Комплексы автоматизированные топливо-наливные АТНК
| Номер в ГРСИ РФ: | 72043-25 |
|---|---|
| Производитель / заявитель: | ООО "777", г.Серпухов |
Информация по Госреестру
| Основные данные | |
|---|---|
| Номер по Госреестру | 72043-25 |
| Действует | по 04.06.2030 |
| Наименование | Комплексы автоматизированные топливо-наливные |
| Модель | АТНК |
| Характер производства | Серийное |
| Идентификатор записи ФИФ ОЕИ | 52cf6393-0397-37a8-99e2-dc4bf6f05367 |
Производитель / Заявитель
Общество с ограниченной ответственностью "777" (ООО "777"), г. Серпухов, Московская обл.
Поверка
| Межповерочный интервал / Периодичность поверки |
1 год
|
| Зарегистрировано поверок | |
| Найдено поверителей | |
| Успешных поверок (СИ пригодно) | 3 (100%) |
| Неуспешных поверок (СИ непригодно) | 0 (0 %) |
| Актуальность информации | 28.12.2025 |
Поверители
Скачать
|
72043-25: Описание типа
2025-72043-25.pdf
|
Скачать | 1 MБ | |
|
72043-25: Методика поверки
2025-mp72043-25.pdf
|
Скачать | 2.2 MБ |
Описание типа
Назначение
Комплексы автоматизированные топливо-наливные АТНК (далее - АТНК) предназначены для измерений массы и объема нефти, нефтепродуктов и других жидкостей (далее - продукта) при перекачке, приеме/выдаче его в автоцистерны и железнодорожные цистерны.
Описание
Принцип действия АТНК основан на прямом методе динамических измерений массы продукта с применением массового счетчика-расходомера (далее - преобразователь расхода).
Топливо с помощью электронасосного агрегата подается из резервуара и поступает через резиновый компенсатор в фильтр-газоотделитель или фильтр, затем в преобразователь расхода, из которого через наливной стояк для верхнего налива или шарнирный трубопровод с соединителем для нижнего налива поступает в резервуар цистерны.
Налив цистерны производится на посту налива по дозе, задаваемой оператором на пульте дистанционного управления, компьютера или с местного поста управления. При этом разрешение налива обеспечивается как действием оператора, так и местного поста управления, комплексом блокировок на посту налива: заземлением цистерны, установкой наливной трубы в горловине цистерны.
Пуск АТНК осуществляется с местного поста управления налива или с рабочего места оператора.
Преобразователь расхода измеряет количество жидкости в единицах объема и массы, поступающего в цистерну, и выдает импульсы на пульт дистанционного управления (компьютер), где проводится отсчет количества налитого нефтепродукта.
АТНК в зависимости от климатических условий эксплуатации разделяют на два вида:
- без обогрева;
- с обогревом в блок-боксе.
АТНК состоят из технологической обвязки, системы измерительной и системы автоматизации.
В состав технологической обвязки в зависимости от комплектации для измерений качества нефти и количества нефтепродуктов входят:
- рамная металлоконструкция (каркас);
- узел измерительного участка, состоящий из трубопровода для установки преобразователя расхода, средств измерений давления и температуры;
- электронасосный агрегат для перекачки жидкости;
- система регулирования расхода жидкости, проходящего через преобразователь расхода, на основе клапана (гидравлического или электромагнитного, или пневматического) и (или) задвижки с электроприводом;
- фильтр-газоотделитель для отделения газов, скапливающихся в подающем трубопроводе;
- влагомер поточный для измерений содержания воды в нефти и нефтепродуктах в объемных долях в автоматическом режиме;
- пробоотборник (в зависимости от исполнения) для отбора проб жидкости в целях определения физико-химических свойств жидкости в испытательной лаборатории;
- запорная арматура и обратный клапан;
- дренажная система.
Технологическая обвязка обеспечивает оптимальные режимы работы средств измерений из состава системы измерительной.
В состав системы измерительной в зависимости от комплектации входят:
- преобразователь расхода для измерений объемного (массового) расхода и объема (массы) прошедшей жидкости, а также плотности и температуры прошедшей жидкости.
- датчик температуры для измерений температуры прошедшей жидкости и формирования электрических сигналов;
- датчик давления для измерений давления и формирования электрических сигналов;
- система обработки информации (далее - СОИ) для сбора, преобразования электрических сигналов первичных преобразователей. СОИ состоит из контроллера и автоматизированного рабочего места оператора (далее - АРМ) с установленным программным обеспечением (далее - ПО).
Таблица 1 - Средства измерений, применяемые в составе АТНК
|
Тип СИ |
Регистрационный номер |
|
Счетчики-расходомеры массовые кориолисовые «ЭМИС-МАСС 260» |
77657-20 |
|
Датчики температуры ДТС |
92657-24 |
|
Преобразователи давления измерительные ОВЕН ПД100 |
47586-11 |
|
Влагомеры сырой нефти ВСН-2 |
24604-12 |
|
Влагомеры нефти поточные УДВН-1пм |
14557-15 |
В зависимости от исполнения несколько АТНК могут комплектоваться одним АРМ (если АТНК находятся на одном объекте).
В состав СОИ в зависимости от исполнения входит электронное табло отображения результатов измерений.
В состав системы автоматизации в зависимости от комплектации входят:
- устройство заземления и контроля, для заземления, отвода статического электричества и контроля цепи заземления в процессе налива/слива или перекачивания жидкости;
- датчики положения конструктивных элементов консоли верхнего/нижнего налива/слива;
- датчики положения трапа, предаварийного и аварийного уровней перелива;
- кнопочный пост управления;
- коробка присоединительная
- монитор нижнего налива;
- система управления шлагбаумом и светофором;
- шкаф управления силовой;
- комплект монтажных и силовых кабелей;
- блок управления (далее - БУ) для сбора, индикации и регистрации состояния датчиков системы автоматизации, а также формирования управляющих сигналов системы регулирования расхода жидкости, электронасосного агрегата, средств блокировки и защиты АТНК.
Для комплектации с обогревом дополнительно входят:
- обогреватель взрывозащищенный;
- светильник взрывозащищенный;
- модуль порошкового пожаротушения;
- датчик-газоанализатор взрывозащищенный.
- блок-контейнер.
В состав БУ в зависимости от исполнения входят:
- контроллер и АРМ оператора с установленным программным обеспечением;
- пульт управления для приема и выдачи управляющих и блокировочных сигналов АТНК.
Внешний вид АТНК приведен на рисунке 1.
Рисунок 1 - Внешний вид АТНК
Состав оборудования шкафа силового имеет возможность подключения к контроллеру противоаварийной защиты для выдачи блокирующих сигналов.
В зависимости от исполнения несколько АТНК могут комплектоваться одним АРМ. По заказу потребителя БУ может быть дополнительно оборудован считывателями чип (смарт) и платежных карт, клавиатурой, терминалом доступа.
СИ, входящие в состав АТНК пломбируются в соответствии с их описаниями типа. Дополнительно в АТНК пломбируются фланцы преобразователя расхода. Схемы пломбирования приведены на рисунке 2.
Рисунок 2 - Схема пломбировки фланцев преобразователей расхода
Обозначение АТНК, заводской номер и год на табличке маркируется ударным способом, остальные надписи и знак утверждения типа выполнены фотохимическим способом. Маркировочная табличка прикрепляется на корпус АТНК в доступном для просмотра месте.
Рисунок 3 - Маркировочная табличка АТНК
Программное обеспечение
Программы «АРМ оператора» и «Топаз» предназначены для осуществления отпуска нефтепродукта через АТНК.
Программы в процессе своей работы взаимодействует с контроллерами, которые непосредственно анализируют состояния датчиков АТНК, и стояков и выдают ответные сигналы.
ПО СИ АТНК автономное. Программное обеспечение (ПО) устанавливается на АРМ оператора. ПО состоит из метрологически значимой части, а также программ и программных модулей, обеспечивающих автоматизацию процессов налива/слива жидкости.
Функции метрологически значимой части ПО:
- сбор и отображение измерительной информации;
- идентификация и защита программного обеспечения АТНК (применением специальных паролей для идентификации пользователя и защите информации программного обеспечения).
Основные функции программного обеспечения:
- контроль заземления автомобильных или железнодорожных цистерн;
- управление режимами налива;
- управление запорной арматурой;
- отображение (визуализацию) на экране компьютера мнемосхем оборудования с индикацией всех основных режимов работы;
- возможность интеграции с системой верхнего уровня по протоколу стандарта ОРС или путем доступа к базе данных АРМ;
Для защиты метрологически значимой части ПО АТНК от несанкционированных изменений (корректировок) предусмотрен многоступенчатый контроль для доступа к текущим данным и параметрам настройки (механические пломбы, индивидуальные пароли и программные средства для защиты файлов и баз данных, предупредительные сообщения об испорченной или скорректированной информации, ведение журналов действий пользователя).
Метрологически значимой частью автономного программного обеспечения является файл CalcMeasure.dll - библиотека с метрологически значимой частью (для ПО «АРМ оператора»).
Идентификационные данные программного обеспечения АТНК приведены в таблице 2.
Таблица 2 - Идентификационные данные ПО
|
Идентификационные данные (признаки) |
Значение | |
|
Идентификационное наименование ПО |
Топаз |
АРМ оператора |
|
Номер версии (идентификационный номер) ПО |
Р101 |
1x.xx.xx.xx |
|
Цифровой идентификатор ПО |
0x5BA9 |
439044DA6C25CFAB4F DC36D3E455A447 |
|
Алгоритм вычисления цифрового идентификатора ПО |
CRC-16 |
MD5 |
|
Примечание - «х» может принимать значение от 0 до 9 и не относится к метрологически значимой части ПО. | ||
Уровень защиты ПО «высокий» в соответствии с Р 50.2.077-2014.
Технические характеристики
Таблица 3 - Метрологические характеристики
|
Наименование xарактеристики |
Значение xарактеристики |
|
Номинальное значение расxода жидкости в зависимости от диаметра условного проxода, м3/ч: — ДУ 50 — ДУ 80 |
52 80 |
|
Пределы допускаемой относительной погрешности измерений, %: - массы - массы брутто (исполнение с влагомером) - массы нетто (исполнение с влагомером) - объема |
±0,25 ±0,25 ±0,35 ±0,15 |
|
Наименьшая доза выдачи жидкости, дм3 (кг) |
200 |
|
Диапазон измерений температуры жидкости, °С |
от -50 до +50 |
|
Пределы допускаемой абсолютной погрешности измерений температуры, °С |
±0,5 |
|
Диапазон измерений плотности, кг/м3 |
от 650 до 2000 |
|
Пределы допускаемой абсолютной погрешности измерений плотности, кг/м3 |
±0,5 |
|
Диапазон измерений давления, МПа |
от 0 до 1,6 |
|
Пределы допускаемой приведенной (к диапазону измерений) погрешности измерений давления, % |
±0,5 |
|
Диапазон измерений объемной доли воды, % |
от 0 до 10 |
|
Пределы допускаемой абсолютной погрешности измерений объемной доли воды, %, в диапазоне влагосодержания (объемная доля воды, %) от 0 до 10 % |
±0,4 |
Таблица 4 - Технические характеристики
|
Наименование характеристики |
Значение характеристики |
|
Максимальное количество комплексов, работающих под управлением одного АРМ, шт. |
12 |
|
Рабочее давление, МПа: - максимальное - минимальное |
1,6 0,8 |
|
Параметры электрического питания: - напряжение переменного тока, В - частота переменного тока, Гц |
220л; 380 +57 50 |
|
Маркировка взрывозащиты |
II Gb IIB T3 |
|
Потребляемая мощность, кВт |
от 1,2 до 30 |
|
Масса, кг, не более |
2050 |
|
Габаритные размеры, мм, не более: - высота - ширина - длина Исполнение в контейнере, мм, не более: - высота - ширина - длина |
2000 3000 2500 2250 3250 2500 |
|
Рабочие условия эксплуатации1) по ГОСТ 15150-69 |
У, УХЛ, ХЛ |
|
Условия эксплуатации: - температура окружающей среды, °С: - исполнение без обогрева - исполнение с обогревом - относительная влажность, % - атмосферное давление, кПа |
от - 50 до +50 от - 60 до +50 от 30 до 100 от 84 до 106,7 |
|
Примечание - В зависимости от исполнения. | |
Таблица 5 - Показатели надежности
|
Наименование параметра |
Значение |
|
Средний срок службы, лет, не менее |
10 |
|
Наработка на отказ, ч, не менее |
12000 |
Знак утверждения типа
наносится на маркировочные таблицы комплекса методом штемпелирования (металлофото, шелкографии, наклейки), титульные листы руководства по эксплуатации и формуляр -типографским способом.
Комплектность
Таблица 6 - Комплектность средства измерений
|
Наименование |
Обозначение |
Количество |
Примечания |
|
Комплекс автоматизированный топливоналивной в составе: - технологическая обвязка; - система измерительная; - система автоматизации (СИ); - блок управления (БУ) |
АТНК |
1 шт. |
В соответствии с заказом |
|
Для комплектации с обогревом дополнительно входят: - блок-контейнер. - обогреватель взрывозащищенный; - светильник взрывозащищенный; - модуль порошкового пожаротушения; - датчик-газоанализатор взрывозащищенный |
- |
1 к-т |
В соответствии с заказом |
|
Руководство по эксплуатации |
АТНК.4213.000.00 РЭ |
1 экз. | |
|
Паспорт |
АТНК.4213.000.00 ПС |
1 экз. | |
|
Комплект ЗИП |
- |
1 к-т |
В соответствии с заказом |
Сведения о методах измерений
приведены в п. 4 АТНК.4213.000.00 РЭ.
Нормативные документы
Перечень измерений, относящихся к сфере государственного регулирования обеспечения единства измерений, утвержденный постановлением Правительства Российской Федерации от 16 ноября 2020 г. № 1847 (перечень, п. 6.3.1);
Приказ Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии от 26 сентября 2022 г. № 2356 «Об утверждении Государственной поверочной схемы для средств измерений массы и объема жидкости в потоке, объема жидкости и вместимости при статических измерениях, массового и объемного расходов жидкости»;
ТУ 4213-001-78123092-2021 «Комплексы автоматизированные топливо-наливные АТНК. Технические условия».
Смотрите также

