Машины испытательные гидравлические П, ИП, Р, МР, РМ
| Номер в ГРСИ РФ: | 75515-19 |
|---|---|
| Производитель / заявитель: | ООО "Ремонтно-сервисный центр испытательных машин" (РСЦИМ) , г.Нефтекамск |
Машины испытательные гидравлические П, ИП, Р, МР, РМ (далее - машины) предназначены для измерений силы и перемещения подвижной траверсы при испытаниях образцов материалов на растяжение, сжатие и изгиб.
Информация по Госреестру
| Основные данные | |
|---|---|
| Номер по Госреестру | 75515-19 |
| Наименование | Машины испытательные гидравлические |
| Модель | П, ИП, Р, МР, РМ |
| Страна-производитель | РОССИЯ |
| Срок свидетельства (Или заводской номер) | 08.07.2024 |
Производитель / Заявитель
ООО "Ремонтно-сервисный центр испытательных машин", г.Нефтекамск
РОССИЯ
Поверка
| Межповерочный интервал / Периодичность поверки | 1 год |
| Зарегистрировано поверок | 53 |
| Найдено поверителей | 14 |
| Успешных поверок (СИ пригодно) | 53 (100%) |
| Неуспешных поверок (СИ непригодно) | 0 (0%) |
| Актуальность информации | 22.12.2024 |
Поверители
Скачать
| 75515-19: Описание типа СИ | Скачать | 556.3 КБ | |
| 75515-19: Методика поверки МП 19-261-2019 | Скачать | 4 MБ |
Описание типа
Назначение
Машины испытательные гидравлические П, ИП, Р, МР, РМ (далее - машины) предназначены для измерений силы и перемещения подвижной траверсы при испытаниях образцов материалов на растяжение, сжатие и изгиб.
Описание
Принцип действия машин основан на преобразовании энергии давления гидравлической жидкости в поступательное движение штока гидроцилиндра и в усилие нагрузки, прикладываемой к испытываемому образцу.
Машины состоят из силозадающего модуля с гидроприводом, электрогидравлического шкафа управления, системы измерения и управления с ПК (в зависимости от способа управления) и пульта управления.
Силозадающий модуль представляет собой закрепленную на основании жесткую раму с двумя колоннами и траверсами. Предназначен для деформации и разрушения испытываемых образцов с использованием специальной оснастки.
Для различных испытаний машины (в зависимости от исполнения) оснащены следующими приспособлениями:
- растяжение - захватами клиновыми гидравлическими или механическими (в зависимости от исполнения) со сменными губками;
- сжатие - плитами сжатия;
- изгиб - приспособлением изгибающим.
Датчик перемещения измеряет перемещение активной плиты сжатия и активного захвата.
Пульт управления предназначен для регулирования перемещения подвижной траверсы и управления захватами (в зависимости от исполнения).
У машин П, ИП, МР в нижней части силозадающего модуля расположен гидроцилиндр одностороннего действия. В зависимости от погрешности измерения нагрузки устанавливают: силоизмерительный датчик или тензодатчик давления. Силоизмерительный датчик давления устанавливается на патрубке подачи масла гидроцилиндра, а тензодатчик - на неподвижной траверсе силозадающего модуля. У машин РМ силоизмерительный датчик давления устанавливается в силозадающем модуле на напорной магистрали гидроцилиндра.
У машин Р силовой гидроцилиндр расположен в траверсе. Силоизмерительный датчик давления устанавливается в шкафу управления на напорной магистрали гидроцилиндра, а тензодатчик - между штоком гидроцилиндра и траверсой.
Электрогидравлический шкаф управления предназначен для управления процессом испытания, обеспечивая создание гидравлического давления и его подачи на силозадающий модуль.
Исполнения машин П, ИП, Р, МР и РМ отличаются способом управления машиной при испытаниях, нагружающим устройством, габаритными размерами и массой. Модификации каждого исполнения отличаются метрологическими характеристиками.
Машины П, ИП предназначены для испытаний образцов материалов на сжатие и изгиб, машины Р, РМ - на растяжение и сжатие, машины МР - на растяжение.
Структура обозначения машин: А-ХХХХ-В-С-D,
где А - исполнение машины испытательной гидравлической (П, ИП, Р, МР, РМ);
ХХХХ- наибольшая предельная нагрузка, кН;
В - дополнительная функция (Х - система охлаждения масла);
C - способ управления машиной при испытании (М - управление ручное и обработка данных на ПК, А - автоматическое управление с ПК);
D - пределы допускаемой относительной погрешности измерений нагрузки (усилий), %, от измеряемой нагрузки.
Общий вид машин с ручным управлением и обработкой данных на ПК представлен на рисунке 1.
а)
б)
в)
д)
Рисунок 1 - Общий вид машин испытательных гидравлических П, ИП, Р, МР, РМ с ручным управлением и обработкой данных на ПК
а) Машина испытательная гидравлическая П; б) Машина испытательная гидравлическая ИП;
в) Машина испытательная гидравлическая Р; г) Машина испытательная гидравлическая МР;
д) Машина испытательная гидравлическая РМ
управлением и обработкой данных на ПК
Общий вид машин с автоматическим
представлен на рисунке 2.
б)
в)
г)
д)
Рисунок 2 - Общий вид машин испытательных гидравлических
П, ИП, Р, МР, РМ с автоматическим управлением и обработкой данных на ПК а) Машина испытательная гидравлическая П; б) Машина испытательная гидравлическая ИП; в) Машина испытательная гидравлическая Р; г) Машина испытательная гидравлическая МР;
д) Машина испытательная гидравлическая РМ
Общий вид машин с системой охлаждения масла, с автоматическим управлением и обработкой данных на ПК представлен на рисунке 3.
а) б)
г)
д)
Рисунок 3 - Общий вид машин испытательных гидравлических
П, ИП, Р, МР, РМ с системой охлаждения масла, с автоматическим управлением и обработкой данных на ПК
а) Машина испытательная гидравлическая П; б) Машина испытательная гидравлическая ИП; в) Машина испытательная гидравлическая Р; г) Машина испытательная гидравлическая МР; д) Машина испытательная гидравлическая РМ
Пломбирование машин испытательных гидравлических П, ИП, Р, МР, РМ не предусмотрено.
Программное обеспечение
Программное обеспечение (ПО) предназначено для управления работой машин, для визуального отображения и хранения результатов измерений, а также предусмотрена возможность экспортировать информацию в формат Exel и в виде текстового файла для возможности анализа данных за пределами программного комплекса.
Уровень защиты программного обеспечения «низкий» в соответствии с Р 50.2.077-2014.
Таблица 1 - Идентификационные данные программного обеспечения
|
Идентификационные данные (признаки) |
Значение | |
|
Для машин с ручным управлением |
Для машин с автоматическим управлением | |
|
Идентификационное наименование ПО |
M-Test |
M-Test АСУ |
|
Номер версии (идентификационный номер) ПО |
M-Test |
M-Test АСУ |
|
Цифровой идентификатор ПО |
F325CBYD |
K109ACED |
|
Алгоритм вычисления идентификатора ПО |
CRC32 | |
Технические характеристики
Таблица 2 - Метрологические характеристики
|
Наименование характеристики |
Значение | ||||||
|
Модификация | |||||||
|
П-100 |
П-500 |
П-1250 |
ИП-100 |
ИП-500 |
ИП-1000 |
ИП-2000 | |
|
Диапазон измерений нагрузки, кН |
от 2 до 100 |
от 10 до 500 |
от 25 до 1250 |
от 2 до 100 |
от 10 до 500 |
от 20 до 1000 |
от 40 до 2000 |
|
Цена единицы наименьшего разряда силоизмерителя в зависимости от максимального усилия, кН |
0,01 |
0,1 |
1,0 |
0,01 |
0,1 |
0,1 |
1,0 |
|
Пределы допускаемой относительной погрешности измерений нагрузки (усилий), % |
± 1,0 (± 0,5**) | ||||||
|
Рабочий ход поршня, мм, не менее |
50 |
100 | |||||
|
Высота рабочего пространства между опорными плитами, мм, не более |
400 |
630 |
800 |
350 |
360 |
510 |
600 |
|
Ширина рабочего пространства, мм, не более |
250 |
345 |
470 |
230 |
340 |
390 |
530 |
|
Максимальная скорость перемещения поршня, мм/мин |
65 ± 1 | ||||||
*0,5 % по отдельному требованию Заказчика
Таблица 3 - Метрологические характеристики
|
Наименование характеристики |
Значение | |||||||||
|
Модификация | ||||||||||
|
Р-100 |
Р-200 |
Р-500 |
Р-1000 |
МР-100 |
МР-200 |
МР-500 |
РМ-200 |
РМ-400 |
РМ-1000 | |
|
Диапазон измерений нагрузки, кН |
от 2 до 100 |
от 4 до 200 |
от 10 до 500 |
от 20 до 1000 |
от 2 до 100 |
от 4 до 200 |
от 10 до 500 |
от 4 до 200 |
от 8 до 400 |
от 20 до 1000 |
|
Цена единицы наименьшего разряда силоизмерителя, кН |
0,01 |
0,1 |
1,0 |
0,01 |
0,1 |
1,0 | ||||
|
Пределы допускаемой относительной погрешности измерений нагрузки (усилий), % |
± 1,0 (± 0,5*) | |||||||||
|
Диапазон измерений перемещения подвижной траверсы, мм |
от 0,02 до 280 |
от 0,02 до 300 |
от 0,02 до 320 |
от 0,02 до 340 |
от 0,02 до 400 |
от 0,02 до 420 |
от 0,02 до 250 | |||
|
Цена единицы наименьшего разряда при измерении перемещения подвижной траверсы, мм |
0,02 | |||||||||
|
Пределы допускаемой абсолютной погрешности измерений перемещения подвижной траверсы, мм, в поддиапазоне от 0,02 до 150 мм включ. |
± 0,1 | |||||||||
|
Пределы допускаемой относительной погрешности измерений перемещения подвижной траверсы, %, в поддиапазоне св. 150 до верхнего предела измерений, мм |
± 2,0 | |||||||||
|
Установочный ход нижнего захвата, мм |
520 |
600 |
680 |
760 |
400 |
420 |
500 |
600 |
800 | |
|
Ширина рабочего пространства между колоннами, мм |
420 |
504 |
600 |
840 |
400 |
600 |
600 |
750 |
900 | |
|
Максимальная скорость перемещения подвижной траверсы, мм/мин |
65 ± 1 | |||||||||
|
*0,5 % по отдельному требованию Заказчика | ||||||||||
Таблица 4 - Основные технические характеристики
|
Наименование характеристики |
Значение | ||||||
|
Модификация | |||||||
|
П-100 |
П-500 |
П-1250 |
ИП-100 |
ИП-500 |
ИП-1000 |
ИП-2000 | |
|
Параметры электрического питания: - напряжение, В - частота, Гц |
380 ± 38 50 ± 2 | ||||||
|
Потребляемая мощность, кВт, не более |
1,2 |
1,2 |
3,5 |
1,2 |
1,2 |
2,9 |
2,9 |
|
Габаритные размеры плит сжатия, мм, не более - длина - ширина |
210 210 |
320 320 |
440 440 |
210 210 |
320 320 | ||
|
Габаритные размеры силозадающего модуля, мм, не более - высота - ширина - длина |
1530 240 370 |
2230 360 610 |
2180 560 1240 |
1080 240 380 |
1325 360 540 |
1860 450 710 |
2300 630 970 |
|
Масса силозадающего модуля, кг, не более |
260 |
642 |
1800 |
150 |
240 |
1172 |
2730 |
|
Условия эксплуатации: - температура окружающей среды, °С - относительная влажность, % - атмосферное давление кПа |
от + 15 до + 35 от 45 до 80 от 84,0 до 106,7 | ||||||
|
Срок службы, лет, не менее |
15 | ||||||
Таблица 5 - Основные технические характеристики
|
Наименование характеристики |
Значение | |||||||||
|
Модификация | ||||||||||
|
Р-100 |
Р-200 |
Р-500 |
Р-1000 |
МР-100 |
МР-200 |
МР-500 |
РМ-200 |
РМ-400 |
РМ-1000 | |
|
Параметры электрического питания: - напряжение, В - частота, Гц |
380 ± 38 50 ± 2 | |||||||||
|
Потребляемая мощность, кВт, не более |
1,3 |
2,5 |
3,0 |
3,7 |
1,3 |
2,5 |
3,0 |
5,0 | ||
|
Габаритные размеры силозадающего модуля (без учета активного захвата), мм, не более - высота - ширина - длина |
2490 675 700 |
2905 815 785 |
3520 1015 815 |
4235 905 1250 |
2010 320 680 |
1770 340 930 |
2530 420 1600 |
2300 700 2000 |
2600 800 2100 |
3300 1500 3200 |
|
Масса силозадающего модуля, кг, не более |
760 |
1375 |
2450 |
6458 |
440 |
830 |
1100 |
1250 |
1600 |
5700 |
|
Условия эксплуатации: - температура окружающей среды, °С - относительная влажность % - атмосферное давление, кПа |
от + 15 до + 35 от 45 до 80 от 84,0 до 106,7 | |||||||||
|
Срок службы, лет, не менее |
15 | |||||||||
Таблица 6 - Основные технические характеристики
|
Наименование характеристики |
Значение | ||
|
Ручное управление |
Автоматическое управление |
Автоматическое управление с системой охлаждения масла | |
|
Г абаритные размеры электрогидравлического шкафа управления, мм, не более | |||
|
- высота |
1010 |
1010 |
860 |
|
- ширина |
570 |
500 |
665 |
|
- длина |
620 |
620 |
1150 |
|
Масса электрогидравлического шкафа управления, кг, не более |
220 |
300 | |
Знак утверждения типа
наносится на переднюю панель корпуса машины в виде наклейки и на титульный лист руководства по эксплуатации типографским способом.
Комплектность
Таблица 7 - Комплектность средства измерений
|
Наименование |
Обозначение |
Количество |
|
Машины испытательные гидравлические* в составе: - модуль силозадающий; - электрогидравлический шкаф управления; - пульт управления траверсой - система измерения и управления с ПК |
П, ИП, Р, МР, РМ |
1 шт. |
|
Захваты клиновые гидравлические или механические со сменными губками* |
1 к-т. | |
|
Плиты сжатия* |
1 к-т. | |
|
Приспособление изгибающее* |
1 к-т. | |
|
Губки для закрепления цилиндрических образцов* |
1 к-т. | |
|
Губки для закрепления плоских образцов* |
1 к-т. | |
|
Соединительные РВД |
1 к-т. | |
|
Стол лабораторный СЛ-0* |
1 шт. | |
|
Переносной носитель информации с ПО |
1 шт. | |
|
Компьютер |
1 шт. | |
|
Принтер |
1 шт. | |
|
Мышь оптическая |
1 шт. | |
|
Руководство по эксплуатации |
1 экз. | |
|
Паспорт |
1 экз. | |
|
Инструкция оператора* |
M-Test.002.0.HQ M-Test.003.0.HQ |
1 экз. |
|
Методика поверки |
МП 19-261-2019 |
1 экз. |
|
Упаковочный лист |
1 экз. | |
|
Г арантийный талон |
1 экз. | |
|
*в зависимости от заказа | ||
Поверка
осуществляется по документу МП 19-261-2019 «ГСИ. Машины испытательные гидравлические П, ИП, Р, МР, РМ. Методика поверки», утверждённому ФГУП «УНИИМ» 25 апреля 2019 г.
Основные средства поверки:
- рабочий эталон единицы силы 2-го разряда по ГОСТ 8.640-2014 (динамометры электронные, предел измерений до 2000 кН, 5 = ± 0,12 % для машин с пределами допускаемой относительной погрешности измерений нагрузки ± 0,5 %; 5 = ± 0,24 % для машин с пределами допускаемой относительной погрешности измерений нагрузки ± 1,0 %);
- штангенциркуль торговой марки «Griff» с отсчетом по нониусу и цифровым отсчетным устройством (регистрационный номер в Федеральном информационном фонде №56450-14), диапазон измерений наружных размеров от 0 до 150 мм, Л = ± 0,03 мм;
- рулетка измерительная металлическая (регистрационный номер в Федеральном информационном фонде №22003-07), 2-го класса точности.
Допускается применение аналогичных средств поверки, обеспечивающих определение метрологических характеристик поверяемых СИ с требуемой точностью.
Знак поверки наносится на свидетельство о поверке.
Сведения о методиках (методах) измерений приведены в эксплуатационном документе.
Нормативные документы
РСЦЛ.441114.009ТУ Машины испытательные гидравлические типа П, ИП, Р, МР, РМ. Технические условия
ГОСТ 8.640-2014 ГСИ. Государственная поверочная схема для средств измерений силы
Смотрите также
