Комплекты мер дефектов для вихретоковых дефектоскопов TST
| Номер в ГРСИ РФ: | 42594-09 |
|---|---|
| Категория: | Дефектоскопы |
| Производитель / заявитель: | ООО "ПАНАТЕСТ", г.Москва |
| 42594-09: Описание типа СИ | Скачать | 399.1 КБ |
Для определения погрешности измерения остаточной толщины и глубины залегания дефектов при проведении поверки, настройки и калибровки вихретоковых дефектоскопов (систем).
Информация по Госреестру
| Основные данные | |
|---|---|
| Номер по Госреестру | 42594-09 |
| Наименование | Комплекты мер дефектов для вихретоковых дефектоскопов |
| Модель | TST |
| Технические условия на выпуск | ТУ 427670-001-05842749-2009 |
| Класс СИ | 27.01 |
| Год регистрации | 2009 |
| Страна-производитель | Россия |
| Центр сертификации СИ | |
| Наименование центра | ГЦИ СИ ВНИИОФИ |
| Адрес центра | 119361, г.Москва, Озерная ул., 46 |
| Руководитель центра | Иванов Вячеслав Семенович |
| Телефон | (8*095) 437-56-33 |
| Факс | 437-31-47 |
| Информация о сертификате | |
| Срок действия сертификата | 01.01.2015 |
| Номер сертификата | 37864/2 |
| Тип сертификата (C - серия/E - партия) | С |
| Дата протокола | 12д от 10.12.09 п.168 |
Производитель / Заявитель
ООО "ПАНАТЕСТ", г.Москва
Россия
111250 Красноказарменная, 14. Тел/Факс (495) 789-37-48 www.panatest.ru, E-mail: mail@panatest.ru
Поверка
| Методика поверки / информация о поверке | 427670-001-05842749-2009 МП |
| Межповерочный интервал / Периодичность поверки | 2 года |
| Зарегистрировано поверок | 8 |
| Найдено поверителей | 4 |
| Успешных поверок (СИ пригодно) | 8 (100%) |
| Неуспешных поверок (СИ непригодно) | 0 (0%) |
| Актуальность информации | 03.11.2024 |
Поверители
Скачать
| 42594-09: Описание типа СИ | Скачать | 399.1 КБ |
Описание типа
Назначение
Комплект мер дефектов для вихретоковых дефектоскопов TST предназначен для определения погрешности измерения остаточной толщины и глубины залегания дефектов при проведении поверки, настройки и калибровки вихретоковых дефектоскопов (систем).
Описание
Комплект TST представляет собой набор стальных труб разного диаметра, прямоугольных пластин разной толщины и образцов с фиксированным радиусом кривизны.
Меры TST 001, TST 002.1, TST 002.2, TST 003, TST 005, TST 006.1, TST 006.2, изготавливают из стали типа Ст. 3 по ГОСТ 14637-79, Ст. 20 по ГОСТ 1050-74 или аналогичной, по электромагнитным свойствам близким к указанным маркам стали. Меру TST 004 изготавливают из стали марки 08X18Н10 по ГОСТ 5632-72 или аналогичной.
Маркировка наносится наклейкой на рабочую поверхность с краю по длине меры.
На каждой мере должно быть указано :
■ сокращенное наименование комплекта мер TST;
■ номер комплекта;
■ номер меры; .
■ Дата изготовления комплекта.
Технические характеристики
, Мера TST001:
Мера представляем собой прямоугольный образец с фиксированным радиусом кривизны. С внутренней стороны имеются проточки одинаковой ширины и глубины.
расположенными на разном расстоянии друг от друга.
|
Габаритные размеры, мм |
длина |
480 ±2 |
|
Радиус кривизны* |
3,25 - 380 | |
|
Допуск радиуса при изготовлении |
± 0,1 | |
|
толщина* |
3 30 | |
|
Допуск толщины при изготовлении |
±0,5 | |
|
Ширина проточек, мм |
20 ± 1 | |
|
Глубина проточек, % от толщины |
60 | |
|
Допуск глубины проточек при изготовлении, мм |
±0,1 | |
|
Расположение проточек |
внутренние | |
|
Расстояние между проточками, мм |
40 ± 1;20± 1; 10± 1;5± 1 | |
|
Расстояние от торца меры до первой проточки, мм |
200 ± 1 | |
|
Предел допускаемой основной абсолютной погрешности измерения толщины меры, мм |
±0,04 | |
|
Предел допускаемой основной абсолютной погрешности измерения ширины внутренних проточек, мм |
±0,04 | |
|
Предел допускаемой основной абсолютной погрешности измерения глуби- |
±0,04 | |
|
ны внутренних проточек, мм | |
|
Предел допускаемой основной абсолютной погрешности измерения длины меры, мм |
±0,2 |
* Согласно требованию заказчика. Если радиус кривизны превышает
380 мм, мера изготавливается в виде плоской прямоугольной пластины
Мера TST002.1:
Мера представляет собой прямоугольный образец с фиксированным радиусом кривизны. С внутренней стороны имеет проточки одинаковой ширины и различной глу-бины. Расстояние между соседними проточками одинаковое. _____________
|
Габаритные размеры, мм |
длина |
440 ±2 |
|
Радиус кривизны* |
3,25 - 380 | |
|
Допуск радиуса при изготовлении |
±0,1 | |
|
толщина* |
3 30 | |
|
Допуск толщины при изготовлении |
±0,5 | |
|
Расположение проточек |
внутренние | |
|
Ширина проточек, мм |
20 ± 1 | |
|
Глубина проточек. % от толщины |
5; 10; 20 | |
|
Допуск глубины проточек при изготовлении. мм |
±0.1 | |
|
Расстояние между проточками, мм |
40 ± 1 | |
|
Расс тояние от торца меры до первой проточки, мм |
200 ± 1 | |
|
Предел допускаемой основной абсолютной погрешности измерения толщины меры, мм |
±0.04 | |
|
Предел допускаемой основной абсолютной погрешности измерения ширины внутренних проточек, мм |
±0,04 | |
|
Предел допускаемой основной абсолютной погрешности измерения глубины внутренних проточек, мм |
±0,04 | |
|
Предел допускаемой основной абсолютной погрешности измерения длины меры, мм |
±0,2 | |
* Согласно требованию заказчика. Если радиус кривизны превышает 380 мм, мера изготавливается в виде плоской прямоугольной пластины
Мера TST002.2:
Мера представляет собой прямоугольный образец с фиксированным радиусом кривизны. С внутренней стороны имеет проточки одинаковой ширины и различной глубины. Расстояние между соседними проточками одинаковое.
|
Габаритные размеры, мм |
длина |
440 ±2 |
|
Радиус кривизны* |
3,25 - 380 |
|
Допуск радиуса при изготовлении |
±0,1 | |
|
толщина* |
3-30 | |
|
Допуск толщины при изготовлении |
±0,5 | |
|
Расположение проточек |
внутренние | |
|
Ширина проточек, мм |
20 ± 1 | |
|
Глубина проточек, % от толщины |
40; 60; 80 | |
|
Допуск глубины проточек при изготовлении, мм |
±0,1 | |
|
Расстояние между проточками, мм |
40 ± 1 | |
|
Расстояние от торца меры до, первой проточки, мм |
200 ± 1 | |
|
Предел допускаемой основной абсолютной погрешности измерения толщины меры, мм |
±0,04 | |
|
Предел допускаемой основной абсолютной погрешности измерения ширины внутренних проточек, мм |
±0,04 | |
|
Предел допускаемой.основной абсолютной погрешности измерения глубины внутренних проточек, мм |
±0,04 | |
|
Предел допускаемой основной абсолютной погрешности измерения длины меры, мм |
± 0,2 | |
* Согласно требованию заказчика. Если радиус кривизны превышает
380 мм, мера изготавливается в виде плоской прямоугольной пластины
Мера TST003:
Мера представляет собой квадратную пластину. На нижней поверхности имеет две группы отверстий. Первая группа представляет собой набор отверстий одинаковой длинны, ширины, глубины и с различным расстоянием между соседними отверстиями. Вторая группа представляет собой набор отверстий различной глубины и одина-ковой длинны, ширины, с одинаковым расстоянием между соседними отверстиями.
|
Габаритные размеры, мм |
длина |
600 ±2 |
|
ширина |
600 ±2 | |
|
толщина* |
4-16 | |
|
Расположение отверстий |
внутренние | |
|
Длина отверстий, мм |
50 ± 1 | |
|
Ширина отверстий, мм |
50 ± 1 | |
|
Глубина отверстий, % от толщины |
5; 10; 20; 60 | |
|
Допуск глубины отверстий при изготовлении, мм |
±0,1 | |
|
Расстояние между соседними отверстиями, мм |
5± 1; 10± 1;20± 1; 40 ± 1; 100 ± 1 | |
|
Расстояние от левого, правого и нижнего краев меры до первого отверстия, мм |
150 ± 1 |
|
Предел допускаемой основной абсолютной погрешности измерения толщины меры, мм |
±0,04 |
|
Предел допускаемой основной абсолютной погрешности измерения длины отверстий, мм |
±0,04 |
|
Предел допускаемой основной абсолютной погрешности измерения ширины отверстий, мм |
±0,04 |
|
Предел допускаемой основной абсолютной погрешности измерения глубины отверстий, мм ' |
±0,04 |
|
Предел допускаемой основной абсолютной погрешности измерения длины меры, мм |
±0,2 |
|
Предел допускаемой основной абсолютной погрешности измерения ширины меры, мм |
± 0.2 |
* согласно требованию заказчика
* Мера TST004:
Мера представляет собой трубу. Мера имеет проточку с внешней стороны, проточку с внутренней стороны и группу плоскодонных отверстий с внешней с тороны. Плоскодонные отверстия имеют различный диаметр и глубину. _________
|
Габаритные размеры, мм |
длина |
280 ± 2 |
|
внутренний диаметр* |
4,5 - 760 | |
|
Допуск диаметра при изготовлении |
± 0,2 | |
|
толщина* |
3-30 | |
|
Допуск толщины при изготовлении |
±0,5 | |
|
Расположение проточек |
внешние, внутренние | |
|
Расстояние от торца меры до первой проточки, мм |
40 ± 1 | |
|
Ширина внешней проточки, мм |
20 ± 1 | |
|
Глубина внешней проточки, % от толщины |
10 | |
|
Допуск глубины внешней проточки при изготовлении, мм |
±0,1 | |
|
Ширина внутренней проточки, мм |
20 ± 1 | |
|
Глубина внутренней проточки, |
10 | |
|
% от толщины | |
|
Допуск глубины внутренней проточки при изготовлении, мм |
±0,1 |
|
Расстояние между проточками, мм |
20 ± 1 |
|
Диаметр плоскодонных отверстий, мм |
5 ± 0,2; 4 ± 0,2; 3 ± 0,2; 2 ± 0,2 |
|
Глубина плоскодонных отверстий, % от толщины |
20; 40; 60; 80;100** |
|
Допуск глубины плоскодонных отверстий при изготовлении, мм |
±0,1 |
|
Расстояние между плоскодонными отверстиями, мм |
20 ± 1 |
|
Предел допускаемой основной абсолютной погрешности измерения толщины меры, мм |
±0,04 |
|
Предел допускаемой основной абсолютной погрешности измерения глубины внутренних проточек, мм |
± 0,003 |
|
Предел допускаемой основной абсолютной погрешности измерения ширины внутренних проточек, мм |
± 0,003 |
|
Предел допускаемой основной абсолютной погрешности измерения глубины внешних проточек, мм |
±0,04 |
|
Предел допускаемой основной абсолютной погрешности измерения ширины внешних проточек, мм |
± 0,04 |
|
Предел допускаемой основной абсолютной погрешности измерения глубины плоскодонных отверстий, мм |
±0,04 |
|
Предел допускаемой основной абсолютной погрешности измерения диаметра плоскодонных отверстий, мм |
±0,04 |
|
Предел допускаемой основной абсолютной погрешности измерения длины меры, мм |
±0,2 |
|
* согласно требованию заказчика * * сквозное отверстие | |
Мера TST005:
Мера представляет собой трубу. С внешней стороны имеет проточки одинаковой ширины и глубины. Расстояние между соседними проточками различное.
|
Габаритные размеры, |
длина |
480 ±2 |
|
внутренний диаметр |
8-760 |
|
мм |
Допуск диаметра при изготовлении |
±0,2 |
|
толщина* |
з-зо | |
|
Допуск толщины при изготовлении |
±0,5 | |
|
Расположение проточек |
внешние | |
|
Ширина проточек, мм |
20 ± 1 | |
|
Глубина проточек, % от толщины |
60 . | |
|
Допуск глубины проточек при изготовлении, мм |
±0,1 | |
|
Расстояние между проточками, мм • |
5± 1; 10± 1; 20 ± 1; 40 ± 1 | |
|
Расстояние от торца меры до первой проточки, мм |
190 ± 1 | |
|
Предел допускаемой основной абсолютной погрешности измерения толщины меры, мм |
±0,04 | |
|
Предел допускаемой основной абсолютной погрешности измерения ширины внешних проточек, мм . |
±0,04 | |
|
Предел допускаемой основной абсолютной погрешности измерения глубины внешних проточек, мм |
±0.04 | |
|
Предел допускаемой основной абсолютной погрешности измерения длины меры, мм |
± 0.2 | |
* согласно требованию заказчика
Мера TST006.1:
Мера представляет собой трубу. С внешней стороны имеет проточки одинаковой ширины и различной глубины. Расстояние между соседними проточками одинаковое.
|
Габаритные размеры, мм |
длина |
440 ± 2 |
|
внутренний диаметр* |
8-760 | |
|
Допуск диаметра при изготовлении |
± 0.2 | |
|
толщина* |
3 30 | |
|
Допуск толщины при изготовлении |
±0.5 | |
|
Расположение проточек |
внешние | |
|
Ширина проточек, мм |
20 ± 1 | |
|
Глубина проточек, % от толщины |
5; 10; 20 | |
|
Допуск глубины проточки при изготовлении, мм |
±0,1 | |
|
Расстояние между проточками, мм |
40 ± 1 | |
|
Расстояние от торца меры до первой проточки, мм |
200 ± 1 |
|
Предел допускаемой основной абсолютной погрешности измерения толщины меры, мм |
±0,04 |
|
Предел допускаемой основной абсолютной погрешности измерения глубины внешних проточек, мм |
±0,04 |
|
Предел допускаемой основной абсолютной погрешности измерения ширины внешних проточек, мм |
± 0,04 |
|
Предел допускаемой основной абсолютной погрешности измерения длины меры, мм |
±0,2 |
* согласно'требованию заказчика
Мера TST006.2;
Мера представляет собой трубу. С внешней стороны имеет проточки одинаковой ширины и различной глубины. Расстояние между соседними проточками одинаковое.
|
Габаритные размеры^ мм |
длина |
440 ±2 |
|
внутренний диаметр* |
8-760 | |
|
Допуск диаметра при изготовлении |
±0.2 | |
|
толщина* |
з-зо | |
|
Допуск толщины при изготовлении |
± 0.5 | |
|
Расположение проточек |
внешние | |
|
Ширина проточек, мм |
20 ± 1 | |
|
Глубина проточек, % от толщины |
40; 60;80 | |
|
Допуск глубины проточки при изготовлении, мм |
± 0.1 | |
|
Расстояние между проточками, мм |
40 ± 1 | |
|
Расстояние от торца меры до первой проточки, мм |
200 ± 1 | |
|
Предел допускаемой основной абсолютной погрешности измерения толщины меры, мм |
±0,04 | |
|
Предел допускаемой основной абсолютной погрешности измерения глубины внешних проточек, мм |
±0,04 | |
|
Предел допускаемой основной абсолютной погрешности измерения ширины внешних проточек, мм |
±0,04 | |
|
Предел допускаемой основной абсолютной погрешности измерения длины меры, мм |
±0,2 | |
* согласно требованию заказчика
Описание типа для Государственного реестра средств измерений
Знак утверждения типа
Знак утверждения типа наносится на титульный лист Руководства по эксплуатации типографским способом.
Комплектность
|
В комплект мер дефектов для вихретоковых дефектоскопов TST входят: | ||
|
№№ |
Наименование |
Количество, шт. |
|
1 |
Мера TST001 |
1* |
|
2 |
Мера TST002.1 . |
1* |
|
3 |
Мера TST002.2 |
1* |
|
4 |
Мера TST003 |
1* |
|
5 |
Мера TST004 |
1* |
|
6 |
Мера TST005 |
1* |
|
7 |
Мера TST006.1 |
1* . |
|
8 |
Мера TST006.2 |
1* |
|
9 |
Паспорт на комплект мер |
1 |
|
10 |
Методика поверки |
1 |
|
11 |
Ящик деревянный для хранения и транспортировки |
1 |
* состав комплекта! согласно требованию заказа
Поверка
Поверка комплекта мер осуществляется в соответствии с мегодикой поверки, «Комплект мер дефектов для вихретоковых дефектоскопов TST, Методика поверки. 427670-001-05842749-2009МП», утвержденной ФГУП ВНИИОФИ в октябре 2009 года.
Основные средства поверки:
• Штангенциркуль по ГОСТ 166-89
• Линейка по ГОСТ 427-75
• Нутромер по ГОСТ 10-88
Межповерочный интервал - 2 года.
Нормативные документы
Технические условия ТУ 427670-001-05842749-2009 комплект мер дефектов для вихретоковых дефектоскопов TST.
Описание типа для Государственного реестра средств измерений
Заключение
Тип комплектов мер дефектов для вихретоковых дефектоскопов TST утвержден с техническими и метрологическими характеристиками, приведенными в настоящем описании типа, и метрологически обеспечен при выпуске из производства и эксплуатации.
Другие Дефектоскопы
