Комплексы цифровой радиографии ТРАНСКАН

Назначение

Комплексы цифровой радиографии ТРАНСКАН (далее - комплексы) предназначены для измерений линейных размеров дефектов кольцевых сварных соединений труб, отображенных на цифровом радиографическом изображении, в том числе поперечных линейных размеров дефектов и высоты объемных дефектов объектов контроля.

Описание

Принцип действия комплексов основан на радиографическом методе неразрушающего контроля.

На трубу со сварным соединением диаметром от 108 до 1420 мм устанавливается направляющий пояс с закрепленной на нем кареткой с детектором рентгеновского излучения (далее - детектор), которая перемещается вдоль сварного соединения по направляющему поясу. С другой стороны объекта контроля устанавливается источник рентгеновского излучения. Рентгеновское излучение, генерируемое источником рентгеновского излучения, попадает на детектор и формирует радиографическое изображение участка сварного соединения, напротив которого расположен детектор. При контроле детектор перемещается вдоль всего сварного соединения для получения радиографического изображения по всей длине сварного соединения. Далее изображение сварного соединения передается на персональный компьютер (далее - ПК).

При проведении измерений поперечных линейных размеров дефектов сварных соединений труб диаметром от 108 до 500 мм применяется схема сканирования «Фронтально», при диаметре труб диаметром свыше 500 до 1420 мм применяют схемы сканирования «Панорамно» или «Фронтально». При схеме сканирования «Панорамно» источник рентгеновского излучения устанавливается во внутрь трубы, при схеме сканирования «Фронтально» источник рентгеновского излучения устанавливается на каретку источника рентгеновского излучения, которая закреплена на противоположной стороне от детектора на направляющем поясе. При выполнении измерений на трубах диаметром от 108 до 260 мм дополнительно используется кронштейн для крепления кареток детектора и источника рентгеновского излучения.

Для измерений поперечных линейных размеров объектов, отображенных на цифровом радиографическом изображении кольцевого сварного соединения труб, оператор-дефектоскопист на ПК устанавливает по краям радиографического изображения объекта контроля маркеры, между которыми ПО вычисляет расстояние. Для вычисления размеров объекта контроля ПО использует эквивалентные размеры пикселя, полученные в процессе предварительной калибровки по объекту с известными размерами, установленному на объекте контроля.

Для измерений высоты объемных дефектов оператор-дефектоскопист на ПК рисует на радиографическом изображении кольцевого сварного соединения труб контур таким образом, чтобы он полностью охватывал дефект, высоту которого необходимо измерить. Для вычисления высоты объемных дефектов ПО использует уровни сигнала внутри и снаружи радиографического изображения отверстий известной глубины и диаметра, расположенных в установленном на объекте контроля калибровочном образце известной толщины.

Комплексы состоят из детектора, каретки детектора, каретки источника рентгеновского излучения, направляющего пояса, портативного ПК с программным обеспечением Дисофт.

Комплексы выпускаются в следующих модификациях: 1723, 2532, 1230, 1230B, 2329, 2531, 1025А и 1043А, отличающихся размером активной части детектора и размером пикселя, указанными в таблице 1.

Таблица 1 - Модификации детекторов

У модификаций 1025А и 1043А приемная часть детектора выполнена в виде гибкой конструкции.

Детектор комплекса может быть отсоединен от каретки и использоваться как автономное устройство для получения, хранения и передачи радиографических изображений.

Нанесение знака поверки на средство измерений не предусмотрено. Заводской номер в цифровом формате наносится методом печати на маркировочную наклейку, расположенную на задней панели детектора комплекса.

Пломбирование комплексов от несанкционированного доступа не предусмотрено.

Общий вид комплексов представлен на рисунке 1. Место нанесения заводского номера указано на рисунке 2.

Рисунок 1 - Общий вид комплексов

Место нанесения

заводского номера

Рисунок 2 - Место нанесения заводского номера

Программное обеспечение

Программное обеспечение Дисофт, входящее в состав комплексов, позволяет отображать на экране ПК полученное радиографическое изображение кольцевого сварного соединения труб, проводить линейные измерения размеров объектов контроля и высоты объемных дефектов на полученном радиографическом изображении, выполнять калибровки, необходимые для проведения измерений.

Конструкция средств измерений исключает возможность несанкционированного влияния на программное обеспечение и измерительную информацию.

Влияние программного обеспечения на метрологические характеристики комплексов учтено при нормировании метрологических характеристик.

Уровень защиты ПО «высокий» в соответствии с Р 50.2.077-2014.

Таблица 2 - Идентификационные данные ПО

Технические характеристики

Таблица 4 - Метрологические характеристики

Таблица 5 - Основные технические характеристики

Продолжение таблицы 5

Продолжение таблицы 5

Таблица 6 - Показатели надежности

Знак утверждения типа

наносится на титульный лист руководства по эксплуатации типографским способом.

Комплектность

Таблица 7 - Комплектность средства измерений

Сведения о методах измерений

приведены в разделе 3 «Порядок работы» Руководства по эксплуатации.

Нормативные документы

ТУ 4276-007-18299092-2024 «Комплекс цифровой радиографии ТРАНСКАН. Технические условия»;

Приказ Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии от 29 декабря 2018 г. № 2840 «Об утверждении государственной поверочной схемы для средств измерений длины в диапазоне от 1-10-9 до 100 м и длин волн в диапазоне от 0,2 до 50 мкм»

(с изменениями, внесенными приказом Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии от 15 августа 2022 г. № 2018).