Комплексы измерительные в составе установок по производству водорода HySTAT-A серии 1000
Номер в ГРСИ РФ: | 70029-17 |
---|---|
Производитель / заявитель: | Фирма "HYDROGENICS EUROPE N.V.", Бельгия |
![КтоПоверит](https://all-pribors.ru/images/logo-full-kp-site.png)
Комплексы измерительные в составе установок по производству водорода HySTAT-A серии 1000 предназначены для измерений объемной доли водорода и кислорода в воздухе, водорода в кислороде, кислорода в водороде, а также давления в конструктивных элементах установок для обеспечения безопасности процесса получения водорода.
Информация по Госреестру
Основные данные | |
---|---|
Номер по Госреестру | 70029-17 |
Наименование | Комплексы измерительные в составе установок по производству водорода |
Модель | HySTAT-A серии 1000 |
Срок свидетельства (Или заводской номер) | 26.12.2022 |
Производитель / Заявитель
Фирма "HYDROGENICS EUROPE N.V.", Бельгия
Поверка
Зарегистрировано поверок | 7 |
Найдено поверителей | 2 |
Успешных поверок (СИ пригодно) | 7 (100%) |
Неуспешных поверок (СИ непригодно) | 0 (0%) |
Актуальность информации | 30.06.2024 |
Поверители
Скачать
70029-17: Описание типа СИ | Скачать | 285.7 КБ | |
70029-17: Методика поверки МП-242-2161-2017 | Скачать | 5.4 MБ |
Описание типа
Назначение
Комплексы измерительные в составе установок по производству водорода HySTAT-A серии 1000 предназначены для измерений объемной доли водорода и кислорода в воздухе, водорода в кислороде, кислорода в водороде, а также давления в конструктивных элементах установок для обеспечения безопасности процесса получения водорода.
Описание
Комплексы измерительные в составе установок по производству водорода HySTAT-A серии 1000 (далее - комплексы) являются многоканальной стационарной автоматической измерительной системой непрерывного действия.
Комплексы имеют следующую структуру технических средств:
1) полевой уровень - датчики (первичные измерительные преобразователи) измерительных каналов (ИК),
2) контроллерный уровень - программируемые логические контроллеры (ПЛК);
3) диспетчерский уровень - дисплейный терминал Exter.
Технические средства полевого уровня обеспечивают преобразование контролируемого параметра в информационный сигнал, поступающий на технические средства уровня передачи информации. Технические средства контроллерного уровня обеспечивают преобразование сигналов, получаемых от аналоговых и дискретных датчиков в цифровой код, формирование и реализацию управляющих сигналов для сигнализирующих и исполнительных устройств, обмен данными по цифровому интерфейсу уровня передачи информации с устройствами диспетчерского уровня. В аппаратуре используются цифровые интерфейсы, соответствующие следующим электрическим/логическим спецификациям: MicroLAN (1-Wire),
RS-485/ModbusRTU, Ethernet. Технические средства диспетчерского уровня обеспечивают сбор, хранение и предоставление данных, собираемых комплексом с объекта контроля, отображение результатов измерений на мониторе, формирование команд управления.
В состав ИК комплексов входят первичные измерительные преобразователи, приведенные в таблице 1.
Таблица 1
Измерительный канал (определяемый компонент) |
Первичный измерительный преобразователь |
Регистрационный номер в Федеральном информационном фонде по обеспечению единства измерений |
Принцип измерений |
Объемной доли или дов-зрывоопасной концентрации водорода (H2) в воздухе |
XNX |
43971-10 |
Т ермокаталитический |
Измерительный канал (определяемый компонент) |
Первичный измерительный преобразователь |
Регистрационный номер в Федеральном информационном фонде по обеспечению единства измерений |
Принцип измерений |
Объемной доли кислорода (O2) в воздухе |
XNX |
43971-10 |
Электрохимический |
Объемной доли водорода (H2) в кислороде |
GTR 210 |
57932-14 |
Т ермокондуктометрический |
Объемной доли кислорода (O2) в водороде |
Teledyne серии 3000 модели InstaTrans |
38662-10 |
Электрохимический |
Избыточного давления газа |
EJA530E |
66959-17 |
Резонансно-частотный |
Способ отбора пробы преобразователей XNX - диффузионный. Датчики GTR 210, газоанализаторы кислорода Teledyne серии 3000 модели InstaTrans, преобразователи давления измерительные EJA530E встроены в технологические линии.
Преобразователи XNX, газоанализаторы кислорода Teledyne серии 3000 модели InstaTrans и преобразователи давления измерительные EJA530E обеспечивают отображение измерительной информации на встроенном жидкокристаллическом дисплее.
Элементы комплекса размещаются в кондиционируемом контейнере.
Комплексы выполняют следующие основные функции:
- измерение объемной доли определяемых компонентов;
- давления газа;
- автоматическое регулирование измеряемых параметров и срабатывание предупредительной и аварийной сигнализации по уставкам, заданным программным путем.
Степень защиты элементов комплекса от внешних воздействий по ГОСТ 14254-96:
- преобразователи XNX IP65/66
- датчики GTR 210 IP54/66
- газоанализаторы кислорода Teledyne серии 3000 модели InstaTrans IP30
- преобразователи давления измерительные EJA530 IP66/67
- средства диспетчерского уровня - дисплейный терминал Exter IP66/20
Общий вид основных технических средств комплекса приведен на рисунке 1.
![](/images/ot/17//70029-17-1.jpg)
а) преобразователи XNX б) датчики GTR 210
![](/images/ot/17//70029-17-2.jpg)
в) газоанализаторы кислорода Teledyne серии 3000 модели InstaTrans
![](/images/ot/17//70029-17-3.jpg)
г) преобразователи давления измерительные EJA530
![](/images/ot/17//70029-17-4.jpg)
д) дисплейный терминал Exter
Рисунок 1 - Общий вид основных технических средств комплексов измерительных в составе установок по производству водорода HySTAT-A серии 1000
Программное обеспечение
Программное обеспечение (далее - ПО) аппаратуры имеет следующую структуру:
1) полевой уровень - встроенное ПО микропроцессорных первичных измерительных преобразователей (ПИП);
2) контроллерный уровень - встроенное ПО технических средств контроллерного уровня;
3) диспетчерский уровень - встроенное ПО технических средств диспетчерского уровня.
Встроенное ПО технических средств полевого и контроллерного уровня специально разработано изготовителем соответствующих технических средств.
Встроенное ПО технических средств полевого уровня выполняет следующие функции:
- прием, обработка и передача измерительной информации от первичных измерительных преобразователей;
- индикацию измерительной информации (XNX, InstaTrans, EJA530E);
- связь с уровнем передачи информации (аналоговый выходной сигнал токовый сигнал 4-20 мА).
Встроенное ПО технических средств контроллерного уровня выполняет следующие функции:
- получение данных с технических средств уровня передачи информации;
- преобразование данных;
- интерфейс с уровнем передачи информации.
На диспетчерском уровне используется встроенное ПО «Exter».
Встроенное ПО «Exter» обеспечивает выполнение следующих функций:
- отображение текущих результатов измерений и просмотр архива;
- сбор, хранение и передача данных;
- формирование отчетов;
- управление технологическим процессом получения водорода.
Идентификация ПО «Exter» осуществляется по запросу пользователя через меню ПО «Exter».
Идентификационные данные ПО комплекса приведены в таблице 2.
Таблица 2 - Идентификационные данные ПО «Exter»
Идентификационные данные (признаки) |
Значение |
Идентификационное наименование ПО |
«Exter» |
Номер версии (идентификационный номер) ПО |
V1.50 |
Примечание - номер версии ПО должен быть не ниже указанного в таблице. Значения контрольной суммы, указанное в таблице, относятся только к файлу «GEMRuntime.exe» указанной версии. |
Уровень защиты встроенного ПО полевого уровня в соответствии с описанием типа на
первичный измерительный преобразователь.
Уровень защиты встроенного ПО контроллерного уровня - «высокий» по Р 50.2.077—2014.
Уровень защиты встроенного ПО диспетчерского уровня (ПО «Exter») - «средний» по Р 50.2.077—2014.
Технические характеристики
1 Измерительные каналы содержания определяемых компонентов
Основные метрологические характеристики измерительных каналов содержания определяемых компонентов приведены в таблице 3.
Таблица 3
Датчик (первичный измерительный преобразователь) |
Определяемый компонент |
Диапазон показаний содержания определяемого компонента |
Диапазон измерений содержания определяемого компонента |
Пределы допускаемой основной погрешности |
XNX |
водород |
От 0 до 2 % (об.д.) (от 0 до 50 % НКПР) |
От 0 до 2 % (об.д.) (от 0 до 50 % НКПР) |
±0,2 % (об.д.) |
XNX |
кислород |
От 0 до 25 % (об.д.) |
От 0 до 5 % (об.д.) включ. |
±5 % прив. |
св. 5 до 25 % (об.д.) |
±5 % отн. | |||
GTR 210 |
водород в кислороде |
От 0 до 2 % (об.д.) |
От 0 до 2 % (об.д.) |
±0,2 % (об.д.) |
InstaTrans |
кислород в водороде |
От 0 до 10 млн-1 |
От 0 до 10 млн-1 |
±10 % прив. |
От 0 до 100 млн- |
От 0 до 100 млн-1 |
±5 % прив. |
Датчик (первичный измерительный преобразователь) |
Определяемый компонент |
Диапазон показаний содержания определяемого компонента |
Диапазон измерений содержания определяемого компонента |
Пределы допускаемой основной погрешности |
1 | ||||
От 0 до 1000 млн-1 |
От 0 до 1000 млн-1 |
±5 % прив. |
Прочие метрологические характеристики измерительных каналов содержания определяемых компонентов приведены в таблице 4.
Таблица 4
Наименование характеристики |
Значение |
Предел допускаемой вариации показаний, в долях от предела допускаемой основной погрешности |
0,5 |
Пределы допускаемой дополнительной погрешности от изменения температуры окружающей среды на каждые 10 oC в диапазоне рабочих условий эксплуатации, в долях от предела допускаемой основной погрешности: - при использовании в составе ИК датчиков XNX, GTR 210 - при использовании в составе ИК датчиков InstaTrans |
±0,3 ±1,0 |
Пределы допускаемой дополнительной погрешности от влияния изменения относительной влажности анализируемой среды в пределах рабочих условий эксплуатации, в долях от предела допускаемой основной погрешности: - при использовании в составе ИК датчиков XNX (O2) - при использовании в составе ИК датчиков XNX (H2) |
±0,5 ±1,0 |
Пределы допускаемой дополнительной погрешности от влияния изменения атмосферного давления на каждые 3.3 кПа в диапазоне рабочих условий эксплуатации, в долях от предела допускаемой основной погрешности: - при использовании в составе ИК датчиков XNX - при использовании в составе ИК датчиков InstaTrans |
±0,3 ±1,0 |
Предел допускаемого времени установления показаний по уровню 0,9 (То,9д), с, не более: - при использовании в составе ИК датчиков XNX (O2) - при использовании в составе ИК датчиков XNX (H2) - при использовании в составе ИК датчиков GTR 210 - при использовании в составе ИК датчиков InstaTrans (без учета транспортного запаздывания) |
15 10 60 60 |
Технические характеристики измерительных каналов содержания определяемых компонентов приведены в таблице 5.
Таблица 5
Наименование характеристики |
Значение |
Время прогрева, мин, не более |
60 |
Электропитание датчиков осуществляется постоянным током напряжением, В: - XNX - GTR 210, InstaTrans |
от 18 до 32 24,0±2,4 |
Потребляемая датчиками электрическая мощность, не бо- |
Наименование характеристики |
Значение |
лее: - XNX, Вт - GTR 210, Вт - InstaTrans, В\А, |
6,5 4,0 70 |
Маркировка взрывозащиты: - XNX |
1Ex d IIC T6/T5Gb Ex tb IIIC T85°C/T100°C Db IP66 1Ex d [ia ПС Ga] IIB+H2 T4 Gb |
- GTR 210 |
1Ех d e ia mb IIC T4 Gb Х |
- InstaTrans |
1ExdIIBT3, 1ExpxIICT4, 2ExpzIICT4, 1ExibIICT3, 0ExiaIICT3,T4; [ExialIIC 0ExiaIICT6 |
Габаритные размеры датчиков, мм не более: - XNX (без подключенного сенсора): | |
- высота |
159 |
- ширина |
114 |
- длина |
197 |
- GTR 210: | |
- высота |
170 |
- ширина |
150 |
- длина |
105 |
- InstaTrans: | |
- высота |
201 |
- ширина |
108 |
- длина |
178 |
Масса датчиков, кг, не более: - XNX (без подключенного сенсора) в корпусе из нержавеющей стали |
5,0 |
- XNX (без подключенного сенсора) в кор- |
3,2 |
пусе из алюминиевого сплава - GTR 210 |
2,7 |
- InstaTrans |
3,2 |
Средняя наработка на отказ, ч |
20000 |
Средний срок службы, лет |
10 |
2 Измерительный канал избыточного давления газа
Основные метрологические характеристики измерительного канал избыточного давления газа приведены в таблице 6.
Таблица 6
Датчик (первичный измерительный преобразователь) |
Диапазон измерений избыточного давления, МПа |
Пределы допускаемой основной приведенной погрешности, % |
EJA530E |
От 0 до 0,2 МПа включ. |
±(0,0055-Pmax/P) |
Св. 0,2 до 1,6 МПа |
±0,2 | |
Примечания - Pmax - максимальный верхний предел измерений (2 МПа); - P - настроенный диапазон измерений (1,6 МПа). |
Прочие метрологические характеристики измерительного канала избыточного давления газа приведены в таблице 7.
Таблица 7
Наименование характеристики |
Значение |
Пределы допускаемой дополнительной абсолютной погрешности при изменении температуры окружающей среды от нормальных условия, МПа, на каждые 28 °С изменения |
±(0,0015-P+0,0015-Pmax) |
Технические характеристики измерительного канала избыточного давления газа приведены в таблице 8.
Таблица 8
Наименование характеристики |
Значение |
Напряжение питания постоянного тока, В |
от 9 до 42 |
Маркировка взрывозащиты |
1ExdIICT6...T4 X; |
Ex tb IIIC T85°C Db; 0ExiaIICT6 X; | |
Ex ia IIIC T85°C...T120°C Db. | |
Габаритные размеры, мм не более: | |
- высота |
165 |
- ширина |
95 |
- длина |
110 |
Масса, кг, не более |
4,1 |
Средняя наработка на отказ, ч: |
160000 |
Средний срок службы, лет |
20 |
3 Технические характеристики комплекса
Технические характеристики комплекса приведены в таблице 9.
Таблица 9
Наименование характеристики |
Значение |
Напряжение питания, В: - переменный ток - постоянный ток |
от 187 до 242 |
Потребляемая мощность, не более, Вт |
1500 |
У словия эксплуатации - диапазон температуры окружающей среды, °C - диапазон относительной влажности воздуха, % |
от 0 до +40 от 15 до 90 |
Знак утверждения типа
наносится на табличку на составные части комплекса и на титульный листы Руководства по эксплуатации и Паспорта типографским методом.
Комплектность
Таблица 10 - Комплектность комплекса
Наименование |
Обозначение |
Количество |
Преобразователи универсальные XNX |
- |
по заявке заказчика |
Датчики газоаналитические GTR 210 |
- | |
Газоанализаторы кислорода Teledyne серии 3000 модели InstaTrans |
- | |
Преобразователи давления измерительные серии EJA-E модели EJA530E |
- | |
Комплект средств контроллерного, диспетчерского и уровня передачи информации |
- | |
ПО «Exter» |
- |
1 шт. |
Руководство по эксплуатации |
- |
1 шт. |
Методика поверки |
МП-2422161-2017 |
1 шт. |
Поверка
осуществляется по документу МП-242-2161-2017 «Комплексы измерительные в составе установок по производству водорода HySTAT-A серии 1000. Методика поверки», утвержденному ФГУП «ВНИИМ им. Д.И. Менделеева» 09 сентября 2017 г.
Основные средства поверки:
- стандартные образцы состава газовые смеси водород - воздух (ГСО 10532-2014), кислород - азот (ГСО 10531-2014), водород - кислород (ГСО 10532-2014) в баллонах под давлением.
Калибратор напряжения и тока искробезопасный КНТИ-40.00.00, регистрационный номер в федеральном информационном фонде по обеспечению единства измерений 49740-12.
Допускается применение аналогичных средств поверки, обеспечивающих определение метрологических характеристик поверяемых СИ с требуемой точностью.
Знак поверки наносится на свидетельство о поверке.
Сведения о методах измерений
приведены в эксплуатационном документе.
Нормативные документы
ГОСТ 13320-81 Газоанализаторы промышленные автоматические. Общие технические условия
ГОСТ Р 8.596-2002 Государственная система обеспечения единства измерений.
Метрологическое обеспечение измерительных систем. Основные положения
ГОСТ Р 52350.29.1-2010 Взрывоопасные среды. Часть 29-1. Газоанализаторы. Общие технические требования и методы испытаний газоанализаторов горючих газов
ГОСТ Р 52931-2008 Приборы контроля и регулирования технологических процессов. Общие технические условия
ГОСТ Р 8.802-2012 Государственная система обеспечения единства измерений.
Государственная поверочная схема для средств измерений избыточного давления до 250 МПа
ГОСТ 8.578-2014 Государственная система обеспечения единства измерений Государственная поверочная схема для средств измерений содержания компонентов в газовых средах
Техническая документация фирмы «HYDROGENICS EUROPE N.V.»