Газоанализаторы АГ0012
| Номер в ГРСИ РФ: | 66595-17 |
|---|---|
| Категория: | Газоанализаторы |
| Производитель / заявитель: | Фирма "OU FRANSERMAX" / ПО "ФРАНСЕРМАХ", Эстония |
Газоанализаторы АГ0012 предназначены для измерения объемной доли кислорода, водорода, гелия, азота, аргона, метана, диоксида углерода в бинарных газовых смесях определенного состава, в том числе в воздухе рабочей зоны.
Информация по Госреестру
| Основные данные | |
|---|---|
| Номер по Госреестру | 66595-17 |
| Наименование | Газоанализаторы |
| Модель | АГ0012 |
| Срок свидетельства (Или заводской номер) | 17.02.2022 |
Производитель / Заявитель
Фирма "OU FRANSERMAX" / ПО "ФРАНСЕРМАХ", Эстония
Поверка
| Зарегистрировано поверок | 150 |
| Найдено поверителей | 12 |
| Успешных поверок (СИ пригодно) | 150 (100%) |
| Неуспешных поверок (СИ непригодно) | 0 (0%) |
| Актуальность информации | 22.12.2024 |
Поверители
Скачать
| 66595-17: Описание типа СИ | Скачать | 887.2 КБ | |
| 66595-17: Методика поверки МП-242-1991-2016 | Скачать | 6.1 MБ |
Описание типа
Назначение
Газоанализаторы АГ0012 предназначены для измерения объемной доли кислорода, водорода, гелия, азота, аргона, метана, диоксида углерода в бинарных газовых смесях определенного состава, в том числе в воздухе рабочей зоны.
Описание
Газоанализаторы АГ0012 (далее - газоанализаторы) являются стационарными автоматическими одноканальными приборами непрерывного действия.
Принцип действия - термокондуктометрический. Изменение теплопроводности анализируемой газовой смеси, вызванное изменением содержания измеряемого компонента, приводит к изменению теплоотдачи с поверхности чувствительного элемента и его сопротивления. Изменение сопротивления чувствительного элемента пропорционально объемной доле определяемого компонента в анализируемой среде.
Способ отбора пробы - принудительный (с помощью внешнего побудителя расхода или избыточного давления в линии отбора пробы).
Конструктивно газоанализатор выполнен одноблочным в корпусе из стали 10КП.
На лицевой панели газоанализатора расположены: четырехразрядный светодиодный дисплей, тумблер включения питания, светодиоды сигнализации, органы регулировки и настройки, разъем для подключения пульта управления. На задней панели находятся штуцеры «Вход», «Выход», клемма заземления, разъемы для подвода электрического питания и снятия выходных сигналов.
Внутри корпуса газоанализатора расположены следующие блоки:
- преобразователь первичный;
- устройство аналого-цифрового преобразования и управления;
- устройство индикации;
- блок питания.
Для компенсации влияния изменения давления анализируемой среды газоанализаторы могут комплектоваться датчиком давления
Газоанализаторы обеспечивают выходные сигналы:
- показания встроенного светодиодного индикатора;
- светодиодная индикация (4 уровня);
- включение внешних сигнальных цепей по четырем независимым каналам в виде замыкания контактов реле при достижении выходным сигналом четырех заданных пороговых уровней: два на превышение и два на понижение;
- унифицированный аналоговый выходной токовый сигнал постоянного тока (по выбору (0-5) мА, (0-20) мА или (4-20) мА);
- цифровой выходной сигнал RS485, протокол ModbusRTU.
Газоанализаторы выполнены в общепромышленном исполнении и должны размещаться в невзрывоопасных зонах помещений и наружных установок.
Степень защиты от внешних воздействий IP5X по ГОСТ 14254-96.
Внешний вид газоанализаторов и схема пломбирования приведены на рисунке 1.
Рисунок 1 - Газоанализатора АГ0012 - внешний вид
Программное обеспечение
Газоанализаторы имеют встроенное программное обеспечение (далее - ПО), разработанное изготовителем специально для решения задач измерения объемной доли кислорода, водорода, гелия, азота, аргона, метана, диоксида углерода в двухкомпонентных газовых смесях определенного состава, в том числе в воздухе рабочей зоны.
ПО газоанализаторов обеспечивает следующие основные функции:
- обработку и передачу измерительной информации от первичного измерительного преобразователя;
- формирование выходного аналогового сигнала;
- формирование цифрового выходного сигнала RS485;
- самодиагностику аппаратной части газоанализатора;
- настройку нулевых показаний и чувствительности газоанализатора.
ПО газоанализатора реализует следующие расчетные алгоритмы:
1) вычисление значений содержания определяемого компонента по данным от первичного измерительного преобразователя;
2) вычисление значений выходного аналогового сигнала и цифровых сигналов;
3) сравнение текущих результатов измерений с заданными пороговыми уровнями срабатывания сигнализации;
4) непрерывную самодиагностику аппаратной части газоанализатора.
Встроенное ПО идентифицируется по запросу через цифровой интерфейс RS485.
Идентификационные данные программного обеспечения приведены в таблице 1.
Таблица 1
|
Идентификационные данные (признаки) |
Значение |
|
Идентификационное наименование ПО |
ПО АГ0012 |
|
Номер версии (идентификационный номер) ПО |
2,34 |
|
Примечание - номер версии ПО должен быть не ниже указанного в таблице. | |
Влияние встроенного программного обеспечения учтено при нормировании метрологических характеристик газоанализаторов.
Газоанализаторы имеют защиту встроенного программного обеспечения от преднамеренных или непреднамеренных изменений. Уровень защиты - «средний» по Р 50.2.077-2014.
Технические характеристики
Основные метрологические характеристики приведены в таблице 2.
Таблица 2
|
Определяемый компонент |
Диапазон измерений объемной доли определяемого компонента, % |
Пределы допускаемой основной приведенной погрешности *, % |
Состав анализируемой среды |
|
Кислород (O2) |
От 0 до 1 |
±10,0 |
Кислород - водород |
|
От 0 до 2 |
±5,0 | ||
|
Водород (H2) |
От 0 до 2 |
±4,0 |
Водород - кислород |
|
От 0 до 1 |
±5,0 |
Водород - азот | |
|
От 0 до 2 |
±4,0 | ||
|
От 0 до 3 |
±2,5 | ||
|
От 0 до 5 |
±2,0 | ||
|
От 0 до 10 | |||
|
От 0 до 20 | |||
|
От 0 до 60 | |||
|
От 0 до 100 | |||
|
От 50 до 100 | |||
|
От 60 до 100 | |||
|
От 80 до 100 | |||
|
От 90 до 100 |
±2,5 | ||
|
От 95 до 100 | |||
|
От 0 до 1 |
±10,0 |
Воздух рабочей зоны | |
|
От 0 до 2 |
±4,0 | ||
|
От 0 до 3 |
±2,5 | ||
|
Г елий (He) |
От 0 до 5 |
±4,0 | |
|
От 95 до 100 | |||
|
От 0 до 10 |
±2,5 | ||
|
От 90 до 100 | |||
|
Азот (N2) |
От 0 до 20 |
±4,0 |
Азот - гелий |
|
От 80 до 100 | |||
|
От 0 до 40 |
±2,5 | ||
|
От 60 до 100 | |||
|
Аргон (Ar) |
От 97 до 100 |
±3,0 |
Аргон - водород |
|
Метан (CH4) |
От 0 до 100 |
±2,5 |
Метан - азот |
|
Определяемый компонент |
Диапазон измерений объемной доли определяемого компонента, % |
Пределы допускаемой основной приведенной погрешности *, % |
Состав анализируемой среды |
|
Диоксид углерода (CO2) |
От 0 до 10 |
±2,5 |
Диоксид углерода -азот |
|
От 0 до 20 | |||
|
От 0 до 30 | |||
|
От 0 до 40 |
±2,0 | ||
|
От 0 до 50 | |||
|
От 0 до 60 | |||
|
От 50 до 100 | |||
|
Примечания: - * погрешность приведена к разности между верхней и нижней границам диапазонов измерений; цена единицы наименьшего разряда индикатора в диапазоне от 0 до 99,99 % об.д. -0,01 % об. д., свыше 99,99 об.д. - 0,1 % об.д. | |||
Метрологические и технические характеристики газоанализаторов приведены в таблице 3.
Таблица 3
|
Параметр |
Значение |
|
Предел допускаемой вариации выходного сигнала газоанализатора, в долях от предела допускаемой основной погрешности |
0,5 |
|
Пределы допускаемой дополнительной погрешности от изменения температуры окружающей среды на каждые 10 oC в диапазоне рабочих условий эксплуатации, в долях от предела допускаемой основной погрешности |
±0,3 |
|
Пределы допускаемой дополнительной погрешности от влияния изменения атмосферного давления в пределах рабочих условий на каждые 3,3 кПа, в долях от предела допускаемой основной погрешности |
±0,2 |
|
Пределы допускаемой дополнительной погрешности от влияния изменения давления анализируемой смеси в пределах рабочих условий на каждые 30 кПа от давления 100 кПа (для газоанализаторов с диапазоном давления анализируемой смеси от 70 до 130), в долях от предела допускаемой основной погрешности: - для газоанализаторов с встроенным датчиком давления - для газоанализаторов без датчика давления |
±0,5 ±1,0 |
|
Пределы допускаемой дополнительной погрешности от влияния изменения давления анализируемой смеси в пределах рабочих условий на каждые 50 кПа (для газоанализаторов с диапазоном давления анализируемой смеси от 200 до 400), в долях от предела допускаемой основной погрешности |
±2,0 |
|
Пределы допускаемой дополнительной погрешности от изменения объемного расхода анализируемой газовой смеси на 4 см3/с от номинального значения 12 см3/с |
±0,2 |
|
Предел допускаемого времени установления выходного сигнала газоанализатора (Т0,9д), с: - для диапазонов измерений кислорода в водороде от 0 до 1 и от 0 до 2 - для остальных диапазонов измерений |
25 15 |
|
Пределы допускаемого изменения выходного сигнала газоанализатора за 14 суток, в долях от пределов допускаемой основной приведенной погрешности |
±0,5 |
|
Параметр |
Значение |
|
Время прогрева газоанализатора, мин, не более |
20 |
|
Г азоанализаторы выдерживают перегрузку, вызванную выходом значения содержания определяемого компонента в анализируемой смеси за пределы измерений до 20% от разности между пределами измерений. Время восстановления выходного сигнала после снятия газовой перегрузки, с, не более |
240 |
|
Диапазон настройки порогов срабатывания сигнализации, в пределах от диапазона измерений |
от 5 до 90 % |
|
Пределы допускаемой погрешности срабатывания сигнализации, в долях от пределов допускаемой основной приведенной погрешности |
±0,5 |
|
Электропитание осуществляется переменным током частотой (50+2) Гц / (60+2) Гц, в диапазоне напряжений, В |
220'22 —33 |
|
Потребляемая электрическая мощность, ВА, не более |
15 |
|
Г абаритные размеры, мм, не более - высота - длина - ширина |
140 250 230 |
|
Масса газоанализатора, кг, не более |
6 |
|
Средняя наработка на отказ с учетом технического обслуживания, ч |
30000 |
|
Средний срок службы, лет |
10 |
|
Условия эксплуатации: - диапазон температуры окружающей и анализируемой среды, оС - относительная влажность окружающего воздуха при температуре +35 оС (без конденсации влаги), % - диапазон атмосферного давления, кПа - диапазон давления анализируемой смеси, кПа: - для газоанализаторов с диапазонами измерений водорода от 80 до 100, от 90 до 100 и от 95 до 100% в исполнении для анализируемых смесей с повышенным давлением - для остальных газоанализаторов |
от +5 до +50 до 80 от 84 до 106,7 от 200 до 400 от 70 до 130 |
Знак утверждения типа
наносится на заднюю панель корпуса газоанализатора методом наклейки и на титульный лист паспорта типографским методом.
Комплектность
Комплект поставки приведен в таблице 4.
Таблица 4
|
Наименование |
Кол-во |
|
Газоанализатор АГ0012 |
1 шт. |
|
Комплект ЗИП |
1компл. |
|
Комплект монтажных частей |
1компл. |
|
Холодильник ХК-3 |
по отдельному заказу |
|
Фильтр предварительный ФП-1 | |
|
Побудитель расхода МПР1-68 | |
|
Блок контроля Б-12А | |
|
Блок фильтрации БФ | |
|
Редуктор давления РД-10 | |
|
Блок пробоотбора БП4 |
|
Наименование |
Кол-во |
|
Паспорт |
1 шт. |
|
Методика поверки МП-242-1991-2016 |
1 шт. |
Поверка
осуществляется по документу МП-242-1991-2016 «Газоанализаторы АГ0012. Методика поверки», утвержденному ФГУП «ВНИИМ им. Д.И. Менделеева» «03» марта 2016 г.
Основные средства поверки:
- азот газообразный особой чистоты сорт 1 по ГОСТ 9293-74 в баллоне под давлением;
- водород чистый, сорт 1 по ГОСТ Р 51673-2000 в баллоне под давлением
- стандартные образцы состава газовые смеси кислород - водород (ГСО 10381-2013), водород - кислород (ГСО 10380-2013), водород - азот (ГСО 10259-2013, 10531-2014, 10530-2014), водород - воздух (ГСО 10325-2013), гелий - воздух (ГСО 10324-2013, 10531-2014), азот - гелий (ГСО 10254-2013), аргон - водород (ГСО 10530-2014, 10531-2014), метан - азот (ГСО 10256-2013), диоксид углерода - азот (ГСО 10241-2013) в баллонах под давлением.
Допускается применение аналогичных средств поверки, обеспечивающих определение метрологических характеристик поверяемых СИ с требуемой точностью.
Знак поверки наносится на свидетельство о поверке.
Сведения о методах измерений
приведены в документе «Газоанализатор АГ0012. Паспорт».
Нормативные документы
ГОСТ 13320-81 Газоанализаторы промышленные автоматические. Общие технические условия.
ГОСТ Р 52931-2008 Приборы контроля и регулирования технологических процессов. Общие технические условия.
ГОСТ 8.578-2014 Государственная система обеспечения единства измерений. Государственная поверочная схема для средств измерений содержания компонентов в газовых средах.
Техническая документация фирмы OU FRANSERMAX / ПО «ФРАНСЕРМАХ».
Другие Газоанализаторы
