42594-09: TST Комплекты мер дефектов для вихретоковых дефектоскопов - Производители, поставщики и поверители

Комплекты мер дефектов для вихретоковых дефектоскопов TST

ALL-Pribors default picture
Номер в ГРСИ РФ: 42594-09
Категория: Дефектоскопы
Производитель / заявитель: ООО "ПАНАТЕСТ", г.Москва
Скачать
42594-09: Описание типа СИ Скачать 399.1 КБ
Заказать
Поставщик: ООО «Неразрушающий контроль»
Комплекты мер дефектов для вихретоковых дефектоскопов TST поверка на: www.ktopoverit.ru
КтоПоверит
Онлайн-сервис метрологических услуг

Для определения погрешности измерения остаточной толщины и глубины залегания дефектов при проведении поверки, настройки и калибровки вихретоковых дефектоскопов (систем).

Информация по Госреестру

Основные данные
Номер по Госреестру 42594-09
Наименование Комплекты мер дефектов для вихретоковых дефектоскопов
Модель TST
Технические условия на выпуск ТУ 427670-001-05842749-2009
Класс СИ 27.01
Год регистрации 2009
Страна-производитель  Россия 
Центр сертификации СИ
Наименование центра ГЦИ СИ ВНИИОФИ
Адрес центра 119361, г.Москва, Озерная ул., 46
Руководитель центра Иванов Вячеслав Семенович
Телефон (8*095) 437-56-33
Факс 437-31-47
Информация о сертификате
Срок действия сертификата 01.01.2015
Номер сертификата 37864/2
Тип сертификата (C - серия/E - партия) С
Дата протокола 12д от 10.12.09 п.168
Производитель / Заявитель

ООО "ПАНАТЕСТ", г.Москва

 Россия 

111250 Красноказарменная, 14. Тел/Факс (495) 789-37-48 www.panatest.ru, E-mail: mail@panatest.ru

Поверка

Методика поверки / информация о поверке 427670-001-05842749-2009 МП
Межповерочный интервал / Периодичность поверки 2 года
Зарегистрировано поверок 8
Найдено поверителей 4
Успешных поверок (СИ пригодно) 8 (100%)
Неуспешных поверок (СИ непригодно) 0 (0%)
Актуальность информации 22.12.2024

Поверители

Скачать

42594-09: Описание типа СИ Скачать 399.1 КБ

Описание типа

Назначение

Комплект мер дефектов для вихретоковых дефектоскопов TST предназначен для определения погрешности измерения остаточной толщины и глубины залегания дефектов при проведении поверки, настройки и калибровки вихретоковых дефектоскопов (систем).

Описание

Комплект TST представляет собой набор стальных труб разного диаметра, прямоугольных пластин разной толщины и образцов с фиксированным радиусом кривизны.

Меры TST 001, TST 002.1, TST 002.2, TST 003, TST 005, TST 006.1, TST 006.2, изготавливают из стали типа Ст. 3 по ГОСТ 14637-79, Ст. 20 по ГОСТ 1050-74 или аналогичной, по электромагнитным свойствам близким к указанным маркам стали. Меру TST 004 изготавливают из стали марки 08X18Н10 по ГОСТ 5632-72 или аналогичной.

Маркировка наносится наклейкой на рабочую поверхность с краю по длине меры.

На каждой мере должно быть указано :

■ сокращенное наименование комплекта мер TST;

■ номер комплекта;

■ номер меры;                             .

■ Дата изготовления комплекта.

Технические характеристики

, Мера TST001:

Мера представляем собой прямоугольный образец с фиксированным радиусом кривизны. С внутренней стороны имеются проточки одинаковой ширины и глубины.

расположенными на разном расстоянии друг от друга.

Габаритные размеры, мм

длина

480 ±2

Радиус кривизны*

3,25 - 380

Допуск радиуса при изготовлении

± 0,1

толщина*

3 30

Допуск толщины при изготовлении

±0,5

Ширина проточек, мм

20 ± 1

Глубина проточек, % от толщины

60

Допуск глубины проточек при изготовлении, мм

±0,1

Расположение проточек

внутренние

Расстояние между проточками, мм

40 ± 1;20± 1; 10± 1;5± 1

Расстояние от торца меры до первой проточки, мм

200 ± 1

Предел допускаемой основной абсолютной погрешности измерения толщины меры, мм

±0,04

Предел допускаемой основной абсолютной погрешности измерения ширины внутренних проточек, мм

±0,04

Предел допускаемой основной абсолютной погрешности измерения глуби-

±0,04

ны внутренних проточек, мм

Предел допускаемой основной абсолютной погрешности измерения длины меры, мм

±0,2

* Согласно требованию заказчика. Если радиус кривизны превышает

380 мм, мера изготавливается в виде плоской прямоугольной пластины

Мера TST002.1:

Мера представляет собой прямоугольный образец с фиксированным радиусом кривизны. С внутренней стороны имеет проточки одинаковой ширины и различной глу-бины. Расстояние между соседними проточками одинаковое. _____________

Габаритные размеры, мм

длина

440 ±2

Радиус кривизны*

3,25 - 380

Допуск радиуса при изготовлении

±0,1

толщина*

3 30

Допуск толщины при изготовлении

±0,5

Расположение проточек

внутренние

Ширина проточек, мм

20 ± 1

Глубина проточек. % от толщины

5; 10; 20

Допуск глубины проточек при изготовлении. мм

±0.1

Расстояние между проточками, мм

40 ± 1

Расс тояние от торца меры до первой проточки, мм

200 ± 1

Предел допускаемой основной абсолютной погрешности измерения толщины меры, мм

±0.04

Предел допускаемой основной абсолютной погрешности измерения ширины внутренних проточек, мм

±0,04

Предел допускаемой основной абсолютной погрешности измерения глубины внутренних проточек, мм

±0,04

Предел допускаемой основной абсолютной погрешности измерения длины меры, мм

±0,2

* Согласно требованию заказчика. Если радиус кривизны превышает 380 мм, мера изготавливается в виде плоской прямоугольной пластины

Мера TST002.2:

Мера представляет собой прямоугольный образец с фиксированным радиусом кривизны. С внутренней стороны имеет проточки одинаковой ширины и различной глубины. Расстояние между соседними проточками одинаковое.

Габаритные размеры, мм

длина

440 ±2

Радиус кривизны*

3,25 - 380

Допуск радиуса при изготовлении

±0,1

толщина*

3-30

Допуск толщины при изготовлении

±0,5

Расположение проточек

внутренние

Ширина проточек, мм

20 ± 1

Глубина проточек, % от толщины

40; 60; 80

Допуск глубины проточек при изготовлении, мм

±0,1

Расстояние между проточками, мм

40 ± 1

Расстояние от торца меры до, первой проточки, мм

200 ± 1

Предел допускаемой основной абсолютной погрешности измерения толщины меры, мм

±0,04

Предел допускаемой основной абсолютной погрешности измерения ширины внутренних проточек, мм

±0,04

Предел допускаемой.основной абсолютной погрешности измерения глубины внутренних проточек, мм

±0,04

Предел допускаемой основной абсолютной погрешности измерения длины меры, мм

± 0,2

* Согласно требованию заказчика. Если радиус кривизны превышает

380 мм, мера изготавливается в виде плоской прямоугольной пластины

Мера TST003:

Мера представляет собой квадратную пластину. На нижней поверхности имеет две группы отверстий. Первая группа представляет собой набор отверстий одинаковой длинны, ширины, глубины и с различным расстоянием между соседними отверстиями. Вторая группа представляет собой набор отверстий различной глубины и одина-ковой длинны, ширины, с одинаковым расстоянием между соседними отверстиями.

Габаритные размеры, мм

длина

600 ±2

ширина

600 ±2

толщина*

4-16

Расположение отверстий

внутренние

Длина отверстий, мм

50 ± 1

Ширина отверстий, мм

50 ± 1

Глубина отверстий, % от толщины

5; 10; 20; 60

Допуск глубины отверстий при изготовлении, мм

±0,1

Расстояние между соседними отверстиями, мм

5± 1; 10± 1;20± 1; 40 ± 1; 100 ± 1

Расстояние от левого, правого и нижнего краев меры до первого отверстия, мм

150 ± 1

Предел допускаемой основной абсолютной погрешности измерения толщины меры, мм

±0,04

Предел допускаемой основной абсолютной погрешности измерения длины отверстий, мм

±0,04

Предел допускаемой основной абсолютной погрешности измерения ширины отверстий, мм

±0,04

Предел допускаемой основной абсолютной погрешности измерения глубины отверстий, мм '

±0,04

Предел допускаемой основной абсолютной погрешности измерения длины меры, мм

±0,2

Предел допускаемой основной абсолютной погрешности измерения ширины меры, мм

± 0.2

* согласно требованию заказчика

* Мера TST004:

Мера представляет собой трубу. Мера имеет проточку с внешней стороны, проточку с внутренней стороны и группу плоскодонных отверстий с внешней с тороны. Плоскодонные отверстия имеют различный диаметр и глубину. _________

Габаритные размеры, мм

длина

280 ± 2

внутренний диаметр*

4,5 - 760

Допуск диаметра при изготовлении

± 0,2

толщина*

3-30

Допуск толщины при изготовлении

±0,5

Расположение проточек

внешние, внутренние

Расстояние от торца меры до первой проточки, мм

40 ± 1

Ширина внешней проточки, мм

20 ± 1

Глубина внешней проточки, % от толщины

10

Допуск глубины внешней проточки при изготовлении, мм

±0,1

Ширина внутренней проточки, мм

20 ± 1

Глубина внутренней проточки,

10

% от толщины

Допуск глубины внутренней проточки при изготовлении, мм

±0,1

Расстояние между проточками, мм

20 ± 1

Диаметр плоскодонных отверстий, мм

5 ± 0,2; 4 ± 0,2; 3 ± 0,2; 2 ± 0,2

Глубина плоскодонных отверстий, % от толщины

20; 40; 60; 80;100**

Допуск глубины плоскодонных отверстий при изготовлении, мм

±0,1

Расстояние между плоскодонными отверстиями, мм

20 ± 1

Предел допускаемой основной абсолютной погрешности измерения толщины меры, мм

±0,04

Предел допускаемой основной абсолютной погрешности измерения глубины внутренних проточек, мм

± 0,003

Предел допускаемой основной абсолютной погрешности измерения ширины внутренних проточек, мм

± 0,003

Предел допускаемой основной абсолютной погрешности измерения глубины внешних проточек, мм

±0,04

Предел допускаемой основной абсолютной погрешности измерения ширины внешних проточек, мм

± 0,04

Предел допускаемой основной абсолютной погрешности измерения глубины плоскодонных отверстий, мм

±0,04

Предел допускаемой основной абсолютной погрешности измерения диаметра плоскодонных отверстий, мм

±0,04

Предел допускаемой основной абсолютной погрешности измерения длины меры, мм

±0,2

* согласно требованию заказчика

* * сквозное отверстие

Мера TST005:

Мера представляет собой трубу. С внешней стороны имеет проточки одинаковой ширины и глубины. Расстояние между соседними проточками различное.

Габаритные размеры,

длина

480 ±2

внутренний диаметр

8-760

мм

Допуск диаметра при изготовлении

±0,2

толщина*

з-зо

Допуск толщины при изготовлении

±0,5

Расположение проточек

внешние

Ширина проточек, мм

20 ± 1

Глубина проточек, % от толщины

60 .

Допуск глубины проточек при изготовлении, мм

±0,1

Расстояние между проточками, мм                  •

5± 1; 10± 1; 20 ± 1; 40 ± 1

Расстояние от торца меры до первой проточки, мм

190 ± 1

Предел допускаемой основной абсолютной погрешности измерения толщины меры, мм

±0,04

Предел допускаемой основной абсолютной погрешности измерения ширины внешних проточек, мм      .

±0,04

Предел допускаемой основной абсолютной погрешности измерения глубины внешних проточек, мм

±0.04

Предел допускаемой основной абсолютной погрешности измерения длины меры, мм

± 0.2

* согласно требованию заказчика

Мера TST006.1:

Мера представляет собой трубу. С внешней стороны имеет проточки одинаковой ширины и различной глубины. Расстояние между соседними проточками одинаковое.

Габаритные размеры, мм

длина

440 ± 2

внутренний диаметр*

8-760

Допуск диаметра при изготовлении

± 0.2

толщина*

3 30

Допуск толщины при изготовлении

±0.5

Расположение проточек

внешние

Ширина проточек, мм

20 ± 1

Глубина проточек, % от толщины

5; 10; 20

Допуск глубины проточки при изготовлении, мм

±0,1

Расстояние между проточками, мм

40 ± 1

Расстояние от торца меры до первой проточки, мм

200 ± 1

Предел допускаемой основной абсолютной погрешности измерения толщины меры, мм

±0,04

Предел допускаемой основной абсолютной погрешности измерения глубины внешних проточек, мм

±0,04

Предел допускаемой основной абсолютной погрешности измерения ширины внешних проточек, мм

± 0,04

Предел допускаемой основной абсолютной погрешности измерения длины меры, мм

±0,2

* согласно'требованию заказчика

Мера TST006.2;

Мера представляет собой трубу. С внешней стороны имеет проточки одинаковой ширины и различной глубины. Расстояние между соседними проточками одинаковое.

Габаритные размеры^ мм

длина

440 ±2

внутренний диаметр*

8-760

Допуск диаметра при изготовлении

±0.2

толщина*

з-зо

Допуск толщины при изготовлении

± 0.5

Расположение проточек

внешние

Ширина проточек, мм

20 ± 1

Глубина проточек, % от толщины

40; 60;80

Допуск глубины проточки при изготовлении, мм

± 0.1

Расстояние между проточками, мм

40 ± 1

Расстояние от торца меры до первой проточки, мм

200 ± 1

Предел допускаемой основной абсолютной погрешности измерения толщины меры, мм

±0,04

Предел допускаемой основной абсолютной погрешности измерения глубины внешних проточек, мм

±0,04

Предел допускаемой основной абсолютной погрешности измерения ширины внешних проточек, мм

±0,04

Предел допускаемой основной абсолютной погрешности измерения длины меры, мм

±0,2

* согласно требованию заказчика

Описание типа для Государственного реестра средств измерений

Знак утверждения типа

Знак утверждения типа наносится на титульный лист Руководства по эксплуатации типографским способом.

Комплектность

В комплект мер дефектов для вихретоковых дефектоскопов TST входят:

№№

Наименование

Количество, шт.

1

Мера TST001

1*

2

Мера TST002.1                          .

1*

3

Мера TST002.2

1*

4

Мера TST003

1*

5

Мера TST004

1*

6

Мера TST005

1*

7

Мера TST006.1

1* .

8

Мера TST006.2

1*

9

Паспорт на комплект мер

1

10

Методика поверки

1

11

Ящик деревянный для хранения и транспортировки

1

* состав комплекта! согласно требованию заказа

Поверка

Поверка комплекта мер осуществляется в соответствии с мегодикой поверки, «Комплект мер дефектов для вихретоковых дефектоскопов TST, Методика поверки. 427670-001-05842749-2009МП», утвержденной ФГУП ВНИИОФИ в октябре 2009 года.

Основные средства поверки:

• Штангенциркуль по ГОСТ 166-89

• Линейка по ГОСТ 427-75

• Нутромер по ГОСТ 10-88

Межповерочный интервал - 2 года.

Нормативные документы

Технические условия ТУ 427670-001-05842749-2009 комплект мер дефектов для вихретоковых дефектоскопов TST.

Описание типа для Государственного реестра средств измерений

Заключение

Тип комплектов мер дефектов для вихретоковых дефектоскопов TST утвержден с техническими и метрологическими характеристиками, приведенными в настоящем описании типа, и метрологически обеспечен при выпуске из производства и эксплуатации.

Другие Дефектоскопы

Default ALL-Pribors Device Photo
Для сплошного неразрушающего контроля основного металла, измерения потерянной толщины стенки, измерения координат дефектов. Позволяют выявлять дефекты, несплошности и неоднородности материала трубопроводов различного назначения, трубчатых поверхносте...
Default ALL-Pribors Device Photo
Для выявления плавного утонения и точечной коррозии, измерения потерянной толщины объектов и координат дефектов. Применяются при контроле днищ и стенок резервуаров, а так же для контроля других стальных объектов, используемых в нефтеперерабатывающей...
Default ALL-Pribors Device Photo
Для измерения глубины дефектов при контроле труб теплообменного оборудования из нержавеющей стали или немагнитных сплавов. Позволяют находить и оценивать точечную коррозию внутренней и наружной поверхности труб, плавное утонение стенок, трещины, подр...
Default ALL-Pribors Device Photo
Для обнаружения дефектов, несплошности и неоднородности материала, измерения параметров дефектов, измерения потерянной толщины стенки (коррозионный износ) в основном металле стальных труб, теплообменников, бойлеров и других особо ответственных технол...
Default ALL-Pribors Device Photo
Для измерения амплитуд эхо-сигналов, отраженных от дефектов типа нарушения сплошности или однородности материала, определения координат обнаруженных дефектов, для сплошного автоматического ультразвукового контроля основного металла и сварных соединен...