Установка поверочная трубопоршневая двунаправленная ВНР-4000
Номер в ГРСИ РФ: | 87067-22 |
---|---|
Производитель / заявитель: | АО "Транснефть - Верхняя Волга", г. Нижний Новгород |
Установка поверочная трубопоршневая двунаправленная ВНР-4000 (далее - ТПУ) предназначена для измерений, воспроизведения, хранения и передачи единиц объема и объёмного расхода жидкости в потоке при поверке и контроле метрологических характеристик преобразователей расхода жидкости.
Информация по Госреестру
Основные данные | |
---|---|
Номер по Госреестру | 87067-22 |
Наименование | Установка поверочная трубопоршневая двунаправленная |
Модель | ВНР-4000 |
Срок свидетельства (Или заводской номер) | 80136 |
Производитель / Заявитель
Акционерное общество "Транснефть - Верхняя Волга" (АО "Транснефть - Верхняя Волга"), г. Нижний Новгород
Поверка
Межповерочный интервал / Периодичность поверки | 2 года |
Зарегистрировано поверок | 2 |
Найдено поверителей | 1 |
Успешных поверок (СИ пригодно) | 2 (100%) |
Неуспешных поверок (СИ непригодно) | 0 (0%) |
Актуальность информации | 17.11.2024 |
Поверители
Скачать
87067-22: Описание типа СИ | Скачать | 878.4 КБ | |
87067-22: Методика поверки | Скачать | 52 КБ |
Описание типа
Назначение
Установка поверочная трубопоршневая двунаправленная ВНР-4000 (далее - ТПУ) предназначена для измерений, воспроизведения, хранения и передачи единиц объема и объёмного расхода жидкости в потоке при поверке и контроле метрологических характеристик преобразователей расхода жидкости.
Описание
Принцип действия ТПУ заключается в повторяющемся вытеснении шаровым поршнем известного объёма жидкости из измерительного участка ТПУ. При работе ТПУ и поверяемое средство измерений (СИ) подключают последовательно. Через технологическую схему с ТПУ и СИ устанавливают необходимое значение расхода жидкости.
Четырёхходовой переключающий кран ТПУ с помощью привода поворачивают в положение «запуск» и запускают шаровой поршень в поток жидкости, проходящей через корпус ТПУ. Перемещение поршня через измерительный участок ТПУ с известной вместимостью приводит к последовательному срабатыванию детекторов положения поршня.
Метод поверки, градуировки и контроля метрологических характеристик СИ основан
на сравнении количества жидкости, прошедшей через измерительный участок ТПУ и через поверяемое СИ.
ТПУ состоит из следующих основных частей, установленных на стальной сварной раме: цилиндрического корпуса с измерительным и разгонными участками, шарового поршня, перемещающегося в корпусе под действием потока жидкости, детекторов положения поршня, четырёхходового переключающего крана.
Для измерений температуры и давления жидкости на входе и выходе ТПУ применяют средства измерений, представленные в таблице 1.
Таблица 1 - Перечень средств измерений, входящих в состав ТПУ
Наименование и тип средства измерений |
Регистрационный номер в Федеральном информационном фонде по обеспечению единства измерений |
Датчик температуры 644 |
39539-08 |
Преобразователь измерительный 3144 |
14683-04 |
Термопреобразователь измерительный 65 |
22257-01 |
Датчик давления 1151 |
13849-99 |
Преобразователь давления измерительный 3051 |
14061-99 |
Допускается применение средств измерений температуры и давления, находящихся на хранении, приведенных в таблице 2.
Таблица 2 - Перечень средств измерений, находящихся на хранении
Наименование и тип средства измерений |
Регистрационный номер в Федеральном информационном фонде по обеспечению единства измерений |
Датчики давления Метран-150 |
32854-13 |
Датчики температуры TMT142R |
63821-16 |
Общий вид ТПУ показан на рис. 1.
Фланцевые соединения измерительного участка (4 шт.) и детекторы положения шарового поршня (2 шт.) пломбируются поверителем (рис. 2).
Рисунок 1 - Общий вид ТПУ
а) пломбирование детектора
б) пломбирование фланцевого соединия измерительного участка
Рисунок 2 - Места пломбирования ТПУ
Знак поверки наносится на свидетельство о поверке, в случае оформления свидетельства на бумажном носителе и (или) формуляр.
Заводской номер указан на шильде, который крепится к ТПУ.
Технические характеристики
Метрологические и технические характеристики приведены в таблицах 3 и 4.
Таблица 3 - Метрологические характеристики
Наименование характеристики |
Значение |
Диапазон объемного расхода измеряемой жидкости, м3/ч |
от 270 до 4000 |
Вместимость измерительного участка, м3, не более: |
41,89118 |
Пределы допускаемой относительной погрешности определения вместимости измерительного участка, % |
±0,10 |
Среднее квадратическое отклонение случайной составляющей погрешности при определении вместимости измерительного участка, % |
0,01 |
Таблица 4 - Основные технические характеристики
Наименование характеристики |
Значение |
Параметры электрического питания: - напряжение переменного тока, В - частота переменного тока, Г ц |
380±38/220±22 50±0,4 |
Условия эксплуатации: | |
- измеряемая среда |
нефть по ГОСТ Р 51858-2002 «Нефть. Общие технические условия» |
- избыточное давление измеряемой среды, МПа, не более |
от 0,09 до 1,00 |
- плотность измеряемой среды в рабочем диапазоне температуры, кг/м3 |
от 839 до 906 |
- температура измеряемой среды, °С |
от 7 до 35 |
- кинематическая вязкость измеряемой среды, сСт |
от 0,4 до 1000,0 |
- температура окружающей среды, °С |
от -45 до +59 |
- относительная влажность, % |
от 30 до 80 |
- атмосферное давление, кПа |
от 84 до 106 |
Средний срок службы, лет, не менее |
10 |
Знак утверждения типа
Наносится в левой нижней части титульного листа руководства по эксплуатации типографским способом.
Комплектность
Комплектность ТПУ приведена в таблице 5.
Таблица 5 - Комплектность средства измерений
Наименование |
Обозначение |
Количество |
Установка поверочная трубопоршневая двунаправленная ВНР-4000 |
зав. № 80136 |
1 шт. |
Руководство по эксплуатации |
- |
1 экз. |
Паспорт |
- |
1 экз. |
Сведения о методах измерений
приведены в п.1.4 руководства по эксплуатации
Нормативные документы
Приказ Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии от 7 февраля 2018 г. № 256 «Об утверждении Государственной поверочной схемы для средств измерений массы и объема жидкости в потоке, объема жидкости и вместимости при статических измерениях, массового и объемного расходов жидкости».