Устройство весоизмерительное специальное для заправки изделий компонентами топлива УВДМ
| Номер в ГРСИ РФ: | 65392-16 |
|---|---|
| Производитель / заявитель: | ЗАО "Элвес", г.Москва |
Устройство весоизмерительное специальное для заправки изделий компонентами топлива УВДМ (далее устройство) предназначено для измерения массы компонента топлива (КТ), а также для проведения работ по выдаче установленных доз при заправке изделий (изделие - разгонный блок (РБ)).
Информация по Госреестру
| Основные данные | |
|---|---|
| Номер по Госреестру | 65392-16 |
| Наименование | Устройство весоизмерительное специальное для заправки изделий компонентами топлива |
| Модель | УВДМ |
| Срок свидетельства (Или заводской номер) | зав.№ 01 |
Производитель / Заявитель
ООО "ЭЛВЕС", г.Москва
Поверка
| Зарегистрировано поверок | 2 |
| Найдено поверителей | 2 |
| Успешных поверок (СИ пригодно) | 2 (100%) |
| Неуспешных поверок (СИ непригодно) | 0 (0%) |
| Актуальность информации | 03.11.2024 |
Поверители
Скачать
| 65392-16: Описание типа СИ | Скачать | 140.5 КБ | |
| 65392-16: Методика поверки МП 204-03-2016 | Скачать | 717.3 КБ |
Описание типа
Назначение
Устройство весоизмерительное специальное для заправки изделий компонентами топлива УВДМ (далее устройство) предназначено для измерения массы компонента топлива (КТ), а также для проведения работ по выдаче установленных доз при заправке изделий (изделие -разгонный блок (РБ)).
Описание
Конструктивно устройство состоит из:
а) грузоприемного устройства (ГПУ) в составе:
- блок аналогово-цифрового преобразователя и интерфейса БАЦПИ;
- грузоприемная платформа;
- комплект датчиков веса с узлами встройки;
- емкость V=10m3;
б) стойки управления в составе:
- блок управления исполнительными механизмами БУИМ;
- клеммная коробка;
- блок реле;
- весовой терминал,
- промышленный компьютер,
- источник бесперебойного питания.
- измерители - регуляторы 5501;
- принтер,
в) табло Т10;
Общий вид устройства показан на рисунке 1.
БАЦПИ
ГПУ
Рисунок 1 - Общий вид устройства УВДМ
Стойка управления с весовым терминалом
Грузоприемная платформа, выполненная из конструкционной стали, опирается по углам на узлы встройки с датчиками веса. Узлы встройки имеют в своем составе самоустанав-ливающиеся маятниковые опоры. От смещения в горизонтальном направлении платформу удерживает система растяжек. На платформе стационарно установлена емкость для компонента топлива с присоединенными жидкостными и газовыми магистралями. Масса емкости входит в тарную нагрузку ГПУ.
Устройство имеет два режима работы:
- режим статического взвешивания массы КТ в заправочной емкости;
- режим заправки изделий компонентами топлива.
Режим заправки реализуется двумя методами:
- заправка методом выдачи заданной дозы КТ из заправочной емкости в изделие по показаниям устройства;
- заправка бака РБ методом первоначального полного заполнения бака РБ с последующим обратным сливом из бака РБ требуемой массовой дозы КТ в заправочную емкость, установленную на ГПУ устройства.
В последнем случае масса принятой дозы в заправочную емкость измеряется как масса нетто после выборки массы КТ, находящегося в заправочной емкости до приема дозы.
Принцип действия устройств основан на преобразовании деформации упругих элементов весоизмерительных тензорезисторных датчиков (далее датчиков), возникающей под действием силы тяжести взвешиваемого топлива, в аналоговый электрический сигнал, изменяющийся пропорционально массе взвешиваемого компонента топлива. Электрические сигналы от датчиков подаются на блок аналогово-цифрового преобразователя и интерфейса БАЦПИ. В БАЦПИ сигналы суммируются, затем результирующий аналоговый сигнал преобразовывается в цифровой код, который по последовательному интерфейсу RS-485 передается в весовой терминал (ВТ). ВТ обрабатывает цифровые данные, вычисляет значения массы компонента топлива и выводит это значение на устройство индикации. Кроме того, полученное значение массы через последовательный интерфейс (RS-485) передается на промышленный компьютер (ПК).
Рисунок 2 - Схема пломбировки устройств
Программное обеспечение
Программное обеспечение (ПО) УВДМ реализовано аппаратно и является встроенным.
Метрологически значимым является ПО весоизмерительной части устройства (ВТ и БАЦПИ).
ПО весоизмерительной части УВДМ встроено и реализовано в БАЦПИ, установленном в непосредственной близости от ГПУ, и в весовом терминале, который, в свою очередь, встроен в стойку управления. Корпуса БАЦПИ и ВТ опломбированы заводскими голографическими наклейками, которые разрушаются при попытке их изъятия. ПО не может быть модифицировано, загружено или прочитано через какой-либо интерфейс после опломбирования. Номер версии основной программы ВТ отображается при включении ВТ на его дисплее.
Кроме того, номер версии БАЦПИ, основной и интерфейсной программ ВТ постоянно отображены на наклейках, помещенных на корпусах микроконтроллеров, расположенных внутри корпусов БАЦПИ и ВТ и не могут быть изменены без нарушения пломб. Дополнительно для предотвращения воздействий и защиты законодательно контролируемых параметров служит административный пароль, защищающий коэффициенты ВТ от несанкционированного изменения. ПК, установленный в стойку управления, является периферийным цифровым устройством.
Программное обеспечение ПК в составе УВДМ разделено на метрологически значимую и метрологически незначимую части. Для метрологически значимой части ПО ПК по специальному алгоритму подсчитываются контрольные суммы, которые являются неизменными в течение всего периода эксплуатации ПО. Все контрольные суммы проверяются каждый раз при запуске ПО и, в случае изменения любой из контрольных сумм, дальнейшая работа ПО будет невозможна. Дополнительно, для проверки целостности всего ПО, также подсчитываются контрольные суммы и для метрологически незначимой части ПО, что позволяет контролировать санкционированные или несанкционированные изменения в метрологически незначимой части ПО ПК.
Идентификационный номер ПО отображается на индикаторе терминала во время запуска устройства.
Уровень защиты ПО от непреднамеренных и преднамеренных воздействий в соответствии с Р 50.2.077-2014 - «высокий».
Идентификационные данные программного обеспечения приведены в таблице 1.
Таблица 1
|
Идентификационные данные (признаки) |
Значение | |||
|
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
|
Наименование ПО | ||||
|
Идентификационное наименование ПО |
ОП |
ИП |
АЦП |
Табло |
|
Номер версии (идентификационный номер) ПО |
46.ХХ* |
47.ХХ* |
23.ХХ* |
48.ХХ* |
|
Цифровой идентификатор ПО |
—** |
-** |
-** | |
|
Алгоритм вычисления цифрового идентификатора ПО |
-** |
-** |
-** | |
Примечание
* - Символ «ХХ» в номере версии ПО относятся к метрологически не значимой части ПО.
* * - Наименование ПО, цифровой идентификатор ПО (контрольная сумма исполняемого кода) и алгоритм вычисления цифрового идентификатора ПО не используются на устройстве при работе со встроенным ПО.
Технические характеристики
Таблица 2
|
Наименование характеристик |
Значения характеристик |
|
1.Максимальная нагрузка (Max), кг |
10000 |
|
2. Максимальная масса выдаваемой дозы (МахД), кг |
8000 |
|
3. Минимальная нагрузка (Min) и минимальная масса выдаваемой дозы (МюД), кг |
40 |
|
4. Диапазон выборки тары, кг |
8000 |
|
5. Действительная цена деления (d), кг |
2,0 |
|
6. Поверочное деление (е), кг |
2,0 |
|
Наименование характеристик |
Значения характеристик |
|
7. Число поверочных делений |
5000 |
|
8. Пределы допускаемой погрешности измерения массы в режиме статического взвешивания, кг: | |
|
- в диапазоне от 40 кг до 1000 кг вкл. - в диапазоне св. 1000 кг до 6000 кг вкл. - в диапазоне св. 6000 кг до 10000 кг вкл. |
±2 ±4 ±6 |
|
9. Пределы допускаемой погрешности измерения массы нетто, кг: | |
|
- в диапазоне от 0 до 1000 кг - в диапазоне св. 1000 кг до 6000 кг - в диапазоне св. 6000 кг |
±2 ±4 ±6 |
|
10. Пределы допускаемой погрешности измерения массы в режиме заправки изделий в интервале выдаваемых доз, кг: | |
|
- в диапазоне от 40 кг до 1000 кг вкл. - в диапазоне св. 1000 кг до 6000 кг вкл. - в диапазоне св. 6000 кг до 8000 кг вкл. |
±2 ±4 ±6 |
|
11. Диапазон рабочих температур, °С |
От +15 до +35 |
|
12. Диапазон изменения температуры за время цикла заправки изделий, не более, °С |
±2 |
|
13. Температура юстировки устройств УВДМ, °С |
20±5 |
|
14. Параметры электрического питания: напряжение, В частота, Гц потребляемая мощность, В^А |
220+12,5 %-15 % 50±1 не более 2500 |
|
15. Габаритные размеры (Д х В х Ш), мм, не более - ГПУ (без емкости для топлива) - стойки управления |
3360х2100х1300 600 х 800 х 2000 |
|
16. Масса ГПУ (с емкостью для топлива), кг, не более |
4000 |
Знак утверждения типа
наносится на эксплуатационную документацию и на фирменную табличку, расположенную на задней панели измерительной стойки.
Комплектность
Таблица 3
|
Наименование |
Кол-во |
Примечание |
|
Устройство УВДМ в сборе |
1 шт. | |
|
Паспорт |
1 экз. | |
|
Руководство по эксплуатации |
1 экз. | |
|
Методика поверки |
1 экз. | |
|
Дополнительное оборудование |
- |
По заказу |
Поверка
осуществляется по документу МП 204-03-2016 «Устройство весоизмерительное специальное для заправки изделий компонентами топлива УВДМ. Методика поверки», утвержденному ФГУП «ВНИИМС» в августе 2016 г.
Основные средства поверки: гири класса точности М1 по ГОСТ OIML R 111-1-2009.
Идентификационные данные и способ идентификации программного обеспечения представлены в руководстве по эксплуатации в разделе «Техническое описание».
Допускается применение аналогичных средств поверки, обеспечивающих определение метрологических характеристик поверяемых СИ с требуемой точностью.
Знак поверки наносится на свидетельство о поверке и в паспорт устройства, так как условия эксплуатации устройств не обеспечивают сохранность знака поверки, нанесенного на устройство в течение всего интервала между поверками.
Сведения о методах измерений
приведены в эксплуатационном документе.
Нормативные документы
ТУ 4274-025-45081993-10 Устройство весоизмерительное специальное для заправки изделий компонентами топлива УВДМ. Технические условия
Смотрите также
