополнительной погрешности ИП от изменения температуры окружающей среды, АД.ИП(Т) | |
|
Л ДАЦП (Т), °С/ 1 °С (t — значение измеряемой температуры, °С) |
Л Д. цАП (Т), % (от диапазона измерений) / 1 °С | ||
|
Pt100 (TMT142R) |
От -196 до +600 |
±(0,0026 + 0,000014) (3) или ±(0,0052 + 0,000024) |
±0,001 (3) или ±0,002 |
|
Pt100 (TMT162R) |
±(0,004 + 0,000024) или ±0,005 (2) |
±0,001 | |
|
J (TMT142C) |
От -40 до +750 |
±0,000014 (3) или ±0,000024 |
±0,001 (3) или ±0,002 |
|
J (TMT162C) |
±(0,0042 + 0,0000284) или ±0,02 (2) |
±0,001 | |
|
K (TMT142C) |
От -40 до +1100 |
±0,000014 (3) или ±0,000024 |
±0,001 (3) или ±0,002 |
|
K (TMT162C) |
±(0,0045 + 0,000034) или ±0,013 (2) |
±0,001 | |
|
Примечания: (1) Предел допускаемой дополнительной погрешности датчиков от изменения температуры окружающей среды (Л Д ИП (Т), °С) - для аналогового выхода вычисляется по формуле ЛД.ИП(Т) =±^(ЛД.АЦП(Т))2 + (ЛД.ЦАП(Т))2 , где Л ДАЦП (Т) - предел допускаемой дополнительной погрешности аналого-цифрового преобразования ИП от изменения температуры окружающей среды в температурном эквиваленте (°С), ЛДЦАП(Т) - предел допускаемой дополнительной погрешности цифроаналогового преобразования ИП от изменения температуры окружающей среды в температурном эквиваленте (°С); - для цифрового выхода (HART, Profibus PA, FOUNDATION Fieldbus) равен ЛДАЦП(Т); (2) берут большее значение; (3) при использовании датчиков с опцией повышенной точности «advanced electronics». | |||
Таблица 4 - Технические характеристики датчиков
|
Наименование характеристики |
Значение |
|
Пределы допускаемой абсолютной погрешности внутренней автоматической компенсации температуры свободных (холодных) концов преобразователей термоэлектрических (TMT142C, TMT162C), °С |
±1 |
|
Время отклика ИП, с, не более |
1 |
|
Время термического срабатывания ЧЭ датчика в водной среде (0,4 м/с), с |
Т0,5 = 2,5 (3,5 для TMT162R); т0,9 = 7 (8 для TMT162R) |
|
Наименование характеристики |
Значение |
|
Сопротивление электрической изоляции при температуре, МОм, не менее |
100 (при +25 °С); 10 (при +300 °С) |
|
Напряжение питания, В |
от 11 до 40 (датчики с выходным сигналом HART без ЖК дисплея); от 8 до 40 (датчики с выходным сигналом HART с ЖК дисплеем); от 9 до 32 (датчики с выходным сигналом Profibus PA или FOUNDATION Fieldbus) |
|
Г абаритные размеры корпуса датчиков (длинахширинахглубина), мм |
135х 132х 106 (TMT142); 110x112x132,5 (TMT162) |
|
По защищенности от воздействия окружающей среды датчики являются пыле- и влагозащищенными и соответствуют следующим кодам по ГОСТ 14254-2015 (МЭК 60529) |
IP67 |
|
Диаметр измерительной вставки, мм |
6 |
|
Диапазон температур окружающего воздуха, °С |
от -50 до +85 |
|
Длина монтажной части, мм: |
от 30 до 5000 (до 30000 по специальному заказу) |
|
Масса, кг, не более |
5 (для датчиков с алюминиевым корпусом); 8 (для датчиков с корпусом из нержавеющей стали). |
|
Средний срок службы датчиков, лет, не менее |
10 |
Знак утверждения типа
наносится на титульный лист Руководства по эксплуатации типографским способом.
Комплектность
Комплектность поставки датчиков приведена в таблице 5.
Таблица 5 - Комплектность средства измерений
|
Наименование |
Кол-во |
Примечание |
|
Датчик температуры |
1 шт. |
модель в соответствии с заказом |
|
Руководство по эксплуатации (на русском языке) |
1 экз. |
- |
|
Паспорт |
1 экз. |
- |
|
Методика поверки МП 63821-16 с изменением № 1 |
1 экз. |
на партию однотипных датчиков при поставке в один адрес |
Поверка
осуществляется по документу МП 63821-16 «Датчики температуры TMT142R, TMT142C, TMT162R, TMT162C. Методика поверки», с изменением № 1, утверждённому
ФГУП «ВНИИМС», 02.08.2018г.
Основные средства поверки:
Рабочий эталон 3-го разряда по ГОСТ 8.558-2009 - термометр сопротивления эталонный ЭТС-100 (Регистрационный № 19916-10);
Рабочие эталоны 1, 2, 3-го разрядов по ГОСТ 8.558-2009 - преобразователи термоэлектрические эталонные ТППО (Регистрационный № 19254-10);
Измерители температуры многоканальные прецизионные МИТ8 (Регистрационный № 19736-11);
Термостаты переливные прецизионные ТПП-1 (Регистрационный № 33744-07);
Калибраторы температуры JOFRA серий ATC-R и RTC-R (Регистрационный № 46576-11);
Термостат с флюидизированной средой FB-08 (Регистрационный № 38482-08);
Калибратор многофункциональный и коммуникатор ВЕАМЕХ MC6 (-R)
(Регистрационный № 52489-13).
Допускается применение аналогичных средств поверки, обеспечивающих определение метрологических характеристик поверяемых СИ с требуемой точностью.
Знак поверки наносится в паспорт или на свидетельство о поверке.
Сведения о методах измерений
приведены в эксплуатационном документе.
Нормативные документы
ГОСТ Р 52931-2008 Приборы контроля и регулирования технологических процессов. Общие технические условия
ГОСТ 6651-2009 ГСИ. Термопреобразователи сопротивления из платины, меди и никеля. Общие технические требования и методы испытаний
ГОСТ Р 8.585-2001 ГСИ. Термопары. Номинальные статические характеристики преобразования
ГОСТ 30232-94 Термопреобразователи с унифицированным выходным сигналом. Общие технические требования
ГОСТ 6616-94 Преобразователи термоэлектрические. Общие технические условия
Международный стандарт МЭК 60751:2009 (2008-07) Промышленные чувствительные элементы термометров сопротивления из платины
Международный стандарт МЭК 60584-1:2013 (2013-08) Термопары. Часть 1. Градуировочные таблицы и допуска
ГОСТ 8.558-2009 ГСИ. Государственная поверочная схема для средств измерений температуры
Техническая документация фирмы-изготовителя
Другие Датчики температуры
