Дефектоскопы ультразвуковые СПРУТ-2
Номер в ГРСИ РФ: | 73113-18 |
---|---|
Категория: | Дефектоскопы |
Производитель / заявитель: | ЗАО "Фирма ТВЕМА", г.Москва |
Дефектоскопы ультразвуковые «СПРУТ-2» (далее - дефектоскопы) предназначены для измерений глубины залегания дефектов ультразвуковым методом при выполнении сплошного неразрушающего контроля обеих нитей железнодорожного пути по длине и сечению (за исключением перьев подошвы и участков, затененных болтовыми отверстиями), а также локального контроля отдельных сечений рельсов, сварных стыков рельсов и элементов стрелочных переводов.
Информация по Госреестру
Основные данные | |
---|---|
Номер по Госреестру | 73113-18 |
Наименование | Дефектоскопы ультразвуковые |
Модель | СПРУТ-2 |
Страна-производитель | РОССИЯ |
Срок свидетельства (Или заводской номер) | 21.11.2023 |
Производитель / Заявитель
АО "Фирма ТВЕМА", г.Москва
РОССИЯ
Поверка
Межповерочный интервал / Периодичность поверки | 1 год |
Зарегистрировано поверок | 56 |
Найдено поверителей | 4 |
Успешных поверок (СИ пригодно) | 56 (100%) |
Неуспешных поверок (СИ непригодно) | 0 (0%) |
Актуальность информации | 03.11.2024 |
Поверители
Скачать
73113-18: Описание типа СИ | Скачать | 207.7 КБ | |
73113-18: Методика поверки МП №203-37-2018 | Скачать | 6.5 MБ |
Описание типа
Назначение
Дефектоскопы ультразвуковые «СПРУТ-2» (далее - дефектоскопы) предназначены для измерений глубины залегания дефектов ультразвуковым методом при выполнении сплошного неразрушающего контроля обеих нитей железнодорожного пути по длине и сечению (за исключением перьев подошвы и участков, затененных болтовыми отверстиями), а также локального контроля отдельных сечений рельсов, сварных стыков рельсов и элементов стрелочных переводов.
Описание
Принцип действия дефектоскопов основан на ультразвуковом методе неразрушающего контроля. В основе метода лежит способность ультразвуковых колебаний распространяться в рельсах и отражаться от внутренних дефектов.
Возбуждение ультразвуковых колебаний в рельсах и прием отраженных эхо-сигналов осуществляется пьезоэлектрическими преобразователями (ПЭП), которые связаны с генератором и приемником дефектоскопа.
Дефектоскопы состоят из ходовой части в виде рамы, опирающейся на ходовые колеса, пульта управления, монитора, генераторно-усилительных блоков, расположенных на стойках крепления над правым и левым рельсами, искательной системы с блоками ПЭП. Акустический контакт между ПЭП и головкой рельса обеспечивается с подачей контактирующей жидкости, которая хранится в канистрах, размещённых на раме.
Для перемещения дефектоскопа в рабочем положении вдоль рельсового пути на раме имеется рукоятка, для снятия дефектоскопа с пути и переноса к месту работы служат ручки для транспортировки. Каждый дефектоскоп снабжен предупреждающим сигналом, устанавливающимся на раме в одном из трех положений - транспортном, рабочем или положении тормоза.
Кроме того, в состав изделия входят датчик пути и скорости для определения пройденного пути и модуль геопозиционирования для определения местоположения.
Дефектоскопы выпускаются в следующих исполнениях: 01 и 02. В исполнении 02 дополнительно предусмотрена возможность измерений ширины колеи (шаблона) и взаимного положения обеих рельсовых нитей по высоте (уровня) с помощью блока путеизмерительных датчиков.
Общий вид дефектоскопов представлен на рисунке 1.
Пломбирование дефектоскопов не предусмотрено.
а)
б)
Рисунок 1 - Общий вид дефектоскопов ультразвуковых «СПРУТ-2» а) исполнение 01, б) исполнение 02
Программное обеспечение
В дефектоскопах установлено программное обеспечение, которое выполняет функции управления, настройки, сбора и обработки данных и визуализации результатов измерений.
Конструкция дефектоскопов исключает возможность несанкционированного влияния на ПО и измерительную информацию.
Идентификационные данные ПО приведены в таблице 1.
Уровень защиты программного обеспечения дефектоскопов соответствует уровню «средний» в соответствии с Р 50.2.077-2014.
Таблица 1 - Идентификационные данные программного обеспечения
Идентификационные данные (признаки) |
Значение |
Идентификационное наименование ПО |
SPRUT-T |
Номер версии (идентификационный номер) ПО |
1.18.219 и выше |
Цифровой идентификатор ПО |
_ |
Технические характеристики
Таблица 2 - Метрологические характеристики
Наименование характеристики |
Значение |
Диапазон измерений координат дефектов по глубине по стали, мм |
от 3 до 210 |
Пределы допускаемой абсолютной погрешности измерений координат дефектов по глубине по стали, мм |
±5 |
Диапазон измерений временных интервалов, мкс |
от 5 до 200 |
Пределы допускаемой абсолютной погрешности измерений временных интервалов, мкс |
±3 |
Диапазон измерений ширины колеи1), мм |
от 1505 до 1560 |
Пределы допускаемой абсолютной погрешности измерений ширины колеи1), мм |
±1 |
Диапазон измерений взаимного положения рельсовых нитей по высоте1), мм |
от -160 до +160 |
Пределы допускаемой абсолютной погрешности измерений взаимного положения рельсовых нитей по высоте1), мм |
±1 |
1) - только для исполнения 02 |
Таблица 3 - Основные технические характеристики
Наименование характеристики |
Значение |
Количество каналов контроля1), шт, не менее |
от 28 до 32 |
Эффективная частота ПЭП и ее отклонение, МГц |
2,5±0,25 |
Масса укомплектованного дефектоскопа без запаса контактной жидкости, кг, не более |
50 |
Г абаритные размеры рамы с датчиками мм, не более | |
-длина |
1780 |
-ширина |
905 |
-высота |
820 |
Диапазон рабочих температур, оС |
от -40 до +50 |
1) - количество каналов приведено для совмещенного режима работы |
Знак утверждения типа
наносится на титульный лист руководства по эксплуатации методом печати.
Комплектность
Таблица 4 - Комплектность средства измерений
Наименование |
Обозначение |
Количество | |
Исполнение 01 |
Исполнение 02 | ||
Дефектоскоп ультразвуковой «СПРУТ-2» |
- |
1 шт. |
1 шт. |
Запасные части, принадлежности и инструменты в соответствии с ведомостью ЗИ |
- |
1 компл. |
1 компл. |
Ведомость ЗИ |
- |
1 экз. |
1 экз. |
Формуляр |
ВДМА.663500.189 ФО |
1 экз. |
1 экз. |
Руководство по эксплуатации |
ВДМА.663500.189 РЭ |
1 экз. |
1 экз. |
Методика поверки |
МП № 203-37-2018 |
1 экз. |
1 экз. |
Поверка
осуществляется по документу МП № 203-37-2018 «Дефектоскопы ультразвуковые «СПРУТ-2».
Методика поверки», утвержденному ФГУП «ВНИИМС» 30 июля 2018 г.
Основные средства поверки:
- Прибор комбинированный VirtualBench NI VB-8012 (Рег. № 64911-16);
- Комплект мер ультразвуковых ККО-3, мера № 2 (Рег. № 63388-16);
- Штангенциркуль ШЦ-И-630-0,05 (Рег. № 22088-07);
- Уровень брусковый УБ-200(Рег. № 33071-12);
- Штангенциркуль ШЦ-Ш-800-2000-0,1 (Рег. № 7706-00);
- Инклинометр ACR2200T (Эталон единицы плоского угла в диапазоне значений от -14° до 14°, рег. № 3.2.ГФВ.0007.2017).
Допускается применение аналогичных средств поверки, обеспечивающих определение метрологических характеристик поверяемых дефектоскопов с требуемой точностью.
Знак поверки наносится на свидетельство о поверке.
Сведения о методах измерений
приведены в эксплуатационном документе.
Нормативные документы
ВДМА.663500.189 ТУ Дефектоскопы ультразвуковые «СПРУТ-2». Технические условия