66655-17: Система измерительная автоматизированной системы управления технологическим процессом участка приемки и подготовки сырого угля доменного цеха АО "ЕВРАЗ ЗСМК" - Производители, поставщики и поверители

Система измерительная автоматизированной системы управления технологическим процессом участка приемки и подготовки сырого угля доменного цеха АО "ЕВРАЗ ЗСМК"

ALL-Pribors default picture
Номер в ГРСИ РФ: 66655-17
Производитель / заявитель: Компания "PAUL WURTH S.A.", Люксембург; Компания "Ingeteam Industry, S.A", Испания
Скачать
66655-17: Описание типа СИ Скачать 167.7 КБ
66655-17: Методика поверки МП РИЦ 111.01-16 Скачать 2.8 MБ
Нет данных о поставщике
Система измерительная автоматизированной системы управления технологическим процессом участка приемки и подготовки сырого угля доменного цеха АО "ЕВРАЗ ЗСМК" поверка на: www.ktopoverit.ru
КтоПоверит
Онлайн-сервис метрологических услуг

Система измерительная автоматизированной системы управления технологическим процессом участка приемки и подготовки сырого угля доменного цеха АО «ЕВРАЗ ЗСМК» (ИУС), предназначена для измерения объемной доли метана, температуры ленты, подшипников, среды; для транспортировки сырого угля от вагоноопрокидывателя до отделения предварительного дробления и дальнейшей загрузки в силоса сырого угля.

Информация по Госреестру

Основные данные
Номер по Госреестру 66655-17
Наименование Система измерительная автоматизированной системы управления технологическим процессом участка приемки и подготовки сырого угля доменного цеха АО "ЕВРАЗ ЗСМК"
Срок свидетельства (Или заводской номер) зав.№ РИЦ111.01
Производитель / Заявитель

Компания "PAUL WURTH S.A.", Люксембург; Компания "Ingeteam Industry, S.A", Испания

Поверка

Зарегистрировано поверок 11
Найдено поверителей 6
Успешных поверок (СИ пригодно) 11 (100%)
Неуспешных поверок (СИ непригодно) 0 (0%)
Актуальность информации 24.11.2024

Поверители

Скачать

66655-17: Описание типа СИ Скачать 167.7 КБ
66655-17: Методика поверки МП РИЦ 111.01-16 Скачать 2.8 MБ

Описание типа

Назначение

Система измерительная автоматизированной системы управления технологическим процессом участка приемки и подготовки сырого угля доменного цеха АО «ЕВРАЗ ЗСМК» (ИУС), предназначена для измерения объемной доли метана, температуры ленты, подшипников, среды; для транспортировки сырого угля от вагоноопрокидывателя до отделения предварительного дробления и дальнейшей загрузки в силоса сырого угля.

Описание

ИУС является средством измерений единичного производства. Принцип действия ИУС состоит в том, что измерительные преобразователи выполняют измерение физических величин и их преобразование в унифицированный токовый сигнал (от 4 до 20 мА). Контроллер программируемый SIMATIC S7-400 измеряет аналоговые унифицированные выходные сигналы измерительных преобразователей, выполняет их аналого-цифровое преобразование, осуществляет преобразование цифровых кодов в значения технологических параметров, выполняет вычислительные и логические операции, осуществляет формирование сигналов блокировки, предупредительной и аварийной сигнализации. Программируемый контроллер по цифровому каналу передает информацию на сервер и АРМ оператора. Сервер выполняют архивирование информации, ее хранение и передают данные на АРМ оператора. АРМ оператора предназначен для отображения параметров технологических процессов, состояния оборудования ИУС, сигналов аварийной сигнализации, журнала сообщений, архива данных, ввод и редактирование настроечных параметров. В системе предусмотрено дублирование серверов, что обеспечивает возможность предоставления информации и долговременное хранение при отказе одного из них.

Конструктивно ИУС представляет собой трехуровневую распределенную систему.

Измерительные каналы (ИК) ИУС состоят из следующих компонентов (по ГОСТ Р 8.596-2002):

1) измерительные компоненты - первичные измерительные преобразователи, имеющие нормированные метрологические характеристики (нижний уровень ИУС);

2) комплексные компоненты - контроллер программируемый SIMATIC S7-400 с центральным процессором CPU 414-3PN/DP (средний уровень ИУС);

3) вычислительные компоненты - автоматизированное рабочее место (далее -АРМ) оператора, предназначенные для отображения параметров технологических процессов, состояния оборудования ИУС, выдачи аварийной сигнализации, ввода технологических параметров (верхний ИУС);

4) связующие компоненты - технические устройства и средства связи, используемые для приема и передачи сигналов, несущих информацию об измеряемой величине от одного компонента ИУС к другому;

5) вспомогательные компоненты - приборы световой и звуковой сигнализации, используемые для отображения состояния отдельных рабочих процессов и работы оборудования, а также для сигнализации неисправностей.

Измерительные каналы ИУС имеют простую структуру, которая позволяет реализовать прямой метод измерений путем последовательных измерительных преобразований. ИУС имеет в своем составе 51 измерительный канал.

Структурная схема ИУС представлена на рисунке 1.

ПИП- первичный измерительный преобразователь ЕТ200М- устройства распределенного ввода-вывода

Рисунок 1 - Структурная схема ИУС

Пломбирование ИУС не предусмотрено.

Программное обеспечение

Программное обеспечение (ПО) ИУС состоит из следующих компонентов:

- проект WinCC - подсистема визуализации;

- проект PLC - управляющая подсистема.

На станциях визуализации установлено программное обеспечение, реализованное на базе SCADA системы - SIMATIC WinCC 7.0. ПО панелей оператора (метрологически значимая часть ПО ИУС) выполняет функцию отображения результатов измерений технологических параметров, сообщений, мнемосхем, основных параметров технологического процесса, сигналов сигнализации, а также передачи управляющих воздействий от оператора.

ПО контроллеров SIMATIC S7-400 (метрологически значимая часть ПО ИУС) реализовано в пакете программирования для контроллеров серии SIMATIC S7: «STEP7 v. 5.5» фирмы SIEMENS на базе прикладных программ, написанных при помощи специализированного языка. Все вычисления и логические операции ИУС выполняются в PLC. Встроенное ПО контроллеров осуществляет автоматизированный сбор, передачу, обработку измерительной информации, формирование журнала событий, сигналов сигнализации; хранение данных, обеспечение работы предупредительной и аварийной сигнализации.

Идентификационные данные ПО ИУС приведены в таблице 1.

Таблица 1 - Идентификационные данные программного обеспечения

Идентификационные данные (признаки)

Значение

Идентификационное наименование ПО

Проект контроллера PLC: «RCH»

Проект WinCC подсистемы визуализации: «PUT_UGLPOD»

Номер версии (идентификационный номер ПО)

-

Цифровой идентификатор ПО

Для файла конфигурации проекта «RCH»: \RCH\ombstx\offline\00000001\BAUSTEIN.DBT 201f655b3201554b7c4ac5716f01afd0 Для файла конфигурации проекта «PUT_UGLPOD»: \PUT_UglPod\PUT_UglPod.mcp 4d50c8fa8155fe014aec2842eab51ab0

Алгоритм вычисления цифрового идентификатора ПО

MD5

Метрологические характеристики нормированы с учетом ПО контроллера. Уровень защиты ПО контроллера и ПО АРМ оператора от непреднамеренных и преднамеренных изменений соответствует уровню "высокий" по классификации Р 50.2.077-2014.

Система обеспечения единого времени ИУС согласована со шкалой координированного времени Государственного первичного эталона Российской Федерации UTC (SU) с погрешностью в пределах ± 5 с.

Технические характеристики

Таблица 2 - Основные технические характеристики

Наименования характеристики

Значение

Параметры электрического питания:

- напряжение переменного тока, В

- частота переменного тока, Гц

- напряжение постоянного тока, В

220±22 50/60 24±2,4

Параметры выходных сигналов с первичных измерительных преобразователей:

- электрический ток (по ГОСТ 26.011-80), мА

от 4 до 20

Параметры входных сигналов модулей ввода аналоговых сигналов контроллера (модуль 6ES7 331-7KF02-OABO):

- электрический ток (по ГОСТ 26.011-80), мА

от 4 до 20

Климатические условия эксплуатации

Определены Документацией компонентов ИУС

Средний срок службы, лет, не менее

8

Таблица 3 - Метрологические характеристики

№ ИК

Наименование ИК

Диапазон измерений физической величины, ед.

измерений

С

И, входящие в состав ИК ИУС

Г раницы допускаемой основной погрешности ИК

Границы допускаемой погрешности ИК в рабочих условиях

Наименование, тип СИ

Госреестр №

Пределы допускаемой основной погрешности компонента ИК

Пределы допускаемой дополнительной погрешности компонента ИК

1

2

3

4

5

6

7

8

9

1

Температура среды в бункере № 1. Датчик № 2

от -40 до +70 0С

Преобразователь измерительный SITRANS Т мод. TH200

45822-10

△=±0,11 0С

у=±0,1 %/10 0С

△=±0,7 0С

△=±2,1 0С

Измерительный модуль 6ES7 331-7KF02-OABO (далее- модуль 6ES7 331-7KF02-OABO)

15772-11

у=±0,5 %

у=±0,7 %

2

Температура среды в бункере № 1. Датчик № 3

от -40 до +70 0С

Преобразователь измерительный SITRANS Т мод. TH200

45822-10

△=±0,11 0С

у=±0,1 %/10 0С

△=±0,7 0С

△=±2,1 0С

Модуль 6ES7 331-7KF02-OABO

15772-11

у=±0,5 %

у=±0,7 %

3

Температура среды в бункере № 1. Датчик № 4

от -40 до +70 0С

Преобразователь измерительный SITRANS Т мод. TH200

45822-10

△=±0,11 0С

у=±0,1 %/10 0С

△=±0,7 0С

△=±2,1 0С

Модуль 6ES7 331-7KF02-OABO

15772-11

у=±0,5 %

у=±0,7 %

1

2

3

4

5

6

7

8

9

4

Температура среды в бункере № 1. Датчик № 5

от -40 до +70 0С

Преобразователь измерительный SITRANS Т мод. TH200

45822-10

△=±0,11 0С

у=±0,1 %/10 0С

△=±0,7 0С

△=±2,1 0С

Модуль 6ES7 331-7KF02-OABO

15772-11

у=±0,5 %

у=±0,7 %

5

Температура среды в бункере № 2. Датчик № 2

от -40 до +70 0С

Преобразователь измерительный SITRANS Т мод. TH200

45822-10

△=±0,11 0С

у=±0,1 %/10 0С

△=±0,7 0С

△=±2,1 0С

Модуль 6ES7 331-7KF02-OABO

15772-11

у=±0,5 %

у=±0,7 %

6

Температура среды в бункере № 2. Датчик № 3

от -40 до +70 0С

Преобразователь измерительный SITRANS Т мод. TH200

45822-10

△=±0,11 0С

у=±0,1 %/10 0С

△=±0,7 0С

△=±2,1 0С

Модуль 6ES7 331-7KF02-OABO

15772-11

у=±0,5 %

у=±0,7 %

7

Температура среды в бункере № 2. Датчик № 4

от -40 до +70 0С

Преобразователь измерительный SITRANS Т мод. TH200

45822-10

△=±0,11 0С

у=±0,1 %/10 0С

△=±0,7 0С

△=±2,1 0С

Модуль 6ES7 331-7KF02-OABO

15772-11

у=±0,5 %

у=±0,7 %

8

Температура среды в бункере № 2. Датчик № 5

от -40 до +70 0С

Преобразователь измерительный SITRANS Т мод. TH200

45822-10

△=±0,11 0С

у=±0,1 %/10 0С

△=±0,7 0С

△=±2,1 0С

Модуль 6ES7 331-7KF02-OABO

15772-11

у=±0,5 %

у=±0,7 %

1

2

3

4

5

6

7

8

9

9

Температура среды в бункере № 3. Датчик № 2

от -40 до +70 0С

Преобразователь измерительный SITRANS Т мод. TH200

45822-10

△=±0,11 0С

у=±0,1 %/10 0С

△=±0,7 0С

△=±2,1 0С

Модуль 6ES7 331-7KF02-OABO

15772-11

у=±0,5 %

у=±0,7 %

10

Температура среды в бункере № 3. Датчик № 3

от -40 до +70 0С

Преобразователь измерительный SITRANS Т мод. TH200

45822-10

△=±0,11 0С

у=±0,1 %/10 0С

△=±0,7 0С

△=±2,1 0С

Модуль 6ES7 331-7KF02-OABO

15772-11

у=±0,5 %

у=±0,7 %

11

Температура среды в бункере № 3. Датчик № 4

от -40 до +70 0С

Преобразователь измерительный SITRANS Т мод. TH200

45822-10

△=±0,11 0С

у=±0,1 %/10 0С

△=±0,7 0С

△=±2,1 0С

Модуль 6ES7 331-7KF02-OABO

15772-11

у=±0,5 %

у=±0,7 %

12

Температура среды в бункере № 3. Датчик № 5

от -40 до +70 0С

Преобразователь измерительный SITRANS Т мод. TH200

45822-10

△=±0,11 0С

у=±0,1 %/10 0С

△=±0,7 0С

△=±2,1 0С

Модуль 6ES7 331-7KF02-OABO

15772-11

у=±0,5 %

у=±0,7 %

13

Температура среды в бункере № 4. Датчик № 2

от -40 до +70 0С

Преобразователь измерительный SITRANS Т мод. TH200

45822-10

△=±0,11 0С

у=±0,1 %/10 0С

△=±0,7 0С

△=±2,1 0С

Модуль 6ES7 331-7KF02-OABO

15772-11

у=±0,5 %

у=±0,7 %

1

2

3

4

5

6

7

8

9

14

Температура среды в бункере № 4. Датчик № 3

от -40 до +70 0С

Преобразователь измерительный SITRANS Т мод. TH200

45822-10

△=±0,11 0С

у=±0,1 %/10 0С

△=±0,7 0С

△=±2,1 0С

Модуль 6ES7 331-7KF02-OABO

15772-11

у=±0,5 %

у=±0,7 %

15

Температура среды в бункере № 4. Датчик № 4

от -40 до +70 0С

Преобразователь измерительный SITRANS Т мод. TH200

45822-10

△=±0,11 0С

у=±0,1 %/10 0С

△=±0,7 0С

△=±2,1 0С

Модуль 6ES7 331-7KF02-OABO

15772-11

у=±0,5 %

у=±0,7 %

16

Температура среды в бункере № 4. Датчик № 5

от -40 до +70 0С

Преобразователь измерительный SITRANS Т мод. TH200

45822-10

△=±0,11 0С

у=±0,1 %/10 0С

△=±0,7 0С

△=±2,1 0С

Модуль 6ES7 331-7KF02-OABO

15772-11

у=±0,5 %

у=±0,7 %

17

Температура среды в бункере № 5. Датчик № 2

от -40 до +70 0С

Преобразователь измерительный SITRANS Т мод. TH200

45822-10

△=±0,11 0С

у=±0,1 %/10 0С

△=±0,7 0С

△=±2,1 0С

Модуль 6ES7 331-7KF02-OABO

15772-11

у=±0,5 %

у=±0,7 %

18

Температура среды в бункере № 5. Датчик № 3

от -40 до +70 0С

Преобразователь измерительный SITRANS Т мод. TH200

45822-10

△=±0,11 0С

у=±0,1 %/10 0С

△=±0,7 0С

△=±2,1 0С

Модуль 6ES7 331-7KF02-OABO

15772-11

у=±0,5 %

у=±0,7 %

1

2

3

4

5

6

7

8

9

19

Температура среды в бункере № 5. Датчик № 4

от -40 до +70 0С

Преобразователь измерительный SITRANS Т мод. TH200

45822-10

△=±0,11 0С

у=±0,1 %/10 0С

△=±0,7 0С

△=±2,1 0С

Модуль 6ES7 331-7KF02-OABO

15772-11

у=±0,5 %

у=±0,7 %

20

Температура среды в бункере № 5. Датчик № 5

от -40 до +70 0С

Преобразователь измерительный SITRANS Т мод. TH200

45822-10

△=±0,11 0С

у=±0,1 %/10 0С

△=±0,7 0С

△=±2,1 0С

Модуль 6ES7 331-7KF02-OABO

15772-11

у=±0,5 %

у=±0,7 %

21

Температура среды в бункере № 6. Датчик № 2

от -40 до +70 0С

Преобразователь измерительный SITRANS Т мод. TH200

45822-10

△=±0,11 0С

у=±0,1 %/10 0С

△=±0,7 0С

△=±2,1 0С

Модуль 6ES7 331-7KF02-OABO

15772-11

у=±0,5 %

у=±0,7 %

22

Температура среды в бункере № 6. Датчик № 3

от -40 до +70 0С

Преобразователь измерительный SITRANS Т мод. TH200

45822-10

△=±0,11 0С

у=±0,1 %/10 0С

△=±0,7 0С

△=±2,1 0С

Модуль 6ES7 331-7KF02-OABO

15772-11

у=±0,5 %

у=±0,7 %

23

Температура среды в бункере № 6. Датчик № 4

от -40 до +70 0С

Преобразователь измерительный SITRANS Т мод. TH200

45822-10

△=±0,11 0С

у=±0,1 %/10 0С

△=±0,7 0С

△=±2,1 0С

Модуль 6ES7 331-7KF02-OABO

15772-11

у=±0,5 %

у=±0,7 %

1

2

3

4

5

6

7

8

9

24

Температура среды в бункере № 6. Датчик № 5

от -40 до +70 0С

Преобразователь измерительный SITRANS Т мод. TH200

45822-10

△=±0,11 0С

у=±0,1 %/10 0С

△=±0,7 0С

△=±2,1 0С

Модуль 6ES7 331-7KF02-OABO

15772-11

у=±0,5 %

у=±0,7 %

25

Температура ленты в конвейере П9

от 0 до +150 °С

Термопреобразователь с унифицированным выходным сигналом ТСМУ Метран-274

21968-06

у=±0,5 %

у=±0,45 %/10 0С

△=±1,5 0С

△=±6,6 0С

Модуль 6ES7 331-7KF02-OABO

15772-11

у=±0,5 %

у=±0,7 %

26

Температура свободного подшипника свободного ролика в дробилке № 1

от 0 до +150 °С

Преобразователь измерительный SITRANS Т мод. TH100

45822-10

△=±0,45 0С

у=±0,1 %/10 0С

и

О

1—н

+1

II

<]

△=±30С

Модуль 6ES7 331-7KF02-OABO

15772-11

у=±0,5 %

у=±0,7 %

27

Температура фиксированного подшипника свободного ролика в дробилке № 1

от 0 до +150 °С

Преобразователь измерительный SITRANS Т мод. TH100

45822-10

△=±0,45 0С

у=±0,1 %/10 0С

и о

1—н

+1 II

<]

△=±3 0С

Модуль 6ES7 331-7KF02-OABO

15772-11

у=±0,5 %

у=±0,7 %

1

2

3

4

5

6

7

8

9

28

Температура свободного подшипника фиксированного ролика в дробилке № 1

от 0 до +150 °С

Преобразователь измерительный SITRANS Т мод. TH100

45822-10

△=±0,45 0С

у=±0,1 %/10 0С

и

О

1—н

+1

II

<]

△=±3 0С

Модуль 6ES7 331-7KF02-OABO

15772-11

у=±0,5 %

у=±0,7 %

29

Температура фиксированного подшипника фиксированного ролика в дробилке № 1

от 0 до +150 °С

Термопреобразователь с унифицированным выходным сигналом ТСПУ Метран-276

21968-06

у=±0,5 %

у=±0,45 %/10 0С

△=±1,5 0С

△=±6,6 0С

Модуль 6ES7 331-7KF02-OABO

15772-11

у=±0,5 %

у=±0,7 %

30

Температура свободного подшипника свободного ролика в дробилке № 2

от 0 до +150 °С

Термопреобразователь с унифицированным выходным сигналом ТСПУ Метран-276

21968-06

у=±0,5 %

у=±0,45 %/10 0С

△=±1,5 0С

△=±6,6 0С

Модуль 6ES7 331-7KF02-OABO

15772-11

у=±0,5 %

у=±0,7 %

31

Температура фиксированного подшипника свободного ролика в дробилке № 2

от 0 до +150 °С

Преобразователь измерительный SITRANS Т мод. TH100

45822-10

△=±0,45 0С

у=±0,1 %/10 0С

и

О

1—н

+1

II

<]

△=±3 0С

Модуль 6ES7 331-7KF02-OABO

15772-11

у=±0,5 %

у=±0,7 %

1

2

3

4

5

6

7

8

9

32

Температура свободного подшипника фиксированного ролика в дробилке № 2

от 0 до +150 °С

Преобразователь измерительный SITRANS Т мод. TH100

45822-10

△=±0,45 0С

у=±0,1 %/10 0С

и

О

1—н

+1

II

<]

△=±3 0С

Модуль 6ES7 331-7KF02-OABO

15772-11

у=±0,5 %

у=±0,7 %

33

Температура фиксированного подшипника фиксированного ролика в дробилке № 2

от 0 до +150 °С

Термопреобразователь с унифицированным выходным сигналом ТСП Метран-276

21968-06

у=±0,5 %

у=±0,45 %/10 0С

△=±1,5 0С

△=±6,6 0С

Модуль 6ES7 331-7KF02-OABO

15772-11

у=±0,5 %

у=±0,7 %

34

Температура ленты в конвейере Р1

от 0 до +100 °С

Преобразователь измерительный Sitrans TK

14406-02

у=±0,25 %

у=±0,01 %/1 0С

△=±0,75 0С

△=±2,1 0С

Модуль 6ES7 331-7KF02-OABO

15772-11

у=±0,5 %

у=±0,7 %

35

Температура ленты в конвейере М1

от -50 до +100°С

Термопреобразователь сопротивления медный ТСМТ мод. ТСМТ 101

16794-03

△ =±(0,5+ +0,00651) 0C

-

△ =±(1,3+ +0,00651) 0C

△ =±(2+ +0,00651) 0C

Модуль 6ES7 331-7KF02-OABO

15772-11

у=±0,5 %

у=±0,7 %

1

2

3

4

5

6

7

8

9

36

Температура среды в бункере угля № 1

от -40 до +70 °С

Преобразователь измерительный SITRANS Т мод. TH200

45822-10

△=±0,11 0С

у=±0,1 %/10 0С

△=±0,7 0С

△=±2,1 0С

Модуль 6ES7 331-7KF02-OABO

15772-11

у=±0,5 %

у=±0,7 %

37

Температура среды в бункере угля № 2

от -40 до +70 °С

Преобразователь измерительный SITRANS Т мод. TH200

45822-10

△=±0,11 0С

у=±0,1 %/10 0С

△=±0,7 0С

△=±2,1 0С

Модуль 6ES7 331-7KF02-OABO

15772-11

у=±0,5 %

у=±0,7 %

38

Температура среды в бункере угля № 3

от -40 до +70 °С

Преобразователь измерительный SITRANS Т мод. TH200

45822-10

△=±0,11 0С

у=±0,1 %/10 0С

△=±0,7 0С

△=±2,1 0С

Модуль 6ES7 331-7KF02-OABO

15772-11

у=±0,5 %

у=±0,7 %

39

Температура среды в бункере угля № 4

от -40 до +70 °С

Преобразователь измерительный SITRANS Т мод. TH200

45822-10

△=±0,11 0С

у=±0,1 %/10 0С

△=±0,7 0С

△=±2,1 0С

Модуль 6ES7 331-7KF02-OABO

15772-11

у=±0,5 %

у=±0,7 %

40

Температура среды в бункере угля № 5

от -40 до +70 °С

Преобразователь измерительный SITRANS Т мод. TH200

45822-10

△=±0,11 0С

у=±0,1 %/10 0С

△=±0,7 0С

△=±2,1 0С

Модуль 6ES7 331-7KF02-OABO

15772-11

у=±0,5 %

у=±0,7 %

1

2

3

4

5

6

7

8

9

41

Температура среды в бункере угля № 6

от -40 до +70 °С

Преобразователь измерительный SITRANS Т мод. TH200

45822-10

△=±0,11 0С

у=±0,1 %/10 0С

△=±0,7 0С

△=±2,1 0С

Модуль 6ES7 331-7KF02-OABO

15772-11

у=±0,5 %

у=±0,7 %

42

Содержание метана в бункере угля № 1

от 0 до 4 %

Датчик оптический инфракрасный Drager мод. PIR 7000

46044-10

5=±10%

6=±2,5 %/10 0С

у=±11%

у=±21%

Модуль 6ES7 331-7KF02-OABO

15772-11

у=±0,5 %

у=±0,7 %

43

Содержание метана в бункере угля № 2

от 0 до 4 %

Датчик оптический инфракрасный Drager мод. PIR 7000

46044-10

5=±10%

6=±2,5 %/10 0С

у=±11%

у=±21%

Модуль 6ES7 331-7KF02-OABO

15772-11

у=±0,5 %

у=±0,7 %

44

Содержание метана в бункере угля № 3

от 0 до 4 %

Датчик оптический инфракрасный Drager мод. PIR 7000

46044-10

5=±10%

6=±2,5 %/10 0С

у=±11%

у=±21%

Модуль 6ES7 331-7KF02-OABO

15772-11

у=±0,5 %

у=±0,7 %

45

Содержание метана в бункере угля № 4

от 0 до 4 %

Датчик оптический инфракрасный Drager мод. PIR 7000

46044-10

5=±10%

6=±2,5 %/10 0С

у=±11%

у=±21%

Модуль 6ES7 331-7KF02-OABO

15772-11

у=±0,5 %

у=±0,7 %

1

2

3

4

5

6

7

8

9

46

Содержание метана в бункере угля № 5

от 0 до 4 %

Датчик оптический инфракрасный Drager мод. PIR 7000

46044-10

5=±10%

6=±2,5 %/10 0С

у=±11%

у=±21%

Модуль 6ES7 331-7KF02-OABO

15772-11

у=±0,5 %

у=±0,7 %

47

Содержание метана в бункере угля № 6

от 0 до 4 %

Датчик оптический инфракрасный Drager мод. PIR 7000

46044-10

5=±10%

6=±2,5 %/10 0С

у=±11%

у=±21%

Модуль 6ES7 331-7KF02-OABO

15772-11

у=±0,5 %

у=±0,7 %

48

Содержание метана в надбункерном помещении

от 0 до 4 %

Датчик оптический инфракрасный Drager мод. PIR 7000

46044-10

5=±10%

6=±2,5 %/10 0С

у=±11%

у=±21%

Модуль 6ES7 331-7KF02-OABO

15772-11

у=±0,5 %

у=±0,7 %

49

Температура ленты в конвейере П-3

от -50 до +100°С

Термометр сопротивления ДТС

28354-10

△=±(0,3+

+0,005-|t|) 0С

-

△=±(1,4+ +0,005-|t|) 0С

△=±(2,4+ +0,005-|t|) 0С

Модуль 6ES7 331-7KF02-OABO

15772-11

у=±0,5 %

у=±0,7 %

50

Температура ленты в конвейере П-4

от -50 до +100°С

Термометр сопротивления ДТС

28354-10

△=±(0,3+

+0,005-|t|) 0С

-

△=±(1,4+ +0,005-|t|) 0С

△=±(2,4+ +0,005-|t|) 0С

Модуль 6ES7 331-7KF02-OABO

15772-11

у=±0,5 %

у=±0,7 %

1

2

3

4

5

6

7

8

9

51

Температура ленты в конвейере П-5

от-50 до +100°С

Термометр сопротивления ДТС

28354-10

△=±(0,3+

+0,005-|t|) 0С

-

△=±(1,4+ +0,005-|t|) 0С

△=±(2,4+ +0,005-|t|) 0С

Модуль 6ES7 331-7KF02-OABO

15772-11

у=±0,5 %

у=±0,7 %

Примечания

1 Л - абсолютная погрешность; у - приведенная погрешность к верхнему значению диапазона измерения; 5 - относительная по

грешность, |t|- абсолютное значение температуры, без учета знака, 0С; t- измеренная температура, 0С;

2 допускается применение измерительных преобразователей, внесенных в Федеральный информационный фонд по обеспечению единства измерений РФ с аналогичными техническими и метрологическими характеристиками.

Знак утверждения типа

наносится на титульный лист паспорта типографским способом.

Комплектность

В состав ИУС входят:

- технические средства (измерительные и комплексные компоненты) представлены в таблице 3;

- вычислительные, вспомогательные компоненты и техническая документация в таблице 4.

Таблица 4- Комплектность средства измерений

Наименование

Количество

АРМ оператора

2 шт.

Контроллер программируемый SIMATIC S7-400

1 шт.

РИЦ111.01-ИЭ.01 ОАО «ЕВРАЗ ЗСМК» доменный цех. Строительство установки по приготовлению и вдуванию пылеугольного топлива в доменные печи. Прикладное программное обеспечение для автоматизации участка приемки и подготовки сырого угля. Руководство пользователя

1 экз.

РИЦ111.00-ПА ОАО «ЕВРАЗ ЗСМК» доменный цех. Строительство установки по приготовлению и вдуванию пылеугольного топлива в доменные печи. Прикладное программное обеспечение для автоматизации участка приемки и подготовки сырого угля. Описание программного обеспечения

1 экз.

Система измерительная автоматизированной системы управления технологическим процессом участка приемки и подготовки сырого угля доменного цеха АО «ЕВРАЗ ЗСМК». Паспорт

1 экз.

МП РИЦ111.01-16 Система измерительная автоматизированной системы управления технологическим процессом участка приемки и подготовки сырого угля доменного цеха АО «ЕВРАЗ ЗСМК». Методика поверки

1 экз.

Поверка

осуществляется по документу МП РИЦ111.01-16 «Система измерительная автоматизированной системы управления технологическим процессом участка приемки и подготовки сырого угля доменного цеха АО «ЕВРАЗ ЗСМК». Методика поверки, утвержденному ФБУ «Кемеровский ЦСМ» 26.10.2016 г.

Основные средства поверки:

- средства измерений и эталоны в соответствии с нормативной документацией по поверке первичных измерительных преобразователей и ПЛК;

- мегаомметр ЭСО210/3-Г, регистрационный номер в Федеральном информационном фонде № 21320-01;

- измеритель параметров заземляющих устройств MRU-200, регистрационный номер в Федеральном информационном фонде № 41925-09;

- радиочасы МИР РЧ-02, регистрационный номер в Федеральном информационном фонде № 46656-11.

Допускается применение аналогичных средств поверки, обеспечивающих определение метрологических характеристик поверяемых СИ с требуемой точностью.

Знак поверки наносится на свидетельство о поверке ИУС в виде оттиска поверительного клейма.

Сведения о методиках (методах) измерений приведены в эксплуатационном документе.

Нормативные документы

ГОСТ Р 8.596-2002 ГСИ. Метрологическое обеспечение измерительных систем. Основные положения

ГОСТ Р 51841-2001 Программируемые контроллеры. Общие технические требования и методы испытаний

ГОСТ Р 52931-2008 Приборы контроля и регулирования технологических процессов. Общие технические условия

Смотрите также

Default ALL-Pribors Device Photo
Система измерительно-управляющая коксовой батареи № 5 Коксового цеха Коксохимического производства АО «ЕВРАЗ ЗСМК» (ИУС) предназначена для измерений объемного расхода (аммиачной воды и отопительного газа), массового расхода (пара), давления (коксовог...
Default ALL-Pribors Device Photo
Система измерительная автоматизированной системы управления технологическим процессом отделения распределения азота на участке пылеприготовительного отделения пылеугольного топлива доменного цеха АО «ЕВРАЗ ЗСМК» (ИУС), предназначена для измерения дав...
Default ALL-Pribors Device Photo
Система измерительная автоматизированной системы управления технологическим процессом вагоноопрокидывателя доменного цеха АО «ЕВРАЗ ЗСМК» (ИУС), предназначена для измерения температуры масла, воздуха, давления масла; для разгрузки открытых полувагоно...
Default ALL-Pribors Device Photo
Система измерительная РСУ и ПАЗ второй установки производства цианида натрия ООО «Саратоворгсинтез» (далее - ИС) предназначена для непрерывного измерения параметров технологического процесса в реальном масштабе времени (температуры, давления, расхода...
66660-17
EA-EL 9000 B, EA-EL 9000 DT, EA-ELR 5000 Нагрузки электронные программируемые
Компания "EA Elektro-Automatik GmbH &amp; Co. KG", Германия
Нагрузки электронные программируемые серий EA-EL 9000 B, EA-EL 9000 DT, EA-ELR 5000 (далее - нагрузки) предназначены для формирования сопротивления электрического тока, с одновременным измерением входных величин напряжения, силы постоянного тока, эле...