Комплекс измерительный управляющий ЛСУ «Установки каталитического крекинга» цеха № 01 завода Бензинов АО «ТАИФ-НК»

Назначение

Комплекс измерительный управляющий ЛСУ «Установки каталитического крекинга» цеха № 01 завода Бензинов АО «ТАИФ-НК» (далее - комплекс) предназначен для измерения и преобразования входных сигналов (сигналы силы постоянного тока от 4 до 20 мА, термопреобразователей сопротивления по ГОСТ 6651-2009 (далее - ТС), цифровых сигналов по интерфейсу HART) в значения технологических параметров и формирования аналоговых сигналов управления и регулирования (сигналы силы постоянного тока от 4 до 20 мА).

Описание

Принцип действия комплекса основан на непрерывном измерении, преобразовании и обработке при помощи модулей контроллеров программируемых SIMATIC S7-300 (регистрационный номер в Федеральном информационном фонде по обеспечению единства измерений (далее - регистрационный номер) 15772-02) (далее - SIMATIC S7-300), комплексов измерительно-вычислительных и управляющих на базе PLC (регистрационный номер 15652-04) (далее - PLC), комплексов программируемых логических контроллеров для информационно-измерительных и управляющих систем PLC GE Fanuc серии VersaMax (регистрационный номер 17303-03) (далее - VersaMax), комплексов программируемых логических контроллеров GE Fanuc серии VersaMax (регистрационный номер 40653-09) (далее - GE Fanuc VersaMax) входных сигналов, поступающих по измерительным каналам (далее - ИК) от первичных и промежуточных измерительных преобразователей (далее - ИП), и выдаче управляющих и регулирующих воздействий на исполнительные механизмы.

Комплекс состоит из ИП (барьеров искрозащиты), модулей ввода/вывода аналоговых сигналов и обработки данных и реализует функции вторичной части ИК измерительной системы в соответствии с ГОСТ Р 8.596-2002.

Состав ИК комплекса представлен в таблице 1.

Таблица 1 - Состав ИК комплекса

Продолжение таблицы 1

Комплекс осуществляет измерение параметров технологического процесса следующим образом:

- аналоговые сигналы силы постоянного тока от 4 до 20 мА от первичных ИП поступают на входы KFD2-STC4-EX1, ПИ KFD2-STC4-EX1, KFD2-STC5-2, IC200ALG264, 1756-IF4FX027F, 331-7KF02;

- сигналы ТС от первичных ИП поступают на входы KFD2-UT2-2, IC200ALG620, M IC200ALG620;

- аналоговые сигналы силы постоянного тока с выходов KFD2-STC4-EX1, ПИ KFD2-STC4-EX1, KFD2-STC5-2, KFD2-UT2-2 поступают на входы IC200ALG264, 1756-IF16, 1756-IF4FXOF2F;

- сигналы управления и регулирования (аналоговые сигналы силы постоянного тока от 4 до 20 мА) генерируются модулями вывода IC200ALG320, M IC200ALG320, 1756-IF4FXOF2F и 332-5HD01 через KFD2-CD-Ex1.32 (часть сигналов поступает с модулей вывода без барьеров искрозащиты);

- цифровые коды, преобразованные посредством модулей ввода аналоговых сигналов в значения физических параметров технологического процесса, и данные с интерфейсных входов отображаются на мнемосхемах мониторов рабочих станций операторов в виде числовых значений, гистограмм, трендов, текстов, рисунков и цветовой окраски элементов мнемосхем, а также интегрируются в базу данных комплекса.

Основные функции комплекса:

- прием, измерение и преобразование аналоговых и цифровых сигналов от первичных ИП;

- предупредительная и аварийная сигнализация при выходе параметров технологического процесса за установленные границы и при обнаружении неисправности в работе оборудования;

- контроль состояния и управление технологическим оборудованием в реальном масштабе времени;

- отображение для технологического персонала сигнализаций о выходе технологических параметров за допустимые значения, о срабатывании алгоритмов и об изменении состояния оборудования;

- противоаварийная защита и блокировка технологического оборудования объекта;

- накопление, регистрация, отображение, хранение технологической и системной информации и их передача на верхний уровень;

- защита системной информации от несанкционированного доступа к программным средствам и изменения установленных параметров.

Заводской номер 01/3 комплекса наносится типографским способом на титульном листе паспорта комплекса и на маркировочные таблички, размещенные на дверях шкафов комплекса.

Пломбирование комплекса не предусмотрено.

Нанесение знака поверки на комплекс не предусмотрено.

Программное обеспечение

Программное обеспечение (далее - ПО) комплекса обеспечивает реализацию функций комплекса. ПО комплекса реализовано на базе ПО CENTUM VP и разделено на базовое ПО и внешнее ПО.

Для преобразования измеренных аналоговых сигналов в цифровой эквивалент используются алгоритмы, реализованные в базовом ПО и записанные в постоянной памяти соответствующего модуля ввода/вывода.

Внешнее ПО устанавливается на персональные компьютеры операторских станций. Внешнее ПО предназначено для конфигурирования и обслуживания контроллеров и модулей ввода/вывода и не влияет на метрологические характеристики модулей ввода/вывода. Внешнее ПО не позволяет заменять или корректировать базовое ПО модулей ввода/вывода.

ПО комплекса защищено от несанкционированного доступа, изменения алгоритмов и установленных параметров путем введения логина и пароля, ведения доступного только для чтения журнала событий.

Уровень защиты ПО «средний» в соответствии с Р 50.2.077-2014.

Таблица 2 - Идентификационные данные ПО

Технические характеристики

Таблица 3 - Метрологические характеристики

Таблица 4 - Основные технические характеристики

Знак утверждения типа

наносится на титульный лист паспорта типографским способом.

Комплектность

Таблица 5 - Комплектность

Сведения о методах измерений

приведены в разделе 2 руководства по эксплуатации.

Нормативные документы

Приказ Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии от 1 октября 2018 года № 2091 «Об утверждении государственной поверочной схемы для средств измерений силы постоянного электрического тока в диапазоне от 1-10’16 до 100 А»;

Приказ Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии от 30 декабря 2019 года № 3456 «Об утверждении государственной поверочной схемы для средств измерений электрического сопротивления постоянного и переменного тока».