Система измерительная АСУТП установки оборотного водоснабжения тит. 176/2 АО «ТАНЕКО»

Назначение

Система измерительная АСУТП установки оборотного водоснабжения тит. 176/2 АО «ТАНЕКО» (далее - ИС) предназначена для измерений параметров технологического процесса в реальном масштабе времени (давления, перепада давления, уровня, виброскорости, температуры, концентрации, объемного расхода и силы постоянного тока), формирования сигналов управления и регулирования.

Описание

Принцип действия ИС основан на непрерывном измерении, преобразовании и обработке при помощи комплекса измерительно-вычислительного CENTUM модели VP (регистрационный номер в Федеральном информационном фонде по обеспечению единства измерений (далее - регистрационный номер) 21532-14) (далее - CENTUM VP) и комплекса измерительно-вычислительного управляющего противоаварийной защиты и технологической безопасности ProSafe-RS (регистрационный номер 65275-16) (далее - ProSafe-RS) входных сигналов, поступающих по измерительным каналам (далее - ИК) от первичных и промежуточных измерительных преобразователей (далее - ИП).

ИС осуществляет измерение параметров технологического процесса следующим образом:

- первичные ИП преобразуют текущие значения параметров технологического процесса в аналоговые унифицированные электрические сигналы силы постоянного тока от 4 до 20 мА;

- аналоговые унифицированные электрические сигналы силы постоянного тока от 4 до 20 мА от первичных ИП поступают на входы преобразователей измерительных серии Н (регистрационный номер 40667-15) модели HiC2025 (далее - HiC2025) и далее на модули ввода аналоговых сигналов AAI143 CENTUM VP (далее - AAI143) или SAI143 ProSafe-RS (далее - SAI143) (часть сигналов поступает на модули ввода аналоговых сигналов без барьеров искрозащиты);

- сигналы управления и регулирования (аналоговые сигналы силы постоянного тока от 4 до 20 мА) генерируются модулями вывода AAI543 CENTUM VP (далее - AAI543) через преобразователи измерительные серии Н (регистрационный номер 40667-15) модели HiC2031 (далее - HiC2031) (часть сигналов поступает на исполнительные механизмы без барьеров искрозащиты).

Цифровые коды, преобразованные посредством модулей ввода аналоговых сигналов в значения физических параметров технологического процесса, отображаются на мнемосхемах мониторов операторских станций управления в виде числовых значений, гистограмм, трендов, текстов, рисунков и цветовой окраски элементов мнемосхем, а также интегрируется в базу данных ИС.

По функциональным признакам ИС делится на две независимые подсистемы: распределенная система управления технологическим процессом и система противоаварийной защиты. ИС включает в себя также резервные ИК.

Состав средств измерений, применяемых в качестве первичных ИП ИК, указан в таблице 1.

ИС выполняет следующие функции:

- автоматизированное измерение, регистрацию, обработку, контроль, хранение и индикацию параметров технологического процесса;

- предупредительную и аварийную сигнализацию при выходе параметров технологического процесса за установленные границы и при обнаружении неисправности в работе оборудования;

- управление технологическим процессом в реальном масштабе времени;

- противоаварийную защиту оборудования установки;

- отображение технологической и системной информации на операторской станции управления;

- накопление, регистрацию и хранение поступающей информации;

- самодиагностику;

- автоматическое составление отчетов и рабочих (режимных) листов;

- защиту системной информации от несанкционированного доступа к программным средствам и изменения установленных параметров.

Заводской номер 176/2 ИС в виде цифрового обозначения наносится на титульный лист паспорта и маркировочные таблички, расположенные на дверях шкафов ИС типографским способом.

Конструкция ИС и условия эксплуатации ИС не предусматривают нанесение знака поверки.

Пломбирование ИС не предусмотрено. Пломбирование средств измерений, входящих в состав ИС, выполняется в соответствии с их описаниями типа.

Программное обеспечение

Программное обеспечение (далее - ПО) ИС обеспечивает реализацию функций ИС.

Защита ПО ИС от непреднамеренных и преднамеренных изменений и обеспечение его соответствия утвержденному типу осуществляется путем идентификации, защиты от несанкционированного доступа.

Идентификационные данные ПО ИС приведены в таблице 2.

Таблица 2 - Идентификационные данные ПО ИС

ПО ИС защищено от несанкционированного доступа, изменения алгоритмов и установленных параметров путем введения логина и пароля, ведения доступного только для чтения журнала событий.

Уровень защиты ПО ИС «средний» в соответствии с Р 50.2.077-2014.

Технические характеристики

Метрологические характеристики ИК ИС приведены в таблице 3.

Таблица 3 - Метрологические характеристики ИК ИС

1       __________2__________________3_________________4______________________5_____________      6           7            8

Ду - условный диаметр, мм;

СбНб - химическая формула бензола.

2 Шкала ИК давления и перепада давления, применяемых для измерения перепада давления на сужающем устройстве и уровня, установлена в ИС в единицах измерения расхода и в процентах соответственно. Пределы допускаемой основной погрешности данных ИК нормированы по диапазону измерений давления (перепада давления).

3 Пределы допускаемой основной погрешности ИК рассчитывают по формулам:

- абсолютная Дик, в единицах измеряемой величины

2          Xmax - Xmin

ДИК = ±1,1 • Д + (YBn     100   ) ,

где ДПП - пределы допускаемой основной абсолютной погрешности первичного ИП ИК, в единицах измерения измеряемой величины;

YBn  — пределы допускаемой основной приведенной погрешности вторичной части ИК, %;

Xmax - значение измеряемого параметра, соответствующее максимальному значению диапазона аналогового сигнала, в единицах измерения измеряемой величины;

Xmin - значение измеряемого параметра, соответствующее минимальному значению границы диапазона аналогового сигнала, в единицах измерения измеряемой величины;

- приведенная Yhk, %

уик _±1,1'^Упп +Увп ,

где Ynn  — пределы допускаемой основной приведенной погрешности первичного ИП ИК, %;

- относительная Зик, %

2         Xmax - Xmin

Зик = ±1,1 • Зпп + 1?вп--X------) ,

д|          '           Хизм    '

где Зпп - пределы допускаемой основной относительной погрешности первичного Ип ИК, %;

Хизм - измеренное значение, в единицах измерения измеряемой величины.

4 Для расчета погрешности ИК в условиях эксплуатации:

- приводят форму представления основных и дополнительных погрешностей измерительных компонентов ИК к единому виду (приведенная, относительная, абсолютная);

- для каждого измерительного компонента ИК рассчитывают пределы допускаемых значений погрешности в условиях эксплуатации путем учета основной и дополнительных погрешностей от влияющих факторов.

12      3     4       5      6   7   8

Пределы допускаемых значений погрешности измерительного компонента ИК в условиях эксплуатации Дси рассчитывают по формуле

АСИ

n А2 +£л2 , i=0

где Д0  - пределы допускаемой основной погрешности измерительного компонента;

△i - погрешности измерительного компонента от i-го влияющего фактора в условиях эксплуатации при общем числе n учитываемых влияющих факторов.

Для каждого ИК рассчитывают границы, в которых c вероятностью, равной 0,95, должна находиться его погрешность в условиях эксплуатации △ИК, по формуле

k

Аик =±1,1- £( А...)',

V j=0

где ДСИ| - пределы допускаемых значений погрешности Дси j-го измерительного компонента при общем числе k измерительных компонентов ИК в условиях эксплуатации.

5 Границы основной относительной погрешности вибропреобразователя $ВП, %, при доверительной вероятности 0,95 рассчитывают по формуле

$вп = ±1,1 • J32 + $КД + ДП + (Л'В")2 + У2 + ДКг + АВ,

где

Относительную разность между действительным значением коэффициента преобразования и номинальным значением, указанным в паспорте вибропреобразователя, $Кд, %, рассчитывают по формуле

|КД - КН|

■5Кд = ДК Н • 100, КН

где Кд - действительное значение коэффициента преобразования вибропреобразователя, мА^с/мм;

КН - номинальное значение коэффициента преобразования вибропреобразователя, мА^с/мм.

Погрешность, вызванную наличием поперечного движения вибростола поверочной виброустановки, Дп, %, рассчитывают

по формуле где КГ - коэффициент гармоник в задаваемом режиме движения вибростола поверочной виброустановки, %.

При условии записи в свидетельство о поверке действительного значения коэффициента преобразования КД, определенного при поверке, границы основной относительной погрешности вибропреобразователя 5ВП, %, определяют по формуле

^ВП = ±1,1 • А2 + ДП + (^аВП)2 + П2 + ДКг + ДВ'.

Основные технические характеристики ИС представлены в таблице 4.

Таблица 4 - Основные технические характеристики ИС___________________

Знак утверждения типа

наносится на титульный лист паспорта типографским способом.

Комплектность

Комплектность ИС представлена в таблице 5.

Таблица 5 - Комплектность ИС

Сведения о методах измерений

приведены в приложении Б к руководству по эксплуатации.

Нормативные документы

Приказ Росстандарта от 01.10.2018 г. № 2091 «Об утверждении государственной поверочной схемы для средств измерений силы постоянного электрического тока в диапазоне от 1 • 10-16 до 100 А»