68327-17: ГЕККОН (GEKKO) Дефектоскопы ультразвуковые многоканальные - Производители, поставщики и поверители

Дефектоскопы ультразвуковые многоканальные ГЕККОН (GEKKO)

ALL-Pribors default picture
Номер в ГРСИ РФ: 68327-17
Категория: Дефектоскопы
Производитель / заявитель: Фирма "M2M", Франция
Скачать
68327-17: Описание типа СИ Скачать 301.9 КБ
68327-17: Методика поверки МП 007.Д4-17 Скачать 11.1 MБ
Заказать
Поставщик: ООО «Неразрушающий контроль»
Дефектоскопы ультразвуковые многоканальные ГЕККОН (GEKKO) поверка на: www.ktopoverit.ru
КтоПоверит
Онлайн-сервис метрологических услуг

Дефектоскопы ультразвуковые многоканальные ГЕККОН (GEKKO) (далее -дефектоскопы) предназначены для: - выявления и измерений координат дефектов и амплитуд эхо-сигналов, отраженных от дефектов типа нарушения сплошности и однородности материалов, полуфабрикатов, готовых изделий и сварных соединений ответственных технологических объектов нефтеперерабатывающей, нефтехимической и нефтегазовой промышленности, атомной промышленности, энергетики, транспортной промышленности, авиации и других отраслей; - измерений толщины ответственных технологических объектов нефтеперерабатывающей, нефтехимической и нефтегазовой промышленности, атомной промышленности, энергетики, транспортной промышленности, авиации и других отраслей.

Информация по Госреестру

Основные данные
Номер по Госреестру 68327-17
Наименование Дефектоскопы ультразвуковые многоканальные
Модель ГЕККОН (GEKKO)
Срок свидетельства (Или заводской номер) 15.08.2022
Производитель / Заявитель

Фирма "M2M", Франция

Поверка

Зарегистрировано поверок 29
Найдено поверителей 8
Успешных поверок (СИ пригодно) 29 (100%)
Неуспешных поверок (СИ непригодно) 0 (0%)
Актуальность информации 24.11.2024

Поверители

Скачать

68327-17: Описание типа СИ Скачать 301.9 КБ
68327-17: Методика поверки МП 007.Д4-17 Скачать 11.1 MБ

Описание типа

Назначение

Дефектоскопы ультразвуковые многоканальные ГЕККОН (GEKKO) (далее -дефектоскопы) предназначены для:

- выявления и измерений координат дефектов и амплитуд эхо-сигналов, отраженных от дефектов типа нарушения сплошности и однородности материалов, полуфабрикатов, готовых изделий и сварных соединений ответственных технологических объектов нефтеперерабатывающей, нефтехимической и нефтегазовой промышленности, атомной промышленности, энергетики, транспортной промышленности, авиации и других отраслей;

- измерений толщины ответственных технологических объектов нефтеперерабатывающей, нефтехимической и нефтегазовой промышленности, атомной промышленности, энергетики, транспортной промышленности, авиации и других отраслей.

Описание

Принцип действия дефектоскопов основан на акустическом методе неразрушающего контроля.

В дефектоскопах используются следующие методы акустического неразрушающего контроля:

- эхо-импульсный,

- зеркально-теневой,

- эхо-теневой прямыми преобразователями,

- дифракционно-временной метод контроля (TOFD).

Дефектоскопы поддерживают режим работы с ультразвуковыми фазированными решётками и технологию цифровой фокусировки антенны.

Ультразвуковая волна, генерируемая преобразователем дефектоскопа, проникает в объект контроля и, отражаясь от границы дефекта или донной поверхности, возвращается обратно, преобразуется в электрический сигнал и обрабатывается электронным блоком. По времени распространения ультразвукового импульса в изделии от поверхности ввода ультразвука до границы дефекта или донных сигналов и обратно определяется глубина залегания дефекта и (или) толщина контролируемого изделия.

Конструктивно дефектоскоп состоит из электронного блока и преобразователя, подключаемого к нему с помощью кабеля. Управление дефектоскопом производится с помощью сенсорного экрана и кнопок, расположенных на передней панели электронного блока.

О бщий вид дефектоскопов представлен на рисунке 1.

Рисунок 1 - Общий вид дефектоскопов

Схема пломбировки от несанкционированного доступа представлена на рисунке 2.

Место пломбировки

Рисунок 2 - Схема пломбировки от несанкционированного доступа

Программное обеспечение

Программное обеспечение (ПО) позволяет регистрировать и сохранять результаты измерений, настройки параметров контроля, создавать отчеты и управлять настройками дефектоскопа.

Уровень защиты ПО «высокий» в соответствии с Р 50.2.077-2014.

Таблица 1 - Идентификационные данные ПО

Идентификационные данные (признаки)

Значение

Идентификационное наименование ПО

GEKKO

Номер версии (идентификационный номер) ПО

1.5.3 и выше

Цифровой идентификатор ПО

Технические характеристики

Таблица 2 - Метрологические характеристики

Наименование характеристики

Значение

Диапазон измерений амплитуды сигнала, дБ

от -15 до 15

Пределы допускаемой абсолютной погрешности измерений амплитуды сигнала, дБ

±1

Линейность по вертикали, %

±0,5

Диапазон измерений толщины стального изделия при работе с прямым преобразователем, мм

от 3 до 900

Пределы допускаемой абсолютной погрешности измерений толщины стального изделия при работе с прямым преобразователем, мм

±(0,1+0,001-Н)*

Диапазон измерений глубины залегания дефекта в стальном изделии при работе с наклонным преобразователем, мм

от 3 до 207

Пределы допускаемой абсолютной погрешности измерений глубины залегания дефекта в стальном изделии при работе с наклонным преобразователем, мм

±(0,1+0,02^Y)**

Диапазон измерений координат дефекта в стальном изделии при работе с наклонным преобразователем от передней грани призмы, мм

от 2 до 120

Пределы допускаемой абсолютной погрешности измерений координат дефекта в стальном изделии при работе с наклонным преобразователем от передней грани призмы, мм

±(0,1+0,02^Х)***

Диапазон измерений координат дефектов датчиком пути, мм

от 2 до 5000

Пределы допускаемой абсолютной погрешности измерений координат дефектов датчиком пути в диапазоне от 2 до 800 мм включ., мм

±0,5

Пределы допускаемой относительной погрешности измерений координат дефектов датчиком пути в диапазоне св. 800 до 5000 мм, %

±0,5

* где H - измеренное значение толщины, мм

* * где Y - измеренное значение глубины залегания дефекта, мм

* ** где Х - измеренное значение расстояния от передней грани преобразователя до проекции дефекта на поверхность сканирования, мм

Таблица 3 - Основные технические характеристики

Наименование характеристики

Значение

Количество независимых каналов, шт.

64

Максимальное количество элементов в матрице преобразователя, шт.

64

Диапазон регулировки усиления, дБ

от 0 до 120

Шаг регулировки усиления, дБ

0,1

Наименование характеристики

Значение

Диапазон установки усиления, дБ

от 1 до 36

Пределы допускаемого отклонения установки усиления, дБ

±1

Питание от встроенного аккумулятора с напряжением, В

10,5

Время работы от батареи, ч

3,5

Питание от сети переменного тока с: - напряжением, В

- частотой, Гц

220

50

Габаритные размеры (ДхШхВ), мм, не более

410x284x126

Масса (без аккумуляторов), кг, не более

6,5

Условия эксплуатации:

- температура окружающего воздуха, °С

от 0 до +45

Температура хранения (с аккумулятором), °C

от -10 до +60

Знак утверждения типа

наносится на титульный лист руководства по эксплуатации методом печати и на корпус электронного блока дефектоскопа с помощью наклейки.

Комплектность

Таблица 4 - Комплектность дефектоскопов

Наименование

Обозначение

Количество

Электронный блок дефектоскопа

1 шт.

Преобразователь*

1 шт.

Кабель для преобразователя*

1 шт.

Адаптер IPEX FRB*

1 шт.

Зарядное устройство

1 шт.

Транспортировочный кейс

1 шт.

Руководство по эксплуатации

1 экз.

Методика поверки

МП 007.Д4-17

1 экз.

* - количество и тип преобразователей/кабелей в соответствии с заказом.

Поверка

осуществляется по документу МП 007.Д4-17 «Дефектоскопы ультразвуковые многоканальные

ГЕККОН (GEKKO). Методика поверки», утвержденному ФГУП «ВНИИОФИ» 20.02.2017 г.

Основные средства поверки:

1 Осциллограф цифровой TDS2012B (рег. № 32618-06).

2 Генератор сигналов сложной формы AFG3022 (рег. № 32620-06).

3 Комплект образцовых ультразвуковых мер КМТ176М-1 (рег. № 6578-78).

4 Мера №3Р из комплекта мер ультразвуковых ККО-3 (рег. № 63388-16).

5 Меры длины концевые плоскопараллельные, диапазон измерений от 0 до 250 мм, КТ 2 по ГОСТ 9038-90 (рег. № 9291-91).

6 Штангенциркуль ШЦЦ-1-250-0,01 (рег. № 52058-12).

Допускается применять не указанные в перечне средства поверки, обеспечивающие определение метрологических характеристик с требуемой точностью.

Знак поверки наносится на свидетельство о поверке.

Сведения о методиках (методах) измерений приведены в эксплуатационном документе.

Нормативные документы

Техническая документация M2M, Франция

Другие Дефектоскопы

68867-17
FALCON Дефектоскопы вихретоковые
Фирма "INETEC Institute for Nuclear Technology", Хорватия
Дефектоскопы вихретоковые FALCON (далее - дефектоскопы) предназначены для выполнения измерений при контроле труб парогенераторов и теплообменных аппаратов в составе комплекса оборудования вихретокового контроля парогенераторов и позволяют измерять гл...
68873-17
Topaz Дефектоскопы ультразвуковые
Компания "Zetec Inc.", Канада
Дефектоскопы ультразвуковые Topaz (далее по тексту - дефектоскопы) предназначены для измерений координат залегания дефектов в сварных соединениях, основном материале оборудования, деталей, трубопроводов и прочих изделий из металлов и сплавов.
68881-17
Ferroscope 308 Дефектоскоп вихретоковый
Фирма "Russell NDE Systems Inc.", Канада
Дефектоскоп вихретоковый Ferroscope 308 (далее «дефектоскоп») предназначен для измерений глубины залегания дефектов коррозионного происхождения, а также контроля сварных швов труб.
70013-17
NORTEC 600 Дефектоскопы вихретоковые
Компания "Olympus Scientific Solutions Americas", США
Дефектоскопы вихретоковые NORTEC 600 (далее - дефектоскопы) предназначены для обнаружения и измерений глубины залегания поверхностных и подповерхностных дефектов в деталях и заготовках из металлов и токопроводящих материалов.
70042-17
АВИКОН-03М Комплексы дефектоскопические
ОАО "Радиоавионика", г.С.-Петербург
Комплексы дефектоскопические АВИКОН-ОЗМ (далее - комплексы) предназначены для измерений временных задержек и амплитуд отраженных сигналов от выявленных дефектов по всему сечению рельса за исключением перьев подошвы в процессе ультразвукового контроля...