Системы измерительные АМКУ-01
| Номер в ГРСИ РФ: | 78196-20 |
|---|---|
| Производитель / заявитель: | ЗАО НПО "Авиатехнология", г.Москва |
Системы измерительные АМКУ-01 (далее - система) предназначены для измерений и регистрации объёма, массы, температуры, плотности и давления нефтепродуктов при их отпуске в автомобильные цистерны и иные меры вместимости (далее - цистерны).
Информация по Госреестру
| Основные данные | |
|---|---|
| Номер по Госреестру | 78196-20 |
| Наименование | Системы измерительные |
| Модель | АМКУ-01 |
| Страна-производитель | РОССИЯ |
| Срок свидетельства (Или заводской номер) | 27.04.2025 |
Производитель / Заявитель
ЗАО НПО "Авиатехнология", г.Москва
РОССИЯ
Поверка
| Межповерочный интервал / Периодичность поверки | 2 года |
| Зарегистрировано поверок | 16 |
| Найдено поверителей | 2 |
| Успешных поверок (СИ пригодно) | 16 (100%) |
| Неуспешных поверок (СИ непригодно) | 0 (0%) |
| Актуальность информации | 21.04.2024 |
Поверители
Скачать
| 78196-20: Описание типа СИ | Скачать | 186.4 КБ | |
| 78196-20: Методика поверки МП 208-039-2019 | Скачать | 7.8 MБ |
Описание типа
Назначение
Системы измерительные АМКУ-01 (далее - система) предназначены для измерений и регистрации объёма, массы, температуры, плотности и давления нефтепродуктов при их отпуске в автомобильные цистерны и иные меры вместимости (далее - цистерны).
Описание
Принцип работы системы состоит в обработке сигналов от первичных преобразователей в составе системы, измеряющих параметры и количество нефтепродуктов, преобразовании результатов измерений в значения физических величин и их регистрации.
Система при измерении массы нефтепродуктов реализует прямой метод динамических измерений по ГОСТ 8.587-2019.
В состав системы входят:
- расходомер-счетчик массовый;
- датчик температуры (наличие датчика температуры в составе системы в зависимости от исполнения);
- датчик давления;
- блок специального контроллера;
- пульт управления специальным контролером;
- клапан электромагнитный;
- средство фильтрации с устройством газоотделения;
- трубопроводы с запорной арматурой;
- раздаточный рукав со специальным наконечником заправки.
Система изготавливается в исполнениях АМКУ-01-01-Х и АМКУ-01-02-Х. Исполнения системы отличаются максимальным расходом и составом канала температуры.
Исполнения АМКУ-01-01-Х предназначены для отпуска нефтепродукта с расходом от 24 до 90 м3/ч (от 400 до 1500 дм3/мин).
Исполнения АМКУ-01-02-Х предназначены для отпуска нефтепродукта с расходом от 24 до 150 м3/ч (от 400 до 2500 дм3/мин).
Система, в зависимости от состава, обеспечивает измерение температуры нефтепродукта одним из следующих способов:
- с применением комплекта датчика температуры ТСПТ Ex (Регистрационный номер 75208-19) класса точности А по ГОСТ 6651-2009 с выходным сигналом сопротивления и преобразователя измерительного PR модель 5335 (Регистрационный номер 70943-18) с токовым выходным сигналом 4-20 мА (значение «Х» в исполнении системы соответствует 1);
- с применением комплекта датчика температуры ТСПТ Ex (Регистрационный номер 75208-19) или Метран-2000 (Регистрационный номер 38550-13) класса точности АА по ГОСТ 6651-2009 с выходным сигналом сопротивления и преобразователя измерительного PR модель 5335 (Регистрационный номер 70943-18) с токовым выходным сигналом 4-20 мА (значение «Х» в исполнении системы соответствует 2);
- с применением комплекта датчика температуры ТСПТ Ex (Регистрационный номер 75208-19) или Метран-2000 (Регистрационный номер 38550-13) класса точности АА по ГОСТ 6651-2009 с выходным сигналом сопротивления и преобразователя температуры измерительного серии iTEMP TMT111 (Регистрационный номер 57947-19) с токовым выходным сигналом 420 мА (значение «Х» в исполнении системы соответствует 3);
- с применением датчика температуры TMT142R (Регистрационный номер 63821-16) с токовым выходным сигналом 4-20 мА (значение «Х» в исполнении системы соответствует 4);
- с применением канала температуры расходомера-счетчика массового (значение «Х» в исполнении системы соответствует 5);
- с применением комплекта датчика температуры ТСПТ Ex (Регистрационный номер 75208-19) класса точности А по ГОСТ 6651-2009 с выходным сигналом сопротивления и преобразователя измерительного модульного ИПМ 0399 (регистрационный номер 22676-17) с токовым выходным сигналом 4-20 мА (значение «Х» в исполнении системы соответствует 6);
- с применением комплекта датчика температуры ТСПТ Ex (Регистрационный номер 75208-19) класса точности А по ГОСТ 6651-2009 с выходным сигналом сопротивления и преобразователя измерительного ИП 0304/М3-Н (Регистрационный номер 85515-22) с токовым выходным сигналом 4-20 мА (значение «Х» в исполнении системы соответствует 7);
- с применением комплекта датчика температуры ТСПТ Ex (Регистрационный номер 75208-19) класса точности А по ГОСТ 6651-2009 с выходным сигналом сопротивления и преобразователя сопротивление-ток измерительного ПСТ (регистрационный номер 23546-12) с токовым выходным сигналом 4-20 мА (значение «Х» в исполнении системы соответствует 8).
Расходомер-счетчик массовый в составе системы обеспечивает измерение объема и массы нефтепродукта. При значении «Х» в исполнении системы соответствующем 5 расходомер-счетчик массовый также обеспечивает измерение температуры нефтепродукта. В составе систем входят счетчики-расходомеры кориолисовые КТМ РуМАСС (Регистрационный номер 83825-21).
В качестве датчика давления применяется один из следующих датчиков с токовым выходным сигналом 4-20 мА:
- преобразователь давления измерительный АИР-20/М2-Н (Регистрационный номер 63044-16);
- преобразователь давления измерительный Cerabar S PMP71 (Регистрационный номер 71892-18);
- датчик давления Метран 150 (Регистрационный номер 32854-13).
Блок специального контроллера (БСК) расположен на панели управления и обеспечивает управления процессом отпуска нефтепродукта.
В состав БСК входят:
- контроллер СТН-3000-РКУм (Регистрационный номер 59781-20) с программным обеспечением;
- GPRS-роутер;
- источник стабилизированного питания;
- нормирующие преобразователи, клеммы, реле.
БСК обеспечивает выполнение следующих функций:
- обмен информацией с пультом управления специальным контроллером;
- обмен информацией с сервером сбора и передачи данных посредством GPRS-роутера;
- обработку результатов измерений от расходомера-счетчика массового, датчиков температуры и давления;
- контроль настроечных коэффициентов расходомера-счетчика массового при эксплуатации системы;
- управление процессом отпуска нефтепродукта.
Пульт управления специальным контролером (ПУСК) обеспечивает выполнение следующих функций:
- идентификация оператора системы с помощью бесконтактного считывателя карты доступа оператора;
- отображение информации на показывающем устройстве;
- ручной ввод с помощью клавиатуры информации в контроллер;
- подтверждения этапов выполнения отпуска нефтепродукта.
Средство фильтрации с устройством газоотделения, установленное до расходомера-счетчика массового, обеспечивает фильтрацию нефтепродукта и удаление из него газовой фазы.
Трубопроводы с запорной арматурой и электромагнитным клапаном обеспечивают прохождение нефтепродукта через систему. Электромагнитный клапан представляет собой запорное устройство с электромагнитным приводом, предназначенное для дистанционного управления потоком нефтепродукта.
При отпуске нефтепродукта в цистерну с помощью программного обеспечения контроллера задаются масса или объем нефтепродукта, необходимые для отпуска в цистерну. После запуска процесса отпуска, нефтепродукт под давлением подается через средство фильтрации, оснащенное устройством газоотделения, расходомер-счетчик массовый, клапан электромагнитный и раздаточный рукав в цистерну. В процессе отпуска нефтепродукта расходомер-счетчик массовый измеряет массу, объем и плотность нефтепродукта. Температура нефтепродукта измеряется расходомером-счетчиком массовым или датчиком температуры. Давление нефтепродукта измеряется датчиком давления. Результаты измерений с расходомера-счетчика массового по цифровому протоколу передаются в контроллер. Результаты измерений температуры и давления в виде токового сигнала 4-20 мА передаются в контроллер. Контроллер обеспечивает обработку результатов измерений, вычисление отпущенных массы и объема нефтепродукта и средних значений температур, и плотности нефтепродукта, объема и плотности нефтепродукта, приведенных к стандартным условиям, а также регулирование расхода нефтепродукта в процессе отпуска нефтепродукта.
Система позволяет регистрировать массу, температуру, плотность и объем в рабочих и стандартных условиях, отпущенного нефтепродукта. Система может выдавать управляющие и аварийные сигналы, формировать отчеты.
Измеренная и вычисленная информация может храниться в контроллере в течение не менее 180 суток и может быть передана в вышестоящую систему управления.
Фотографии общего вида систем представлены на рисунках 1 и 2.
Рисунок 1 - Общий вид системы
Рисунок 2 - Общий вид систем (две системы на одной платформе)
Места нанесения клейм пломб на контроллер системы изображены на рисунках 3 и 4.
Рисунок 3 - Пломбирование платы центрального процессора контроллера
Рисунок 4 - Пломбирование платы аналогового входа контроллера
Места нанесения клейм (наклеек и пломб) на составные части системы изображены на рисунках 5 - 7.
Рисунок 5 - Пломбирование преобразователя измерительного модульного ИПМ 0399
Рисунок 6 - Пломбирование датчика температуры
Рисунок 7 -Пломбирование преобразователей температуры PR, ПСТ, ИП 0304/М3-Н
Внешний вид таблички с заводским номером и место ее расположения изображены на рисунках 8 и 9.
табличка с заводским номером
Рисунок 8 - Панель управления с табличкой с Рисунок 9 - Внешний вид таблички с завод-заводским номером ским номером
заводской номер
Места нанесения клейм (наклеек и пломб) на средства измерений в составе системы приведены в документации на эти средства измерений.
Металлическая или пластиковая табличка c заводским номером в цифровом формате расположена на панели управления. Нанесение знака поверки на средство измерений не предусмотрено.
Программное обеспечение
Программное обеспечение системы состоит из программного обеспечения контроллера, программного обеспечения расходомера-счетчика массового, программного обеспечения преобразователей температуры и датчиков давления.
Программное обеспечение контроллера предназначено для считывания измерительной информации с расходомера-счетчика массового, преобразователя температуры и датчика давления, обработки результатов измерений, контроля настроечных коэффициентов расходомера-счетчика массового при работе системы, индикации результатов измерений на показывающем устройстве, формирования управляющих сигналов на начало и окончание отпуска
нефтепродукта. Программное обеспечение контроллера разделено на метрологически значимую часть ПО и метрологически незначимую часть ПО.
Идентификация ПО контроллера проводится с помощью номера версии программного обеспечения, отображаемого на показывающем устройстве пульта управления специального контроллера.
Для защиты от несанкционированного доступа к ПО системы (контроллера) доступ ограничен паролем.
Таблица 1 - Идентификационные данные системы (контроллера)
|
Идентификационные данные (признаки) |
Значение |
|
1 |
2 |
|
Идентификационное наименование ПО |
AMKU-01.pro |
|
Номер версии (идентификационный номер) ПО |
V.03PN.XYZ |
|
Цифровой идентификатор ПО |
не отображается |
|
где X = 0 - 9, Y = 0 - 9, Z = 0 - 9 | |
Защита ПО системы от непреднамеренных и преднамеренных изменений соответствует уровню «высокий» по п. 4.5 Р 50.2.077-2014. Примененные специальные средства защиты в достаточной мере исключают возможность несанкционированной модификации, обновления (загрузки), удаления и иных преднамеренных изменений метрологически значимого ПО и измеренных (вычисленных) данных.
Технические характеристики
Таблица 2 - Метрологические характеристики
|
Наименование характеристики |
Значение |
|
Измеряемая среда (нефтепродукты) |
Топлива для реактивных двигателей, автомобильные и авиационные бензины, дизельные топлива |
|
Диапазон измерений температуры нефтепродукта, °С |
от -50 до +60 |
|
Диапазон измерений избыточного давления нефтепродукта, МПа |
от 0 до 1 |
|
Диапазон измерений плотности нефтепродукта, кг/м3 |
от 650 до 900 |
|
Минимальный объем нефтепродукта при отпуске, дм3 |
2000 |
|
Пределы допускаемой относительной погрешности при измерении массы нефтепродукта, % |
±0,25 |
|
Пределы допускаемой относительной погрешности при измерении объема нефтепродукта, % |
±0,25 |
|
Пределы допускаемой абсолютной погрешности при измерении плотности нефтепродукта, кг/м3 |
±0,5; ±1; ±1,5; ±2 |
|
Пределы допускаемой абсолютной погрешности при измерении температуры нефтепродукта в зависимости от состава канала температуры*, °С: - для исполнения AMKy—01-0Y-1, AMKy—01-0Y-6 - для исполнения AMKy—01-0Y-2, AMKy—01-0Y-7, АМКУ-01-0Y-8 - для исполнения AMKy-01-0Y-3 - для исполнений AMKy-01-0Y-4 и AMKy-01-0Y-5 |
±0,5 (±1)** ±0,5 (±1)*** ±0,5 ±1 |
Окончание таблицы 2
|
Наименование характеристики |
Значение |
|
Пределы допускаемой приведенной к диапазону измерений погрешности при измерении давления нефтепродукта, % |
±0,5 |
|
Примечания: * - где Y исполнение системы (Y = 1 - исполнение системы с максимальным расходом 90 м3/ч; 2 - исполнение системы с максимальным расходом 150 м3/ч); * * - в скобках приведены пределы погрешности в диапазоне температуры окружающей среды для средств измерений в составе канала температуры вне диапазона от минус 10 до +50 °С. * ** - в скобках приведены пределы погрешности в диапазоне температуры окружающей среды для средств измерений в составе канала температуры вне диапазона от минус 15 до +50 °С. | |
Таблица 3 - Основные технические характеристики
|
Наименование характеристики |
Значение |
|
Температура окружающей среды, °С: - расходомер-счетчик массовый, датчики температуры, датчики давления, преобразователь температуры PR - преобразователь температуры измерительный серии iTEMP TMT111, датчик температуры TMT142R - преобразователи измерительные ИПМ 0399, ИП 0304/М3-Н, преобразователь давления АИР-20/М2 - преобразователь измерительный ПСТ - контроллер |
от -50 до +50 от -40 до +50* от -50 до +50** от -30 до +50* от -40 до +50* |
|
Относительная влажность окружающей среды, %: - составные части системы - средства измерений в составе системы |
от 0 до 98 в соответствии с эксплуатационной документацией средств измерений в составе системы |
|
Параметры электрического питания переменного тока: - напряжение, В - частота, Гц |
220'3.3 50±1 |
|
Срок службы, лет |
15 |
|
Примечания: * - от минус 50 до +50 °С в случае применения термочехла (термонагрева). ** - от минус 50 до +50 °С для исполнений с минимальной температурой окружающей среды ниже минус 50 °С или в случае применения термочехла (термонагрева). | |
Знак утверждения типа
наносится на титульные листы руководства по эксплуатации и паспорта типографским способом и на табличку с заводским номером.
Комплектность
Таблица 4 - Комплектность средства измерений
|
Наименование |
Обозначение |
Количество |
|
Система измерительная АМКУ-01 |
1 | |
|
Руководство по эксплуатации |
АМКУ-01.000.000 РЭ |
1 |
|
Паспорт |
АМКУ-01.000.000 ПС |
1 |
|
Руководство пользователя |
АТГС.АСУТП.1138.И3 |
1 |
|
Методика поверки |
по заказу | |
|
Документация на составные части системы |
1 комплект | |
|
Комплект запасных частей |
1 комплект |
Сведения о методах измерений
приведены в пункте 2.4 руководства по эксплуатации АМКУ-01.000.000 РЭ.
Нормативные документы
ГОСТ Р 8.596-2002 ГСИ. Метрологическое обеспечение измерительных систем. Основные положения;
ТУ 4213-039-43246467-2019 Системы измерительные АМКУ-01. Технические условия;
Перечень измерений, относящихся к сфере государственного регулирования обеспечения единства измерений, утвержденный постановлением Правительства Российской Федерации от 16 ноября 2020 г. № 1847.
Смотрите также
