Дефектоскопы для комплексного неразрушающего контроля АЛТЕК-Автомат
| Номер в ГРСИ РФ: | 75175-19 |
|---|---|
| Категория: | Дефектоскопы |
| Производитель / заявитель: | ООО "Алтек-Наука", г.С.-Петербург |
Дефектоскопы для комплексного неразрушающего контроля «АЛТЕК - Автомат» (далее по тексту дефектоскопы) предназначены для измерений глубины поверхностных дефектов в режиме вихретокового контроля и расстояния до дефекта или границы раздела сред по направлению распространения ультразвуковых колебаний в режиме ультразвукового контроля, при проведении контроля деталей и изделий в процессе производства, эксплуатации и ремонта в различных отраслях промышленности.
Информация по Госреестру
| Основные данные | |
|---|---|
| Номер по Госреестру | 75175-19 |
| Наименование | Дефектоскопы для комплексного неразрушающего контроля |
| Модель | АЛТЕК-Автомат |
| Страна-производитель | РОССИЯ |
| Срок свидетельства (Или заводской номер) | 31.05.2024 |
Производитель / Заявитель
ООО "Алтек-Наука", г.С.-Петербург
РОССИЯ
Поверка
| Межповерочный интервал / Периодичность поверки | 1 год |
| Зарегистрировано поверок | 11 |
| Найдено поверителей | 1 |
| Успешных поверок (СИ пригодно) | 11 (100%) |
| Неуспешных поверок (СИ непригодно) | 0 (0%) |
| Актуальность информации | 14.04.2024 |
Поверители
Скачать
| 75175-19: Описание типа СИ | Скачать | 384.3 КБ | |
| 75175-19: Методика поверки | Скачать | 8.7 MБ |
Описание типа
Назначение
Дефектоскопы для комплексного неразрушающего контроля «АЛТЕК - Автомат» (далее по тексту дефектоскопы) предназначены для измерений глубины поверхностных дефектов в режиме вихретокового контроля и расстояния до дефекта или границы раздела сред по направлению распространения ультразвуковых колебаний в режиме ультразвукового контроля, при проведении контроля деталей и изделий в процессе производства, эксплуатации и ремонта в различных отраслях промышленности.
Описание
В дефектоскопах реализованы ультразвуковой и вихретоковый методы неразрушающего контроля, за каждый принцип отвечает отдельный модуль. Принцип действия модуля вихретокового контроля основан на регистрации изменений электромагнитного поля вихревых токов, наводимых возбуждающей катушкой вихретокового преобразователя (ВТП) производства Алтек в электропроводящем объекте контроля (немагнитных и ферромагнитных металлов и сплавов).
Принцип действия модуля ультразвукового контроля основан на регистрации ультразвуковых колебаний (УЗК) отраженных от неоднородностей материала контролируемого изделия. Ввод и прием УЗК осуществляется при помощи пьезоэлектрических преобразователей (ПЭП) производства Алтек.
Конструктивно дефектоскопы состоят из персональной электронно-вычислительной машины (ПЭВМ), расположенного в шкафу управления с возможностью подключения различных модулей (модуль вихретокового контроля, модуль ультразвукового контроля, модуль автоматизации).
Общий вид дефектоскопов представлен на рисунке 1.
Пломбирование дефектоскопов не предусмотрено.
Рисунок 1 - Общий вид дефектоскопа
Программное обеспечение
Программное обеспечение (ПО) выполняет следующие основные функции:
- управление аппаратными ресурсами;
- хранение всех результатов измерений в единой базе данных;
- отображение результатов измерений в режиме реального времени;
- отображение результатов измерений в виде пересчетных значений по заранее предустановленным параметрам;
- интеграция в автоматическую систему управления (АСУ) предприятия.
Уровень защиты ПО «средний» согласно Р 50.2.077-2014.
Таблица 1 - Идентификационные данные программного обеспечения
|
Идентификационные данные (признаки) |
Значение |
|
Идентификационное наименование ПО |
AutomatVT |
|
Номер версии (идентификационный номер) ПО, не ниже |
7.37 и выше |
|
Цифровой идентификатор ПО |
- |
Технические характеристики
Таблица 2 - Метрологические характеристики
|
Наименование характеристики |
Значение |
|
В режиме ультразвукового контроля: | |
|
Диапазон измерений расстояния по направлению распространения УЗК, мм |
от 2 до 3000* |
|
Пределы допускаемой абсолютной погрешности измерений расстояния по направлению распространения УЗК, мм |
± (1 + 0,01 • Н), где H - измеренное расстояние по направлению распространения УЗК, мм |
|
Диапазон измерений отношения амплитуд сигналов на входе приемника дефектоскопа, при задержке 20 мкс, дБ |
от 20 до 62 |
|
Абсолютная погрешность измерений отношения амплитуд сигналов на входе приемника дефектоскопа, при задержке 20 мкс, дБ |
± 2 |
|
Диапазон измерения временных интервалов, мкс |
от 0,6 до 1000 |
|
Предел допускаемой абсолютной погрешности измерений временных интервалов, мкс, не более |
± (0,3 + 0,01-Т) где Т - измеренное значение временного интервала, мкс |
|
В режиме вихретокового контроля: | |
|
Диапазон измерений глубины поверхностных дефектов типа трещина (при значении шероховатости не более Ra= 12,5), мм Нижний предел измерений глубины поверхностных дефектов типа трещина, мм, не менее: - при ширине раскрытия 0,25 мм - при ширине раскрытия 0,50 мм - при ширине раскрытия 1,00 мм |
от 0,5 до 5,0* 0,5 1,0 2,0 |
|
Пределы допускаемой абсолютной погрешности измерений глубины выявляемых поверхностных дефектов типа трещина, мм |
± (0,05 + 0,18 • H), где Н - измеряемая глубина, мм |
|
* - указан максимальный диапазон, диапазон зависит от типа подключаемого преобразователя. | |
Таблица 3 - Основные технические характеристики
|
Наименование характеристики |
Значение |
|
Характеристики генератора ультразвукового модуля | |
|
Частота заполнения зондирующих импульсов, МГц |
от 0,4 до 5,0 |
|
Эквивалентная площадь выявляемых дефектов, мм2, не менее |
2 |
|
Амплитуда зондирующих импульсов, В, не менее |
100 |
|
Длительность зондирующих импульсов на уровне 0,3, мкс, не | |
|
более | |
|
на частоте 0,4 МГц |
6,0 |
|
на частоте 1,25 МГц |
2,0 |
|
на частоте 2,5 МГц |
1,2 |
|
на частоте 5,0 МГц |
0,8 |
|
Характеристики генератора вихретокового модуля | |
|
Частота возбуждения, кГц |
от 38,4 до 76,8 |
|
Амплитуда, не менее, В |
2,7 |
|
Общие характеристики | |
|
Масса, кг, не более |
30 |
|
Г абаритные размеры, длина х ширина х высота, мм, не более |
700х500х200 |
|
Диапазон рабочих температур, ОС |
от + 1 до + 35 |
|
Средняя наработка на отказ, ч, не менее |
30 000 |
|
Относительная влажность воздуха, %, не более |
95 |
|
Время установления рабочего режима в нормальных условиях, |
5 |
|
мин, не более | |
Знак утверждения типа
наносится на переднюю панель дефектоскопа (возле условного обозначения дефектоскопа) и на титульный лист Руководства по эксплуатации.
Комплектность
Таблица 4 - Комплектность средства измерений
|
Наименование и условное обозначение |
Обозначение |
Кол-во |
|
Дефектоскопы для комплексного неразрушающего контроля «АЛТЕК -Автомат» |
ДШЕК.411722.001 |
1 шт |
|
Модуль вихретокового контроля * |
ДШЕК.412231.021-0** |
1 шт |
|
Модуль ультразвукового контроля * |
ДШЕК 411726.101-0** |
1 шт |
|
Модуль автоматизации* |
ДШЕК.483219.001-0** |
1 шт |
|
Программное обеспечение |
«AutomatVT» |
1 шт |
|
Вихретоковые преобразователи * |
- |
* |
|
Ультразвуковые преобразователи * |
- |
* |
|
Комплект соединительных кабелей |
ДШЕК 685626.003-0** |
1 шт |
|
Настроечные образцы |
- |
* |
|
Комплект запасных частей, инструмента и принадлежностей (ЗИП) |
ДШЕК.411978.003-0** |
1 шт |
|
Руководство по эксплуатации |
ДШЕК.411722.001 РЭ |
1 экз |
|
Приложение к руководству по эксплуатации |
ДШЕК.411722.001-0**РЭ |
1 экз |
|
Паспорт |
ДШЕК.411722.001-0**ПС |
1 экз |
|
Методика поверки |
МП 019.Д4-19 |
1 экз |
|
* - количество и тип в соответствии с заказом * * - цифра исполнения в соответствии с заказом | ||
Поверка
осуществляется по документу МП 019.Д4-19 «ГСИ. Дефектоскопы для комплексного неразрушающего контроля «АЛТЕК - Автомат». Методика поверки», утвержденному ФГУП «ВНИИОФИ» 20 марта 2019 г.
Основные средства поверки:
Комплект мер ультразвуковых ККО-3. Меры № 2; № 3; №3Р из (Рег. № 63388-16);
Комплект мер искусственных дефектов КМИД-ВТ. Меры CO-211.11-Fe; CO-211.01-Fc;
СО-212.О1-Бе (Рег. № 59638-15);
Комплект образцовых ультразвуковых мер КМТ176М-1. (Рег. № 6578-78);
Генератор сигналов сложной формы AFG3022 (Рег. № 32620-06);
Прибор для поверки аттенюаторов Д1-13А. (Рег. № 9257-83).
Допускается применение аналогичных средств поверки, обеспечивающих определение метрологических характеристик, поверяемых СИ с требуемой точностью.
Знак поверки наносится на свидетельство о поверке в виде наклейки или оттиска поверительного клейма.
Сведения о методах измерений
приведены в эксплуатационном документе.
Нормативные документы
ДШЕК411722.001 ТУ. Технические условия. Дефектоскопы для комплексного неразрушающего контроля «АЛТЕК - Автомат»
Другие Дефектоскопы
