Дефектоскопы ультразвуковые СПРУТ-2

Номер в ГРСИ РФ: 73113-18
Категория: Дефектоскопы
Производитель / заявитель: ЗАО "Фирма ТВЕМА", г.Москва
Нужна поверка? Найдите поверителя на сайте www.ktopoverit.ru

Дефектоскопы ультразвуковые «СПРУТ-2» (далее - дефектоскопы) предназначены для измерений глубины залегания дефектов ультразвуковым методом при выполнении сплошного неразрушающего контроля обеих нитей железнодорожного пути по длине и сечению (за исключением перьев подошвы и участков, затененных болтовыми отверстиями), а также локального контроля отдельных сечений рельсов, сварных стыков рельсов и элементов стрелочных переводов.

Скачать

73113-18: Описание типа СИ Скачать 207.7 КБ
73113-18: Методика поверки Скачать 6.5 MБ

Информация по Госреестру

Основные данные
Номер по Госреестру 73113-18
Наименование Дефектоскопы ультразвуковые
Модель СПРУТ-2
Межповерочный интервал / Периодичность поверки 1 год
Страна-производитель РОССИЯ
Срок свидетельства (Или заводской номер) 21.11.2023
Производитель / Заявитель

АО "Фирма ТВЕМА", г.Москва

РОССИЯ


Назначение

Дефектоскопы ультразвуковые «СПРУТ-2» (далее - дефектоскопы) предназначены для измерений глубины залегания дефектов ультразвуковым методом при выполнении сплошного неразрушающего контроля обеих нитей железнодорожного пути по длине и сечению (за исключением перьев подошвы и участков, затененных болтовыми отверстиями), а также локального контроля отдельных сечений рельсов, сварных стыков рельсов и элементов стрелочных переводов.

Описание

Принцип действия дефектоскопов основан на ультразвуковом методе неразрушающего контроля. В основе метода лежит способность ультразвуковых колебаний распространяться в рельсах и отражаться от внутренних дефектов.

Возбуждение ультразвуковых колебаний в рельсах и прием отраженных эхо-сигналов осуществляется пьезоэлектрическими преобразователями (ПЭП), которые связаны с генератором и приемником дефектоскопа.

Дефектоскопы состоят из ходовой части в виде рамы, опирающейся на ходовые колеса, пульта управления, монитора, генераторно-усилительных блоков, расположенных на стойках крепления над правым и левым рельсами, искательной системы с блоками ПЭП. Акустический контакт между ПЭП и головкой рельса обеспечивается с подачей контактирующей жидкости, которая хранится в канистрах, размещённых на раме.

Для перемещения дефектоскопа в рабочем положении вдоль рельсового пути на раме имеется рукоятка, для снятия дефектоскопа с пути и переноса к месту работы служат ручки для транспортировки. Каждый дефектоскоп снабжен предупреждающим сигналом, устанавливающимся на раме в одном из трех положений - транспортном, рабочем или положении тормоза.

Кроме того, в состав изделия входят датчик пути и скорости для определения пройденного пути и модуль геопозиционирования для определения местоположения.

Дефектоскопы выпускаются в следующих исполнениях: 01 и 02. В исполнении 02 дополнительно предусмотрена возможность измерений ширины колеи (шаблона) и взаимного положения обеих рельсовых нитей по высоте (уровня) с помощью блока путеизмерительных датчиков.

Общий вид дефектоскопов представлен на рисунке 1.

Пломбирование дефектоскопов не предусмотрено.

Программное обеспечение

В дефектоскопах установлено программное обеспечение, которое выполняет функции управления, настройки, сбора и обработки данных и визуализации результатов измерений.

Конструкция дефектоскопов исключает возможность несанкционированного влияния на ПО и измерительную информацию.

Идентификационные данные ПО приведены в таблице 1.

Уровень защиты программного обеспечения дефектоскопов соответствует уровню «средний» в соответствии с Р 50.2.077-2014.

Таблица 1 - Идентификационные данные программного обеспечения

Идентификационные данные (признаки)

Значение

Идентификационное наименование ПО

SPRUT-T

Номер версии (идентификационный номер) ПО

1.18.219 и выше

Цифровой идентификатор ПО

-

Технические характеристики

Таблица 2 - Метрологические характеристики

Наименование характеристики

Значение

Диапазон измерений координат дефектов по глубине по стали, мм

от 3 до 210

Пределы допускаемой абсолютной погрешности измерений координат дефектов по глубине по стали, мм

±5

Диапазон измерений временных интервалов, мкс

от 5 до 200

Пределы допускаемой абсолютной погрешности измерений временных интервалов, мкс

±3

Диапазон измерений ширины колеи1, мм

от 1505 до 1560

Пределы допускаемой абсолютной погрешности измерений ширины колеи1), мм

±1

Диапазон измерений взаимного положения рельсовых нитей по высоте1, мм

от -160 до +160

Пределы допускаемой абсолютной погрешности измерений взаимного положения рельсовых нитей по высоте1, мм

±1

1) - только для исполнения 02

Наименование характеристики

Значение

Количество каналов контроля1) шт, не менее

от 28 до 32

Эффективная частота ПЭП и ее отклонение, МГц

2,5±0,25

Масса укомплектованного дефектоскопа без запаса контактной жидкости, кг, не более

50

Габаритные размеры рамы с датчиками мм, не более -длина

1780

-ширина

905

-высота

820

Диапазон рабочих температур, оС

от -40 до +50

1) - количество каналов приведено для совмещенного режима работы

Знак утверждения типа

наносится на титульный лист руководства по эксплуатации методом печати. Комплектность средства измерений

Таблица 4 - Комплектность средства измерений

Наименование

Обозначение

Количество

Исполнение 01

Исполнение 02

Дефектоскоп ультразвуковой «СПРУТ-2»

-

1 шт.

1 шт.

Запасные части,

принадлежности и инструменты в соответствии с ведомостью ЗИ

1 компл.

1 компл.

Ведомость ЗИ

-

1 экз.

1 экз.

Формуляр

ВДМА.663500.189 ФО

1 экз.

1 экз.

Руководство по эксплуатации

ВДМА.663500.189 РЭ

1 экз.

1 экз.

Методика поверки

МП № 203-37-2018

1 экз.

1 экз.

Поверка

осуществляется по документу МП № 203-37-2018 «Дефектоскопы ультразвуковые «СПРУТ-2». Методика поверки», утвержденному ФГУП «ВНИИМС» 30 июля 2018 г.

Основные средства поверки:

-    Прибор комбинированный VirtualBench NI VB-8012 (Рег. № 64911-16);

-    Комплект мер ультразвуковых ККО-3, мера № 2 (Рег. № 63388-16);

-    Штангенциркуль TTTTT-II-630-0 05 (Рег. № 22088-07);

-    Уровень брусковый УБ-200(Рег. № 33071-12);

-    Штангенциркуль ШЦ-Ш-800-2000-0,1 (Рег. № 7706-00);

-    Инклинометр ACR2200T (Эталон единицы плоского угла в диапазоне значений от -14° до 14°, рег. № 3.2.ГФВ.0007.2017).

Допускается применение аналогичных средств поверки, обеспечивающих определение метрологических характеристик поверяемых дефектоскопов с требуемой точностью.

Знак поверки наносится на свидетельство о поверке.

Сведения о методах измерений

приведены в эксплуатационном документе.

Нормативные документы

ВДМА.663500.189 ТУ Дефектоскопы ультразвуковые «СПРУТ-2». Технические условия

Другие Дефектоскопы

72965-18
HRID Heddy HET-02 Дефектоскопы вихретоковые
Фирма "HRID NDT Ltd.", Хорватия
Дефектоскопы вихретоковые HRID Heddy HET-02 (далее - дефектоскопы) предназначены для выявления сквозных дефектов и измерения глубины несквозных дефектов теплообменных труб, перемычек коллектора парогенераторов и теплообменного оборудования электроста...
Дефектоскопы ультразвуковые однониточные «СОМ» (далее - дефектоскопы) предназначены для измерений глубины залегания дефектов ультразвуковым методом при выполнении сплошного неразрушающего контроля ультразвуковым методом одной нити железнодорожного пу...
72956-18
УСД-60 Дефектоскопы ультразвуковые
ООО "НВП "Кропус", г.Ногинск
Дефектоскопы ультразвуковые серии УСД-60 (далее - дефектоскопы) предназначены для измерений глубины залегания дефектов типа нарушения сплошности, измерений толщины изделий, а также для контроля однородности материалов, полуфабрикатов, готовых изделий...
Дефектоскопы ультразвуковые SUPOR, SyncScan, Smartor, CTS-9005, CTS-9006, CTS-9009, CTS-9009PLUS, CTS-2020E, CTS-4020E (далее - дефектоскопы) предназначены для обнаружения дефектов и измерений глубины их залегания в изделиях, при технологическом конт...
72811-18
ELOTEST PL600 Дефектоскопы вихретоковые
Компания "Rohmann GmbH", Германия
Дефектоскопы вихретоковые ELOTEST PL600 (далее - дефектоскопы) предназначены для обнаружения и измерений глубины поверхностных и подповерхностных дефектов в деталях и заготовках из токопроводящих материалов.