87172-22: АВГУР-АРТ Дефектоскопы ультразвуковые многоканальные - Производители, поставщики и поверители

Дефектоскопы ультразвуковые многоканальные АВГУР-АРТ

Номер в ГРСИ РФ: 87172-22
Категория: Дефектоскопы
Производитель / заявитель: ООО НПЦ неразрушающего контроля "ЭХО+", г.Москва
Скачать
87172-22: Описание типа СИ Скачать 1.4 MБ
87172-22: Методика поверки Скачать 16.5 MБ
Нет данных о поставщике
Дефектоскопы ультразвуковые многоканальные АВГУР-АРТ поверка на: www.ktopoverit.ru
КтоПоверит
Онлайн-сервис метрологических услуг

Дефектоскопы ультразвуковые многоканальные АВГУР-АРТ (далее по тексту -дефектоскопы) предназначены для измерений толщины изделий, глубины залегания дефекта, разности глубин залегания дефектов, протяженности между индикациями дефекта по поверхности сканирования, расстояния датчиком пути, временных интервалов и отношения амплитуд сигналов отраженных от дефектов типа нарушения сплошности и однородности материалов, полуфабрикатов, готовых изделий и сварных соединений ответственных технологических объектов.

Информация по Госреестру

Основные данные
Номер по Госреестру 87172-22
Наименование Дефектоскопы ультразвуковые многоканальные
Модель АВГУР-АРТ
Срок свидетельства (Или заводской номер) 21.10.2027
Производитель / Заявитель

Общество с ограниченной ответственностью "Научно-производственный центр неразрушающего контроля "ЭХО+" (ООО "НПЦ "ЭХО+"), г. Москва

Поверка

Межповерочный интервал / Периодичность поверки 1 год
Зарегистрировано поверок 29
Найдено поверителей 4
Успешных поверок (СИ пригодно) 29 (100%)
Неуспешных поверок (СИ непригодно) 0 (0%)
Актуальность информации 21.04.2024

Поверители

Скачать

87172-22: Описание типа СИ Скачать 1.4 MБ
87172-22: Методика поверки Скачать 16.5 MБ

Описание типа

Назначение

Дефектоскопы ультразвуковые многоканальные АВГУР-АРТ (далее по тексту -дефектоскопы) предназначены для измерений толщины изделий, глубины залегания дефекта, разности глубин залегания дефектов, протяженности между индикациями дефекта по поверхности сканирования, расстояния датчиком пути, временных интервалов и отношения амплитуд сигналов отраженных от дефектов типа нарушения сплошности и однородности материалов, полуфабрикатов, готовых изделий и сварных соединений ответственных технологических объектов.

Описание

Принцип действия дефектоскопов основан на акустическом методе неразрушающего контроля.

В дефектоскопах используются следующие методы акустического неразрушающего контроля:

- эхо-импульсный;

- зеркально-теневой;

- эхо-теневой прямыми преобразователями;

- дифракционно-временной метод контроля (TOFD).

Дефектоскопы поддерживают режим электронного сканирования с применением антенной решетки (ультразвуковой) - многоэлементным преобразователем (далее - ФР), заключающийся в получении сканов при электронном изменении угла излучения и приема антенной решеткой (ультразвуковой) - ФР, технологию цифровой фокусировки антенны (далее - ЦФА), а также методы ЦФА с дополнительным синтезированием апертуры антенной решеткой (ультразвуковой) - ФР по осям сканирования X, Y (ЦФА-X, ЦФА-Y, ЦФА-XY).

Ультразвуковая волна, генерируемая преобразователем дефектоскопа, проникает в объект контроля и, отражаясь от границы дефекта или донной поверхности, возвращается обратно, преобразуется в электрический сигнал и обрабатывается электронным блоком. По времени распространения ультразвукового импульса в изделии от поверхности ввода ультразвука до границы дефекта или донных сигналов и обратно определяется глубина залегания дефекта и (или) толщина контролируемого изделия.

В режиме ФР перед проведением контроля выполняется расчет временных задержек излучения и приема импульсов для обеспечения требуемых параметров контроля (диапазон углов ввода, глубин фокусировки луча). Визуализация несплошностей выполняется при представлении данных контроля в виде растровой картины распределения амплитуд в установленной цветовой палитре.

В режиме ЦФА полученные данные подвергаются обработке по алгоритму С-SAFT для получения изображения несплошностей. Визуализация несплошностей выполняется при представлении данных контроля в виде растровой картины распределения амплитуд в установленной цветовой палитре. При визуализации несплошностей в зависимости от выбранной схемы контроля может учитываться наличие отражений от внутренней и внешней поверхности объекта контроля с заданной формой, трансформации типа волны. Также, в одном изображении могут быть объединены изображения, полученные по нескольким схемам контроля.

В режимах ЦФА-Х, ЦФА-Y, ЦФА-XY цифровая фокусировка антенны сочетается механическим сканированием антенной решеткой (ультразвуковой) - ФР вдоль апертуры решетки, поперек апертуры антенной решетки или одновременно вдоль и поперек апертуры антенной решетки (ультразвуковой) - ФР соответственно. На первом этапе выполняется сбор данных при переборе всех комбинаций излучатель-приемник для линейной антенной решетки (ультразвуковой) - ФР в заданных точках линии сканирования, а на втором этапе выполняется совместная математическая обработка полученных данных с применением алгоритма C-SAFT.

Конструктивно дефектоскоп состоит из электронного блока и преобразователя, подключаемого к нему с помощью кабеля. На корпусе дефектоскопа находятся разъемы для подключения антенных решеток, пьезоэлектрических преобразователей (далее - ПЭП), сети Gigabit Ethernet, датчика пути.

Дефектоскопы выпускаются в следующих модификациях: АВГУР-АРТ А и АВГУР-АРТ Р. Дефектоскоп модификации АВГУР-АРТ Р выполнен в виде ручного прибора с дисплеем, со встроенным управляющим компьютером. Дефектоскоп модификации АВГУР-АРТ А выполнен в виде отдельного блока с подключением внешнего управляющего компьютера.

Дефектоскопы используются совместно с антенной решеткой (ультразвуковой) - ФР и ПЭП производства ООО «НПЦ «ЭХО+», а также совместно с преобразователями производства компаний Guangzhou Doppler Electronic Technologies Co., Ltd., Китай, IMASONIC SAS, Франция и Olympus NDT Canada Incorporated, Канада.

Дефектоскоп обеспечивает взаимодействие с датчиками пути, в том числе сканирующими устройствами или устройствами перемещения, включающими в свой состав от одного до трех датчиков пути и электродвигателей (сервомоторов).

Дефектоскопы имеют информационную табличку, на которой нанесено методом печати наименование средства измерений и его заводской номер (числовой).

Общий вид, схема пломбировки от несанкционированного доступа и место нанесения заводского номера дефектоскопов приведены на рисунке 1.

Нанесение знака поверки на дефектоскопы не предусмотрено.

а) модификация АВГУР-АРТ Р

б) модификация АВГУР-АРТ А

в) схема пломбировки от г) схема пломбировки от несанкционированного доступа несанкционированного доступа модификации АВГУР-АРТ Р модификации АВГУР-АРТ А

Рисунок 1 - Общий вид дефектоскопов

Программное обеспечение

Дефектоскопы применяется со следующим программным обеспечение:

- метрологически значимое программное обеспечение (далее - ПО) «Регистрация данных» предназначено для настройки дефектоскопов и сбора данных автоматизированного ультразвукового контроля;

- метрологически значимое ПО «Поверка» выполняет функции визуализации промежуточных настроек и работы отдельных узлов дефектоскопов;

- ПО «АВГУР-Анализ» предназначено для обработки, анализа и выдачи заключений по результатам ультразвукового или визуального контроля сварных соединений в процессе их изготовления и эксплуатации;

- ПО «Редактор схем контроля» предназначено для создания электронной технологической карты контроля, включающей в себя описание: объекта контроля, применяемых преобразователей и призм, параметров акустических каналов ФР, ЦФА, TOFD.

Защита ПО от преднамеренных и непреднамеренных воздействий соответствует уровню «высокий» согласно Р 50.2.077-2014.

Таблица 1 - Идентификационные данные ПО

Идентификационные данные (признаки)

Значение

Идентификационное наименование ПО

Регистрация данных

Поверка

АВГУР-Анализ

Редактор схем контроля

Номер версии (идентификационный номер)

ПО

не ниже

175.306.1

не ниже

175.306.1

не ниже

175.306.1

не ниже

175.306.1

Цифровой идентификатор ПО

-

Технические характеристики

Таблица 2 - Метрологические характеристики

Наименование характеристики

Значение

Диапазон измерений отношения амплитуд сигналов на входе приёмника дефектоскопа, дБ

от -50 до 0

Пределы допускаемой абсолютной погрешности измерений отношения амплитуд сигналов на входе приёмника дефектоскопа, дБ:

- в диапазоне от минус 50 до минус 30 дБ включ.

- в диапазоне свыше минус 30 до минус 11 дБ включ.

- в диапазоне свыше минус 11 до 0 дБ

±3

±2

±1

Диапазон измерений толщины стального изделия, мм

от 3 до 900 1)

Пределы допускаемой абсолютной погрешности измерений толщины стального изделия, мм

±(0,3+0,001-Н) 2)

Диапазон измерений глубины залегания дефекта в стальном изделии при работе с наклонным преобразователем, мм

от 3 до 185

Пределы допускаемой абсолютной погрешности измерений глубины залегания дефекта в стальном изделии при работе с наклонным преобразователем в режиме ЦФА или ЦФА-Х, мм

±(0,4 + 0,005^Z) 3)

Пределы допускаемой абсолютной погрешности измерений глубины залегания дефекта в стальном изделии при работе с наклонным преобразователем в режиме ФР без фокусировки или с одноэлементными ПЭП, мм

±(0,5 + 0,01-Z) 3)

Продолжение таблицы 2

Наименование характеристики

Значение

Диапазон измерений расстояния от передней грани преобразователя до проекции дефекта на поверхность сканирования в стальном изделии, мм

от 2 до 120

Пределы допускаемой абсолютной погрешности измерений расстояния от передней грани преобразователя до проекции дефекта на поверхность сканирования в стальном изделии в режиме ЦФА или ЦФА-Х, мм

±(0,5+0,01-Х) 4)

Пределы допускаемой абсолютной погрешности измерений расстояния от передней грани преобразователя до проекции дефекта на поверхность сканирования в стальном изделии при работе с наклонным преобразователем в режиме ФР без фокусировки, мм

±(0,8+0,015-Х) 4)

Диапазон измерений временных интервалов при частоте АЦП 50 МГц, мкс

от 0,1 до 160

Пределы допускаемой абсолютной погрешности измерений временных интервалов при частоте АЦП 50 МГц, мкс

±0,05

Диапазон измерений расстояний датчиком пути, мм

от 1 до 20000

Пределы допускаемой абсолютной погрешности измерений расстояний датчиком пути в диапазоне от 1 до 100 мм включ., мм

±0,5

Пределы допускаемой относительной погрешности измерений расстояний датчиком пути в диапазоне свыше 100 до 20000 мм, %

±0,5

Диапазон измерений разности глубин залегания дефектов в режиме ЦФА-Х, мм

от 1 до 285

Пределы допускаемой абсолютной погрешности измерений разности глубин залегания дефектов в режиме ЦФА-Х, мм

±(0,5+0,005^M) 5)

Диапазон измерений протяженности между индикациями дефекта по поверхности сканирования в режиме ЦФА-Х, мм

от 3 до 255

Пределы допускаемой абсолютной погрешности измерений протяженности между индикациями дефекта по поверхности сканирования в режиме ЦФА-Х, мм

±(0,8+0,005^N) 6)

1) Указан максимальный диапазон, диапазон согласно маркировке подключенного преобразователя (в соответствии с ГОСТ Р 50.05.02-2018, таблица 1, 2 и 3).

2) Где H - измеренное значение толщины, мм.

3) Где Z - измеренное значение глубины залегания дефекта, мм.

4) Где Х - измеренное значение расстояния от передней грани преобразователя до проекции дефекта на поверхность сканирования, мм.

5) Где M - измеренное значение разности глубин залегания дефекта, мм.

6) Где N - измеренное значение протяженности между индикациями дефекта по поверхности сканирования, мм.

аблица 3 - Технические характеристики

Наименование характеристики

Значение для модификации

АВГУР-АРТ Р

АВГУР-АРТ А

Количество независимых каналов ФР, штук

от 8 до 64

Максимальное количество каналов ФР, штук

от 16 до 128

Количество TOFD каналов, штук

от 2 до 4

Максимальная частота АЦП*, МГц, не менее

100

Разрядность АЦП*, бит, не менее

12

Число точек данных А-скана*, штук, не менее

8192

Число поддерживаемых законов фокусировки, штук, не менее

1024

Подавление перекрестных помех параллельных каналов ФР, дБ, не менее

50

Диапазон регулировки коэффициента усиления каналов ФР, дБ

от 0 до 80

Диапазон регулировки коэффициента усиления каналов TOFD, дБ

от 0 до 120

Минимальный шаг регулировки коэффициента усиления, дБ, не более

0,1

Полосы пропускания приемного тракта каналов ФР, по уровню минус 3 дБ, МГц

от 0,4 до 7,8 от 0,9 до 16,7 от 3,6 до 21,6

Полоса пропускания приемного тракта каналов TOFD каналов по уровню минус 3 дБ, МГц

от 0,4 до 25

Диапазон амплитуд импульса возбуждения в каналах ФР, (размах), В

от 10 до 100

Диапазон амплитуд импульса возбуждения в TOFD каналах (размах), В

от 50 до 400

Диапазон длительностей импульса возбуждения в каналах ФР, по уровню 50 % от максимума, нс

от 20 до 500

Диапазон длительностей импульса возбуждения в TOFD каналах по уровню 50 % от максимума, нс

от 20 до 500

Допустимое относительное отклонение установки длительности импульса возбуждения, %

± 10

Питание от встроенного аккумулятора (при наличии) с напряжением, В

от 10 до 12

-

Продолжение таблицы 3

Наименование характеристики

Значение

АВГУР-АРТ Р

АВГУР-АРТ А

Питание от адаптера сети переменного тока или внешнего аккумулятора с выходным напряжением, В

от 9 до 24

Габаритные размеры (с накладками), мм, не более: - длина - ширина - высота

400

300

135

380

380

140

Масса (без аккумуляторов), кг, не более

6,5

6,3

Рабочие условия эксплуатации:

- температура окружающего воздуха без применения термочехла, °С

- температура окружающего воздуха с применением термочехла, °С

от 0 до +45

от -10 до +45

от -40 до +10

Температура хранения (с аккумулятором), °C

от -10 до +60

Время работы от внутренних аккумуляторов, не менее

2 часа

-

* Параметры, обеспечиваемые схемотехническими решениями и конструкцией прибора

Знак утверждения типа

наносится на титульный лист руководства по эксплуатации и паспорта типографским способом.

Комплектность

Таблица 4 - Комплектность дефектоскопа

Наименование

Обозначение

Количество

Дефектоскоп ультразвуковой многоканальный

АВГУР-АРТ Р, или АВГУР-АРТ А

1 шт.

Управляющий компьютер (защищенный ноутбук) *

_

1 шт.

Сканирующее устройство **

_

1 шт.

Комплект кабелей соединительных **

_

1 шт.

Датчик пути

_

от 1 шт.

Комплект антенных решёток * *

_

1 шт.

Комплект ПЭП **

_

1 шт.

Комплект призм для антенных решеток и ПЭП **

_

1 шт.

Комплект подключения КИА

А62.90.05.234.00

1 шт.

Руководство по эксплуатации

А62.100.00.00.00 РЭ

1 экз.

Паспорт

А62.100.00.00.00 ПС

1 экз.

* Только для модификации АВГУР-АРТ А

* * Тип и наличие определяется требованиями заказчика

Сведения о методах измерений

приведены в документе «Дефектоскопы ультразвуковые многоканальные АВГУР-АРТ. Руководство по эксплуатации», в разделах «Работа программы Регистрация данных» и «Анализ данных».

Нормативные документы

А62.110.00.00.00 ТУ Дефектоскопы ультразвуковые многоканальные АВГУР-АРТ.

Технические условия.

Другие Дефектоскопы

88127-23
МСК Дефектоскопы магнитные комбинированные
Акционерное общество "Транснефть - Диаскан" (АО "Транснефть - Диаскан"), Московская обл., г. Луховицы
Дефектоскопы магнитные комбинированные МСК (далее по тексту - дефектоскопы) предназначены для измерений толщины стенки трубы методом магнитной дефектоскопии и координаты выявленных дефектов вдоль оси трубы при проведении внутритрубного диагностирован...
88409-23
EDDYCHEK Дефектоскопы вихретоковые
Pruftechnik NDT GmbH, Германия
Дефектоскопы вихретоковые EDDYCHEK (далее - дефектоскопы) предназначены для обнаружения поверхностных и подповерхностных дефектов типа нарушение сплошности и однородности материала объекта контроля и измерений координат выявленных дефектов.
88434-23
СОП-NK-1-M Меры для ультразвуковой дефектоскопии
Общество с ограниченной ответственностью "Компания "Нординкрафт" (ООО "Компания "Нординкрафт"), Вологодская обл., г. Череповец
Меры для ультразвуковой дефектоскопии СОП-NK-l-M (далее - меры) предназначены для воспроизведения значений физических величин заданных геометрических размеров искусственных дефектов (плоскодонных пазов), используемых для проведения настройки и провер...
88549-23
ВИХРЬ Дефектоскопы магнитно-вихретоковые
Общество с ограниченной ответственностью "Научно - производственное предприятие "Техприбор" (ООО "НПП "Техприбор"), Саратовская обл., г. Энгельс
Дефектоскопы магнитно-вихретоковые ВИХРЬ (далее по тексту дефектоскопы) предназначены для выявления и измерения глубины трещин, стресс-коррозионных трещин в металлических ферромагнитных конструкциях, в том числе под слоем коррозии и/или защитного пок...
88582-23
SyncScan 3 Дефектоскопы ультразвуковые
Компания "Shantou Institute of Ultrasonic Instruments Co., Ltd.", Китай
Дефектоскопы ультразвуковые SyncScan 3 (далее по тексту - дефектоскопы) предназначены для измерений глубины залегания дефекта, расстояния от передней грани призмы преобразователя до проекции дефекта на поверхность сканирования в сварных соединениях и...