Установка поверочная трубопоршневая двунаправленная Smith Meter 1900
Номер в ГРСИ РФ: | 72791-18 |
---|---|
Производитель / заявитель: | ОАО "Сургутнефтегаз", г.Сургут |
72791-18: Описание типа СИ | Скачать | 116.3 КБ |
Установка поверочная трубопоршневая двунаправленная Smith Meter 1900 (далее - ТПУ) предназначена для измерений, хранения и передачи единицы объемного расхода и объема жидкости в потоке при градуировке, калибровке и поверке преобразователей расхода и счетчиков жидкости.
Информация по Госреестру
Основные данные | |
---|---|
Номер по Госреестру | 72791-18 |
Наименование | Установка поверочная трубопоршневая двунаправленная |
Модель | Smith Meter 1900 |
Страна-производитель | РОССИЯ |
Срок свидетельства (Или заводской номер) | зав.№ 6957 |
Производитель / Заявитель
ОАО "Сургутнефтегаз", г.Сургут
РОССИЯ
Поверка
Межповерочный интервал / Периодичность поверки | 2 года |
Зарегистрировано поверок | 2 |
Найдено поверителей | 1 |
Успешных поверок (СИ пригодно) | 2 (100%) |
Неуспешных поверок (СИ непригодно) | 0 (0%) |
Актуальность информации | 03.11.2024 |
Поверители
Скачать
72791-18: Описание типа СИ | Скачать | 116.3 КБ |
Описание типа
Назначение
Установка поверочная трубопоршневая двунаправленная Smith Meter 1900 (далее - ТПУ) предназначена для измерений, хранения и передачи единицы объемного расхода и объема жидкости в потоке при градуировке, калибровке и поверке преобразователей расхода и счетчиков жидкости.
Описание
Принцип действия ТПУ заключается в повторяющемся вытеснении шаровым поршнем известного объема жидкости из калиброванного участка. Шаровый поршень совершает движение под действием потока жидкости, проходящего через калиброванный участок.
Вытесненный объем рабочей жидкости протекает через поверяемый преобразователь расхода, сигнал с которого подается на вход вторичной электронной аппаратуры. Накопленное за время прохождения шаровым поршнем калиброванного участка количество импульсов преобразователя расхода пропорционально объему жидкости, прошедшему через поверяемый преобразователь расхода и измеренному ТПУ.
ТПУ состоит из следующих основных частей, смонтированных на стальной сварной раме: корпуса с разгонными участками и калиброванным участком, ограниченного детекторами положения поршня,, шарового поршня, детекторов положения поршня (далее - детекторов), четырехходового переключающего крана с электрическим приводом, преобразователей давления измерительных 3051 (регистрационный № 14061-15) или датчиков давления Метран-150 (регистрационный № 32854-13), преобразователей измерительных AUTROL ATT2100 (регистрационный № 39546-08) в комплекте с термопреобразователями сопротивления платиновыми серии 68 (регистрационный № 22256-01) или серии 65 (регистрационный № 22257-11).
ТПУ имеет стационарное исполнение.
Пломбировка ТПУ осуществляется с помощью проволоки и свинцовой (пластмассовой) пломбы с нанесением знака поверки давлением на пломбы, установленные на проволоках, проходящих через отверстия на задней крышке клеммной коробки детектора, вокруг кожуха, ограничивающего доступ к месту установки детектора в трубопровод ТПУ и отверстия в контровочных болтах кожуха, и на проволоках, пропущенных в отверстия на гайках одной из шпилек каждого фланцевого соединения калиброванного участка. Места пломбировки приведены на рисунке 1.
Места установки пломб
Рисунок 1 - Схема пломбировки от несанкционированного доступа, обозначение места
нанесения знака поверки
Программное обеспечение отсутствует.
Технические характеристики
Таблица 1 - Метрологические характеристики
Наименование характеристики |
Значение |
Максимальный расход, м3/ч |
1900 |
Динамический диапазон объемного расхода |
1:10 |
Пределы допускаемой относительной погрешности при измерении вместимости калиброванного участка, % |
±0,05 |
Номинальное значение вместимости калиброванного участка при температуре 20 °С и избыточном давлении равном нулю, м3: - детектора A-C-A - детектора B-D-B |
16,10686 16,10586 |
Таблица 2 - Основные технические характеристики
Наименование характеристики |
Значение |
Измеряемая среда |
Нефть, нефтепродукты, вода |
Типоразмер ТПУ |
30” |
Диаметр калиброванного участка, мм |
736,6 |
Толщина стенок калиброванного участка, мм |
12 |
Модуль упругости материала стенок, МПа |
2,1-105 |
Коэффициент линейного расширения материала стенок, 1/°С |
1,12П0-5 |
Диапазон температуры измеряемой среды, °С |
от 0 до +50 |
Давление измеряемой среды, МПа, не более |
4,0 |
Вязкость измеряемой среды, мм2/с |
от 0,4 до 300 |
Вариант исполнения |
стационарный |
Габаритные размеры, мм, не более: - длина - ширина - высота |
22750 3350 2500 |
Условия эксплуатации: - температура окружающей среды, °С - атмосферное давление, кПа - относительная влажность окружающего воздуха, % |
от +5 до +55 от 96 до 104 до 80 |
Параметры электрического питания: - напряжение переменного тока, В - частота, Гц |
220±22/380±38 50±1 |
Средняя наработка на отказ, ч |
10000 |
Средний срок службы, лет |
40 |
Знак утверждения типа
наносится в центре нижней части титульного листа формуляра типографским способом.
Комплектность
Таблица 3 - Комплектность средства измерений
Наименование |
Обозначение |
Количество |
Установка поверочная трубопоршневая двунаправленная |
Smith Meter 1900, заводской № 6957 |
1 шт. |
Руководство по эксплуатации |
_ |
1 экз. |
Комплект ЗИП |
_ |
1 компл. |
Поверка
осуществляется по документу МИ 1972-95 «ГСИ. Установки поверочные трубопоршневые. Методика поверки поверочными установками на базе весов ОГВ или мерников».
Основные средства поверки:
- рабочие эталоны 1-го разряда (часть 3) в соответствии с приказом Росстандарта от 07.02.2018 г. № 256.
Допускается применение аналогичных средств поверки, обеспечивающих определение метрологических характеристик поверяемых СИ с требуемой точностью.
Знак поверки наносится на свидетельство о поверке ТПУ, а также на пломбы, установленные в соответствии с рисунком 1.
Сведения о методиках (методах) измерений приведены в эксплуатационном документе.
Нормативные документы
Приказ Росстандарта от 07.02.2018 г. № 256 Об утверждении Государственной поверочной схемы для средств измерений массы и объема жидкости в потоке, объема жидкости и вместимости при статических измерениях, массового и объемного расходов жидкости