Система измерительная для стендовых испытаний главных редукторов вертолетов СИГР-7
| Номер в ГРСИ РФ: | 86788-22 |
|---|---|
| Производитель / заявитель: | ООО "ПКЦ Системы ТРИАЛ", г.Москва |
Система измерительная для стендовых испытаний главных редукторов вертолетов СИГР-7 (далее - система) предназначена для измерений крутящего момента силы, частоты вращения, избыточного давления рабочей жидкости и воздуха, расхода рабочей жидкости, уровня рабочей жидкости, виброускорения, температуры, силы и напряжения переменного тока и формирования на основе полученных данных сигналов управления сложными технологическими процессами и объектами, а также для регистрации и отображения результатов измерений и расчетных величин.
Информация по Госреестру
| Основные данные | |
|---|---|
| Номер по Госреестру | 86788-22 |
| Наименование | Система измерительная для стендовых испытаний главных редукторов вертолетов |
| Модель | СИГР-7 |
| Срок свидетельства (Или заводской номер) | 01 |
Производитель / Заявитель
Общество с ограниченной ответственностью "ПКЦ СИСТЕМЫ ТРИАЛ" (ООО "ПКЦ СИСТЕМЫ ТРИАЛ"), Московская обл., г. Люберцы
Поверка
| Межповерочный интервал / Периодичность поверки | 1 год |
| Зарегистрировано поверок | 3 |
| Найдено поверителей | 2 |
| Успешных поверок (СИ пригодно) | 3 (100%) |
| Неуспешных поверок (СИ непригодно) | 0 (0%) |
| Актуальность информации | 17.11.2024 |
Поверители
Скачать
| 86788-22: Описание типа СИ | Скачать | 561.7 КБ | |
| 86788-22: Методика поверки | Скачать | 9.2 MБ |
Описание типа
Назначение
Система измерительная для стендовых испытаний главных редукторов вертолетов СИГР-7 (далее - система) предназначена для измерений крутящего момента силы, частоты вращения, избыточного давления рабочей жидкости и воздуха, расхода рабочей жидкости, уровня рабочей жидкости, виброускорения, температуры, силы и напряжения переменного тока и формирования на основе полученных данных сигналов управления сложными технологическими процессами и объектами, а также для регистрации и отображения результатов измерений и расчетных величин.
Описание
Функционально система состоит из измерительных каналов (ИК):
- ИК крутящего момента силы;
- ИК частоты вращения;
- ИК избыточного давления рабочей жидкости и воздуха;
- ИК напряжения переменного тока;
- ИК силы переменного тока;
- ИК виброускорения;
- ИК расхода рабочей жидкости;
- ИК уровня рабочей жидкости;
- ИК температуры.
ИК системы состоят из:
а) первичных измерительных преобразователей (ПИП):
- датчик крутящего момента силы T40FM, регистрационный номер средства измерений в Федеральном информационном фонде (рег. №) 50769-12;
- бесконтактный измеритель крутящего момента силы БИКМ-М-106М, рег. № 58082-14;
- датчик тахометрический МЭД-1, рег. № 64257-16;
- преобразователь давления измерительный DMP, рег. № 56795-14;
- преобразователь переменного тока MCR-SL, рег. № 39163-08;
- преобразователь напряжения переменного тока MCR-VAC, рег. № 39164-08;
- вибропреобразователь АР2037-100, рег. № 70872-18;
- преобразователь расхода турбинный ТПР, рег. № 8326-04;
- датчик уровня ДУЕ-1, рег. № 10788-14;
- термоэлектрический преобразователь ДТП, рег. № 28476-16;
- термометр сопротивления ТС742, рег. № 41202-09;
- термометр сопротивления ДТС, рег. № 28354-10.
б) вторичной электрической части ИК (ВИК), которая представляет собой многоканальный измерительный усилитель MGCplus (далее - усилитель MGCplus), размещенный в стойке управления, многоканальные приборы «Термодат» рег. № 17602-15, размещенные в шкафу генератора переменного тока СТ741.80.00.000, в шкафу измерительном температуры СТ741.60.00.000 и в шкафу измерительном датчиков 4-20 СТ741.70.00.000.
Принцип действия ИК крутящего момента силы основан на преобразовании частотного сигнала от датчика в цифровой код с последующим вычислением ПЭВМ значений измеряемых сигналов по известной градуировочной характеристике ИК. Результаты измерений индицируются на монитор, архивируются и оформляются в виде протоколов.
Принцип действия ИК частоты вращения основан на преобразовании импульсного сигнала от датчика тахометрического в цифровой код с последующим вычислением ПЭВМ значений измеряемых сигналов по известной градуировочной характеристике ИК. Результаты измерений индицируются на монитор, архивируются и оформляются в виде протоколов.
Принцип действия ИК избыточного давления рабочей жидкости основан на преобразовании аналогового сигнала от датчика давления в цифровой код с последующим вычислением ПЭВМ значений измеряемых сигналов по известной градуировочной характеристике ИК. Результаты измерений индицируются на монитор, архивируются и оформляются в виде протоколов.
Принцип действия ИК напряжения переменного тока основан на преобразовании аналогового сигнала от преобразователя напряжения переменного тока в цифровой код с последующим вычислением ПЭВМ значений измеряемых сигналов по известной градуировочной характеристике ИК. Результаты измерений индицируются на монитор, архивируются и оформляются в виде протоколов.
Принцип действия ИК силы переменного тока основан на преобразовании аналогового сигнала от преобразователя переменного тока в цифровой код с последующим вычислением ПЭВМ значений измеряемых сигналов по известной градуировочной характеристике ИК. Результаты измерений индицируются на монитор, архивируются и оформляются в виде протоколов.
Принцип действия ИК виброускорения основан на преобразовании аналогового сигнала от вибропреобразователя в цифровой код с последующим вычислением ПЭВМ значений измеряемых сигналов по известной градуировочной характеристике ИК. Результаты измерений индицируются на монитор, архивируются и оформляются в виде протоколов.
Принцип действия ИК расхода основан на преобразовании импульсного сигнала от датчика расхода в цифровой код с последующим вычислением ПЭВМ значений расхода рабочей жидкости по известной градуировочной характеристике ИК. Результаты измерений индицируются на монитор, архивируются и оформляются в виде протоколов.
Принцип действия ИК температуры основан на преобразовании аналогового сигнала от термометра сопротивления в цифровой код с последующим вычислением ПЭВМ значений измеряемых сигналов по известной градуировочной характеристике ИК. Результаты измерений индицируются на монитор, архивируются и оформляются в виде протоколов.
Принцип действия ИК уровня основан на преобразовании аналогового сигнала от датчика уровня в цифровой код с последующим вычислением ПЭВМ значений измеряемых сигналов по известной градуировочной характеристике ИК. Результаты измерений индицируются на монитор, архивируются и оформляются в виде протоколов.
Заводской номер системы 01.
Общий вид стойки управления системы, с указанием места нанесения знака утверждения типа и места нанесения заводского номера в виде наклейки представлены на рисунке 1.
Общий вид других компонентов системы представлен на рисунках 2-6.
Защита от несанкционированного доступа предусмотрена в виде специального замка на дверце стойки управления, запираемого ключом в соответствии с рисунком 6. Нанесение знака поверки на корпус не предусмотрено.
Место нанесения знака утверждения типа
Место нанесения заводского номера
Системы Триал
Стою управления
Рисунок 1 - Стойка управления
Рисунок 2 - Шкаф измерительный температуры
Рисунок 3 - Шкаф генератора переменного тока
Рисунок 4 - Шкаф измерительный датчиков 4-20
Рисунок 5 - Рабочее место оператора
Рисунок 6 - Внешний вид замка на дверце стойки управления
Пломбирование системы не предусмотрено.
Программное обеспечение
Работа системы осуществляется под управлением специализированного программного обеспечения (СПО) Гарис в среде операционной системы «MSWindows», обеспечивающего циклический сбор измерительной информации от ИК системы; расшифровку полученной информации и приведение ее к виду, удобному для дальнейшего использования; визуализацию результатов измерений в цифровом и графическом представлении; обеспечение режимов градуировки и тестирования (поверки) ИК системы. Алгоритм вычисления цифрового идентификатора - MD5.
Уровень защиты СПО «высокий» в соответствии с Р 50.2.077-2014.
Таблица 1 - Идентификационные данные программного обеспечения
|
Идентификационные данные (признаки) |
Значение | ||
|
Идентификационное наименование ПО |
GarisGrad.dll |
GarisAspf.dll |
Gari sInterpreter. dll |
|
Номер версии (идентификационный номер) ПО |
не ниже 0.0.0.147 |
не ниже 0.0.0.147 |
не ниже 0.0.0.148 |
|
Цифровой идентификатор ПО |
1f4635a21a99f1273 dff5e796bee6ff9 |
194871 dff7167e72203291337 7f6a8a0 |
1b81ee91d1a68a1b6f 6f04c06b434198 |
|
Другие идентиф икационные данные, если имеются |
Библиотека фильтрации, градуировочных расчетов |
Библиотека вычисления амплитуды, статики, фазы, частоты и других интегральных параметров сигнала |
Библиотека формул вычисляемых каналов |
СПО Гарис обеспечивает измерения всех ИК в едином времени, синхронизируя его со временем операционной системы «MSWindows» при каждом включении, которая в свою очередь синхронизирует время с доменом, информацию о точном времени который распространяет в сети TCP/IP, согласно протоколу NTP (Network Time Protocol).
Технические характеристики
Таблица 2,1- Метрологические характеристики
|
Измеряемая величина |
Количество ИК |
Диапазон измерений (ДИ) |
ПИП |
ВИК |
Характеристики погрешности ИК | ||
|
Тип |
Выходной сигнал |
Характеристики погрешности |
Характеристики погрешности | ||||
|
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
8 |
|
Крутящий момент силы |
1 |
от 980 до 12000 Н-м (ДИ: от 99,9 до 1223,2 кгс-м) |
БИКМ-М-106М |
от 12,65 до 20 мА |
у = ±0,2 % |
у = ±0,3 % в поддиапазоне от 980 до 6000 Н-м А = ±(0,005 X-2) Н-м в поддиапазоне св. 6000 до 12000 Н-м |
у = ±0,5 % в поддиапазоне от 980 до 6000 Н-м 8 = ±0,5 % в поддиапазоне св. 6000 до 12000 Н-м |
|
2 |
от 4 до 20 мА | ||||||
|
3 |
T40FM |
от 61,47 до 78,00 кГц |
у = ±0,1 % |
у = ±0,4 % в поддиапазоне от 980 до 6000 Н-м А = ±(0,005 X- 1)Н-м в поддиапазоне св. 6000 до 12000 Н-м • | |||
|
Частота вращения |
2 |
от 250 до 9500 об/мин |
МЭД-1 |
от 233,3 до 8866,7 Гц |
6 = ±0,1 % |
5 = ±0,4 % в диапазоне св. 250 до 9500 об/мин |
8 = ±0,5 % в диапазоне св. 250 до 9500 об/мин |
|
1 |
от 250 до 2800 об/мин |
от 537,5 до 6020 Гц |
5 = ±0,4 % в диапазоне св. 250 до 2800 об/мин |
8 = ±0,5 % в диапазоне св. 250 до 2800 об/мин | |||
|
Расход рабочей жидкости |
1 |
от 450 до 800 л/мин |
ТПР18 |
от 150,0 до 266, 7 Гц |
8 = ±0,4 % |
8 = ±2,6 % |
8 = ±3,0 % |
|
1 |
от 130 до 600 л/мин |
ТПР18 |
от 43,33 до 200,0 Гц | ||||
|
1 |
от 80 до 360 л/мин |
ТПР17 |
от 41,67 до 187,5 Гц | ||||
Продолжение таблицы 2,1
|
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
8 |
|
Виброускорение |
19 |
от 9,81 до 490,5 м/с2 (ДП: от 1 до 50 g) |
АР2037-100 |
от 0,1962 до 9,81 В напряжения переменного тока (Upp) |
5 = ±15 % |
5 = ±2,0 % |
5 = ±17,0 % |
|
Примечание: 1 Допускается замена ПИП на аналогичные ПИП утвержденного типа, имеющие аналогичные технические характеристики, диапазон измерений, метрологические характеристики в рабочих диапазонах системы, не хуже указанных в таблице, при условии, что метрологические характеристики ИК не изменяются. 2 Замена оформляется техническим актом и записью в эксплуатационную документацию (формуляр на систему). Технический акт хранится совместно с эксплуатационными документами как их неотъемлемая часть. | |||||||
|
Таблица 2.2 Метрологические характеристики ( |
4К, подключаемые через «Термодат») | ||||||
|
Измеряемая величина |
Количество ИК |
Диапазон измерений (ДИ) |
ПИП |
ВИК |
Характеристики погрешности ИК | ||
|
Тип |
Выходной сигнал |
Характеристики погрешности |
Характеристики погрешности | ||||
|
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
8 |
|
Давление |
1 |
от 0 до 6000 Па |
DMP33H |
От 4 до 20 мА |
у = ±0,1 % |
у = ±0,25 % |
у = ±0,35 % |
|
4 |
от 0 до 0,16 МПа |
DMP331 |
у = ±0,35 % |
у = ±0,6 % | |||
|
5 |
от 0 до 1,0 МПа |
DMP331 | |||||
|
1 |
от 0 до 10,0 МПа |
DMP331 | |||||
|
4 |
от 0 до 25,0 МПа |
DMP333 | |||||
|
Уровень рабочей жидкости |
1 |
от 0 до 440 мм |
ДУЕ-1 |
От 4 до 20 мА |
у = ±1,0 % |
А = ±5,5 мм | |
|
4 |
от 0 до 840 мм |
А = ±15 мм | |||||
|
Сила переменного тока |
6 |
от 0,0 до 350,0 А |
MCR-SL |
От 4 до 18 мА |
у = ±1,0 % |
у = ±1,25 % | |
|
Напряжение переменного тока |
6 |
от 0,0 до 250,0 В |
MCR-VAC |
От 4 до 20 мА |
у = ±1,0 % |
у = ±1,25 % | |
Продолжение таблицы 2,2
|
Температура |
19 |
от 0 до 120 °C |
дтс |
50М |
А = ±(0,3+0,0054) °C |
у-±0,25 % |
А = ±1,2 °C |
|
23 |
дтпь |
тип L |
А = ±2,5 °C |
А = ±2,8 °C | |||
|
23 |
ТС742 |
PtlOO |
А = ± (0,6 ±0,01 t) °C |
А = ±2,1 °C | |||
|
5 |
от 0 до 150 °C |
Дтс |
50М |
А = ± (0,3±0,005 t) °C |
А = ±1,5 °C | ||
|
1 |
дтпь |
тип L |
А = ±2,5 °C |
А = ±2,9 °C | |||
|
1 |
ТС742 |
PtlOO |
Д = ±(0,6 ±0,01 О °C |
А = ±2,5 °C | |||
|
Примечание: 1 Допускается замена ПИП на аналогичные ПИП утвержденного типа, имеющие аналогичные технические характеристики, диапазон измерений, метрологические характеристики в рабочих диапазонах системы, не хуже указанных в таблице, при условии, что метрологические характеристики ИК не изменяются. 2 Замена оформляется техническим актом и записью в эксплуатационную документацию (формуляр на систему). Технический акт хранится совместно с эксплуатационными документами как их неотъемлемая часть. | |||||||
Таблица 3 - Основные технические характеристики
|
Наименование характеристики |
Значение |
|
Рабочие условия эксплуатации: - температура окружающего воздуха, °С - относительная влажность воздуха при температуре 25°С, % - атмосферное давление, кПа |
от +10 до +30 от 30 до 80 от 97,3 до 104,6 |
|
Параметры электрического питания: - напряжение переменного тока, В - частота переменного тока, Г ц |
220 ± 22 50 ± 0,4 |
|
Максимальная потребляемая мощность, В-А, не более |
1000 |
Таблица 4 - Массогабаритные характеристики компонентов системы
|
Компонент системы |
Габаритные размеры мм, не более |
Масса, кг, не более | ||
|
длина |
ширина |
высота | ||
|
Стойка управления |
600 |
600 |
1700 |
145,0 |
|
Шкаф генератора переменного тока |
200 |
400 |
500 |
10,0 |
|
Шкаф измерительный температуры |
140 |
350 |
400 |
7,0 |
|
Шкаф измерительный датчиков 4...20 |
140 |
350 |
400 |
7,0 |
Знак утверждения типа
наносится на стойку управления в виде наклейки.
Комплектность
Таблица 5 - Комплект поставки средства измерений
|
Наименование |
Обозначение |
Количество |
|
1 |
2 |
3 |
|
Стойка управления Многоканальный измерительный усилитель |
СТ741.30.00.000 MGCplus |
1 шт. 1 шт. |
|
Рабочее место оператора |
- |
1 шт. |
|
Датчик крутящего момента силы |
T40FМ |
3 шт. |
|
Бесконтактный измеритель крутящего момента |
БИКМ-М-106М |
3 шт. |
|
Датчик тахометрический |
МЭД-1 |
3 шт. |
|
Датчик давления |
DMP |
15 шт. |
|
Датчик расхода |
ТПР |
3 шт. |
|
Вибропреобразователь |
АР2037-100 |
19 шт. |
|
Термометр сопротивления |
Дтс |
24 шт. |
|
Т ермопреобразователь |
ДТП |
от 0 до 24 шт. |
|
Т ермопреобразователь |
ТС742 |
от 0 до 24 шт. |
|
Датчик уровня |
ДУЕ-1 |
5 шт. |
|
Шкаф генератора переменного тока Датчик переменного тока Датчик переменного напряжения Многоканальный регулятор температуры |
СТ741.80.00.000 MCR-SL-S-200-I-LP MCR-VAC-UI-0-DC Термодат |
1 шт. 6 шт. 6 шт. 1 шт. |
|
Шкаф измерительный температуры Многоканальный регулятор температуры |
СТ741.60.00.000 Термодат |
1 шт. 2 шт. |
|
Шкаф измерительный датчиков 4.20 Нормирующий усилитель Многоканальный регулятор температуры |
СТ741.70.00.000 DataForth Термодат |
1 шт. 3 шт. 1 шт. |
Продолжение таблицы 5
|
1 |
2 |
3 |
|
Комплект кабелей |
- |
1 к-т |
|
Программное обеспечение |
Гарис |
1 шт. |
|
Формуляр |
СТ741.20.00.000ФО |
1 экз. |
|
Руководство по эксплуатации |
СТ741.20.00.000 РЭ |
1 экз. |
|
Г енератор тест-сигнала |
СТ720.00.20.000 |
1 шт. |
Сведения о методах измерений
приведены в разделе «УСТРОЙСТВО И ПРИНЦИП ДЕЙСТВИЯ» документа СТ741.20.00.000 РЭ.
Нормативные документы
ГОСТ 22261-94 Средства измерений электрических и магнитных величин. Общие технические условия;
ГОСТ 15150-69 Машины, приборы и другие технические изделия. Исполнения для различных климатических районов. Категории, условия эксплуатации, хранения и транспортирования в части воздействия климатических факторов внешней среды;
ГОСТ Р 52931-2008 Приборы контроля и регулирования технологических процессов. Общие технические условия.
Смотрите также
