Системы измерительные АМКУА

Назначение

Системы измерительные АМКУА (далее - система) предназначены для измерений и регистрации объёма, массы, температуры, плотности нефтепродуктов при его отпуске из средств заправки в воздушные суда.

Описание

Принцип работы системы состоит в обработке сигналов от первичных преобразователей в составе системы, измеряющих параметры и количество нефтепродуктов, преобразовании результатов измерений в значения физических величин и их регистрации.

Система при измерении массы нефтепродуктов реализует прямой метод динамических измерений по ГОСТ Р 8.595-2004.

В состав системы входят:

- расходомер-счетчик массовый;

- датчик температуры (наличие датчика температуры в составе системы в зависимости от исполнения);

- блок специального контроллера;

- пульт управления специальным контролером;

- блок оператора;

- табло информационное;

- средство фильтрации с устройством газоотделения;

- трубопроводы с запорной арматурой;

- один или два раздаточных рукава со специальным наконечником заправки (для закрытого способа отпуска нефтепродукта в воздушное судно);

- одного раздаточного рукава со специальным пистолетом (для открытого способа отпуска нефтепродукта в воздушное судно).

Система изготавливается в исполнениях: АМКУА-01-Х, АМКУА-02-Х, АМКУА-03-Х, АМКУА-04-Х, АМКУА-05-Х, АМКУА-06-Х.

Исполнения системы отличаются способом отпуска нефтепродукта, максимальным расходом, составом канала температуры.

Исполнения АМКУА-01-Х предназначены для отпуска нефтепродукта закрытым способом с максимальным расходом 2500 л/мин с применением двух раздаточных рукавов.

Исполнения АМКУА-02-Х предназначены для отпуска нефтепродукта закрытым способом с максимальным расходом 1500 л/мин с применением двух раздаточных рукавов.

Исполнения АМКУА-03-Х предназначены для отпуска нефтепродукта закрытым способом с максимальным расходом 1250 л/мин с применением одного раздаточного рукава.

Исполнения АМКУА-04-Х предназначены для отпуска нефтепродукта открытым способом с максимальным расходом 400 л/мин с применением одного раздаточного рукава.

Исполнения АМКУА-05-Х предназначены для отпуска нефтепродукта с применением одного раздаточного рукава закрытым способом с максимальным расходом 1250 л/мин или одного раздаточного рукава открытым способом с максимальным расходом 400 л/мин.

Исполнения АМКУА-06-Х предназначены для отпуска нефтепродукта с применением одного раздаточного рукава закрытым способом с максимальным расходом 750 л/мин или одного раздаточного рукава открытым способом с максимальным расходом 400 л/мин.

Система, в зависимости от состава, обеспечивает измерение температуры нефтепродукта одним из следующих способов:

- с применением комплекта датчика температуры ТСПТ Ex (Регистрационный номер 57176-10) с выходным сигналом сопротивления и преобразователя измерительного PR модель 5335 (Регистрационный номер 70943-18) с токовым выходным сигналом 4-20 мА (значение «Х» в исполнении системы соответствует 1);

- с применением датчика температуры ТСПТ Ex (Регистрационный номер 57176-10) с токовым выходным сигналом 4-20 мА (значение «Х» в исполнении системы соответствует 2);

- с применением канала температуры расходомера-счетчика массового (значение «Х» в исполнении системы соответствует 3).

Расходомер-счетчик массовый в составе системы обеспечивает измерение объема, массы и плотности нефтепродукта. При значении «Х» в исполнении системы соответствующем 3 расходомер-счетчик массовый также обеспечивает измерение температуры нефтепродукта. В составе систем входят расходомеры-счетчики массовые OPTIMASS 6400 (Регистрационный номер 53804-13).

Б лок специального контроллера (БСК-01) обеспечивает управления процессом отпуска нефтепродукта.

В состав БСК-01 входят:

- контроллер СТН-3000-РКУм (Регистрационный номер 59781-15) с программным обеспечением;

- GPRS-роутер;

- источник стабилизированного питания;

- нормирующие преобразователи, клеммы, реле.

БСК-01 обеспечивает выполнение следующих функций:

- обмен информацией с панелью оператора (ПОС-10);

- обмен информацией с пультом управления специальным контроллером;

- обмен информацией с сервером сбора и передачи данных посредством GPRS-роутера;

- обработку результатов измерений от расходомера-счетчика массового и датчика температуры;

- управление процессом отпуска нефтепродукта;

- передачу информации на табло информационное (ТИ-01) для отображения;

- передачу информации на принтер для печати.

Пульт управления специальным контролером (ПУСК) обеспечивает выполнение следующих функций:

- идентификация оператора системы с помощью бесконтактного считывателя карты доступа оператора;

- отображение информации на показывающем устройстве;

- ручной ввод с помощью клавиатуры информации в контроллер;

- подтверждения этапов выполнения отпуска нефтепродукта.

Блок оператора (БО-1) состоит из панели оператора сенсорной (ПОС-10) и принтера.

Панель оператора сенсорная (ПОС-10) предназначена для:

- отображения заданий на отпуск нефтепродукта;

- ручного ввода информации в контроллер;

- отображения сведений о выполнении этапов отпуска нефтепродукта.

Табло информационное (ТИ-01) предназначено для визуального отображения следующей информации:

- масса или объем нефтепродукта, заданные на отпуск;

- масса нефтепродукта, прошедшая через систему на данный момент времени с начала отгрузки нефтепродукта;

- объем нефтепродукта, прошедший через систему на данный момент времени с начала отгрузки нефтепродукта;

- объемный расход нефтепродукта через систему;

- сведения о ПВКЖ (при комплектации средства заправки дозатором ПВКЖ).

Средство фильтрации с устройством газоотделения установлено до расходомера-счетчика массового обеспечивает фильтрацию нефтепродукта и удаление из него газовой фазы.

Трубопроводы с запорной арматурой и электромагнитным клапаном обеспечивают прохождение нефтепродукта через систему. Электромагнитный клапан представляет собой запорное устройство с электромагнитным приводом, предназначенное для дистанционного управления потоком нефтепродукта.

При отпуске нефтепродукта из средства заправки в воздушное судно с помощью программного обеспечения контроллера задаются масса или объем нефтепродукта, необходимые для отпуска в воздушное судно. После прохождения разрешительных процедур и запуска процесса отпуска, нефтепродукт из средства заправки с помощью насоса средства заправки под давлением подается через средство фильтрации, оснащенное устройством газоотделения, расходомер-счетчик массовый, клапан электромагнитный и раздаточный рукав в воздушное судно. В процессе отпуска нефтепродукта расходомер-счетчик массовый измеряет массу, объем и плотность нефтепродукта. Температура нефтепродукта измеряется расходомером-счетчиком массовым или датчиком температуры. Результаты измерений с расходомера-счетчика массового по цифровому протоколу передаются в контроллер. Результаты измерений температуры в виде токового сигнала 4-20 мА передаются в контроллер. Контроллер обеспечивает обработку результатов измерений, вычисление отпущенных массы и объема нефтепродукта и средних значений температур, и плотности нефтепродукта, а также регулирование расхода нефтепродукта в процессе отпуска нефтепродукта.

Система позволяет регистрировать объем, массу, температуру, плотность отпущенного нефтепродукта. Система может выдавать управляющие и аварийные сигналы, формировать отчеты и выдавать их на печать.

Измеренная и вычисленная информация может храниться в контроллере в течение не менее 31 суток и может быть передана по сети мобильной связи GPRS.

Электропитание блока специального контроллера БСК-01 и табло информационного ТИ-01 осуществляется от бортовой сети автомобильного шасси средства заправки. Электропитание блока оператора БО-01, пульта управления специальным контроллером ПУСК-01 и расходомера-счетчика массового осуществляется от стабилизированного источника питания постоянного тока в составе БСК-01.

Блок специального контроллера БСК-01 и блок оператора БО-01 устанавливается внутри кабины средства заправки. Преобразователь измерительный PR устанавливается внутри корпуса блока специального контроллера БСК-01. Остальные составные части устанавливаются на шасси средства заправки.

Фотографии общего вида системы и ее составных частей представлены на рисунках 1 - 5.

Рисунок 1 - Общий вид системы спереди на средстве заправки

Рисунок 2 - Общий вид системы сзади на средстве заправки

Рисунок 3 - Общий вид составных частей системы (БСК-01 с закрытой защитной крышкой, ТОС-01, принтер) в кабине средства заправки

Рисунок 4 - БСК-01 без защитной крышки

Рисунок 5 - Панель оператора сенсорная (ПОС-10)

Рисунок 6 - Пульт управления специальным контроллером (ПУСК-01)

Рисунок 7 - Табло информационное (ТИ-01)

Места нанесения клейм (наклеек и пломб) на составные части системы изображены на рисунках 7 - 11.

Рисунок 7 - Пломбирование платы центрального процессора контроллера

Рисунок 8 - Пломбирование платы аналогового входа контроллера

Рисунок 9 - Пломбирование расходомера-счетчика массового

Рисунок 10 - Пломбирование датчика температуры

Рисунок 11 - Пломбирование преобразователя температуры PR

Программное обеспечение

Программное обеспечение системы состоит из программного обеспечения контроллера, программного обеспечения расходомера-счетчика массового, программного обеспечения преобразователей температуры.

Программное обеспечение контроллера предназначено для считывания измерительной информации с расходомера-счетчика массового и преобразователя температуры, обработки результатов измерений, индикации результатов измерений на показывающем устройстве, формирования управляющих сигналов на начало и окончание отпуска нефтепродукта. Программное обеспечение контроллера разделено на метрологически значимую часть ПО и метрологически незначимую часть ПО.

Идентификация ПО контроллера проводится с помощью номера версии программного обеспечения, отображаемого на показывающем устройстве пульта управления специального контроллера.

Для защиты от несанкционированного доступа к ПО системы (контроллера) доступ ограничен паролем.

Таблица 1 - Идентификационные данные системы (контроллера)

Защита ПО системы от непреднамеренных и преднамеренных изменений соответствует уровню «высокий» по п. 4.5 Р 50.2.077-2014. Примененные специальные средства защиты в достаточной мере исключают возможность несанкционированной модификации, обновления (загрузки), удаления и иных преднамеренных изменений метрологически значимого ПО и измеренных (вычисленных) данных.

Технические характеристики

Таблица 2 - Метрологические характеристики

Таблица 3 - Основные технические характеристики

Знак утверждения типа

наносится на титульные листы руководства по эксплуатации и паспорта типографским способом.

Комплектность

Таблица 4 - Комплектность средства измерений

Поверка

осуществляется по документу МП 208-076-2018 «ГСИ. Системы измерительные АМКУА. Методика поверки», утвержденному ФГУП «ВНИИМС» 05.10.2018 г.

Основные средства поверки:

- мерник металлический эталонный, номинальный объем 1000 или 2000 дм3, относительная погрешность не более 0,05 %;

- плотномер Плот-3Б, абсолютная погрешность при измерении плотности не более 0,5 кг/м3 (Регистрационный номер 20270-12).

Допускается применение аналогичных средств поверки, обеспечивающих определение метрологических характеристик, поверяемых СИ с требуемой точностью.

Знак поверки наносят на свидетельство о поверке.

Сведения о методах измерений

ГОСТ Р 8.595-2004 ГСИ. Масса нефти и нефтепродуктов. Общие требования к методикам выполнения измерений

Нормативные документы

ГОСТ Р 8.596-2002 ГСИ. Метрологическое обеспечение измерительных систем. Основные положения

ТУ 4213-034-43246467-2018 Системы измерительные АМКУА. Технические условия.

Приказ Минэнерго России от 15.03.2016 г. № 179 Об утверждении перечня измерений, относящихся к сфере государственного регулирования обеспечения единства измерений, выполняемых при учете используемых энергетических ресурсов, и обязательных метрологических требований к ним, в том числе показателей точности измерений