Дефектоскопы для мониторинга стальных канатов автоматизированные ИНТРОС-АВТО
| Номер в ГРСИ РФ: | 57708-19 |
|---|---|
| Категория: | Дефектоскопы |
| Производитель / заявитель: | ООО "Интрон Плюс", г.Москва |
Дефектоскопы для мониторинга стальных канатов автоматизированные ИНТРОС-АВТО (далее по тексту - дефектоскопы), предназначены для измерений относительной потери сечения и обнаружения обрывов проволок стальных канатов буровых установок, грузоподъемных механизмов, шахтных подъемных установок, канатных дорог и других подъемно-транспортных установок при мониторинге в автоматическом режиме.
Информация по Госреестру
| Основные данные | |
|---|---|
| Номер по Госреестру | 57708-19 |
| Действует | по 22.08.2029 |
| Наименование | Дефектоскопы для мониторинга стальных канатов автоматизированные |
| Модель | ИНТРОС-АВТО |
| Характер производства | Серийное |
| Идентификатор записи ФИФ ОЕИ | 1689c6f7-479d-223a-52da-ba8d19570b6a |
Производитель / Заявитель
Общество с ограниченной ответственностью «ИНТРОН ПЛЮС» (ООО «ИНТРОН ПЛЮС»), г. Москва.
РОССИЯ
Поверка
| Межповерочный интервал / Периодичность поверки |
1 год
|
| Зарегистрировано поверок | |
| Найдено поверителей | |
| Успешных поверок (СИ пригодно) | 72 (100%) |
| Неуспешных поверок (СИ непригодно) | 0 (0 %) |
| Актуальность информации | 14.12.2025 |
Поверители
Скачать
|
57708-19: Описание типа
2019-57708-19.pdf
Файл устарел
|
Скачать | 419.6 КБ | |
|
57708-19: Методика поверки
2019-mp57708-19.pdf
Файл устарел
|
Скачать | 2.2 MБ | |
|
57708-19: Описание типа
2025-57708-19.pdf
|
Скачать | 5.3 MБ | |
|
57708-19: Методика поверки
2025-mp57708-19.pdf
|
Скачать | 4.6 MБ |
Описание типа
Назначение
Дефектоскопы для мониторинга стальных канатов автоматизированные ИНТРОС-АВТО (далее по тексту - дефектоскопы), предназначены для измерений относительной потери сечения и обнаружения обрывов проволок стальных канатов буровых установок, грузоподъемных механизмов, шахтных подъемных установок, канатных дорог и других подъемно-транспортных установок при мониторинге в автоматическом режиме.
Описание
В дефектоскопах реализован магнитный метод неразрушающего контроля. Магнитная система магнитной головки (далее по тексту - МГ) намагничивает участок контролируемого каната. Магнитные поля рассеяния, вызванные дефектами каната, создают на выходе МГ электрический сигнал, который, после усиления и преобразования в цифровую форму, обрабатывается в блоке управления и индикации (далее по тексту - БУИ). Получаемая информация запоминается и выводится на светодиодные индикаторы БУИ, а также может быть передана на внешний компьютер для хранения, обработки и последующего анализа.
Дефектоскопы состоят из блока управления и индикации (далее по тексту - БУИ), соединенного кабелем с аналоговым модулем (далее по тексту - АМ) и/или магнитной головкой (МГ).
Внешний вид БУИ представлен на рисунке 1. На лицевой панели БУИ расположены кнопки управления и световые индикаторы, отражающие результаты измерений. БУИ может изготавливаться в цвете, отличающемся от приведенного на рисунке 1.
Дефектоскопы могут комплектоваться магнитными головками: МГ 6-26, МГ 22-38, МГ 28-32, МГ 32-35, МГ 35-42, МГ 42-52, МГ 52-64, МГ 60-72, МГ 72-85, МГ 80-100, МГ 100-125, МГ 125-150, которые отличаются диаметрами контролируемых канатов. Диапазон диаметров контролируемых канатов может быть сокращен в соответствии с требованиями заказчика, фактические значения диапазона указываются в паспорте и на шильдике, расположенном на корпусе МГ в формате МГ XX-XX (YY-YY).
На рисунке 3 показан общий вид магнитных головок дефектоскопа. МГ могут изготавливаться в цвете, отличающемся от приведенного на рисунке. МГ может изготавливаться с колесами, отличными от рисунка 3, или без них и комплектоваться с различными системами креплений, отличающихся от рисунка 3.
Общий вид аналогового модуля представлен на рисунке 5.
Пломбирование дефектоскопов осуществляется одной пломбой на БУИ путем заливки винта компаундом. Вид и места пломбирования показаны на рисунке 1.
Заводской номер БУИ в цифровом формате наносится на шильдик, расположенный на боковой стороне корпуса. Место нанесения заводского номера БУИ показано на рисунке 1.
Общий вид шильдика БУИ приведен на рисунке 2. Заводской номер МГ в цифровом формате наносится на шильдик, расположенный на поверхности корпуса. Место нанесения заводского номера и знака утверждения типа МГ указано на рисунке 4. Заводской номер АМ в цифровом формате наносится на лицевую сторону корпуса. Место нанесения заводского номера АМ показано на рисунке 6. Нанесение знака поверки на дефектоскопы не предусмотрено.
Рисунок 1 - Общий вид блока управления и индикации (БУИ) дефектоскопов, место нанесения знака утверждения типа и место нанесения пломбировки
ИНТРОС-АВТО
БУИ
№ 920001
Сделано в России
ООО “ИНТРОН ПЛЮС” www.intron.ru
ОС ООО “ТЕХБЕЗОПАСНОСТЬ" № ЕАЭС RU C-RU.HA65.B.02208/24 РО Ex ia I Ma X, ОЕх ia IIB ТЗ Ga X IP65
Рисунок 2 - Общий вид шильдика блока управления и индикации (БУИ)
МГ 6-26
МГ 32-35
МГ 52-64
МГ 80-100
МГ 22-38
МГ 35-42
МГ 60-72
МГ 100-125
МГ 28-32
МГ 42-52
МГ 72-85
МГ 125-150
Рисунок 3 - Внешний вид магнитных головок МГ
МГ 6-26
МГ 22-38
МГ 28-32
МГ 35-42
МГ 32-35
МГ 42-52
МГ 52-64
МГ 60-72
МГ 72-85
МГ80-100
МГ 100-125
Рисунок 4 - Место нанесения заводского номера и знака утверждения типа на магнитные головки МГ
Сделано в России wwwirtronru :rt!fl=!Jrrax:f
ОСООСУ ТВОЕЮПЮОС™ N'BCC FUC-HUHAES П2ЯВЕ t
POExial IvbX.OExia IIBT3 GaX IR66 । - i .—.
ИНТРОС-АВТО
МГ 6-26
№XXXX.
№ХХХХ:
202Х г.
ОЗ ООО -ТЕХБЕЗОПАСНОСТЬ" № ЕАЭС RU C-RU.HA65.B.02208/24
РО Ex ia I Ma X, ОЕх ia НВ ТЗ Ga X IP66
ИНТРОС-АВТО
МГ 22-38 (35-381 [
Сделано в России www.intron.nj
МГ22-38
№ХХХХ
ИНТРОС-АВТО
МГ28-32
Сделано в России www.intron.ru
ООО “ИНТРОН ПЛЮС” ,, " ш!йкпг1гЦ_н:Г "
О J ООО "ТЕХБЕЗОПАСНОСТЬ’ No ЕАЭС RU C-RL.HA65.B 02208': 4
РО Ex ia I Max, ОЕх ia IIB ТЗ Ga X IP66
№хххх:
ИНТРОС-АВТО
МГ32-35
Сделано в России www.intron.ru
ООО “ИНТРОН ПЛЮС” • вййФФТЬ-ии::" *
о: ООО "ТЕХБЕЗОПАСНОСТЬ" № ЕАЭС RJ C-RU.HA65.B.02208/,?4
РО Ex ia I
J®
Max, OExia IIBT3GaX IP66
МГ 28-32
МГ 32-35
ИНТРОС-АВТО
МГ 35-42
№ХХХХ
Модуль 1
IP66
МГ 42-52
МГ 35-42
хххххх
202X г.
ИНТРОС-АВТО МГ 52-64 (57,0) Модуль 1
МГ 52-64
*ХХХХХХД202Хг:
инт то а авто МГ 60-72 (60) Модуль 1
МГ 72-85
МГ 60-72
МГ 100-125
Рисунок 5 - Общий вид шильдика МГ
МГ 80-100
МГ 125-150
место нанесения
заводского номера
Рисунок 6 - Внешний вид аналогового модуля дефектоскопа
Программное обеспечение
Метрологически значимое программное обеспечение (далее по тексту - ПО) дефектоскопов встроено в БУИ дефектоскопов и осуществляет функции индикации и управления. Оно недоступно пользователю и не подлежит изменению на протяжении всего времени функционирования дефектоскопов, соответствует уровню защиты «высокий» в соответствии с Р 50.2.077-2014.
Прикладное ПО «Intros-Auto Monitor» дефектоскопов предназначено для просмотра перечня записанных дефектограмм, сохраненных в БУИ, загрузки данных в БУИ, передачи файлов дефектограмм на персональный компьютер.
Прикладное ПО «Wintros» для ИНТРОС-АВТО содержит для хранения, просмотра, обработки и анализа записанных дефектограмм канатов на персональном компьютере.
Доступ к функциям внешнего ПО защищен встроенной системой разграничения прав доступа пользователей.
Идентификационные данные метрологически значимого ПО приведены в таблице 1.
Метрологические характеристики дефектоскопов нормированы с учетов влияния на них метрологически значимого ПО.
Таблица 1 - Идентификационные данные программного обеспечения
|
Идентификационные данные (признаки) |
Значение | |
|
Идентификационное наименование ПО |
- | |
|
Номер версии (идентификационный номер) ПО |
0404 и выше |
0447 и выше |
|
Цифровой идентификатор ПО |
SWRD |
I-A-ХХХХХХ |
Технические характеристики
Таблица 2 - Метрологические характеристики
|
Наименование параметра |
Значение параметра |
|
Диапазон измерений относительной потери сечения каната по металлу, % |
от 0 до 20 |
|
Пределы допускаемой абсолютной погрешности измерений потери сечения каната по металлу, % |
± 2 |
|
Порог чувствительности к обрывам проволок в одном сечении, %, не более |
0,5 |
Таблица 3 - Основные технические характеристики
|
Наименование параметра |
Значение параметра |
|
Диапазон диаметров контролируемого каната, мм*: | |
|
МГ 6-26 |
от 6 до 26 |
|
МГ 22-38 |
от 22 до 38 |
|
МГ 28-32 |
от 28 до 32 |
|
МГ 32-35 |
от 32 до 35 |
|
МГ 35-42 |
от 35 до 42 |
|
МГ 42-52 |
от 42 до 52 |
|
МГ 52-64 |
от 52 до 64 |
|
МГ 60-72 |
от 60 до 72 |
|
МГ 72-85 |
от 72 до 85 |
|
МГ 80-100 |
от 80 до 100 |
|
МГ 100-125 |
от 100 до 125 |
|
МГ 125-150 |
от 125 до 150 |
|
Наименование параметра |
Значение параметра |
|
Скорость движения контролируемого каната, м/с |
от 0,3 до 5,0 |
|
Условия эксплуатации: | |
|
температура окружающей среды, °С |
от - 40 до +50 |
|
относительная влажность, % |
до 95 (при < 35 °С) |
|
Габаритные размеры (длина х ширина х высота), мм, не более: | |
|
блок обработки и индикации |
350 х 150 х 150 |
|
аналоговый модуль |
200 х 100 х 50 |
|
магнитная головка МГ 6-26 |
260 х 180 х 110 |
|
магнитная головка МГ 22-3 8 |
320 х 200 х 200 |
|
магнитная головка МГ 28-32, МГ 32-35 |
400 х 200 х 200 |
|
магнитная головка МГ 35-42 |
260 х 230 х 230 |
|
магнитная головка МГ 42-52 |
310 х 280 х 280 |
|
магнитная головка МГ 52-64 |
350 х 300 х 300 |
|
магнитная головка МГ 60-72 |
450 х 350 х 350 |
|
магнитная головка МГ 72-85 |
500 х 400 х 400 |
|
магнитная головка МГ 80-100 |
900 х 500 х 500 |
|
магнитная головка МГ 100-125, МГ 125-150 |
950 х 550 х 550 |
|
Масса, кг, не более: | |
|
блок обработки и индикации |
4 |
|
аналоговый модуль |
1 |
|
магнитная головка МГ 6-26 |
16 |
|
магнитная головка МГ 22-3 8 |
17 |
|
магнитная головка МГ 28-32, МГ 32-35 |
21 |
|
магнитная головка МГ 35-42 |
28 |
|
магнитная головка МГ 42-52 |
46 |
|
магнитная головка МГ 52-64 |
55 |
|
магнитная головка МГ 60-72 |
85 |
|
магнитная головка МГ 72-85 |
96 |
|
магнитная головка МГ 80-100 |
115 |
|
магнитная головка МГ 100-125 |
145 |
|
магнитная головка МГ 125-150 |
145 |
|
Параметры электрического питания: | |
|
- общепромышленное исполнение: | |
|
от сетевого адаптера, напряжением питания, В |
220±22 |
|
- взрывозащищенное исполнение | |
|
от взрывобезопасного источника питания, | |
|
напряжением, В, не более |
15 |
|
Степень защиты** от проникновения воды и пыли | |
|
соответствует: | |
|
- МГ |
IP 66 |
|
- БУИ и АМ |
IP 65 |
|
Маркировка взрывозащиты*** |
PO Ex ia I Ma X, 0Ex ia IIB |
|
T3 Ga X |
|
Наименование параметра |
Значение параметра |
|
Примечания: * Диапазон диаметров контролируемых канатов может быть сокращен в соответствии с требованиями заказчика, фактические значения диапазона указываются в паспорте и на шильдике, расположенном на корпусе МГ в формате МГ XX-XX (YY-YY); * * - В соответствии с ГОСТ 14254-2015 (IEC 60529:2013) «Степени защиты, обеспечиваемые оболочками (Код IP)»; * ** - В соответствии с ГОСТ 31610.0-2019 (IEC 60079-0:2017) «Взрывоопасные среды. Часть 0. Оборудование. Общие требования» и ГОСТ 31610.11-2014 (IEC 60079-11:2011) «Взрывоопасные среды. Часть 11. Оборудование с видом взрывозащиты «искробезопасная электрическая цепь «i». | |
Знак утверждения типа
наносится на титульные листы руководства по эксплуатации и паспорта типографским способом, а также на металлическую пластину (шильдик) на БУИ и МГ6-26, МГ22-38, МГ28-32, МГ32-35 методом травления.
Комплектность
Таблица 4 - Комплектность средства измерений
|
№ |
Наименование |
Обозначение |
Количество |
|
1 |
Блок управления и индикации |
БУИ |
1 шт. |
|
2 |
Магнитная головка* |
МГ |
1 шт. |
|
3 |
Аналоговый модуль** |
- |
1 шт. |
|
4 |
Кабель подключения БУИ к АМ (или МГ) |
- |
1 шт. |
|
5 |
Кабель подключения МГ к АМ |
- |
2 шт. |
|
6 |
Кабель подключения БУИ к источнику питания |
- |
1 шт. |
|
7 |
Программное обеспечение «Intros-Auto Monitor» |
- |
1 шт. |
|
8 |
Программное обеспечение «Wintros» для ИНТРОС-АВТО |
- |
1 шт.*** |
|
9 |
Руководство по эксплуатации |
ЛАВБ 411001.030 РЭ ЛАВБ 411001.039 РЭ ЛАВБ 411001.013 РЭ ЛАВБ 411001.023 РЭ ЛАВБ 411001.025 РЭ ЛАВБ 411001.037 РЭ ЛАВБ 411001.026 РЭ ЛАВБ 411001.027 РЭ ЛАВБ 411001.033 РЭ ЛАВБ 411001.034 РЭ ЛАВБ 411001.035 РЭ |
1 шт. |
|
№ |
Наименование |
Обозначение |
Количество |
|
10 |
Паспорт |
ЛАВБ 411001.030 ПС ЛАВБ 411001.039 ПС ЛАВБ 411001.013 ПС ЛАВБ 411001.023 ПС ЛАВБ 411001.025 ПС ЛАВБ 411001.037 ПС ЛАВБ 411001.026 ПС ЛАВБ 411001.027 ПС ЛАВБ 411001.033 ПС ЛАВБ 411001.034 ПС ЛАВБ 411001.035 ПС |
1 шт. |
|
11 |
Транспортная тара |
- |
4 шт. |
|
* - Тип магнитной головки определяется при заказе. * * - Комплектуется в зависимости от типа применяемой магнитной головки. * ** - Поставляется по требованию заказчика | |||
Сведения о методах измерений
приведены в разделе 2.3 «Методика контроля» Руководства по эксплуатации ЛАВБ 411001.030 РЭ, ЛАВБ 411001.039 РЭ, ЛАВБ 411001.013 РЭ, ЛАВБ 411001.023 РЭ, в разделах 2.3 «Последовательность операций диагностирования каната», 2.7 «Процедура диагностирования каната» ЛАВБ 411001.025 РЭ, ЛАВБ 411001.037 РЭ, ЛАВБ 411001.026 РЭ, ЛАВБ 411001.027 РЭ, ЛАВБ 411001.033 РЭ, ЛАВБ 411001.034 РЭ, ЛАВБ 411001.035 РЭ.
Нормативные документы
ЛАВБ.411001.013 ТУ «Дефектоскопы для мониторинга стальных канатов автоматизированные ИНТРОС-АВТО. Технические условия»;
Локальная поверочная схема.
Другие Дефектоскопы
