Система измерительно-управляющая АСУ ТП турбоагрегата № 6 Автовской ТЭЦ (ТЭЦ-15) Невский ПАО "ТГК-1"
| Номер в ГРСИ РФ: | 91023-24 |
|---|---|
| Производитель / заявитель: | АО "Сибтехэнерго", г. Новосибирск |
Система измерительно-управляющая АСУ ТП турбоагрегата № 6 Автовской ТЭЦ (ТЭЦ-15) Невский ПАО «ТГК-1» (далее по тексту - система или АСУ ТП) предназначена для измерений и контроля технологических параметров в реальном масштабе времени (температуры, давления технологических жидкостей и газов, уровня, объемного расхода технологических жидкостей, частоты вращения), формирования сигналов управления и регулирования, обеспечения сигнализации и противоаварийной защиты, а также визуализации, накопления, регистрации и хранения информации о состоянии технологических параметров.
Информация по Госреестру
| Основные данные | |
|---|---|
| Номер по Госреестру | 91023-24 |
| Наименование | Система измерительно-управляющая АСУ ТП турбоагрегата № 6 Автовской ТЭЦ (ТЭЦ-15) Невский ПАО "ТГК-1" |
Производитель / Заявитель
Акционерное общество "Сибтехэнерго" - инженерная фирма по наладке, совершенствованию технологий и эксплуатации электро-энергооборудования предприятий и систем (АО "Сибтехэнерго"), г. Новосибирск
Поверка
| Межповерочный интервал / Периодичность поверки | 2 года |
| Зарегистрировано поверок | 1 |
| Найдено поверителей | 1 |
| Успешных поверок (СИ пригодно) | 1 (100%) |
| Неуспешных поверок (СИ непригодно) | 0 (0%) |
| Актуальность информации | 17.11.2024 |
Поверители
Скачать
| 91023-24: Описание типа | Скачать | 790.8 КБ | |
| 91023-24: Методика поверки | Скачать | 2.9 MБ |
Описание типа
Назначение
Система измерительно-управляющая АСУ ТП турбоагрегата № 6 Автовской ТЭЦ (ТЭЦ-15) Невский ПАО «ТГК-1» (далее по тексту - система или АСУ ТП) предназначена для измерений и контроля технологических параметров в реальном масштабе времени (температуры, давления технологических жидкостей и газов, уровня, объемного расхода технологических жидкостей, частоты вращения), формирования сигналов управления и регулирования, обеспечения сигнализации и противоаварийной защиты, а также визуализации, накопления, регистрации и хранения информации о состоянии технологических параметров.
Описание
Принцип действия АСУ ТП основан на последовательных преобразованиях измеряемых величин в цифровой код.
Измерительные каналы (ИК) системы состоят из первичной части, включающей в себя первичные измерительные преобразователи (ПИП), и вторичной части измерительного канала (ВИК). Первичная и вторичная части системы соединяются проводными линиями связи.
В состав ПИП входят:
- датчики давления Метран-150, регистрационный номер средства измерений в Федеральном информационном фонде по обеспечению единства измерений (рег. №) 32854-13;
- аппаратура «Вибробит 300», рег. № 50586-12;
- преобразователи термоэлектрические Метран-2000, рег. № 38549-13;
- преобразователи термоэлектрические ТП, рег. № 61084-15;
- термопреобразователи сопротивления из платины и меди ТС и их чувствительные элементы ЧЭ, рег. № 58808-14;
- термометры сопротивления ДТС, рег. № 28354-10.
- расходомеры-счётчики жидкости ультразвуковые серии OPTISONIC, рег. № 80128-20.
В состав ВИК входят:
- контроллеры многофункциональные МФК3000, рег. № 63017-16 (далее по тексту -контроллеры);
- устройства коммутации.
Устройства коммутации включают в себя соединительные коробки и кабели, обеспечивающие передачу измерительного сигнала, источники питания. Преобразований измерительной информации в устройствах коммутации не происходит.
Измерительная информация обрабатывается в контроллерах и передается в систему верхнего уровня (СВУ).
Контроль за работой оборудования системы осуществляется с автоматизированных рабочих мест (АРМ), выполненных на базе ПЭВМ, которые позволяют, получать, отображать и архивировать результаты измерений.
Общий вид электротехнического шкафа системы представлен на рисунке 1.
Заводской № 018 наносится на маркировочную табличку методом типографской печати, устанавливаемую на внутреннюю поверхность двери электротехнического шкафа системы в соответствии с рисунком 1.
Место нанесения заводского номера
Рисунок 1 - Общий вид электротехнического шкафа системы с указанием места нанесения заводского номера
Пломбирование системы не предусмотрено.
Нанесение знака поверки на корпус системы не предусмотрено.
Программное обеспечение
Программное обеспечение (далее - ПО) системы состоит из:
- ПО измерительных компонентов из состава первичной части системы;
- ПО контроллеров из состава ВИК;
- ПО СВУ SCADA «Текон».
Идентификационные данные и уровень защиты ПО измерительных компонентов, входящих в состав системы приведены в описаниях типа на соответствующие средства измерений.
Все метрологически значимые вычисления выполняются ПО контроллеров, метрологические характеристики которых нормированы с учетом влияния на них встроенного ПО.
ПО СВУ обрабатывает, отображает и архивирует информацию от контроллеров.
Методы защиты ПО:
- механические (закрытие дверей шкафов с оборудованием на ключ, контроль состояния дверей с сигнализацией о несанкционированном доступе внутрь);
- конструктивные (размещение ПО в энергонезависимой памяти, необходимость специальных и технических средств для его изменения);
- программные (установка паролей для различных уровней доступа к установке программных компонентов, контроль идентификационных данных ПО).
Уровень защиты ПО системы от преднамеренных и непреднамеренных изменений -«высокий» в соответствии с Р 50.2.077-2014.
Метрологические характеристики ИК системы нормированы с учетов влияния всех компонентов ПО, входящих в состав системы.
Идентификационные данные ПО СВУ приведены в таблице 1.
Таблица 1 - Идентификационные данные ПО СВУ
|
Идентификационные данные (признаки) |
Значение |
|
Идентификационное наименование ПО |
SCADA «Текон» |
|
Номер версии (идентификационный номер ПО), не ниже |
v. 2.7.2 |
|
Цифровой идентификатор ПО |
- |
Технические характеристики
Таблица 2 - Метрологические характеристики системы
|
Измеряемая величина |
Диапазон измерений (ДИ)1) |
ПИП |
ВИК |
Характеристики погрешности ИК в рабочих условиях эксплуатации | |||
|
Тип |
Выходной сигнал |
Характеристики погрешности2) (основной / дополнительной) |
Состав, выходной сигнал |
Характеристики погрешности2) (основной / дополнительной) | |||
|
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
8 |
|
Температура технологических жидкостей и 3 газов3 |
от 0 до +600 °С |
ТП-2088 |
НСХ ХА (К) от 0,000 до 24,905 мВ |
в ДИ от 0 до +333 Д= ±2,5 °С в ДИ св. +333 до +600 Д= ±(0,0075-1) °С |
МФК3000 модуль LI163) => СВУ |
Y= ±0,1 % Yдоп= ±0,05 % на каждые 10 °С |
По формуле (1)3) |
|
от -40 до +800 °С |
Метран-2000 |
НСХ ХА (К) от -1,527 до 33,275 мВ |
в ДИ от -40 до +275 Д= ±1,1 °С в ДИ св. +275 до +800 Д= ±(0,004- 1) °С | ||||
|
от -50 до +200 °С |
ТС-1088 |
100П от 80,00 до 177,04 Ом |
Д = ±(0,30 +0,005-|1|) °С |
По формуле (3)4) | |||
Продолжение таблицы 2
|
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
8 | |
|
Частота вращения |
от 2 до 4000 об/мин |
Вибробит 300 |
от 4 до 20 мА |
6= ±1,0 % |
МФК3000 модуль AI16 => СВУ |
Y= ±0,1 % |
"Удоп ±0,05 % на каж дые 10 °С |
Y= ±1,2 % |
|
Объемный расход технологических жидкостей |
от 0 до 500 м3/ч |
OPTISONIC 3400 |
6= ±0,5 % (при скорости потока от 0,5 до 19,5 м/с); 6= ±(0,3+ 0,2/V) %, (при скорости потока менее 0,5 м/с) |
Y= ±0,7 % | ||||
|
Уровень технологических жидкостей |
от 0 до 1600 мм |
Метран-150CD |
от 20 до 4 мА |
Yосн= ±0,075 % Yдоп= ±0,1 % на каждые 10 °С |
Y= ±0,5 % | |||
|
Давление технологических жидкостей и газов |
от 0 до 10 кгс/см2 |
Метран-150 |
от 4 до 20 мА | |||||
|
Примечания: 1 В таблице указан максимальный диапазон измерений для данной структуры ИК, внутри которого выбираются конкретные рабочие поддиапазоны измерений. Приведены предельные допускаемые значения приведенной погрешности для данного типа ИК. 2 Используемые обозначения: Д - пределы допускаемой абсолютной погрешности; Y - пределы допускаемой приведенной погрешности (приведенной к диапазону измерения); Yдоп - пределы дополнительной приведенной погрешности вызванной изменением температуры окружающей среды, % / 10 °С; 6- пределы допускаемой относительной погрешности, %; V - скорость потока, м/с; | ||||||||
Продолжение таблицы 2_________________________________________________________________________________________________
3 В состав ИК входит ТСП (ДТС125М-100П, класс точности A), измеряющий температуру холодных спаев термопар.
Погрешность ВИК указана с учетом погрешности канала компенсации температуры холодного спая, но без погрешности датчика компенсации холодного спая.
Расчет пределов допускаемой абсолютной погрешности ИК проводится по формуле: 4 Ик = ±(4 ТП + 4 ТсПдТС + 4 ВИк_ ТП + 4 ВИк_ ТсП)
(1)
Пересчет у (Удоп) погрешности компонента ВИК (МФК3000 модуль LI16) в 4ВИк ТП(4ВИк ТсП) производится по формуле:
__
4 ВИк ТП (4 ВИк ТСП) = ± С^ТДИ), _ _ 1UU
(2)
где ТдИ - нормируемое значение, диапазон измерений температуры ИК, °С;
у - пределы допускаемой приведенной погрешности ВИК в рабочих условиях эксплуатации,%
4 Расчет пределов допускаемой абсолютной погрешности ИК проводится по формуле: 4 Ик = ±(4 ТсП + 4 ВИк)
(3)
Таблица 3 - Основные технические характеристики
|
Наименование характеристики |
Значение |
|
Условия эксплуатации ПИП, кроме ТС, ТП: - температура окружающей среды, °С - относительная влажность, %, не более - атмосферное давление, кПа Условия эксплуатации компонентов ВИК: - температура окружающей среды, °С - относительная влажность при температуре окружающей среды не выше +25 °С без конденсации влаги, %, не более - атмосферное давление, кПа |
от +10 до +35 95 от 84 до 107 от +10 до +35 80 от 84 до 107 |
Знак утверждения типа
наносится на титульный лист формуляра печатным способом.
Комплектность
Таблица 4 - Комплектность средства измерений
|
Наименование |
Обозначение |
Количество, шт. / экз. |
|
Система измерительно-управляющая АСУ ТП турбоагрегата № 6 Автовской ТЭЦ (ТЭЦ-15) Невский ПАО «ТГК-1» |
- |
1 |
|
Формуляр |
Ф 018-2023 |
1 |
Сведения о методах измерений
приведены в документе «Ф 018-2023. Формуляр» раздел «Методика измерений».
Нормативные документы
ГОСТ Р 8.596-2002 «ГСИ. Метрологическое обеспечение измерительных систем. Основные положения»;
Приказ Росстандарта от 1 октября 2018 г. № 2091 «Об утверждении государственной поверочной схемы для средств измерений силы постоянного тока в диапазоне от 140’16 до 100 А»;
Приказ Росстандарта от 30 декабря 2019 г. № 3456 «Об утверждении государственной поверочной схемы для средств измерений электрического сопротивления постоянного и переменного тока»;
Приказ Росстандарта от 28 июля 2023 г. № 1520 «Об утверждении государственной поверочной схемы для средств измерений постоянного электрического напряжения и электродвижущей силы».
Смотрите также
