Системы измерительные ИКС

Назначение

Системы измерительные ИКС (далее - системы) предназначены для измерений массы, объема, плотности, температуры и избыточного давления нефти, скважинной жидкости, светлых и темных нефтепродуктов, сжиженных углеводородных газов, растворов кислот и солей, воды и других жидкостей при выдаче/приёме в/из автомобильных или железнодорожных цистерн, в танк-контейнеры, в наливные суда Речного/Морского регистра, трубопроводным транспортом, при выдаче в топливные баки транспортных средств или тару потребителей, а также для управления процессом налива/слива при проведении учетно-расчетных операций, перекачки продуктов на АЗС, нефтебазах и нефтеперерабатывающих заводах.

Описание

Принцип действия систем основан на прямом методе измерений массы и объема жидкости в потоке, плотности, температуры и избыточного давления жидкости с помощью средств измерений, входящих в состав систем, и обработки полученных результатов блоком измерения и обработки информации.

Системы собраны на раме и состоят из средств измерений массы и объема жидкости в потоке, температуры, плотности и избыточного давления жидкости, объемной доли воды (опционально, для систем с каналом измерений массы нефти обезвоженной), блока измерения и обработки информации, вспомогательных датчиков и сигнализаторов, обеспечивающих технологический режим систем. Для подключения систем используются устройства верхнего/нижнего налива/слива.

В качестве средств измерений массы и объема жидкости в потоке, плотности жидкости применяются счетчики-расходомеры массовые следующих типов: счетчики-расходомеры массовые Micro Motion (регистрационные №№ 71393-18, 45115-16, 45115-10), расходомеры-счетчики массовые OPTIMASS x400 (регистрационный № 53804-13), расходомеры массовые Promass (модификации Promass 300, Promass 500) (регистрационный № 68358-17), расходомеры массовые Promass (регистрационный №  15201-11), расходомеры счетчики массовые

кориолисовые ROTAMASS модели RC (регистрационный номер 75394-19), счетчики-расходомеры массовые ЭМИС-МАСС 260 (регистрационные №№ 42953-09, 42953-15),

счетчики-расходомеры массовые кориолисовые «ЭМИС-МАСС 260» (регистрационный № 77657-20), счетчики-расходомеры массовые Штрай-Масс (регистрационный № 70629-18), счетчики-расходомеры массовые ЭЛМЕТРО-Фломак (регистрационный №  47266-16),

расходомеры массовые СКАТ-С (регистрационный № 75514-19), счетчики-расходомеры

массовые МЛ (регистрационный № 75212-19).

В качестве средств измерений температуры и избыточного давления жидкости применяются средства измерений утвержденного типа, обеспечивающие метрологические характеристики, приведенные в таблице 2.

В качестве средств измерений объемной доли воды применятся влагомеры сырой нефти ВСН-2 (регистрационный №  24604-12), влагомеры нефти микроволновые МВН-1

(регистрационный № 63973-16), влагомеры нефти микроволновые МВН-2 (регистрационный № 78626-20), влагомеры нефти поточныеУДВН-1пм (регистрационный № 14557-15), влагомеры поточные моделей L и F (регистрационный № 56767-14).

Блок измерения и обработки информации реализуется на базе контроллеров измерительных: комплексов измерительно-вычислительных и управляющих B&R X20 (регистрационный № 38703-08); контроллеров программируемых SIMATIC S7-1200 (регистрационные №№ 45217-10, 63339-16), контроллеров программируемых SIMATIC S7-1500 (регистрационный № 60314-15); контроллеров программируемых DirectLOGIC, Productivity 2000, Productivity 3000 (регистрационный № 65466-16); контроллеров SCADAPack (регистрационные №№ 69436-17 и 64980-16); Систем ввода-вывода распределенные Fastwel I/O (регистрационный № 58557-14); Комплексы измерительно-вычислительные на базе устройств программного управления TREI-5B (регистрационный № 19767-12), контроллеров измерительных К15 (регистрационный № 75449-19), контроллеров измерительных UST-7007 (регистрационный № 78777-20), контроллеров CompactLogix, ControlLogix (регистрационные №№  64136-16,  84146-21),

контроллеров ТОПАЗ-273Е или контроллеров БРИГ-015К.

Жидкость прокачивается через систему с помощью насоса.

Насос может устанавливаться на раме системы или отдельной раме, так же предусмотрено использование внешнего насоса. Управление расходом жидкости осуществляется с помощью управляемой запорно-регулирующей арматуры: поворотного дискового затвора и/или шарового крана и/или электромагнитного клапана, а также с помощью изменения оборотов насоса (опционально).

Поток жидкости подается в сепаратор (газоотделитель), где удаляется свободный газ. Результаты измерений массы и объема жидкости в потоке, плотности жидкости, объемной доли воды передаются в блок измерений и обработки информации по цифровым протоколам HART, MODBUS или по импульсным и/или аналоговым интерфейсам. Результаты измерений температуры и избыточного давления жидкости передаются в блок измерений и обработки информации по аналоговому интерфейсу или по цифровому протоколу HART в зависимости от комплектации.

Блок измерений и обработки информации обеспечивает считывание и обработку информации, поступающей от средств измерений и вспомогательных датчиков, формирование архивов измерений, отображение результатов измерений, формирование управляющих сигналов, передачу результатов измерений и служебной информации в сеть автоматизации технологических процессов предприятия.

Системы имеют различные исполнения, отличающиеся диапазонами расхода жидкости; областью применения систем; конструктивным исполнением; типом электронасосного агрегата; способом подачи жидкости; измеряемой средой; пределами относительной погрешности измерений массы и объема жидкости в потоке; пределами допускаемой абсолютной погрешности измерений температуры и плотности жидкости; пределами допускаемой приведенной погрешности измерений избыточного давления жидкости; климатическим исполнением.

Маркировка систем осуществляется следующим образом:

1 - Рабочий диапазон расхода жидкости:

- 1 - от 0,5 до 10 т/ч (м3/ч);

- 2 - от 3 до 50 т/ч (м3/ч);

- 3 - от 5 до 100 т/ч (м3/ч);

- 4 - от 6 до 200 т/ч (м3/ч);

- 5 - от 25 до 500 т/ч (м3/ч);

- 6 - от 35 до 650 т/ч (м3/ч).

2 - область применения систем, налив/слив в/из:

- А - автомобильные цистерны;

- ЖД - железнодорожные цистерны;

- ТК - танк-контейнеры;

- ТБ - топливные баки;

- И - иные цистерны/емкости.

3 - конструктивное исполнение:

- 1 - каркасное с облицовкой;

- 2 - каркасное без облицовки;

- 3 - каркасное раздельное с облицовкой;

- 4 - каркасное раздельное без облицовки.

4 - тип электронасосного агрегата:

- С - самовсасывающий;

- НС - несамовсасывающий;

- БН - без насоса.

5 - способ подачи:

- 1 - подсоединение к приемному трубопроводу (налива или слива);

- 2 - налив через раздаточный рукав с краном (при этом в скобках дополнительно указываться количество продуктов и количество раздаточных рукавов с кранами).

6 - измеряемая среда:

- СН - светлые нефтепродукты;

- ТН - темные нефтепродукты;

- НХ - нефтехимия;

- СУГ - сжиженные углеводородные газы;

- Н - нефть (скважинная жидкость), без измерений объемной доли воды;

- НВ - нефть (скважинная жидкость), с измерением объемной доли воды с помощью влагомера;

- Х - кислоты, спирты, солевые растворы, реагенты;

- В - вода техническая, вода подтоварная, рассол;

- И - иной продукт.

7 - пределы относительной погрешности измерений массы и объема жидкости в потоке:

8 - пределы допускаемой абсолютной погрешности измерений температуры жидкости: - Т05 - ±0,5 °С;

- Т10 - ±1,0 °С;

- ТН - не нормируется.

9 - пределы допускаемой абсолютной погрешности измерений плотности жидкости:

- П05 - ±0,5 кг/м3;

- П10 - ±1,0 кг/м3;

- ПН - не нормируется.

10 - пределы допускаемой приведенной погрешности измерений избыточного давления жидкости:

- Д1 - 1 %;

- ДН - не нормируется.

11 - климатическое исполнение:

- У1, У2, УХЛ1, УХЛ2, ХЛ1, ХЛ2, М, ОМ или ТМ (в соответствии с ГОСТ 15150-69).

12 - внутренний трёхсимвольный номер завода изготовителя.

Общий вид систем представлен на рисунке 1. Цвет, габаритные размеры и взаимное расположение элементов конструкции могут отличаться согласно конструкторской документации.

Рисунок 1 - Общий вид систем

Пломбировка систем осуществляется с помощью свинцовой (пластмассовой) пломбы и проволоки, которой пломбируется фланцевые соединения средств измерений массы и объема жидкости в потоке, плотности жидкости системы с нанесением знака поверки на пломбу. При применении в составе системы контроллеров ТОПАЗ-273Е, пломбировка осуществляется с помощью свинцовой (пластмассовой) пломбы и проволоки с нанесением знака поверки на пломбу, либо давлением на специальную мастику, расположенную в чашечке винта крепления закрывающей пластины контроллера, при применении контроллеров БРИГ-015К, пломбировка осуществляется нанесением наклейки на стыке корпуса и крышки контроллера.

Схема пломбировки от несанкционированного доступа, обозначение места нанесения знака поверки приведены на рисунке 2.

Рисунок 2 - Схема пломбировки от несанкционированного доступа, обозначение места

нанесения знака поверки

Заводской номер системы наносится в буквенно-цифровом формате на маркировочную табличку, закрепленную на видном месте рамы, клеймением или гравировкой. В случае применения конструктивного исполнения системы с облицовкой, маркировочную табличку дублируют на видном месте одной из съемных панелей облицовки.

Обозначения мест нанесения знака утверждения типа и заводского номера представлены на рисунке 3.

ООО «МЦЭ-СК» e-mail: info@mcee.ru тел.: 8 (35363) 3-20-01 Россия, 462800, Оренбургская обл., Новоорский район, п. Новоорск, ул. Новая, д. 7/1

Система измерительная ИКС

ТУ 26.51.52-004-91841053-2021

Исполнение

Qmin

Qmax

б ±

Доза min

Ртах

Дата изготовления | |.202|~|j.

Зав. № |                    |

Маркировка взрывозащиты II ВД II0 ТД X ЕАЭС RU С-В11.АЖ58.В.02211/21

Рисунок 3 - Обозначения мест нанесения знака утверждения типа и заводского номера

Программное обеспечение

Программное обеспечение систем встроенное.

Функции программного обеспечения:  обработка измерительной информации,

получаемой от средств измерений, входящих в состав системы, расчет температуры, плотности измеряемой среды (усредненных за время измерения) и объема партии измеряемой жидкости, приведенного к стандартным условиям (температура плюс 15 °С (или 20°С), избыточное давление 0 кПа), формирование отчетов измерений, управление процессом измерений, и передача результатов измерений через интерфейсы связи. Результаты измерений объема и плотности нефтепродуктов приводятся к температуре плюс 15 °С (или 20 °С) и избыточного давлению 0 кПа согласно Р 50.2.076-2010 «ГСИ. Плотность нефти и нефтепродуктов. Методы расчета. Программы и таблицы приведения».

Программное обеспечение исключает возможность несанкционированного доступа, модификации или удаления данных. Доступ к текущим данным, измерительной информации и параметрам настройки защищен паролем.

Программное обеспечение не оказывает влияние на метрологические характеристики системы.

Уровень защиты программного обеспечения «средний» в соответствии с Р 50.2.077-2014.

Идентификационные данные программного обеспечения систем измерительных ИКС представлены в таблице 1.

Таблица 1 - Идентификационные данные программного обеспечения систем измерительных ИКС

Технические характеристики

Таблица 2 - Метрологические характеристики_____

Таблица 3 - Основные технические характеристики

Знак утверждения типа

наносится на маркировочную табличку, закрепленную на раме системы методом лазерной маркировки, печати или аппликацией, а также в верхней части по центру титульных листов руководства по эксплуатации и паспорта типографским способом.

Комплектность

Таблица 4 - Комплектность средства измерений

Сведения о методах измерений

приведены в разделе 2 «Использование по назначению» руководства по эксплуатации.

Нормативные документы

Приказ Росстандарта от 7 февраля 2018 г. № 256 Об утверждении Государственной поверочной схемы для средств измерений массы и объема жидкости в потоке, объема жидкости и вместимости при статических измерениях массового и объемного расходов жидкости

ТУ 26.51.52-004-91841053-2021 Системы измерительные ИКС