Дефектоскопы ультразвуковые многоканальные ГЕККОН (GEKKO)
| Номер в ГРСИ РФ: | 68327-17 |
|---|---|
| Категория: | Дефектоскопы |
| Производитель / заявитель: | Фирма "M2M", Франция |
Дефектоскопы ультразвуковые многоканальные ГЕККОН (GEKKO) (далее -дефектоскопы) предназначены для: - выявления и измерений координат дефектов и амплитуд эхо-сигналов, отраженных от дефектов типа нарушения сплошности и однородности материалов, полуфабрикатов, готовых изделий и сварных соединений ответственных технологических объектов нефтеперерабатывающей, нефтехимической и нефтегазовой промышленности, атомной промышленности, энергетики, транспортной промышленности, авиации и других отраслей; - измерений толщины ответственных технологических объектов нефтеперерабатывающей, нефтехимической и нефтегазовой промышленности, атомной промышленности, энергетики, транспортной промышленности, авиации и других отраслей.
Информация по Госреестру
| Основные данные | |
|---|---|
| Номер по Госреестру | 68327-17 |
| Наименование | Дефектоскопы ультразвуковые многоканальные |
| Модель | ГЕККОН (GEKKO) |
| Срок свидетельства (Или заводской номер) | 15.08.2022 |
Производитель / Заявитель
Фирма "M2M", Франция
Поверка
| Зарегистрировано поверок | 22 |
| Найдено поверителей | 7 |
| Успешных поверок (СИ пригодно) | 22 (100%) |
| Неуспешных поверок (СИ непригодно) | 0 (0%) |
| Актуальность информации | 28.04.2024 |
Поверители
Скачать
| 68327-17: Описание типа СИ | Скачать | 301.9 КБ | |
| 68327-17: Методика поверки МП 007.Д4-17 | Скачать | 11.1 MБ |
Описание типа
Назначение
Дефектоскопы ультразвуковые многоканальные ГЕККОН (GEKKO) (далее -дефектоскопы) предназначены для:
- выявления и измерений координат дефектов и амплитуд эхо-сигналов, отраженных от дефектов типа нарушения сплошности и однородности материалов, полуфабрикатов, готовых изделий и сварных соединений ответственных технологических объектов нефтеперерабатывающей, нефтехимической и нефтегазовой промышленности, атомной промышленности, энергетики, транспортной промышленности, авиации и других отраслей;
- измерений толщины ответственных технологических объектов нефтеперерабатывающей, нефтехимической и нефтегазовой промышленности, атомной промышленности, энергетики, транспортной промышленности, авиации и других отраслей.
Описание
Принцип действия дефектоскопов основан на акустическом методе неразрушающего контроля.
В дефектоскопах используются следующие методы акустического неразрушающего контроля:
- эхо-импульсный,
- зеркально-теневой,
- эхо-теневой прямыми преобразователями,
- дифракционно-временной метод контроля (TOFD).
Дефектоскопы поддерживают режим работы с ультразвуковыми фазированными решётками и технологию цифровой фокусировки антенны.
Ультразвуковая волна, генерируемая преобразователем дефектоскопа, проникает в объект контроля и, отражаясь от границы дефекта или донной поверхности, возвращается обратно, преобразуется в электрический сигнал и обрабатывается электронным блоком. По времени распространения ультразвукового импульса в изделии от поверхности ввода ультразвука до границы дефекта или донных сигналов и обратно определяется глубина залегания дефекта и (или) толщина контролируемого изделия.
Конструктивно дефектоскоп состоит из электронного блока и преобразователя, подключаемого к нему с помощью кабеля. Управление дефектоскопом производится с помощью сенсорного экрана и кнопок, расположенных на передней панели электронного блока.
О бщий вид дефектоскопов представлен на рисунке 1.
Рисунок 1 - Общий вид дефектоскопов
Схема пломбировки от несанкционированного доступа представлена на рисунке 2.
Место пломбировки
Рисунок 2 - Схема пломбировки от несанкционированного доступа
Программное обеспечение
Программное обеспечение (ПО) позволяет регистрировать и сохранять результаты измерений, настройки параметров контроля, создавать отчеты и управлять настройками дефектоскопа.
Уровень защиты ПО «высокий» в соответствии с Р 50.2.077-2014.
Таблица 1 - Идентификационные данные ПО
|
Идентификационные данные (признаки) |
Значение |
|
Идентификационное наименование ПО |
GEKKO |
|
Номер версии (идентификационный номер) ПО |
1.5.3 и выше |
|
Цифровой идентификатор ПО |
— |
Технические характеристики
Таблица 2 - Метрологические характеристики
|
Наименование характеристики |
Значение |
|
Диапазон измерений амплитуды сигнала, дБ |
от -15 до 15 |
|
Пределы допускаемой абсолютной погрешности измерений амплитуды сигнала, дБ |
±1 |
|
Линейность по вертикали, % |
±0,5 |
|
Диапазон измерений толщины стального изделия при работе с прямым преобразователем, мм |
от 3 до 900 |
|
Пределы допускаемой абсолютной погрешности измерений толщины стального изделия при работе с прямым преобразователем, мм |
±(0,1+0,001-Н)* |
|
Диапазон измерений глубины залегания дефекта в стальном изделии при работе с наклонным преобразователем, мм |
от 3 до 207 |
|
Пределы допускаемой абсолютной погрешности измерений глубины залегания дефекта в стальном изделии при работе с наклонным преобразователем, мм |
±(0,1+0,02^Y)** |
|
Диапазон измерений координат дефекта в стальном изделии при работе с наклонным преобразователем от передней грани призмы, мм |
от 2 до 120 |
|
Пределы допускаемой абсолютной погрешности измерений координат дефекта в стальном изделии при работе с наклонным преобразователем от передней грани призмы, мм |
±(0,1+0,02^Х)*** |
|
Диапазон измерений координат дефектов датчиком пути, мм |
от 2 до 5000 |
|
Пределы допускаемой абсолютной погрешности измерений координат дефектов датчиком пути в диапазоне от 2 до 800 мм включ., мм |
±0,5 |
|
Пределы допускаемой относительной погрешности измерений координат дефектов датчиком пути в диапазоне св. 800 до 5000 мм, % |
±0,5 |
|
* где H - измеренное значение толщины, мм * * где Y - измеренное значение глубины залегания дефекта, мм * ** где Х - измеренное значение расстояния от передней грани преобразователя до проекции дефекта на поверхность сканирования, мм | |
Таблица 3 - Основные технические характеристики
|
Наименование характеристики |
Значение |
|
Количество независимых каналов, шт. |
64 |
|
Максимальное количество элементов в матрице преобразователя, шт. |
64 |
|
Диапазон регулировки усиления, дБ |
от 0 до 120 |
|
Шаг регулировки усиления, дБ |
0,1 |
|
Наименование характеристики |
Значение |
|
Диапазон установки усиления, дБ |
от 1 до 36 |
|
Пределы допускаемого отклонения установки усиления, дБ |
±1 |
|
Питание от встроенного аккумулятора с напряжением, В |
10,5 |
|
Время работы от батареи, ч |
3,5 |
|
Питание от сети переменного тока с: - напряжением, В - частотой, Гц |
220 50 |
|
Габаритные размеры (ДхШхВ), мм, не более |
410x284x126 |
|
Масса (без аккумуляторов), кг, не более |
6,5 |
|
Условия эксплуатации: - температура окружающего воздуха, °С |
от 0 до +45 |
|
Температура хранения (с аккумулятором), °C |
от -10 до +60 |
Знак утверждения типа
наносится на титульный лист руководства по эксплуатации методом печати и на корпус электронного блока дефектоскопа с помощью наклейки.
Комплектность
Таблица 4 - Комплектность дефектоскопов
|
Наименование |
Обозначение |
Количество |
|
Электронный блок дефектоскопа |
1 шт. | |
|
Преобразователь* |
1 шт. | |
|
Кабель для преобразователя* |
1 шт. | |
|
Адаптер IPEX FRB* |
1 шт. | |
|
Зарядное устройство |
1 шт. | |
|
Транспортировочный кейс |
1 шт. | |
|
Руководство по эксплуатации |
1 экз. | |
|
Методика поверки |
МП 007.Д4-17 |
1 экз. |
|
* - количество и тип преобразователей/кабелей в соответствии с заказом. | ||
Поверка
осуществляется по документу МП 007.Д4-17 «Дефектоскопы ультразвуковые многоканальные
ГЕККОН (GEKKO). Методика поверки», утвержденному ФГУП «ВНИИОФИ» 20.02.2017 г.
Основные средства поверки:
1 Осциллограф цифровой TDS2012B (рег. № 32618-06).
2 Генератор сигналов сложной формы AFG3022 (рег. № 32620-06).
3 Комплект образцовых ультразвуковых мер КМТ176М-1 (рег. № 6578-78).
4 Мера №3Р из комплекта мер ультразвуковых ККО-3 (рег. № 63388-16).
5 Меры длины концевые плоскопараллельные, диапазон измерений от 0 до 250 мм, КТ 2 по ГОСТ 9038-90 (рег. № 9291-91).
6 Штангенциркуль ШЦЦ-1-250-0,01 (рег. № 52058-12).
Допускается применять не указанные в перечне средства поверки, обеспечивающие определение метрологических характеристик с требуемой точностью.
Знак поверки наносится на свидетельство о поверке.
Сведения о методиках (методах) измерений приведены в эксплуатационном документе.
Нормативные документы
Техническая документация M2M, Франция
Другие Дефектоскопы
