Анализаторы термомеханические TMA 402
| Номер в ГРСИ РФ: | 78040-20 |
|---|---|
| Производитель / заявитель: | Фирма "Netzsch - Geratebau GmbH", Германия |
Анализаторы термомеханические ТМА 402 (далее - термоанализаторы) предназначены для измерений линейных приращений образцов из твердых, жидких и пастообразных материалов в условиях тепловых и механических нагрузок.
Информация по Госреестру
| Основные данные | |
|---|---|
| Номер по Госреестру | 78040-20 |
| Наименование | Анализаторы термомеханические |
| Модель | TMA 402 |
| Страна-производитель | ГЕРМАНИЯ |
| Срок свидетельства (Или заводской номер) | 22.04.2025 |
Производитель / Заявитель
Фирма "NETZSCH-Geratebau GmbH", Германия
ГЕРМАНИЯ
Поверка
| Межповерочный интервал / Периодичность поверки | 1 год |
| Зарегистрировано поверок | 6 |
| Найдено поверителей | 2 |
| Успешных поверок (СИ пригодно) | 6 (100%) |
| Неуспешных поверок (СИ непригодно) | 0 (0%) |
| Актуальность информации | 17.11.2024 |
Поверители
Скачать
| 78040-20: Описание типа СИ | Скачать | 108.2 КБ | |
| 78040-20: Методика поверки МП 2416-0046-2019 | Скачать | 2.8 MБ |
Описание типа
Назначение
Анализаторы термомеханические ТМА 402 (далее - термоанализаторы) предназначены для измерений линейных приращений образцов из твердых, жидких и пастообразных материалов в условиях тепловых и механических нагрузок.
Описание
Принцип действия термоанализаторов основан на измерении линейных размеров образца, вызванных изменением его температуры. Термоанализаторы представляют собой автоматизированный аппаратный комплекс, состоящий из:
- измерительного блока, в состав которого входят устройство измерения температуры и измерительная система;
- системы контроля;
- персонального компьютера и вспомогательного оборудования.
Вертикально расположенное устройство изменения температуры предназначено для обеспечения рабочего диапазона температуры исследуемого образца в соответствии с программой измерений. Термоанализаторы комплектуются двумя видами взаимозаменяемыми печами. Стальная печь с охлаждением жидким азотом, при использовании системы держателя образца из кварцевого стекла и термопары типа К, позволяет работать в диапазоне от минус 150 до плюс 1000 °С. Печь с нагревателем из карбида кремния, при использовании системы держателя образца из оксида алюминия и термопары типа S, дает возможность работать от комнатной температуры до плюс 1550 °С.
Термоанализаторы выпускаются в двух модификациях : TMA 402F1 и TMA 402 F3. Модификации отличаются между собой наличием канала частотной модуляции (отсутствует в модификации TMA 402F3) и системой контроля потока газов (в модификацию TMA 402F3 поставляется опционально).
Температура исследуемого образца, в зависимости от рабочего диапазона температур, измеряется термопарами различного типа. Измерительная система предназначена для измерения и регистрации изменений линейных размеров образца и представляет собой преобразователь смещения высокого разрешения (LVDT-Linear Variable Displacement Transducer). Исследуемый образец устанавливается в держателе, который помещается в нагревательное устройство, и производится запуск измерительной программы. На экран монитора выводятся все текущие экспериментальные и расчетные данные. Конструкция термоанализаторов позволяет проводить исследование образцов в различных средах: инертной, окислительной, восстановительной и в вакууме.
Общий вид термоанализаторов приведен на рисунке 1. На рисунке 2 приведены различные типы охлаждающих устройств, которыми могут комплектоваться термоанализаторы, в зависимости от температурного диапазона.
В целях ограничения доступа к наиболее важным частям термоанализаторов, на заводе изготовителя производится пломбирование интерфейсного модуля через пломбировочные отверстия. Схема пломбирования термоанализаторов приведена на рисунке 3.
Рисунок 1 - Общий вид измерительного блока анализаторов термомеханических ТМА 402
Рисунок 2 - Общий вид различных охладительных устройств
Рисунок 3 - Схема пломбирования анализаторов термомеханических ТМА 402
Программное обеспечение
Программное обеспечение термоанализаторов состоит из встроенной части (встроенный, защищенный от записи микроконтроллер) и внешней части под управлением операционной системой персонального компьютера.
Управление процессом измерения и обработки выводимой информации в термоанализаторах осуществляется от IBM-совместимого персонального компьютера с помощью автономного программного обеспечения. Программным образом осуществляется настройка термоанализаторов, выбор режимов и установка параметров эксперимента, градуировка, управление работой, обработка выходной информации, печать и архивирование результатов измерений. Во всех частях программного обеспечения, где требуется ввод какой-либо величины, в программе имеется соответствующее методикам установочное значение параметра, принимаемое по умолчанию. Термоанализаторы используют двунаправленный интерфейс USB для управления и дистанционного диагностирования.
Идентификационные данные программного обеспечения
Таблица 1 - Идентификационные данные программного обеспечения
|
Идентификационные данные (признаки) |
Значение | |
|
Идентификационное наименование ПО |
- |
NETZSCH-Proteus |
|
Номер версии (идентификационный номер) ПО |
не ниже 3.000 |
не ниже 7.0.1 |
Уровень защиты программного обеспечения от непреднамеренных и преднамеренных изменений соответствует уровню «средний» по Р 50.2.077-2014.
Влияние ПО учтено при нормировании метрологических характеристик.
Технические характеристики
Таблица 2 - Метрологические характеристики
|
Наименование характеристики |
Значение | |
|
TMA 402 F1 |
TMA 402 F3 | |
|
Диапазон измерений линейных приращений образцов, мкм |
от - 90 до + 440 | |
|
Пределы допускаемой относительной погрешности измерений линейных приращений, % |
± 5 | |
|
Диапазон измерений ТКЛР, К-1 |
от 1Д10-7 до 26,5-10'6 | |
|
Пределы допускаемой абсолютной погрешности измерений ТКЛР, К-1 |
± (1-10'7 + 0,01-а), где а - измеренное значение ТКЛР | |
Таблица 3 - Основные технические характеристики
|
Наименование характеристики |
Значение | |
|
TMA 402 F1 |
TMA 402 F3 | |
|
Диапазон показаний температуры образцов, °С |
от - 150 до + 1550 | |
|
Диапазон показаний линейных приращений, мм |
± 2,5 | |
|
Диапазон показаний нагрузки образцов, Н |
от 0,001 |
до 3 |
|
Диапазон показаний частот, Гц |
от 0,0003 до 1 |
- |
|
Размер образцов, мм, не более длина диаметр |
30 12 | |
|
Среда измерений |
инертная, окислительная, восстановительная, вакуум | |
Продолжение таблицы 3
|
Наименование характеристики |
Значение | |
|
TMA 402 F1 |
TMA 402 F1 | |
|
Скорость изменения температуры, °С/мин.: нагрев охлаждение |
от 0,001 до 50 от 0,001 до 50 | |
|
Напряжение питания от сети постоянного тока, В |
220±22 | |
|
Потребляемая мощность, В^А, не более |
1700 | |
|
Наработка на отказ, ч, не менее |
10000 | |
|
Средний срок службы, лет |
10 | |
|
Габаритные размеры, мм, не более: - высота - ширина - глубина |
650 620 540 | |
|
Масса, кг, не более |
83 | |
|
Условия эксплуатации: - температура воздуха, °С - относительная влажность воздуха, % - атмосферное давление, кПа |
от + 15 до + 25 от 40 до 80 от 98,3 до 104,3 | |
Знак утверждения типа
наносится типографским способом на титульный лист руководства по эксплуатации.
Комплектность
Таблица 4 - Комплектность анализаторов термомеханических TMA 402
|
Наименование |
Обозначение |
Количество | |
|
TMA 402F1 |
TMA 402F3 | ||
|
Анализатор термомеханический |
в зависимости от | ||
|
ТМА 402 в составе: |
модификации и/или | ||
|
- измерительный блок |
исполнения |
1 шт. |
1 шт. |
|
- термостат |
1 шт. |
1 шт. | |
|
- охлаждающее устройство |
1 шт. |
1 шт. | |
|
- ПК |
1 шт. |
1 шт. | |
|
Руководство по эксплуатации |
- |
1 экз. |
1 экз. |
|
Методика поверки |
МП 2416-0046-2019 |
1 экз. |
1 экз. |
Поверка
осуществляется по документу МП 2416-0046-2019 «ГСИ. Анализаторы термомеханические ТМА 402. Методика поверки», утвержденному ФГУП «ВНИИМ им. Д.И.Менделеева» 11.11.2019 года.
Основные средства поверки:
Государственный рабочий эталон единицы температурного коэффициента линейного расширения твердых тел, рег №. 3.1.ZZB.0158.2016.
Допускается применение аналогичных средств поверки, обеспечивающих определение метрологических характеристик с требуемой точностью.
Знак поверки наносится на свидетельство о поверке.
Сведения о методах измерений
приведены в эксплуатационном документе.
Нормативные документы
Техническая документация фирмы-изготовителя
Смотрите также
