Дефектоскопы-путеизмерители СПРУТ (УДС2-106Т)
| Номер в ГРСИ РФ: | 32466-13 |
|---|---|
| Категория: | Дефектоскопы |
| Производитель / заявитель: | ЗАО "Фирма ТВЕМА", г.Москва |
| 32466-13: Описание типа СИ | Скачать | 123.9 КБ |
Для ультразвукового контроля и выявления дефектов в рельсах с регистрацией данных, для ручного контроля сварных стыков, отдельных сечений рельсов ручными ПЭП и определение координат обнаруженных дефектов с запоминанием информации в энергонезависимой памяти прибора и отображением результатов контроля на экране; для регистрации, привязки к текущей координате пути и цифровой индикации значений ширины рельсовой колеи (шаблона) и взаимного превышения одной рельсовой нити относительно другой (уровня), для контроля рельсов (изделий) железных дорог, производства и технологического оборудования.
Информация по Госреестру
| Основные данные | |
|---|---|
| Номер по Госреестру | 32466-13 |
| Наименование | Дефектоскопы-путеизмерители |
| Модель | СПРУТ (УДС2-106Т) |
| Класс СИ | 27.01 |
| Год регистрации | 2013 |
| Страна-производитель | Россия |
| Примечание | 09.12.2013 утвержден вместо 32466-06 |
| Информация о сертификате | |
| Срок действия сертификата | 09.12.2018 |
| Тип сертификата (C - серия/E - партия) | C |
| Дата протокола | Приказ 1452 п. 16 от 09.12.201309д от 01.08.06 п.234 |
Производитель / Заявитель
ЗАО "Фирма ТВЕМА", г.Москва
Россия
119602, ул.Никулинская, 27 (119331, ул.Марии Ульяновой, 21 кор.2; 103055, ул.Новолесная, 18, к.3) www.tvema.ru Тел./факс (495) 641-24-09, E-mail: tvema@tvema.ru
Поверка
| Методика поверки / информация о поверке | МП 53.Д4-13 |
| Межповерочный интервал / Периодичность поверки | 1 год |
| Зарегистрировано поверок | 6 |
| Найдено поверителей | 1 |
| Успешных поверок (СИ пригодно) | 6 (100%) |
| Неуспешных поверок (СИ непригодно) | 0 (0%) |
| Актуальность информации | 03.11.2024 |
Поверители
Скачать
| 32466-13: Описание типа СИ | Скачать | 123.9 КБ |
Описание типа
Назначение
Дефектоскопы-путеизмерители «СПРУТ» (УДС2-106Т) (далее по тексту -
дефектоскопы-путеизмерители) предназначены для:
- измерения координат залегания дефектов в сварных стыках и отдельных сечений рельсов при ручном контроле, измерения путейской координаты;
- измерения параметров рельсовой колеи: значений ширины колеи (шаблона) и взаимного превышения одной рельсовой нити относительно другой (уровня);
- обнаружения дефектов в обеих нитях железнодорожного пути по длине и сечению рельсов (за исключением перьев подошвы и зон шейки под болтовыми отверстиями), а также дефектов стрелочных переводов при сплошном контроле.
Описание
В дефектоскопе-путеизмерителе реализованы ультразвуковой метод неразрушающего контроля, инерциальный метод измерения уровня, метод измерения ширины колеи с помощью линейного энкодера.
Ультразвуковой метод основан на возбуждении ультразвуковых колебаний (УЗК) в материале контролируемого объекта и приеме ультразвуковых колебаний, отраженных от дефектов и границ материалов.
Дефектоскоп-путеизмеритель состоит из следующих основных частей: ручной тележки, блока электронного, внешних усилительных блоков, коммутационного блока, модуля GPS, блока путевых измерений, аккумуляторных батарей, акустических блоков с комплектом пьезоэлектрических преобразователей (ПЭП) с частотой 2,5 МГц, системы подачи контактирующей жидкости, персонального компьютера.
Ручная тележка представляет собой устройство для установки и перемещения по железнодорожному пути, на котором монтируются все составные части дефектоскопа-путеизмерителя. Блок электронный осуществляет управление работой всех блоков и модулей дефектоскопа-путеизмерителя. Информация, полученная пьезоэлектрическими
преобразователями во всех акустических блоках передается на внешние усилительные блоки, представляющие собой 8-канальное устройство (как для подключения ПЭП с целью проведения сплошного контроля, так и для подключения ПЭП с целью проведения ручного контроля). Информация с каждого внешнего усилительного блока поступает в блок коммутационный, конструктивно соединенный с блоком электронным, с которого передается в блок электронный, где выводится на экране блока в виде развертки типа А или В. Также блок коммутационный осуществляет связь блока электронного с блоком путевых измерений, модулем GPS, принимает сигналы с датчика пути, установленного на одном из колес ручной тележки, а также передает звуковые сигналы, поступающие с блока электронного, в наушники оператора, проводящего контроль. Посредством коммутационного блока осуществляется питание блока электронного от аккумуляторных батарей. Обработка измеренной информации осуществляется на персональном компьютере. Для обеспечения акустического контакта ПЭП с рельсом непосредственно под акустические блоки посредством шлангов подается контактная жидкость из емкостей, устанавливаемых на тележку.
Фотография общего вида дефектоскопа-путеизмерителя представлена на рисунке 1.
Рисунок 1 - Общий вид дефектоскопа-путеизмерителя, установленного на рельсы
Программное обеспечение
На блок электронный дефектоскопа-путеизмерителя прошивается программное обеспечение (ПО) «СПРУТ», с помощью которого осуществляется управление и настройка дефектоскопа-путеизмерителя, сбор данных контроля.
Измерения координат залегания дефектов и параметров рельсовой колеи осуществляется прикладными ПО «DefectoGraph» и «WayMeter», которые устанавливаются на персональный компьютер. ПО «DefectoGraph» и «WayMeter» выполняют следующие основные функции:
- получение данных с электронного блока;
- отображение и расшифровка дефектограмм (ПО «DefectoGraph»);
- отображение и расшифровка измерений параметров пути (ПО «WayMeter»)
- анализ данных проезда;
- печать ведомостей контроля.
Идентификационные признаки ПО дефектоскопа-путеизмерителя «СПРУТ» соответствуют данным, приведенным в таблице 1.
Таблица 1
|
Идентификационное наименование ПО |
Номер версии (идентификационный номер) ПО |
Цифровой идентификатор ПО (контрольная сумма исполняемого кода) |
Алгоритм вычисления цифрового идентификатора ПО |
|
СПРУТ |
М30.07.12 и выше |
- |
- |
|
DefectoGraph |
1.5.26.20383 и выше |
- |
- |
|
WayMeter |
4.1.28.4 и выше |
- |
- |
Защита программного обеспечения «СПРУТ» от непреднамеренных и преднамеренных изменений соответствует уровню А согласно МИ 3286-2010, защита ПО «DefectoGraph» и «WayMeter» - уровню С.
Технические характеристики
Таблица 2
|
Наименование характеристики |
Значение |
|
Количество ультразвуковых каналов на внешних усилительных блоках, шт. |
16 |
|
Количество ультразвуковых каналов электронного блока для работы в автономном режиме, шт. |
1 |
|
Размах колебаний электрических импульсов генератора импульсов возбуждения, В, не менее |
100 |
|
Диапазон измерения глубин залегания дефектов по стали, мм |
От 3 до 200 |
|
Пределы допускаемого значения абсолютной погрешности измерения координат залегания дефектов (глубины и дальности по поверхности), мм |
± 2,0 |
|
Эффективная частота ПЭП и допускаемое отклонение, МГц |
2,5 ± 0,25 |
|
Пределы допускаемого значения абсолютной погрешности измерения отношения амплитуд сигналов на входе приемника раздельно-совмещенных каналов (линейность усилителя приемника) в диапазоне от 15 до 40, дБ |
± 1,0 |
|
Диапазон измерения отклонения от нормы ширины колеи, мм |
От 1505 до 1560 |
|
Пределы допускаемого значения абсолютной погрешности измерения отклонения от нормы ширины колеи, мм |
± 1,0 |
|
Диапазон измерения взаимного положения рельсовых нитей по высоте, мм |
От -160 до +160 |
|
Пределы допускаемого значения приведенной погрешности измерения взаимного положения рельсовых нитей по высоте, %: - в поддиапазоне от -70 до +70 мм, приведенная к верхнему пределу поддиапазона; - в поддиапазонах от -160 до -70 мм и от 70 до 160 мм, приведенная к верхнему пределу измерений поддиапазонов |
± 1,5 ± 1,5 |
|
Диапазон измерения путейской координаты, км |
От 0 до 9999 |
|
Пределы допускаемого значения относительной погрешности измерения путейской координаты, % |
± 1,0 |
|
Сопротивление изоляции, МОм, не менее: - между рабочим диском следящего ролика и неокрашенной металлической частью рамы тележки; - между неокрашенными металлическими частями правой и левой искательных систем |
2 4 |
|
Время непрерывной работы при проведении сплошного контроля, ч, не менее |
8 |
|
Габаритные размеры (длина х ширина х высота), мм, не более |
2100x1250x1055 |
|
Масса без запаса контактной жидкости, кг, не более |
50 |
|
Средняя наработка на отказ при непрерывной эксплуатации, ч, не менее |
750 |
|
Питание от аккумуляторной батареи: - напряжение, В - ток, А |
12^42 0,9 |
|
Потребляемая мощность, Вт, не более |
10 |
|
Наименование характеристики |
Значение |
|
Условия эксплуатации: - температура окружающего воздуха, °С - относительная влажность воздуха при температуре +25 °С, %, не более |
от - 40 до + 50 от 30 до 80 |
Знак утверждения типа
Знак утверждения типа наносится методом прямой печати на табличку с наименованием изделия и заводским номером, расположенную на правой боковой стороне блока электронного дефектоскопа-путеизмерителя, а также на титульный лист формуляра печатным способом.
Комплектность
Таблица 3
|
№ п.п |
Наименование и условное обозначение |
Количество |
|
1 |
Блок электронный |
1 шт. |
|
2 |
Блок коммутационный |
1 шт. |
|
3 |
Внешние усилительные блоки |
2 шт. |
|
4 |
Аккумуляторные батареи |
2 шт. |
|
5 |
Система подачи контактирующей жидкости |
1 шт. |
|
6 |
Комплект пьезоэлектрических преобразователей* |
1 компл. |
|
7 |
Персональный компьютер* |
1 шт. |
|
8 |
Программное обеспечение «DefectoGraph» |
1 экз. |
|
9 |
Программное обеспечение «WayMeter» |
1 экз. |
|
10 |
Руководство по эксплуатации |
1 экз. |
|
11 |
Формуляр |
1 экз. |
|
12 |
Методика поверки |
1 экз. |
* Тип и количество зависит от заказа потребителя.
Поверка
осуществляется согласно документу МП 53.Д4-13 «ГСИ. Дефектоскопы-путеизмерители «СПРУТ» (УДС2-106Т). Методика поверки», утвержденному ГЦИ СИ ФГУП «ВНИИОФИ» в октябре 2013 года.
Основные средства поверки:
1. Осциллограф цифровой TDS-2012B. Пределы относительной погрешности измерения напряжений ± 3%;
2. Генератор сигналов сложной формы AFG 3022. Синусоидальный сигнал от 1 мГц до 25 МГц, пределы допускаемой относительной погрешности установки частоты ± 1 ppm.
3. Магазин затуханий МЗ-50-2. Диапазон частот: 0 ... 50 МГц. Декады: 4х10 дБ, 11х1 дБ, 11х0.1 дБ, 0-40-70 дБ. Погрешность разностного затухания на постоянном токе: ±(0,05-0,25)%; на переменном токе: ±(0,1 - 0,4) %.
4. Образцы №2 и №3 из комплекта КОУ-2. Образец №2: высота 59 мм, боковые цилиндрические отверстия диаметром 2 и 6 мм. Образец №3: Радиус цилиндрической поверхности 55 мм;
5. Стенд для поверки и калибровки путеизмерительных устройств СИ-1-1520. Пределы допускаемой абсолютной погрешности воспроизведения ширины колеи ±0,5 мм. Пределы допускаемой абсолютной погрешности воспроизведения возвышения пути ± 0,5 мм.
6. Штангенциркуль ТТТТЦЦ-I. Диапазон измерения от 0 - 300 мм. Пределы допускаемой абсолютной погрешности измерений ± 0,05 мм.
7. Мегаомметр ЭСО210/3-Г. Диапазон измерений 0-100000 МОм. Класс точности 2,5.
Сведения о методах измерений
Сведения о методиках (методах) измерений приведены в руководстве по эксплуатации, «Дефектоскоп-путеизмеритель «СПРУТ» (УДС2-106Т). Руководство по эксплуатации. 4276.082.35234875-06РЭ».
Нормативные документы
Технические условия «Дефектоскоп-путеизмеритель «СПРУТ» (УДС2-106Т).
Технические условия. 4276.082.35234875-06 ТУ».
Рекомендации к применению
Дефектоскопы-путеизмерители «СПРУТ» (УДС2-106Т) применяются вне сферы государственного регулирования обеспечения единства измерений.
Другие Дефектоскопы
