65120-16: АВИКОН-31 УДС2-124 Дефектоскопы ультразвуковые - Производители, поставщики и поверители

Дефектоскопы ультразвуковые АВИКОН-31 УДС2-124

Номер в ГРСИ РФ: 65120-16
Категория: Дефектоскопы
Производитель / заявитель: ОАО "Радиоавионика", г.С.-Петербург
Скачать
65120-16: Описание типа
2016-65120-16.pdf
Скачать 128 КБ
65120-16: Описание типа
2026-65120-16.pdf
Скачать 276.7 КБ
65120-16: Методика поверки МП 026.Д4-16
2016-mp65120-16-1.pdf
Скачать 1.6 MБ
Заказ
Поставщик: ООО «Неразрушающий контроль»
Поверка
Дефектоскопы ультразвуковые АВИКОН-31 УДС2-124 поверка на: www.ktopoverit.ru
КтоПоверит
Онлайн-сервис метрологических услуг

Дефектоскопы ультразвуковые АВИКОН-31 УДС2-124 (далее - дефектоскопы) предназначены для измерений координат выявленных дефектов, амплитуд сигналов отраженных от них и коэффициента выявляемости дефекта при непрерывной регистрации и расшифровке дефектограмм в процессе сплошного контроля рельсов и рельсов стрелочных переводов в обеих нитях железнодорожного пути по всей длине и сечению за исключением перьев подошвы

Информация по Госреестру

Основные данные
Номер по Госреестру 65120-16
Действует по 15.09.2026
Наименование Дефектоскопы ультразвуковые
Модель АВИКОН-31 УДС2-124
Приказы
779 от 21.04.2026 — О внесении изменений в сведения об утвержденных типах средств измерений
Код идентификации производства ОС
СИ не соответствует критериям подтверждения производства на территории РФ в соответствии с постановлением №719
Характер производства Серийное
Идентификатор записи ФИФ ОЕИ d9ef5ac3-be4b-a92d-fdaa-ab2d8c07d5d8
Производитель / Заявитель

АО «Радиоавионика», РОССИЯ, 190005, г. Санкт-Петербург, пр-кт Троицкий, д.4, лит.Б

Поверка

Методика поверки / информация о поверке
МП 026.Д4-16 ГСИ. Дефектоскопы ультразвуковые АВИКОН-31 УДС2-124. Методика поверки
Межповерочный интервал / Периодичность поверки
1 год
Зарегистрировано поверок
Найдено поверителей
Успешных поверок (СИ пригодно) 653 (100%)
Неуспешных поверок (СИ непригодно) 1 (0 %)
Актуальность информации 10.05.2026
Найти результаты поверки
Указан в паспорте или на самом приборе

Поверители

КтоПоверит
Онлайн-сервис метрологических услуг
Дефектоскопы ультразвуковые АВИКОН-31 УДС2-124 поверка на: www.ktopoverit.ru
КтоПоверит
Онлайн-сервис метрологических услуг

Скачать

65120-16: Описание типа
2016-65120-16.pdf
Скачать 128 КБ
65120-16: Методика поверки
2016-mp65120-16.pdf Файл устарел
Скачать 1.6 MБ
65120-16: Описание типа
2026-65120-16.pdf
Скачать 276.7 КБ
65120-16: Методика поверки МП 026.Д4-16
2016-mp65120-16-1.pdf
Скачать 1.6 MБ

Описание типа

Назначение

Дефектоскопы ультразвуковые АВИКОН-31 УДС2-124 (далее - дефектоскопы) предназначены для измерений координат выявленных дефектов, амплитуд сигналов отраженных от них и коэффициента выявляемости дефекта при непрерывной регистрации и расшифровке дефектограмм в процессе сплошного контроля рельсов и рельсов стрелочных переводов в обеих нитях железнодорожного пути по всей длине и сечению за исключением перьев                                                                   подошвы

со скоростью до 7 км/ч, выборочного контроля отдельных сечений сканирующим устройством, а также ручного контроля отдельных сечений и сварных стыков.

Контролю подлежат рельсы типа Р50, Р65 и Р75, размеры, материал и состав которых соответствуют ГОСТ Р 51685-2000 с качеством поверхности по ГОСТ 18576-96, а также другие типы рельсов высотой от 120 до 192 мм.

Описание

Дефектоскопы являются многоканальными, механизированными системами ультразвукового контроля с использованием эхо-зеркального, зеркально-теневого и теневого методов (при использовании сканирующего устройства) при контактном способе ввода ультразвуковых колебаний (далее - УЗК).

Принцип действия дефектоскопов основан на свойстве УЗК отражаться от неоднородностей или поглощаться в контролируемом изделии.

При сплошном контроле рельсов возбуждение и прием УЗК осуществляется пьезоэлектрическими преобразователями (далее - ПЭП), смонтированными в блоки резонаторов, либо колёсными преобразователями (далее - КП), которые установлены в искательные системы дефектоскопной тележки с центрирующими механизмами. Ультразвуковой контроль реализуется по одной из основных или дополнительных схем прозвучивания.

При контроле сканирующим устройством, предназначенным для выявления трещин, в том числе под поверхностными дефектами, и оценки их размеров и положения в сечении головки рельса (в трех проекциях), возбуждение и прием УЗК осуществляется ПЭП, смонтированными в блоки резонаторов сканирующего устройства.

При ручном контроле рельсов возбуждение и прием УЗК осуществляется одним из подключенных к дефектоскопу ручных ПЭП.

На рисунке 1 представлен общий вид дефектоскопов.

Рисунок 1 - Общий вид дефектоскопов

Блок ультразвуковой многоканальный (далее - БУМ) обеспечивает генерацию импульсов возбуждения ПЭП, усиление и предварительную обработку сигналов от ПЭП.

Блок управления и индикации (далее - БУИ) осуществляет управление работой дефектоскопа, отображение и регистрацию дефектоскопической информации. Для этих целей БУИ содержит цветной сенсорный дисплей с подогревом.

Конструктивно БУИ и БУМ размещаются на дефектоскопной тележке (механизме перемещения), предназначенной для перемещения дефектоскопа по рельсам и центровки искательных систем на рельсах в процессе работы.

С дефектоскопами могут использоваться ПЭП производства ОАО «Радиоавионика».

Рисунок 2 - Схема пломбировки от несанкционированного доступа

Программное обеспечение

Программное обеспечение (далее - ПО), установленное на дефектоскопы выполняет следующие функции:

- установка параметров работы каналов дефектоскопа;

- формирование амплитуд и частот зондирующих импульсов;

- формирование А- и В-разверток;

- прием координаты от датчика пути и другой информации;

- визуализация и регистрация результатов контроля;

- фильтрация, обработка ультразвуковых сигналов и формирование признака автоматической сигнализации дефектов (АСД);

- измерение координат дефектов, амплитуды сигналов и коэффициента выявляемости дефекта;

- формирование различных тонов сигналов АСД для групп каналов;

- обеспечения связи БУИ - БУМ посредством сети Ethernet.

Идентификационные признаки ПО дефектоскопов соответствуют данным, приведенным в таблице 1.

Таблица 1

Идентификационные данные (признаки)

Значение

Идентификационное наименование ПО

БУИ

БУМ

Номер версии (идентификационный номер) ПО

0.2.0 и выше

6.2.1 и выше

Цифровой идентификатор ПО

_

_

Другие идентификационные данные (если имеются)

_

_

Защита ПО дефектоскопов от непреднамеренных и преднамеренных изменений соответствует уровню «высокий» согласно Р 50.2.077-2014.

Технические характеристики

Таблица 2

Наименование параметра

Значение параметра

Амплитуда зондирующих импульсов, В, не менее: - для каналов наклонных ПЭП - для каналов прямых ПЭП

80

25

Частота заполнения отраженных импульсов и ее отклонение, МГ ц - для ПЭП 2,5 МГц

- для ПЭП 5 МГц

2,5±0,25

5,0±0,5

Длительность зондирующих импульсов на уровне 0,1, мкс, не более

4

Диапазон регулировки чувствительности аттенюатором каждого канала, дБ

От 0 до 60

Дискретность регулировки усиления аттенюатором, дБ

1

Пределы допускаемой абсолютной погрешности установки усиления в диапазоне от 0 до 60 дБ, дБ

±2

Условная чувствительность каналов сплошного и ручного контроля, дБ, не менее

24

Угол ввода и его отклонение для ПЭП, град: - с углами 45° - с углами 50° - с углами 58° - с углами 65° - с углами 70°

45±2 50±2 58±3 65+1-3 70+1-з

Мертвая зона ручных наклонных ПЭП, мм, не более: - для каналов «65°», «70°» - для каналов «58°» - для каналов «45°», «50°»

3

6

8

Наименование параметра

Значение параметра

Диапазон измерений толщины изделия и глубины залегания дефектов при работе к прямыми ПЭП, мм для каналов сплошного контроля:

- «0оЭХО», «0оЭХО1»*, «0оЭХО2»*

для каналов ручного контроля:

- «0ОЭХО»,

- «0ОЭХО 5 МГц»

От 7 до 177

От 7 до 177

От 4 до 177

Пределы допускаемой абсолютной погрешности измерений толщины изделия и глубины залегания дефектов при работе к прямыми ПЭП, мм

± (1+0,02-H), где H измеренное значение толщины (глубины), мм

Диапазон измерений координат дефекта при работе с наклонными ПЭП, мм для каналов сплошного контроля:

- «22О-Н»*, «22О-О»*, «42ОШ-Н», «42ОШ-О», «42ОП-Н», «42ОП-О»

- «58ОР-Н», «58ОР-О», «58ОН-Н», «58ОН-О», «58ОЗР-Н», «58ОЗР-О»,

«58ОЗН-Н», «58ОЗН-О»

- «50О-Н»*, «50О-О»*

- «65О-Н»*, «65О-О»*

- «70О-Н», «70О-О»

для каналов ручного контроля:

«45о», «50О»

«58О»

«65о», «70О»

От 7 до 200

От 5 до 120

От 7 до 100

От 2 до 60

От 2 до 50

От 7 до 200

От 6 до 120

От 2 до 75

Пределы допускаемой абсолютной погрешности измерений координат дефекта при работе с наклонными ПЭП, мм для каналов сплошного контроля:

- «22О-Н»*, «22О-О»*, «42ОШ-Н», «42ОШ-О», «42ОП-Н», «42ОП-О», «58ОР-Н», «58ОР-О», «58ОН-Н», «58ОН-О», «58ОЗР-Н», «58ОЗР-О», «58ОЗН-Н», «58ОЗН-О», «50О-Н»*

- «50О-О»*, «65О-Н»*, «65О-О»*, «70О-Н», «70О-О» для каналов ручного контроля:

- «45о», «50о»

- «58о», «65 о», «70о»

± (1+0,02-H) ± (0,5+0,04-H)

± (1+0,02-H) ± (1+0,02-L)

± (0,5+0,04\Л)

± (0,5+0,04-L),

где H - измеренное значение глубины, мм;

L - измеренное значение расстояния от точки ввода до проекции дефекта на поверхность, мм

Количество каналов излучения-приема УЗК/информационных каналов: для сплошного контроля (одной рельсовой нити) для контроля сканирующим устройством для ручного контроля

11 (15)/14

3/3

2/8

Наименование параметра

Значение параметра

Напряжение питания постоянным током, В:

- номинальное значение

- рабочий диапазон

Ток, А

- без подогрева ЖКД и БУИ

- с подогревом ЖКД

12,0 От 9 до 27

1,7

2,9

Время работы дефектоскопа от одной аккумуляторной батареи без подзарядки, в нормальных условиях, ч, не менее

8

Масса дефектоскопа (без контактирующей жидкости, комплекта запасных частей и принадлежностей), кг, не более

50

Габаритные размеры (длинахширинахвысота), мм: - в рабочем состоянии

- в транспортном положении

1880х685х1320 1880х685х475

Условия эксплуатации:

- температура окружающей среды, °С

- влажность воздуха, при температуре окружающей среды + 25°С, %, не более

От - 50 до + 50

98

Наработка на отказ, ч, не менее

3000

* Для дополнительных схем прозвучивания

Знак утверждения типа

Знак утверждения типа наносится на лицевую панель блока БУИ дефектоскопа краской под пленочную панель и на титульный лист руководства по эксплуатации методом печати.

Комплектность

Таблица 3

Наименование и условное обозначение

Количество

Блок управления и индикации БУИ-31

1 шт.

Блок ультразвуковой многоканальный БУМ-3204

1 шт.

Тележка дефектоскопная

1 шт.

Блок резонаторов БР1 ЖРГА.433671.042

2 шт.

Блок резонаторов БР2 ЖРГА.433671.043

2 шт.

Батарея аккумуляторная

1 шт.

Кабель АВ31.685612.004

1 шт.

Кабель АВ31.685612.004-01

1 шт.

Пульт выносной

1 шт.

Крепление видеокамеры

1 шт.

Видеокамера

1 шт.

Комплект запасных частей

1 компл.

Комплект инструмента и принадлежностей

1 компл.

Руководство по эксплуатации ЖРГА.663532.016 РЭ

1 экз.

Формуляр ЖРГА.663532.016 ФО

1 экз.

Упаковка

1 шт.

Примечание - По требованию заказчика в комплект поставки могут входить БР и КП для реализации дополнительных схем прозвучивания, а также другое оборудование.

Сведения о методах измерений

Сведения о методиках (методах) измерений приведены в главе 14 руководства по эксплуатации «Дефектоскоп ультразвуковой АВИКОН-31 УДС2-124. Руководство по эксплуатации ЖРГА.663532.016 РЭ-ЛУ».

Нормативные документы

ГОСТ 18576-96 Контроль неразрушающий. Рельсы железнодорожные. Методы ультразвуковые

ЖРГА.663532.016 ТУ «Дефектоскоп ультразвуковой АВИКОН-31 УДС2-124.

Технические условия»