Дефектоскопы ультразвуковые Proceq Flaw Detector 100
Номер в ГРСИ РФ: | 74422-19 |
---|---|
Категория: | Дефектоскопы |
Производитель / заявитель: | Фирма "PROCEQ SA", Швейцария |
Дефектоскопы ультразвуковые Proceq Flaw Detector 100 (далее по тексту -дефектоскопы) предназначены для измерений координат дефектов и амплитуд сигналов, отраженных от них, в сварных соединениях, основном материале оборудования, деталей, трубопроводов и прочих изделий из металлов и сплавов.
Информация по Госреестру
Основные данные | |
---|---|
Номер по Госреестру | 74422-19 |
Наименование | Дефектоскопы ультразвуковые |
Модель | Proceq Flaw Detector 100 |
Страна-производитель | ШВЕЙЦАРИЯ |
Срок свидетельства (Или заводской номер) | 18.03.2024 |
Производитель / Заявитель
Компания "Proceq SA", Швейцария
ШВЕЙЦАРИЯ
Поверка
Межповерочный интервал / Периодичность поверки | 1 год |
Зарегистрировано поверок | 2 |
Найдено поверителей | 3 |
Успешных поверок (СИ пригодно) | 2 (100%) |
Неуспешных поверок (СИ непригодно) | 0 (0%) |
Актуальность информации | 03.11.2024 |
Поверители
Скачать
74422-19: Описание типа СИ | Скачать | 209 КБ | |
74422-19: Методика поверки МП 041.Д4-18 | Скачать | 7.2 MБ |
Описание типа
Назначение
Дефектоскопы ультразвуковые Proceq Flaw Detector 100 (далее по тексту -дефектоскопы) предназначены для измерений координат дефектов и амплитуд сигналов, отраженных от них, в сварных соединениях, основном материале оборудования, деталей, трубопроводов и прочих изделий из металлов и сплавов.
Описание
Принцип действия дефектоскопа основан на возбуждении ультразвуковых колебаний (УЗК) в материале контролируемого объекта и приеме УЗК, отраженных от дефектов и границ материалов.
Ультразвуковая волна, генерируемая преобразователем дефектоскопа, проникает в объект контроля, распространяется в нем, отражается от несплошностей или донной поверхности объекта контроля, принимается преобразователем дефектоскопа и преобразовывается в электрический сигнал. Принятый сигнал регистрируется и обрабатывается процессором электронного блока. Обработанные сигналы передаются на сенсорный экран дефектоскопа для визуализации и проведения измерений. Отображение сигналов возможно в развертках типа А, В, С, S, L.
Конструктивно дефектоскопы состоят из электронного блока с дисплеем и клавиатурой, к которому посредством кабеля подсоединяется стандартный ультразвуковой преобразователь или преобразователи работающие по методу TOFD, и преобразователь с фазированной решеткой (ФР). В дефектоскопах реализованы два независимых ультразвуковых канала (LEMO), предназначенных для работы с одноэлементными преобразователями и режимы 16/16, 16/64 для работы с ФР (I-PEX). В дефектоскопах предусмотрена возможность подключения кодировщика положения для записи данных и определения линейных координат выявленных дефектов контролируемого объекта. Для сохранения и передачи измеренной информации на дефектоскопах реализованы аналоговый выход, протокол передачи данных Ethernet gigabit, два USB порта и один mini USB. Дефектоскопы могут работать как с преобразователями производства Proceq, так и с преобразователями других производителей.
Фотография общего вида дефектоскопов приведена на рисунке 1.
Схема пломбировки от несанкционированного доступа представлена на рисунке 2.
Рисунок 1 - Общий вид дефектоскопов ультразвуковых Proceq Flaw Detector 100
Рисунок 2 - Схема пломбировки и обозначение места нанесения маркировки
Программное обеспечение
Программное обеспечение выполняет функции управления дефектоскопом, обработки результатов измерений, создания и сохранение файлов с данными контроля, протоколов контроля, файлов настроек, формирование отчетов в реальном времени.
Таблица 1 - Идентификационные данные программного обеспечения
Идентификационные данные (признаки) |
Значение |
Идентификационное наименование ПО |
Proceq Flaw Detector 100 |
Номер версии (идентификационный номер) ПО |
3.17.11 и выше |
Цифровой идентификатор ПО |
- |
Защита ПО от преднамеренных и непреднамеренных воздействий соответствует уровню «средний» согласно Р 50.2.077-2014.
Технические характеристики
Таблица 2 - Метрологические характеристики
Наименование характеристики |
Значение |
Диапазон установки амплитуды генератора импульсов возбуждения на нагрузке 50 Ом (для УЗК каналов), В |
От 100 до 450 |
Пределы допускаемой относительной погрешности установки амплитуды генератора импульсов возбуждения, % |
± 12 |
Диапазон установки длительности генератора импульсов возбуждения по уровню 0,5 амплитуды, нс |
От 25 до 750 |
Пределы допускаемой относительной погрешности установки длительности генератора импульсов возбуждения, % |
± 30 |
Диапазон установки усиления (с шагом 0,1), дБ |
От 0 до 100 |
Допускаемое отклонение установки усиления в диапазоне от 1 до 100 дБ, дБ |
± (0,4 + 0,1 • N), где N - усиление, установленное на дефектоскопе, дБ |
Наименование характеристики |
Значение |
Пределы допускаемой абсолютной погрешности измерения амплитуды сигнала, дБ |
± 1,5 |
Диапазон измерения временных интервалов, мкс |
От 0,1 до 5000 |
Пределы допускаемой абсолютной погрешности измерения временных интервалов, мкс |
± (0,05 + 0,002-Т) где Т - измеряемое значение временного интервала, мкс |
Диапазон измерения глубины залегания дефектов по стали или толщины изделий с УЗК преобразователями и ФР, мм |
От 3 до 500 |
Пределы допускаемой абсолютной погрешности измерения глубины залегания дефектов по стали или толщины изделий, мм |
± (1,0 + 0,01-Н), где Н - измеряемая глубина или толщина, мм |
Диапазон измерения расстояния кодировщиком положения, мм |
от 1 до 1000 |
Пределы допускаемой абсолютной погрешности измерения расстояния кодировщиком положения, мм |
± (0,5 + 0,01-L), где L - расстояние, пройденное кодировщиком положения, мм |
Таблица 3 - Технические характеристики
Наименования характеристик |
Значения |
Диапазон рабочих частот, МГц |
От 0,25 до 20,00 |
Диапазон показаний расстояния кодировщиком положения, мм |
0 до 500000 |
Диапазон установки амплитуды генератора импульсов возбуждения (для ФР), В |
От 25 до 75 |
Питание осуществляется: - от сети переменного тока с напряжением, В; с частотой, Гц; - от литий-ионного аккумулятора с напряжением, В |
от 100 до 240 от 50 до 60 10,8 |
Продолжительность работы от аккумулятора, ч, не менее - в УЗК режиме - в режиме ФР |
7 6 |
Г абаритные размеры электронного блока, мм, не более - высота - ширина - глубина |
205 300 90 |
Масса электронного блока вместе с аккумулятором, кг, не более |
3,5 |
Условия эксплуатации: - температура окружающей среды, оС - относительная влажность воздуха при температуре +31 оС, % |
от - 10 до + 45 до 80 |
Температура хранения, оС |
от - 25 до + 60 |
Знак утверждения типа
наносится на титульный лист руководства по эксплуатации типографским способом.
Комплектность
Таблица 4 - Комплектность средства измерений
Наименование |
Обозначение |
Количество |
Дефектоскоп ультразвуковой Proceq Flaw Detector 100 |
- |
1 шт. |
Аккумулятор |
- |
1 шт. |
Адаптер для питания от сети переменного тока |
- |
1 шт. |
Кабель питания |
- |
1 шт. |
Кейс для транспортировки |
- |
1 шт. |
Ультразвуковые преобразователи* |
- |
- |
Преобразователи на фазированных решетках* |
- |
- |
TOFD преобразователи* |
- |
- |
Руководство по эксплуатации |
- |
1 экз. |
Методика поверки |
МП 041.Д4-18 |
1 экз. |
* - по запросу заказчика |
Поверка
осуществляется по документу МП 041.Д4-18 «ГСИ. Дефектоскопы ультразвуковые Proceq Flaw
Detector 100. Методика поверки», утвержденному ФГУП «ВНИИОФИ» 10 апреля 2018 года.
Основные средства поверки:
Осциллограф цифровой TDS2012B (рег. № 32618-06).
Генератор сигналов сложной формы AFG3022 (рег. № 32620-06).
Комплект образцовых ультразвуковых мер КМТ176М-1 (рег. № 6578-78).
Комплект мер ультразвуковых ККО-3 мера №3Р (рег. № 63388-16).
Допускается применение аналогичных средств поверки, обеспечивающих определение метрологических характеристик поверяемых СИ с требуемой точностью.
Знак поверки наносится на свидетельство о поверки.
Сведения о методах измерений
приведены в эксплуатационном документе.
Нормативные документы
Техническая документация компании «Proceq SA», Швейцария